CN105341134A

CN105341134A - 金针菜的加工方法

Info

Publication number: CN105341134A
Application number: CN201510658864.7A
Authority: CN
Inventors: 赖炳全
Original assignee: Huizhou Yuluming Agricultural Development Co Ltd
Current assignee: Huizhou Yuluming Agricultural Development Co Ltd
Priority date: 2015-06-04
Filing date: 2015-10-12
Publication date: 2016-02-24

Abstract

一种金针菜的加工方法，其包括如下步骤：采摘摊晾：采摘新鲜的金针菜，并摊晾；蒸汽杀青：将摊晾后的金针菜进行蒸汽杀青；一次烘干：将杀青后的金针菜送入热风干燥机进行一次烘干，使得到的金针菜含水率降低至45％～48％；二次烘干：将经一次烘干后的金针菜送入微波干燥机进行二次烘干，使得到的金针菜含水率降低至13～16％。上述金针菜的加工方法，使金针菜保持较好的形态，又能改善金针菜的色泽，可大提高金针菜的品质、防止虫蛀效果，此外，该方法不添加香精等添加剂，可满足安全健康的金针菜消费趋势。

Description

金针菜的加工方法

技术领域

本发明涉及一种食品加工领域，特别是涉及一种金针菜加工方法。

背景技术

金针菜，又称黄花菜、忘忧草、柠檬萱草，属百合目，百合科多年生草本植物，是萱草属中的一种可食用的花卉，国外一般作为观赏的野花品种，但我国人民把这种花作为一种珍贵的蔬菜，其食用部分为花蕾，常加工为干制品以供食用。金针菜鲜甜、味美，有通乳、利尿、忘忧、疗愁等多种功效，在祖国医学三千多年的食疗历史中，金针菜被列为常用食疗食品之一。目前不仅世界各国的华人越来越喜欢食用黄花菜，西方各国的人民也喜欢食用金针菜，黄花菜是营养丰富的佐餐佳品和药用保健食品。我国南、北方都有栽种金针菜，干制金针菜总产量超过6万吨。而新鲜的金针菜从成熟可食用到开花不能食用的时间很短，即使采取了保鲜措施，由于地域关系及其他消费因素，可能导致金针菜在没有到达消费者手中之前就己经变质，因而出口市场上以干制品为主。目前，金针菜的加工主要采用传统的干制工艺，但传统的干制工艺生产周期长、生产效率低、产品质量差，再加上金针菜采收期正值阴雨高温季节，如果仅采用自然晒干，就会有很多金针菜因为天气原因没有及时烘干，造成品质下降，甚至会发生霉变，造成很大的经济损失，这已成为限制金针菜产业发展壮大的瓶颈因素。因此，对金针菜进行人工干制和选择合理的干制工艺，对金针菜生产具有重要的意义。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种金针菜加工方法，使制得的金针菜产品既能保持原有色泽、而且不易发生虫蛀变质。

一种金针菜的加工方法，包括如下步骤：

采摘摊晾：采摘新鲜的金针菜，并摊晾；

蒸汽杀青：将摊晾后的金针菜进行蒸汽杀青；

一次烘干：将杀青后的金针菜送入热风干燥机进行一次烘干，使得到的金针菜含水率降低至45％～48％；

二次烘干：将经一次烘干后的金针菜送入微波干燥机进行二次烘干，使得到的金针菜含水率降低至13～16％。

在其中一个实施例中，所述一次烘干之前还包括步骤：对金针菜进行揉捻，使金针菜卷紧成条状。

在其中一个实施例中，所述对金针菜进行揉捻，采用空压揉捻，揉捻时间为3～5分钟。

在其中一个实施例中，所述将金针菜揉捻之前，还包括步骤：对金针菜进行初烘，使得到的金针菜含水率降低至50％～65％。

在其中一个实施例中，所述对金针菜进行初烘，所采用的温度为90℃，时间为15～20分钟。

在其中一个实施例中，所述摊晾之后，得到含水率为75％～85％的金针菜。

在其中一个实施例中，所述蒸汽杀青，所采用的温度为98～100℃，时间为70～80秒。

在其中一个实施例中，所述一次烘干，所采用的温度为90℃，时间为40～60分钟。

在其中一个实施例中，所述二次烘干后，还将金针菜进行热烘。

在其中一个实施例中，所述热烘的温度为65℃。

上述金针菜的加工方法，在金针菜干加工过程中，原料处理采用摊晾失水，促使金针菜中青草味挥发，之后通过高温杀青处理，金针菜中多酚氧化酶被灭活，使得金针菜能够保持较自然的色泽、香气，有较大的提高了金针菜的品质；此外，烘干阶段采用微波干燥处理，不仅可以快速去除大量水分，还可以有效杀灭金针菜中的虫卵，从而可以预防虫蛀的发生。

与现有技术相比，上述金针菜的加工方法，采取高温短时蒸汽杀青的工艺缩短蒸制时间，减少热对黄花菜营养物质的破坏，提高蒸制效率，在蒸制杀青后进行初烘，大大缩短晾制时间，减少了微生物污染，同时提高了加工效率；采用不加压揉捻处理，不仅可以使得金针菜成条，还可以提高口感；通过微波烘干处理，不仅可以快速去除水分，还可以有效杀灭虫卵。上述金针菜的加工方法，使金针菜保持较好的形态，又能改善金针菜的色泽，可大提高金针菜的品质、防止虫蛀效果，此外，该方法不添加香精等添加剂，可满足安全健康的金针菜消费趋势。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

例如，一种金针菜的加工方法，其包括如下步骤：

采摘摊晾：采摘新鲜的金针菜，并摊晾；

蒸汽杀青：将摊晾后的金针菜进行常压蒸汽杀青；

本发明提供一种金针菜的加工方法，其包括如下步骤：

S110、采摘、摊晾：采摘新鲜的金针菜，并摊晾；

例如，待金针菜花蕾色泽发黄，花嘴欲裂未裂时开始采摘，又如，选择金针菜花蕾在完全裂开前1～2小时采摘。

又如，将采摘后的金针菜在室内摊晾，摊晾至其含水率失去15％～25％，又如，将采摘后的金针菜平铺晾晒，平铺厚度为1～2厘米，晾晒后得到含水率为75％～85％的金针菜。又如，将采摘后的金针菜摊晾，摊晾后得到含水率为80％的金针菜。又如，摊晾室内空气的相对湿度控制在90％±2％，室温15℃±3℃，金针菜温控制在35℃以下。

S120、蒸汽杀青：将摊晾后的金针菜进行常压蒸汽杀青；

例如，将摊晾后的金针菜送入蒸汽杀青机进行常压蒸汽杀青，控制蒸汽的温度为98～100℃，时间为70～80秒。又如，将摊晾后的金针菜送入蒸汽杀青机进行常压蒸汽杀青，控制蒸汽的温度为98℃，时间为80秒。又如，又如，将摊晾后的金针菜送入蒸汽杀青机进行常压蒸汽杀青，控制蒸汽的温度为100℃，时间为80秒。又如，将摊晾后的金针菜送入蒸汽杀青机进行常压蒸汽杀青，控制蒸汽的温度为100℃，时间为75秒。又如，将摊晾后的金针菜放入杀青托盘中，铺成1～3厘米厚，用98～100℃的水蒸气杀青，时间为70～80秒。

S130、初烘：将蒸汽杀青后的金针菜进行初烘，初烘后得到含水率为50％～65％的金针菜；

例如，采用热风干燥机将蒸汽杀青后的金针菜干燥，采用的温度为80～100℃，时间为15～25分钟；又如，采用热风干燥机将蒸汽杀青后的金针菜干燥，采用的温度为90℃，时间为15～25分钟；又如，将蒸汽杀青后的金针菜送入热风脱水室进行初烘，温度为80～100℃，时间为20分钟。

S140、揉捻：对初烘后的金针菜进行揉捻，得到卷紧后的金针菜；

例如，将初烘后的金针菜送入揉捻机进行揉捻，空压揉捻3～5分钟，又如，将初烘后的金针菜送入揉捻机进行揉捻，不加压揉捻3～5分钟，又如，例如，将初烘后的金针菜送入揉捻机进行揉捻，空压揉捻3分钟，又如，将初烘后的金针菜送入揉捻机进行揉捻，空压揉捻5分钟，又如，揉捻机的转速为50～60转/分钟，又如，揉捻机的转速为52～58转/分钟，又如，揉捻机的转速为55转/分钟。

S150、一次烘干：将揉捻后的金针菜送入热风干燥机进行一次烘干，使得到的金针菜含水率降低至45％～48％。

例如，将揉捻后的金针菜送入80～100℃的热风干燥机进行一次烘干，时间为40～60分钟；又如，风量为1～10立方米/1～5分钟；又如，将揉捻后的金针菜送入90℃的热风干燥机进行一次烘干，时间为40～60分钟，又如，将揉捻后的金针菜送入80～100℃的热风干燥机进行一次烘干，时间为40分钟，又如，将揉捻后的金针菜送入80～100℃的热风干燥机进行一次烘干，时间为50分钟，又如，将揉捻后的金针菜送入80～100℃的热风干燥机进行一次烘干，时间为60分钟。

S160、二次烘干：将经一次烘干后的金针菜送入微波干燥机进行二次烘干，使得到的金针菜含水率降低至13％～16％。

例如，将经一次烘干后的金针菜送入微波干燥机进行二次烘干，使得到的金针菜含水率降低至15％。又如，采用连续式微波杀青干燥机，微波功率为4kw，微波传送速度为150转/分，金针菜刚好铺满微波杀青干燥机传输带，金针菜厚度为1.5～2.0cm。又如，采用连续式微波杀青干燥机，微波功率为4kw，微波传送速度为250转/分，金针菜刚好铺满微波杀青干燥机传输带，金针菜厚度为1.8～2.5cm。

S170、热烘：将经二次烘干后的金针菜进行热烘，使得到的金针菜含水率降低至5％～6％。

例如，将经二次烘干后的金针菜采用热风烘培至足干，例如，含水率小于6％。又如，将经二次烘干后的金针菜送入热风机进行热烘，使得到的金针菜含水率降低至5％～6％。又如，热烘的温度为60～70℃。又如，热烘的温度为65℃。又如，将经二次烘干后的金针菜摊晾至室温后，再采用热风烘培至足干，例如，其含水率低于5％～6％。

以下结合具体实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。

实施例1

选择金针菜花蕾在完全裂开前1～2小时采摘，采摘后置于室内摊晾至含水率为80％。将经摊晾后的金针菜送入蒸汽杀青机上，蒸汽杀青机工艺参数：蒸汽温度98℃，杀青时间70秒；然后先用90℃热风干燥机，将金针菜干燥15分钟，使其含水率降到65％，之后采用揉捻机不加压揉捻3分钟，使金针菜卷紧成条形，采用90℃热风干燥机将金针菜干燥60分钟，使其含水率降低至45％；采用连续式微波杀青干燥机烘干，微波功率为4kw，微波传送速度为150转/分，使其含水率降低至13％，然后摊晾至室温后，再用65℃热风烘焙至含水率为6％。

实施例2

金针菜原料按要求采摘，采摘后置于室内摊晾至含水率为80％；将经摊晾后的金针菜送入蒸汽杀青机上，蒸汽杀青机工艺参数：蒸汽温度100℃，杀青时间80秒；然后先用90℃热风干燥机将黄花菜干燥20分钟，使其含水率降到50％；之后采用揉捻机不加压揉捻5分钟，使金针菜卷紧成条形；之后采用90℃热风干燥机将金针菜干燥40分钟，使其含水率降低至48％；之后采用微波干燥微波功率为4kw，微波传送速度为250转/分，使其含水率降低至15％，然后摊晾至室温后，再用70℃热风烘焙至含水率为5％。

实施例3

金针菜原料按要求采摘，采摘后置于室内摊晾至含水率为75％；将经摊晾后的金针菜送入蒸汽杀青机上，蒸汽杀青机工艺参数：蒸汽温度98℃，杀青时间75秒；然后先用100℃热风干燥机将黄花菜干燥18分钟，使其含水率降到55％；之后采用揉捻机不加压揉捻4分钟，使金针菜卷紧成条形；之后采用90℃热风干燥机将金针菜干燥50分钟，使其含水率降低至46％，之后采用微波干燥微波功率为4kw，微波传送速度为250转/分，使其含水率降低至14％，然后摊晾至室温后，再用热风烘焙至含水率为5％。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种金针菜的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

采摘摊晾：采摘新鲜的金针菜，并摊晾；

蒸汽杀青：将摊晾后的金针菜进行蒸汽杀青；

2.根据权利要求1所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述一次烘干之前还包括步骤：对金针菜进行揉捻，使金针菜卷紧成条状。

3.根据权利要求2所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述对金针菜进行揉捻，采用空压揉捻，揉捻时间为3～5分钟。

4.根据权利要求2所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述将金针菜揉捻之前，还包括步骤：对金针菜进行初烘，使得到的金针菜含水率降低至50％～65％。

5.根据权利要求4所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述对金针菜进行初烘，所采用的温度为90℃，时间为15～20分钟。

6.根据权利要求1所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述摊晾之后，得到含水率为75％～85％的金针菜。

7.根据权利要求1所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述蒸汽杀青，所采用的温度为98～100℃，时间为70～80秒。

8.根据权利要求1所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述一次烘干，所采用的温度为90℃，时间为40～60分钟。

9.根据权利要求1所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述二次烘干后，还将金针菜进行热烘。

10.根据权利要求9所述的金针菜的加工方法，其特征在于，所述热烘的温度为65℃。