CN104814502B - 一种益生菌谷物饮料与粉剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种益生菌谷物饮料与粉剂及其制备方法，所述益生菌谷物饮料为每1000ml水中活性成分的原料组成为：谷物8‑12％，淀粉酶40‑50u/ml，蛋白酶100‑120u/ml，接种至少一种益生菌，且每种益生菌的接菌量均为106‑107CFU/ml，将谷物等按一定的比例混合后清洗粉碎，经酶解之后进行灭菌，灭菌后接入益生菌进行发酵，将发酵后的产物进行离心，上清液经无菌调配、罐装即得产品，而离心所得到的益生菌等沉淀物质可经复配、真空冷冻干燥制成益生菌粉剂，所得益生菌谷物饮料中总活菌数可达108‑109CFU/ml，益生菌粉剂中总活菌数可达1010‑1011CFU/g。

Description

一种益生菌谷物饮料与粉剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及微生物应用领域，涉及一种益生菌谷物饮料与菌粉及其制备方法。
背景技术
随着经济发展,生活改善,人们倾向于食用更多的动物性食物,居民饮食结构中摄入的肉、蛋、乳类等动物性食品增长比例过高,而粮食谷类等农作物的摄入逐渐减少,这种膳食结构提供的膳食纤维过低，能量和脂肪过高,造成了富贵病大幅跃升。随着科技水平的进步，抗生素、激素、各种化学药物的使用，使人体内代谢***、酶***、免疫***都受到了不同程度的影响，人体内的微生态平衡遭到严重破坏，从而导致现代人多处于亚健康状态。
谷类食品中碳水化合物含量一般为75％-80％,蛋白质含量8％-10％,脂肪含量1％左右,还含有矿物质、B族维生素和膳食纤维等。坚持谷类为主,能有效保持我国膳食的良好传统,避免高能量、高脂肪和低碳水化合物膳食的弊端。
益生菌是一类通过改善肠道微生态环境从而对宿主产生有益影响的微生物。它可通过参与肠道微生态平衡来抑制病原菌生长，避免了长期使用抗生素产生的耐药性和二重感染，因此，益生菌产品近年来备受人们的关注。
将谷物等农作物深加工通过乳酸菌发酵开发益生菌谷物食品,不仅能保留或增加这些农作物中对人体健康有益的营养成分,而且能改善口感,食用更方便,吸收更容易。申请号为201210273454.7的发明专利公开了一种同步固体发酵和酶解制备发酵豆粕的生产工艺，主要是利用豆粕酶解和微生物厌氧固态发酵同步协同作用。该工艺中尽管对均匀度有一定的要求，但是由于在固态发酵时，营养物浓度存在梯度，发酵不均匀，使得菌体的生长、对营养物的吸收和代谢产物的分泌等存在不均匀的问题。而且，固态发酵生产机械化程度较低，缺乏在线传感仪器，过程控制较困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种益生菌谷物饮料以及益生菌粉剂。
本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述益生菌谷物饮料和粉剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种益生菌谷物饮料，每1000ml水中活性成分的原料组成为：谷物8-12％，淀粉酶40-50u/ml，蛋白酶100-120u/ml，接种至少一种益生菌，且每种益生菌接菌量106-107CFU/ml。
优选的，上述益生菌谷物饮料，含水量为90％。
优选的，上述益生菌谷物饮料，所述谷物为燕麦、小麦、稻米、芥麦、糙米、高粱、小米、玉米、糯米、黑米、红豆、绿豆、大豆和黑豆的其中一种或任意组合。
优选的，上述益生菌谷物饮料，所述谷物由燕麦、大豆和黑豆组成，按重量份数计燕麦10-15份、大豆10-15份、黑豆10-15份。
优选的，上述益生菌谷物饮料，所述谷物由燕麦、大豆和黑豆组成，按重量份数计燕麦10.5份、大豆14份、黑豆10.5份。
优选的，上述益生菌谷物饮料，所述益生菌由植物乳杆菌和动物双歧杆菌组成，其中，植物乳杆菌接菌量为：106-107CFU/ml、动物双歧杆菌接菌量为：106-107CFU/ml。
优选的，上述益生菌谷物饮料，所述益生菌由植物乳杆菌和动物双歧杆菌组成，其中植物乳杆菌接菌量5-6×106CFU/ml、动物双歧杆菌接菌量5-6×106CFU/ml。
一种益生菌谷物饮料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将谷物清洗后经打浆机粉碎；
(2)在粉碎后的料液中加热后分别加入淀粉酶和蛋白酶进行酶解，其中，淀粉酶添加量为40-50u/ml、酶解条件为60℃-65℃、60-80min，蛋白酶添加量100-120u/ml、酶解条件为55℃-60℃、100-120min，酶解后，DE值控制在30-50％，α-氨基氮含量控制在1.0-2.0g/100ml；
(3)将酶解后的料液进行灭菌和灭酶，其中，所述灭菌条件为，115℃灭菌30min，同时灭酶；
(4)待料液冷却后，在灭菌后的基质中接入益生菌，进行发酵，其中，每种益生菌接菌量均为106-107CFU/ml；
(5)发酵完成后，将发酵产物进行离心，离心条件为3000-5000r/min，30-60min，得上清液为益生菌谷物饮料；在离心所得菌体及不溶性沉淀物中添加5％-15％(与离心所得菌体及不溶性沉淀物总重量的重量百分比)的低聚果糖作为保护剂，-70～-50℃预冻1-5h后，进行真空冷冻干燥，真空度为1-8pa，真空冷冻干燥18-22h，制成益生菌粉剂。
优选的，上述益生菌谷物饮料的制备方法，所述步骤(4)中每种益生菌接菌量为5-6×106CFU/ml，培养时间18h，培养温度37±1℃。
优选的，上述益生菌谷物饮料的制备方法，离心所得上清液可制成益生菌谷物饮料，离心所得沉淀可制成益生菌粉剂，实现了原料利用率的最大化，且无废液产生。
优选的，上述益生菌谷物饮料的制备方法，制得益生菌谷物饮料总活菌数可达108-109CFU/ml，粉剂中总活菌数可达1010-1011CFU/g。
优选的，上述益生菌谷物饮料的制备方法，步骤(5)中所述离心所得菌体及不溶性沉淀物添加10％的低聚果糖作为保护剂；所述上清液中加入无菌的食用香精、稳定剂、果胶和原胶，其中，按上清液的体积百分比计食用香精添加量为0.05-0.1％；稳定剂添加量为CMC 0.15-0.4％、果胶0.15-0.3％、黄原胶0.15-0.3％。
本发明的有益效果是：
本发明所述益生菌谷物饮料，既保存了谷物等农作物的营养价值,又具有益生菌发酵制品的营养保健作用,口感独特；该益生菌谷物饮料通过特殊方法制备而得，针对谷物中含量最多的两种大分子营养成分淀粉和蛋白质的消化为目标，利用淀粉酶和蛋白酶分别将谷物中的淀粉和蛋白质水解成易于益生菌和人体吸收的小分子营养成分等，进而通过益生菌发酵来制备益生菌谷物饮料和益生菌粉剂，在保证发酵基质均匀的同时，易于实现大规模的生产。
本发明所述益生菌谷物饮料的制备方法，根据不同年龄阶段或不同人群的人体营养吸收特点、口味及特殊要求等，挑选特定的粮食谷物等农作物，将谷物等按一定的比例混合后清洗粉碎，经酶解之后进行灭菌，灭菌后接入益生菌进行发酵，将发酵后的产物进行离心，上清液经无菌调配、罐装即得产品，而离心所得到的益生菌等沉淀物质可经复配、真空冷冻干燥制成益生菌粉剂。这种将发酵离心所收集获得的菌体沉淀以及植物纤维等不溶性物质经过加工制成富含益生菌粉剂的工艺有着很大的市场发展潜力，具体突出效果如下：
(1)原料选择范围广泛，可根据各种粮食谷物等农作物的营养功能特点，充分利用酶和益生菌的特性，将原料中的大分子物质分解成更易于人体吸收的小分子物质，也更利于微生物生长；
(2)一般益生菌粉剂生产原料成本较高，在生产过程中会产生大量废液，造成原料浪费和环境污染；以粮食谷物等农作物为原料，大大降低了生产成本；通过本发明制作工艺，上清液制成功能性饮料，而固体沉淀则制成益生菌粉剂，实现了原料利用率的最大化，且无废液产生；
(3)通过此制备方法得到的益生菌谷物饮料中除了含有大量营养物质外，含有的益生菌总活菌数达108-109CFU/ml，所得粉剂中益生菌总活菌数达1010-1011CFU/g。
附图说明
图1：谷物添加比例对发酵后所得益生菌谷物饮料及益生菌粉剂中总活菌数的影响；
图2：接种量对发酵后所得益生菌谷物饮料及益生菌粉剂中总活菌数的影响；
图3：培养时间对发酵后所得益生菌谷物饮料及益生菌粉剂中总活菌数的影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1
一种益生菌谷物饮料和粉剂，每1000ml水中活性成分的原料组成为：谷物10％，淀粉酶45u/ml，蛋白酶110u/ml，接种益生菌：植物乳杆菌(CGMCC1.6971，CGMCC:中国普通微生物菌种保藏管理中心)和动物双歧杆菌(CGMCC 1.3003)，其中植物乳杆菌6×106CFU/ml、动物双歧杆菌6×106CFU/ml，所述谷物由燕麦、大豆和黑豆组成，按重量份数计燕麦10.5份、大豆14份、黑豆10.5份。
上述益生菌谷物饮料和粉剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)将谷物清洗后经打浆机粉碎；
(2)在粉碎后的料液中加热后分别加入淀粉酶和蛋白酶进行酶解，其中，淀粉酶添加量为45u/ml、酶解条件为63℃、70min，蛋白酶添加量110u/ml、酶解条件为57℃、110min，酶解后，DE值控制在32％，α-氨基氮含量控制在1.2g/100ml；
(3)将酶解后的料液进行灭菌和灭酶，其中，所述灭菌条件为，115℃灭菌30min，同时灭酶；
(4)待料液冷却后，在灭菌后的基质中接入益生菌植物乳杆菌和动物双歧杆菌进行发酵，其中，每种益生菌接菌量为6×106CFU/ml，培养时间18h，培养温度37±1℃；
(5)发酵完成后，将发酵产物进行离心，离心条件为4000r/min，45min，得上清液为益生菌谷物饮料；将离心所得菌体及不溶性沉淀物添加10％的低聚果糖作为保护剂，-60℃预冻3h后，进行真空冷冻干燥，真空度为5pa，真空冷冻干燥20h，制成益生菌粉剂。
所得益生菌谷物饮料中的总活菌数为7.35×108CFU/ml。其中，植物乳杆菌活菌数6.38×108CFU/ml，动物双歧杆菌的活菌数可达为9.70×107CFU/ml。益生菌粉剂中的总活菌数为7.21×1010CFU/g。其中植物乳杆菌活菌数6.47×1010CFU/g和动物双歧杆菌的活菌数可达为7.40×109CFU/g。
实施例2
一种益生菌谷物饮料和粉剂，每1000ml水中活性成分的原料组成为：谷物8％，淀粉酶50u/ml，蛋白酶100u/ml，接种益生菌：植物乳杆菌(CGMCC1.3921)和动物双歧杆菌(CGMCC 1.1852)，其中植物乳杆菌106CFU/ml、动物双歧杆菌106CFU/ml，所述谷物由燕麦、大豆和黑豆组成，按重量份数计燕麦15份、大豆10份、黑豆15份。
上述益生菌谷物饮料和粉剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)将谷物清洗后经打浆机粉碎；
(2)在粉碎后的料液中加热后分别加入淀粉酶和蛋白酶进行酶解，其中，淀粉酶添加量为50u/ml、酶解条件为60℃、80min，蛋白酶添加量100u/ml、酶解条件为60℃、100min，酶解后，DE值控制在30％，α-氨基氮含量控制在2.0g/100ml；
(3)将酶解后的料液进行灭菌和灭酶，其中，所述灭菌条件为，115℃灭菌30min，同时灭酶；
(4)待料液冷却后，在灭菌后的基质中接入益生菌植物乳杆菌和动物双歧杆菌进行发酵，其中，每种益生菌接菌量为106CFU/ml，培养时间14h，培养温度37±1℃；
(5)发酵完成后，将发酵产物进行离心，离心条件为3000r/min，60min，得上清液为益生菌谷物饮料；将离心所得菌体及不溶性沉淀物添加5％的低聚果糖作为保护剂，-70℃预冻1h后，进行真空冷冻干燥，真空度为8pa，真空冷冻干燥18h，制成益生菌粉剂。
所得益生菌谷物饮料中的总活菌数为6.69×108CFU/ml。其中，植物乳杆菌活菌数6.10×108CFU/ml，动物双歧杆菌的活菌数可达为5.90×107CFU/ml。益生菌粉剂中的总活菌数为6.20×1010CFU/g。其中植物乳杆菌活菌数5.61×1010CFU/g和动物双歧杆菌的活菌数可达为5.50×109CFU/g。
实施例3
一种益生菌谷物饮料和粉剂，每1000ml水中活性成分的原料组成为：谷物12％，淀粉酶40u/ml，蛋白酶120u/ml，接种益生菌：植物乳杆菌(CGMCC1.3915)和动物双歧杆菌(CGMCC 1.1852)，其中植物乳杆菌107CFU/ml、动物双歧杆菌107CFU/ml，所述谷物由燕麦、大豆和黑豆组成，按重量份数计燕麦12份、大豆13份、黑豆11份。
上述益生菌谷物饮料和粉剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)将谷物清洗后经打浆机粉碎；
(2)在粉碎后的料液中加热后分别加入淀粉酶和蛋白酶进行酶解，其中，淀粉酶添加量为40u/ml、酶解条件为65℃、60min，蛋白酶添加量120u/ml、酶解条件为55℃、120min，酶解后，DE值控制在50％，α-氨基氮含量控制在1.0g/100ml；
(3)将酶解后的料液进行灭菌和灭酶，其中，所述灭菌条件为，115℃灭菌30min，同时灭酶；
(4)待料液冷却后，在灭菌后的基质中接入益生菌植物乳杆菌和动物双歧杆菌进行发酵，其中，每种益生菌接菌量为107CFU/ml，培养时间26h，培养温度37±1℃；
(5)发酵完成后，将发酵产物进行离心，离心条件为5000r/min，30min，得上清液为益生菌谷物饮料；将离心所得菌体及不溶性沉淀物添加15％的低聚果糖作为保护剂，-50℃预冻5h后，进行真空冷冻干燥，真空度为1pa，真空冷冻干燥22h，制成益生菌粉剂。
所得益生菌谷物饮料中的总活菌数为6.53×108CFU/ml。其中，植物乳杆菌活菌数6.01×108CFU/ml，动物双歧杆菌的活菌数可达为4.20×107CFU/ml。益生菌粉剂中的总活菌数为6.73×1010CFU/g。其中植物乳杆菌活菌数6.08×1010CFU/g和动物双歧杆菌的活菌数可达为6.50×109CFU/g。
实施例4
一种益生菌谷物饮料和粉剂，每1000ml水中活性成分的原料组成为：谷物11％，淀粉酶47u/ml，蛋白酶115u/ml，接种益生菌：植物乳杆菌(CGMCC1.3915)和动物双歧杆菌(CGMCC 1.2226)，其中植物乳杆菌5×106CFU/ml、动物双歧杆菌5×106CFU/ml，所述谷物由小麦、稻米、芥麦、糙米、高粱、小米、玉米、糯米、黑米、红豆和绿豆等重量比混合组成。
上述益生菌谷物饮料和粉剂的制备方法，具体步骤如下：
(1)将谷物清洗后经打浆机粉碎；
(2)在粉碎后的料液中加热后分别加入淀粉酶和蛋白酶进行酶解，其中，淀粉酶添加量为47u/ml、酶解条件为62℃、75min，蛋白酶添加量115u/ml、酶解条件为58℃、115min，酶解后，DE值控制在35％，α-氨基氮含量控制在1.5g/100ml；
(3)将酶解后的料液进行灭菌和灭酶，其中，所述灭菌条件为，115℃灭菌30min，同时灭酶；
(4)待料液冷却后，在灭菌后的基质中接入益生菌植物乳杆菌和动物双歧杆菌进行发酵，其中，每种益生菌接菌量为5×106CFU/ml，培养时间22h，培养温度37±1℃；
(5)发酵完成后，将发酵产物进行离心，离心条件为4000r/min，45min，得上清液为益生菌谷物饮料；将离心所得菌体及不溶性沉淀物添加15％的低聚果糖作为保护剂，-60℃预冻4h后，进行真空冷冻干燥，真空度为4pa，真空冷冻干燥20h，制成益生菌粉剂。
所得益生菌谷物饮料中的总活菌数为6.51×108CFU/ml。其中，植物乳杆菌活菌数6.02×108CFU/ml，动物双歧杆菌的活菌数可达为4.90×108CFU/ml。益生菌粉剂中的总活菌数为6.35×1010CFU/g。其中植物乳杆菌活菌数5.87×1010CFU/g和动物双歧杆菌的活菌数可达为4.80×109CFU/g。
上述实施例1-4中，所得上清液(益生菌谷物饮料)可根据实际生产需要加入无菌的食用香精、稳定剂、果胶和原胶，其中，按上清液的体积百分比计食用香精添加量为0.05-0.1％；稳定剂添加量为CMC 0.15-0.4％、果胶0.15-0.3％、黄原胶0.15-0.3％。
实施例5筛选实例
筛选实例1谷物原料配比的确定
按上述方法将原料进行处理后，所配液态发酵基质中含水量为90％，燕麦：大豆：黑豆比例分别为(％)：2:3:5；3:3:4；3:4:3；4:3:3；4:4:2；115℃灭菌30min。
接菌量与培养条件：同时接入植物乳杆菌(CGMCC 1.6971)和动物双歧杆菌(CGMCC1.3003)，两株乳酸菌的接种量均为5×106CFU/ml，pH自然，培养温度37±1℃，培养20h。测定发酵后所得益生菌谷物饮料和益生菌粉剂中的益生菌总活菌数进行。
结果如图1所示：最佳培养配方为(％)：燕麦：大豆：黑豆比例为3:4:3。即测得所得益生菌谷物饮料中的总活菌数为3.21×108CFU/ml。其中，植物乳杆菌活菌数2.72×108CFU/ml，动物双歧杆菌的活菌数可达为4.9×107CFU/ml。益生菌粉剂中的总活菌数为4.70×1010CFU/g。其中植物乳杆菌活菌数4.42×1010CFU/g和动物双歧杆菌的活菌数可达为4.8×109CFU/g。
筛选实例2接种量的确定
在谷物配比已优化的燕麦、大豆、黑豆混合液态基质中按不同的接菌量同时接种植物乳杆菌(CGMCC 1.6971)和动物双歧杆菌(CGMCC 1.3003)进行发酵。
接菌量与培养条件：两株乳酸菌的接菌量分别均为：2×106CFU/ml；4×106CFU/ml；6×106CFU/ml；8×106CFU/ml。pH自然，培养温度37±1℃，共计培养20h，对发酵后所得益生菌谷物饮料和益生菌粉剂中的益生菌总活菌数进行检测。
结果如图2所示：最佳接菌量为6×106CFU/ml，即测得所得益生菌谷物饮料中的总活菌数为5.61×108CFU/ml。其中，植物乳杆菌活菌数4.92×108CFU/ml，动物双歧杆菌的活菌数可达为6.9×107CFU/ml。益生菌粉剂中的总活菌数为7.1×1010CFU/g。其中植物乳杆菌活菌数为6.70×1010CFU/g，动物双歧杆菌活菌数为4.14×109CFU/g。
筛选实例3培养时间的确定
在谷物配比已优化的燕麦、大豆、黑豆液态发酵基质中同时接入接种植物乳杆(CGMCC 1.6971)和动物双歧杆菌(CGMCC 1.3003)。
接菌量与培养时间：两株乳酸菌的接菌量分别均为6×106CFU/ml，pH自然，培养温度37±1℃，分别发酵14、18、22、26h，对发酵后所得益生菌谷物饮料和益生菌粉剂中的益生菌活菌数进行检测。
结果如图3所示：最佳培养时间为18h。即测得所得益生菌谷物饮料中的总活菌数为7.85×108CFU/ml。其中，植物乳杆菌活菌数7.02×108CFU/ml和动物双歧杆菌的活菌数可达为8.3×107CFU/ml。所得益生菌粉剂中的总活菌数为7.67×1010CFU/g。其中植物乳杆菌活菌数为6.81×1010CFU/g、动物双歧杆菌活菌数为8.61×109CFU/g。
实施例6测定试验例
测定试验例1
单菌、混菌酶解发酵前后益生菌谷物饮料中总膳食纤维、可溶性膳食纤维、不溶性膳食纤维、β-葡聚糖、大豆异黄酮及氨基态氮含量的测定
利用AACC32-07和AOAC995.16法对单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌谷物饮料中的总膳食纤维、可溶性膳食纤维、不可溶性膳食纤维含量及β-葡聚糖含量进行测定结果见表1。利用GB/T 23788-2009法，对单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌谷物饮料中的大豆异黄酮含量进行测定，结果见表2。利用GB/T12143.2-89，测定单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌谷物饮料中的氨基态氮的含量，结果见表3。其中，作为重要益生元的β-葡聚糖含量在酶解前及发酵后所得益生菌谷物饮料中含量相差不大，稍有降低。大豆异黄酮以糖苷和苷元两种形式存在。在益生菌谷物饮料中，更容易被人体吸收的苷元含量增加。蛋白质在酶和益生菌的作用下，氨基态氮水平有所增加。
测定试验例2
单菌、混菌酶解发酵前后益生菌粉剂中总膳食纤维、可溶性膳食纤维、不溶性膳食纤维、β-葡聚糖、大豆异黄酮及氨基态氮含量的测定
利用AACC32-07和AOAC995.16法对酶解发酵前及发酵后所得益生菌粉剂中的总膳食纤维、可溶性膳食纤维、不可溶性膳食纤维含量及β-葡聚糖含量进行测定结果见表4。利用GB/T 23788-2009法，对单菌或混菌发酵前及发酵后所得益生菌粉剂中的大豆异黄酮含量进行测定，结果见表5。利用GB/T12143.2-89，测定单菌或混菌发酵前及发酵后所得益生菌粉剂中的氨基态氮的含量，结果见表6。其中，作为重要益生元的β-葡聚糖含量降低较多，主要是由于在离心或过滤后所得沉淀中，含有较多的不溶性膳食纤维，可溶性膳食纤维含量很少。在益生菌粉剂中，更容易被人体吸收的苷元含量增加。蛋白质在酶和益生菌的作用下，氨基态氮水平有所增加。
发明中所述具体实例所得益生菌谷物饮料和益生菌粉剂中均同时含有高活性的两种益生菌。其中在益生菌谷物饮料中，植物乳杆菌活菌数不少于6.93×108CFU/ml，动物双歧杆菌的活菌数不少于8.10×107CFU/ml；在益生菌粉剂中，植物乳杆菌活菌数不少于6.03×1010CFU/g，动物双歧杆菌的活菌数不少于5.65×109CFU/g。本发明产品中除含有丰富的营养物质外，还含有大量益生菌。植物乳杆菌主要作用于人体的小肠，动物双歧杆菌主要作用于人体的大肠，从而更好的调理肠道微生态环境，进而促进人体健康。
表1单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌谷物饮料中膳食纤维以及β-葡聚糖的含量变化
表2单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌谷物饮料中糖苷和苷元的含量变化
表3单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌谷物饮料中氨基态氮的含量变化
表4单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌粉剂中膳食纤维以及β-葡聚糖的含量变化
表5单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌粉剂中糖苷和苷元的含量变化
表6单菌或混菌酶解发酵前及发酵后所得益生菌粉剂中氨基态氮的含量变化
综上可以看出：
1、经酶解过程后所得益生菌谷物饮料和益生菌粉剂中总活菌数高于不经酶解过程所得的样品中的活菌数。且经过酶解和混菌发酵两个过程所得的益生菌谷物饮料中所含有的β-葡聚糖和氨基态氮等营养物质的含量均高于只有酶解或混菌发酵单一过程所得的饮料。
2、冻干保护剂能够在冻干过程中或冻干过程后使生物制品的活性物质免受破坏，从而提高生物活性物质在冻干过程中的存活率及冻干制品在保存过程中的存活率和保存期。筛选实例中所述真空冷冻干燥的条件是经过优化得出，添加10％低聚果糖为保护剂，所得的益生菌粉剂中总活菌数最高，保存期最长。
上述参照实施例对该一种益生菌谷物饮料及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种益生菌谷物饮料，其特征在于：每1000ml水中活性成分的原料组成为：谷物8-12％，淀粉酶40-50u/ml，蛋白酶100-120u/ml，接种两种益生菌，且每种益生菌106-107CFU/ml，所述谷物由燕麦、大豆和黑豆组成，按重量份数计燕麦10-15份、大豆10-15份、黑豆10-15份，所述益生菌由植物乳杆菌和动物双歧杆菌组成，其中接菌量为：植物乳杆菌106-107CFU/ml、动物双歧杆菌106-107CFU/ml。
2.根据权利要求1所述的益生菌谷物饮料，其特征在于：含水量为90％。
3.根据权利要求1所述的益生菌谷物饮料，其特征在于：所述谷物由燕麦、大豆和黑豆组成，按重量份数计燕麦10.5份、大豆14份、黑豆10.5份。
4.根据权利要求1所述的益生菌谷物饮料，其特征在于：所述益生菌由植物乳杆菌和动物双歧杆菌组成，其中接菌量为：植物乳杆菌5-6×106CFU/ml、动物双歧杆菌5-6×106CFU/ml。
5.权利要求1所述益生菌谷物饮料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)将谷物清洗后经打浆机粉碎；
(2)在粉碎后的料液中加热后分别加入淀粉酶和蛋白酶进行酶解，其中，淀粉酶添加量为40-50u/ml、酶解条件为60℃-65℃、60-80min，蛋白酶添加量100-120u/ml、酶解条件为55℃-60℃、100-120min，酶解后，DE值控制在30-50％，α-氨基氮含量控制在1.0-2.0g/100ml；
(3)将酶解后的料液进行灭菌和灭酶，其中，所述灭菌条件为，115℃灭菌30min，同时灭酶；
(4)待料液冷却后，在灭菌后的基质中接入益生菌，进行发酵，其中，每种益生菌接菌量为106-107CFU/ml；
(5)发酵完成后，将发酵产物进行离心，离心条件为3000-5000r/min，30-60min，得上清液为益生菌谷物饮料；将离心所得菌体及不溶性沉淀物添加5％-15％的低聚果糖作为保护剂，-70～-50℃预冻1-5h后，进行真空冷冻干燥，真空度为1-8pa，真空冷冻干燥18-22h，制成益生菌粉剂。
6.根据权利要求5所述的益生菌谷物饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中每种益生菌接菌量为5-6×106CFU/ml，培养时间18h，培养温度37±1℃。
7.根据权利要求5所述的益生菌谷物饮料的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述离心所得菌体及不溶性沉淀物添加10％的低聚果糖作为保护剂。
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