CN104551730B - 夹具、夹具工件托台、工件托台密封盘及夹具的密封装置 - Google Patents

夹具、夹具工件托台、工件托台密封盘及夹具的密封装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及夹具，其包括卡盘和用于锁定到卡盘上的工件托台。卡盘包括呈定心凸肩的形式的第一定心部件，而所述工件托台设有主体和固定到主体上的定心盘。定心盘设有呈定心开口的形式的第二定心部件。工件托台的定心凸肩适于工件托台的定心开口，使得在夹紧到卡盘上时，工件托台可在X方向和Y方向上对齐。密封部件组件设置在卡盘的顶部。在工件托台的定心盘和主体之间设置有密封盘，其沿径向伸出定心盘之外。密封盘的沿径向伸出定心盘之外的部分构造成使得在夹紧工件托台时，所述部分密封性地接触密封部件组件的密封部件。

Description

夹具、夹具工件托台、工件托台密封盘及夹具的密封装置
技术领域
本发明涉及一种夹具，其包括卡盘和用于锁定到所述卡盘上的工件托台，所述卡盘包括呈定心凸肩的形式的第一定心部件，并且所述工件托台设有主体和固定到所述主体上的定心盘，在所述定心盘中加工出呈定心开口的形式的第二定心部件，并且所述卡盘的所述定心凸肩匹配在所述工件托台的所述定心开口中，使得所述工件托台可相对于所述卡盘在X方向和Y方向上对齐，并且所述卡盘在所述定心凸肩的侧部处特别具有密封部件组件；本发明还涉及一种用于夹具的工件托台，所述工件托台包括主体和固定到所述主体上的定心盘，在所述定心盘中加工出呈定心开口的形式的第二定心部件；本发明还涉及一种用于工件托台的密封盘。
背景技术
通用夹具用于夹紧用于被限定就位的工件或工具的托台，其中，卡盘通常固定地夹紧到工作台和车床或冲床上，而工件托台可重复地固定就位且在位置上精确地重新释放。
已知夹具设有卡盘，其包括中心开口，以安装布置在工件托台上的夹紧凸肩。在卡盘内设置有夹具，借助于此，夹紧凸肩且因而工件托台可被牵引且抵靠着卡盘夹紧就位。为了确保重复地且精确地将工件托台定位在卡盘处，卡盘优选设有多个定心凸肩，而工件托台设有对应数量的多个定心开口。当将工件托台夹紧到卡盘上时，定心凸肩匹配在定心开口中，因而相对于卡盘而定位工件托台。通常定心开口至少在一个方向(即在径向方向上)在尺寸上设置成略微大于对应的定心凸肩，使得在工件托台夹紧到卡盘上之后，在定心凸肩的两侧上在各个定心凸肩和对应的中心开口之间保持间隙。
这样构造的夹具的一个基本有问题的情形是，在加工夹紧到工件托台上的工件期间，除了别的之外，例如呈金属屑等的形式的碎屑可聚集在各个定心凸肩和卡盘中的对应的中心开口之间的所述间隙中。此外，还存在的风险是，除了碎屑之外，其它碎片/要素(诸如例如冷却剂)可进入卡盘。将理解，这个令人讨厌的碎屑一方面对于卡盘的正确工作是个问题，因为碎屑例如可导致夹紧装置被阻塞，而另一方面，碎屑的积聚还可不利地影响在将工件托台夹紧就位时的重复精确度。为了消除这个问题，已知这样的夹具，即其例如在卡盘处特有密封件，用于密封性地接触工件托台的下侧。而这对于圆形工件托台实现起来较简单，密封特别是长方形工件托台较困难，因为对于长方形工件托台，形成Z向接触的接触表面通常需要在工件托台的拐角中完全布置在外部，以获得高的稳定性。这就是为什么没有可用来相对于卡盘密封工件托台的材料保留在接触表面的外部。
另一个问题在于，存在在几何结构上都不同的各种各样的工件托台。另外，使用了特有非常不同的凹部的工件托台，这取决于其也会阻碍恰当密封的构造。另一方面，在系列内的工件托台还可在它们的外部尺寸方面而略微不同，例如相差1至2mm。
本发明的目标在于改进具有卡盘和用于夹紧就位的工件托台的夹具，使得夹具现在不会进入碎屑，因为工件托台夹紧到卡盘上，使得现在当加工夹紧到工件托台上的工件时，没有碎屑可进入卡盘，特别是其夹紧机构。
发明内容
为了这个目的，根据本发明，现在可获得一种夹具，其包括卡盘和用于锁定到所述卡盘上的工件托台，所述卡盘包括呈定心凸肩的形式的第一定心部件，并且所述工件托台设有主体和固定到所述主体上的定心盘，在所述定心盘中加工出呈定心开口的形式的第二定心部件，并且所述卡盘的所述定心凸肩匹配在所述工件托台的所述定心开口中，使得所述工件托台可相对于所述卡盘在X方向和Y方向上对齐，并且所述卡盘在所述定心凸肩的侧部处特别具有密封部件组件，且在所述工件托台的所述定心盘和所述主体之间设置有密封盘，其沿径向伸出所述定心盘之外，所述密封盘的所述部分沿径向伸出所述定心盘之外使得当所述工件托台稳固地夹紧就位时，所述部分密封性地接触所述密封部件组件的密封部件。
现在，由于在工件托台的定心盘和主体之间布置沿径向伸出定心盘之外的密封盘，密封盘的沿径向伸出定心盘之外的部分构造成在夹紧工件托台时，该部分密封性地接触密封部件组件的密封部件，现在以简单的方式和手段确保卡盘的夹具不会进入碎屑。这种实现还具有的优点在于，其实际上独立于工件托台的形状和几何结构，因为现在可通过密封盘和对应的密封部件确保密封。
夹具的优选的方面和另外的实施例如下所述。
在另一个特别优选的实施例中，密封盘布置成平行于定心盘且在定心盘的定心开口的区域中设置有凹陷，当工件托台夹紧到卡盘上时，定心凸肩可延伸到凹陷中。在这种构造中，仅在密封盘和定心盘之间需要提供非常小的间隔。
在夹具的另一个特别优选的实施例中，在定心盘和密封盘之间设置有至少一个间隔盘，其容许定心盘在定心开口的区域中沿轴向偏移。这以简单和成本有效方式在夹紧工件托台时获得定心盘的弯曲性偏移。
在夹具的又一个特别优选的实施例中，密封部件组件的密封部件在凹部的边缘部分中设有密封唇缘。这个唇缘实现密封板和卡盘之间的密封连接。
在夹具的再一个特别优选的实施例中，工件托台设有四个螺柱，其是平顶的，从而在工件托台夹紧到卡盘上时为工件托台形成Z向止动件。这导致工件包括限定的Z向止动件。由于这些螺柱构造成同时将定心盘以及密封盘固定到工件托台的主体上，所以螺柱可同时用于多个功能。
本发明的另一个目的涉及提供一种工件托台，其特别适合用于通用夹具中，因为其可夹紧到夹具上，使得其对于碎屑不敏感。
为了实现这个目标，提供了一种工件托台，其包括主体和固定到主体上的定心盘，在定心盘中加工处呈定心开口的形式的第二定心部件，由此，在定心盘和工件托台的主体之间设置有密封盘，其沿径向伸出定心盘之外。提供这种密封盘具有优点在于，不管工件托台的主体如何构造，它都可适于密封部件。
工件托台的优选的另外的实施例中，至少一个间隔盘设置在所述密封盘和所述定心盘之间，使得在所述定心开口的区域中，所述定心盘在所述主体的方向上可弯曲变形；或者所述密封盘构造成一体且设有凹陷，所述凹陷在所述定心盘的所述定心开口的区域中以塑性材料构造成；或者所述工件托台设有四个螺柱，其为平顶的，从而形成Z向止动件，所述螺柱构造成同时将所述定心盘以及所述密封盘固定到所述工件托台的所述主体上。
本发明的另一目标涉及为前面提到的工件托台提供定心盘，其制造起来简单且成本有效。
此目标通过密封盘来实现，所述密封盘构造成一体且基本为圆形或长方形，所述密封盘设有四个固定开口，并且各自在两个毗邻的固定开口之间的中间包括以塑性材料构造成的凹陷。
总之，本发明的另一个目标是构造用于通用夹具的密封装置，使得其可用于各种应用。
此目标通过如下密封装置实现：所述密封装置包括用于固定到所述卡盘上的密封部件组件，以及用于固定到所述工件托台上的密封盘，所述密封部件组件包括环形安装件和设有中心凹部的密封部件，所述密封部件可借助于所述环形安装件定位到所述卡盘上，并且所述凹部构造成基本为圆形或正方形，并且所述密封盘的形状对应于所述凹部的形状，并且所述密封盘的直径或边长比所述密封部件的所述凹部大至少2mm。
附图说明
下面参照附图更详细地描述根据本发明的夹具的优选的示例实施例，其中：
图1显示现有技术中构造的夹具的卡盘和工件托台；
图2显示图1中显示的工件托台夹紧到其上的卡盘；
图3以分解图显示根据本发明构造的夹具的卡盘和工件托台；
图4显示处于组装好的状况的图3中显示的夹具；
图5显示图4中显示的工件托台夹紧到其上的卡盘；
图6显示通过图5中显示的示例实施例的局部纵向截面；以及
图7显示密封盘的备选实施例。
具体实施方式
现在参照图1，示出了根据现有技术构造的夹具，借助于此，现在将详细描述通用夹具的结构和工作方式。夹具包括卡盘1和可夹紧到卡盘1上的工件托台2。卡盘1设有中心开口4，其用来安装布置在工件托台2上的夹紧凸肩26。为了使夹紧凸肩26夹紧，卡盘1包括夹紧机构，在这个情况下未显示其器件。
工件托台2用来安装工件或工具，并且可重复地且精确地定位在卡盘1处。为了这个目标，卡盘1设有呈定心凸肩5、6的形式的定心部件，而工件托台2包括呈定心开口24的形式的另外的定心部件。在这个示例中，卡盘1包括布置在内圆上的四个定心凸肩5，以及布置在外圆上的四个另外的定心凸肩6。显示的工件托台2的定心开口24适于内部定心凸肩5，而外部定心凸肩6用来与较大的工件托台(未显示)一起协作。四个定心凸肩5、6以及四个定心开口24各自布置成相对于彼此偏移90°。
在定心盘23中加工出四个定心开口24，定心盘23借助于四个螺柱25固定到工件托台2(相应地其主体20)的下侧上。定心盘23优选由钢片材金属制成，开口优选通过冲压形成。此外在工件托台2的定心盘23和主体20之间设置有间隔盘(未显示)，使得定心盘23在定心开口24的区域中可在Z方向上(即在主体20的方向上)略微弯曲地偏转。各个螺柱25的面是平坦的，从而在工件托台2夹紧到卡盘1上时，为工件托台2形成Z向止动件。优选的是，通过研磨或精研来加工螺柱25的面。卡盘1特有基体11，定心凸肩5、定心凸肩6布置在基体11处，并且基体11设有四个凹陷12，当夹紧工件托台2时，凹陷12的底部用作用于所述螺柱25的止动件。卡盘1的基体11布置在基板3上。
卡盘1的顶部被密封部件组件7覆盖，其由环形顶盖8和具有中心圆形凹部10的圆形密封部件9构成。这个密封部件组件7适于密封圆形工件托台(未显示)，工件托台在夹紧到卡盘1上时使其下侧密封性地接触在圆形密封部件9处。为了这个目标，各个工件托台比圆形密封部件9的中心凹部10具有略微更大的直径。但是，如果如显示的那样需要将长方形工件托台2夹紧到卡盘1上，则其不会密封性地接触在密封部件组件7的圆形密封部件9处，如后面将阐述的那样。
在显示的工件托台2中，四个螺柱25布置在主体20的四个拐角中。在工件托台2或主体20的一个侧表面中加工出圆形凹部28，但是，其不向下延伸到主体20的下侧，从而例如用来接收识别芯片。在主体20的另一侧中加工出长方形凹部29，其向下延伸到下侧，从而用来通过工件托台从下侧夹紧工件。主体20同样设有布置在与长方形凹部29相对的侧处的对应的凹部。在这个情况下，显示的工件托台2代表多个不同的工件托台，它们可不仅在尺寸上不同而且还可在构造和几何结构上不同。
当工件托台2夹紧到卡盘1上时，各个定心凸肩5匹配在定心盘23的对应的定心开口24中，从而使圆锥形定心凸肩5的侧表面接触定心盘23的限定定心开口24的侧壁，因此，工件托台2相对于卡盘1对齐。通过提供各自相对于其它定心凸肩偏移90°的四个定心凸肩5和对应数量的定心开口24，工件托台2在夹紧到卡盘1上时在X方向和Y方向上且关于围绕Z轴线的角度位置而对齐。因为各个定心开口24略微大于各个定心凸肩5，所以定心盘23中的间隙在各个定心凸肩5的两侧保持自由。
现在参照图2，示出了卡盘1以及夹紧到卡盘1上的工件托台2。在工件托台2的各个侧表面和圆形密封部件9之间显而易见的是，存在间隙27、30，沿着一侧延伸的间隙27相对较小或狭窄，而沿着设有长方形凹部29的另一侧延伸的另一个间隙30较大或宽。通过狭窄的间隙27以及较宽的间隙30，碎屑可进入卡盘1的内部工作区，如箭头18指示的那样，并且这可导致在开始所评论的那样的问题。碎屑能够在侧部上沿着定心盘23的各个面以及通过在两侧存在于定心凸肩和对应的中心开口之间的间隙进入卡盘1。通过定心盘23和主体20之间的间隙以及通过定心盘23中的任何通孔或开口，碎屑也可进入到卡盘1中。
现在参照图3，示出了以分解图显示的根据本发明构造的夹具，即卡盘1和工件托台2。除了固定到基板3上的基体11，卡盘1再次包括密封部件组件7，其由环形顶盖8和圆形密封部件13构成。密封部件13的中心凹部14在这个情况下适于工件托台2的形状和大小且构造成长方形。在密封部件13的顶部布置有可弹性弯曲的密封唇缘19，其沿着凹部14延伸。密封部件13的侧表面设有四个凸轮状***16，其中仅两个显示在这个图中，环形顶盖8在内侧上包括凹部17，其形状和位置对应于凸轮状***16。在将密封部件13***环形顶盖8中时，所述***16接合凹部17，使得密封部件13相对于环形顶盖8而定向。另外，密封部件13设有在表面上延伸的四个圆形的升高的部件15。在这些升高的部件15的后侧中，在密封部件13中加工出凹部17，四个外部定心凸肩6可延伸到凹部17中。环形顶盖8优选借助于沿径向或轴向布置的螺栓(未显示)固定到卡盘1的基体11上。
根据本发明构造的夹具的、横截面构造成基本正方形的工件托台2包括固定到主体20的下侧上的密封盘21，之后向下是间隔盘22、定心盘23和夹紧凸肩26。还显而易见的是，四个螺柱25用来将所述盘21、22、23固定到主体20上，并且其面同时用作Z向安装件，使得螺柱25用作紧固件以及间隔件两者。
除了用于接收夹紧凸肩26的中心开口31，基本正方形构造的密封盘21特有四个开口32，其布置在拐角的区域中且用来借助于螺柱25固定密封盘21。另外，在定心盘23的定心开口24的区域中，密封盘21特有沿主体20的下侧的方向向上延伸的四个凹陷33，在夹紧工件托台2时，卡盘1的内部定心凸肩5可延伸到凹陷33中。密封盘21的凹陷33通过塑性材料成形来构造，并且优选通过深冲压来制造，因此，密封盘21可制造成一体且因而较成本有效。密封盘21优选由钢片材金属制成，其中的孔/开口优选通过冲压来制造。
工件托台2的主体20设有向下延伸到下侧的凹部37或加工在下侧中的膛孔36，使得密封盘21中的在面向主体20的侧部处形成升高部的凹陷33可延伸到对应的膛孔36或凹部37中。当将密封盘21固定到主体20的下侧上，其用其平坦顶部接触主体20的平坦下侧且因而密封性地接触主体20的平坦下侧。照这样，密封盘21在必要时在夹紧工件托台夹紧在卡盘1处的状况下与工件托台2的下侧一起形成密封性地接触密封部件13且向上密封卡盘1的一种盖。
间隔盘22构造成十字形，因为其在定心盘23的定心开口24的区域中设有四个半圆形凹部34。这些凹部34使得可行的是，定心盘23在定心开口24的区域中可沿Z方向(即沿主体20的下侧的方向)略微偏转。需要定心盘23的这个可弯曲偏转能力来实现工件托台2在Z方向上的最终定位，因为在沿X方向和Y方向对齐工件托台之后，在螺柱25的面和卡盘1的对应的接触表面之间仍然存在百分之几毫米的小间隙。沿X方向和Y方向对齐工件托台2通过松弛地将工件托台2布置在卡盘1上来进行。当在没有任何夹紧力的情况下松弛地布置工件托台2时，卡盘1的定心凸肩5进入定心盘23的定心开口24中。在这样做时，圆锥形定心凸肩5的侧表面接触各个定心开口24的两个侧部边缘，从而在沿X方向和Y方向对齐工件托台2。在松弛地布置工件托台2之后，在各个螺柱25的面和卡盘1处的对应的接触表面之间仍然保留所述小间隙。在Z方向上的最终定位则通过下者来进行：使卡盘1的夹紧机构接合工件托台2的夹紧凸肩26，并且将其拉动就位，从而通过定心凸肩5在定心开口24的区域中在Z方向上使定心盘23略微偏转。在将工件托台2夹紧到卡盘1上时，工件托台2使其密封盘21密封性地接触在密封部件13的密封唇缘19上。
通过提供这种密封盘21，这个螺柱25一方面可定位在四个拐角中，并且因而在工件托台2或其主体20处向外非常远，而同时确保工件托台2夹紧到其上的卡盘1实际上不会进入碎屑。将螺柱25定位在工件托台2的四个拐角中会增加夹紧到卡盘1上的工件托台2的良好的稳定性，因为螺柱25同时为工件托台2形成Z向安装件。
因为当工件托台2夹紧到卡盘1上时，定心凸肩5可延伸到密封盘21的凹陷33中，所以定心盘23可在Z方向上布置成非常靠近密封盘21。理论上，当定心盘23与密封盘21间隔开定心盘23在定心开口24的区域中的最大可能的弯曲偏转量时，这是足够的。
密封部件组件7与密封盘21共同形成可普遍适用的密封装置，因为其能够适于大多数不同的工件托台和卡盘。密封盘适于用于新的夹具上且还适于针对现有的夹具进行改造。
现在参照图4，示出了图3中显示的卡盘1和工件托台2，其各自处于组装好的状况。如显而易见的那样，密封盘21在径向方向上伸出间隔盘22之外。优选密封盘21在径向方向上伸出定心盘23之外达大致1至3mm。除了定心盘23之外，密封盘21还在径向方向上伸出完全向外地布置在主体20处的四个螺柱25之外。这导致密封盘21包括在外部包围定心盘23的轮缘，借助于此，可使密封盘21或工件托台2密封性地接触密封部件13。
现在参照图5，示出了夹紧到图4中显示的卡盘1上的工件托台2。工件托台2通过密封盘21的在径向方向上伸出定心盘之外的部分接触密封部件13。将理解，布置在卡盘1处的密封部件13适于工件托台2，使得只要工件托台2夹紧到卡盘1上，密封盘21的最外部部分就使其下侧密封性地接触密封部件13。为了在密封部件13处稳固地接触工件托台2，除了利用工件托台2的重量之外，还利用工件托台2在夹紧时的轴向运动(Z方向)，以及密封部件13的弹性。
现在参照图6，示出通过夹紧到图5中显示的卡盘1上的工件托台2的局部纵向截面。这个图使得显而易见的是，密封盘21的沿径向方向伸出定心盘23之外的部分接触密封部件13。还显而易见的是，内部定心凸肩5延伸到密封盘21的凹陷33中。外部定心凸肩6延伸到密封部件13的升高的部件15的后部侧中。最后显而易见的是，环形顶盖8如何将密封部件13推靠在卡盘1的基体11的表面上。因为密封盘21以及环形顶盖8和密封部件13在顶部处密封卡盘1，所以当工件托台2夹紧就位时，没有碎屑可进入卡盘1的内部。
现在参照图7，在顶部在下且底部在上的视图中示出了密封盘21的备选实施例。为了检查密封盘21变型的趋势，由金属制成的密封盘21设有压痕(indentation)39。压痕39由多个凹部40形成，凹部40借助于塑性冷成形而印压在密封盘21中。优选密封盘21的两个平坦侧都设有压痕39。单独的凹部40的深度以及它们的数量和形状都选择成符合要求。但是在任何情况下，压痕39选择成使得尺寸稳定性与“光的片材”相比得到改进。已经证明特别有利的是波状压痕，压痕39优选借助于冲压或滚轧来制成。但是，至少在密封盘21的面向卡盘1的下侧，沿着边缘保留未印压条41，在该处，密封部件13(图3)的可弹性弯曲的密封唇缘19可进行密封性接触。特别优选的是，在对凹陷33进行深冲压之后制造压痕。这会抵消(甚至部分地消除)由于深冲压产生的扭曲。通过使密封盘21在两侧设有压痕39，消除了在任何情况下的任何变型，而冲压开口31、32、42优选在已经应用压痕之后进行。除了开口31、32，已经提到的组件开口42是显而易见的，其沿径向布置在开口32(紧固件膛孔)内，其与其它部件一起可协助组装密封盘21。
总之，要注意，根据本发明构造的夹具适于特别将正方形工件托台夹紧到卡盘上，使得卡盘实际上得到保护以防碎屑，适于使用在新的夹具上且还适于针对现有的夹具改造。在现有的卡盘已经设有密封部件或密封部件组件的情况下，简单地用适于密封部件的密封盘改造工件托台可为足够的。另一方面，当然其中分别用密封部件组件和密封盘改造卡盘和工件托台的解决方案也是可行的。

Claims (20)

1.一种夹具，其包括卡盘(1)和用于锁定到所述卡盘(1)上的工件托台(2)，所述卡盘(1)包括呈定心凸肩(5)的形式的第一定心部件，并且所述工件托台(2)设有主体(20)和固定到所述主体(20)上的定心盘(23)，在所述定心盘(23)中加工出呈定心开口(24)的形式的第二定心部件，并且所述卡盘(1)的所述定心凸肩(5)匹配在所述工件托台(2)的所述定心开口(24)中，使得所述工件托台(2)可相对于所述卡盘(1)在X方向和Y方向上对齐，并且所述卡盘(1)在所述定心凸肩(5)的侧部处特别具有密封部件组件(7)，其特征在于，在所述工件托台(2)的所述定心盘(23)和所述主体(20)之间设置有密封盘(21)，其沿径向伸出所述定心盘(23)之外，且所述密封盘(21)的沿径向伸出所述定心盘(23)之外的部分构造成使得当所述工件托台(2)稳固地夹紧就位时，所述部分与所述密封部件组件(7)的密封部件密封性地进行接触。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述密封盘(21)布置成平行于所述定心盘(23)，并且在所述定心盘(23)的所述定心开口(24)的区域中设置有凹陷(33)，当所述工件托台(2)夹紧到所述卡盘(1)上时，所述定心凸肩(5)可延伸到所述凹陷(33)中。
3.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，在所述定心盘(23)和密封盘(21)之间设置有至少一个间隔盘(22)，其容许所述定心盘(23)在所述定心开口(24)的区域中沿轴向偏移。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述间隔盘(22)在所述定心盘(23)的所述定心开口(24)的区域中设有凹部(34)。
5.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，在横截面上看到时，所述工件托台(2)构造成基本为长方形，并且所述密封部件组件(7)的所述密封部件(13)包括中心凹部(14)，其在形状上设置成对应于所述工件托台(2)的形状，并且所述密封盘(21)适于所述中心凹部(14)的形状，并且沿侧向伸出所述中心凹部(14)之外达预先确定的量。
6.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，在横截面上看到时，所述工件托台(2)构造成正方形，并且所述密封部件组件(7)的所述密封部件(13)包括中心凹部(14)，其在形状上设置成对应于所述工件托台(2)的形状，并且所述密封盘(21)适于所述中心凹部(14)的形状，并且沿侧向伸出所述中心凹部(14)之外达预先确定的量。
7.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述预先确定的量为1mm至5mm。
8.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述预先确定的量为1mm至5mm。
9.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述密封部件组件(7)的所述密封部件(13)在所述中心凹部(14)的边缘部分中设有密封唇缘(19)。
10.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述密封部件组件(7)的所述密封部件(13)在所述中心凹部(14)的边缘部分中设有密封唇缘(19)。
11.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述工件托台(2)设有四个螺柱(25)，其是平顶的，从而在所述工件托台(2)夹紧到所述卡盘(1)上时为所述工件托台(2)形成Z向止动件。
12.根据权利要求11所述的夹具，其特征在于，所述螺柱(25)构造成同时将所述定心盘(23)以及所述密封盘(21)固定到所述工件托台(2)的所述主体(20)上。
13.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述密封部件组件(7)包括环形安装件(8)，其构造成安装所述密封部件(13)，以使其定位和固定到所述卡盘(1)的基体(11)上。
14.根据权利要求1或2所述的夹具，其特征在于，所述密封盘(21)的至少一个平坦侧设有压痕。
15.一种工件托台，用于如前述权利要求中的任一项所述而构造的夹具，所述工件托台(2)包括主体(20)和固定到所述主体(20)上的定心盘(23)，在所述定心盘(23)中加工出呈定心开口(24)的形式的第二定心部件，其特征在于，在所述工件托台(2)的所述定心盘(23)和所述主体(20)之间设置有密封盘(21)，其沿径向伸出所述定心盘(23)之外。
16.根据权利要求15所述的工件托台(2)，其特征在于，至少一个间隔盘(22)设置在所述密封盘(21)和所述定心盘(23)之间，使得在所述定心开口(24)的区域中，所述定心盘(23)在所述主体(20)的方向上可弯曲变形。
17.根据权利要求15或16所述的工件托台(2)，其特征在于，所述密封盘(21)构造成一体且设有凹陷(33)，所述凹陷(33)在所述定心盘(23)的所述定心开口(24)的区域中以塑性材料构造成。
18.根据权利要求15或16所述的工件托台(2)，其特征在于，所述工件托台(2)设有四个螺柱(25)，其为平顶的，从而形成Z向止动件，所述螺柱(25)构造成同时将所述定心盘(23)以及所述密封盘(21)固定到所述工件托台(2)的所述主体(20)上。
19.一种用于根据权利要求15至18中的任一项所述而构造的工件托台(2)的密封盘，其特征在于，所述密封盘(21)构造成一体且基本为圆形或长方形，所述密封盘(21)设有四个固定开口(32)，并且各自在两个毗邻的固定开口(32)之间的中间包括以塑性材料构造成的凹陷(33)。
20.一种用于根据权利要求1至14中的任一项所述而构造的夹具的密封装置，其特征在于，所述密封装置包括用于固定到所述卡盘(1)上的密封部件组件(7)，以及用于固定到所述工件托台(2)上的密封盘(21)，所述密封部件组件(7)包括环形安装件(8)和设有中心凹部(14)的密封部件(13)，所述密封部件(13)可借助于所述环形安装件(8)定位到所述卡盘(1)上，并且所述中心凹部(14)构造成基本为圆形或正方形，并且所述密封盘(21)的形状对应于所述中心凹部(14)的形状，并且所述密封盘(21)的直径或边长比所述密封部件(13)的所述中心凹部(14)大至少2mm。
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