CN104477600A

CN104477600A - 一种顶升移载机

Info

Publication number: CN104477600A
Application number: CN201410755232.8A
Authority: CN
Inventors: 胡铁强
Original assignee: SUZHOU HUQIANG ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SUZHOU HUQIANG ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2014-12-11
Filing date: 2014-12-11
Publication date: 2015-04-01

Abstract

本发明公开了一种顶升移载机，包含：机架、顶升装置和移载机；机架的基板上设有顶升装置，其包含，曲柄、轴、气缸和顶板；曲柄通过轴与机架上的转座相连，曲柄之间分别设有连杆；气缸一端与转座相连，另一端与连杆相连；四个曲柄的上部分别与顶板相连；移载机设定在顶板的上表面；当气缸作回程运动时，气缸杆拉动连杆，连杆带动四个曲柄，曲柄绕转座转动，脚轮在基板上做滚动移动，且使其顶板抬高并托举移载机上升；当到达设定位置时移载机工作并完成输送任务；当气缸伸展时，顶板下降。本发明所述的顶升移载机，通过曲柄绕转座的转动抬高实现托举功能，且利用下端脚轮的滚动支撑作用大大降低了气缸的气压要求，提高了设备的使用寿命。

Description

一种顶升移载机

技术领域

本发明涉及一种顶升移载机。

背景技术

生产中经常需要一种抬高并做传输转换的装置，现有技术中与本发明最接近的装置是一个气缸垂直顶起一个面板，面板上安装有移载机的方式完成顶升及移载任务。

其不足之处在于：因气缸需要承载载物车及产品，气缸垂直托举所需要的气压要求较高，气缸的行程较大，易出故障。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种顶升移载机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶升移载机，包含：机架、顶升装置和移载机；所述机架上设有基板；所述顶升装置设定在基板上，所述顶升装置包含顶板；所述移载机设定在顶板上。

优选的，所述基板，其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一、转座二、转座三、转座四，中心位置为转座五，其中转座一至转座四对称分布。

优选的，所述顶升装置包含，四个曲柄、轴一、轴二、气缸和顶板；转座一至转座四上分别设有曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四，所述轴一与轴二平行且轴一与转座一及转座四相连；所述轴二与转座二及转座三相连；所述曲柄一至曲柄四下端分别设有脚轮，所述曲柄一与曲柄二下端设有连杆一；所述曲柄二与曲柄三下端设有连杆二，所述曲柄三及曲柄四设有连杆三，所述曲柄四及曲柄一设有连杆四；所述气缸一端与转座五相连，另一端与连杆二相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板相连；所述移载机设定在顶板的上表面。

优选的，所述顶板包含四个固定座分别与曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四上端相连，固定座可在连接处转动。

优选的，所述移载机包含机座架、电机及四根相互平行的传动轴，所述机座架设定在顶板上；所述机座架两侧面设有分别设有安装板，所述一侧的安装板上设有电机，四根相互平行的所述传动轴两端分别在两安装板上；两侧面安装板下端设定在顶板的两边上；各传动轴的两端上均设有链轮，同侧链轮上有传送链条相连；电机通过链条与一传动轴相连。

本发明的有益效果是：通过曲柄绕转座的转动抬高实现了托举功能，且利用下端脚轮的滚动支撑作用大大降低了气缸的气压要求，并提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述的顶升移载机主视结构示意图；

图2是本发明所述的顶升移载机俯视结构示意图；

其中，1、机架；2、顶升装置；3、移载机；4、基板；5、顶板；6、转座一；7、转座二；8、转座三；9、转座四；10、转座五；11、轴一；12、轴二；13、气缸；14、曲柄一；15、曲柄二；16、曲柄三；17、曲柄四；18、脚轮；19、连杆一；20、连杆二；21、连杆三；22、连杆四；23、固定座；24、机座架；25、电机；26、传动轴；27、安装板；28、链轮，29、链条；30、电机链条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1 ~2所示为本发明所述的顶升移载机3，包含：机架1、顶升装置2和移载机3；所述机架1上设有基板4；所述顶升装置2设定在基板4上，所述顶升装置2包含顶板5；所述移载机3设定在顶板5上；所述基板4，其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一6、转座二7、转座三8、转座四9，中心位置为转座五10，其中转座一6至转座四9对称分布；所述顶升装置2包含，四个曲柄、轴一11、轴二12、气缸13和顶板5；转座一6至转座四9上分别设有曲柄一14、曲柄二15、曲柄三16及曲柄四17，所述轴一11与轴二12平行且轴一11与转座一6及转座四9相连；所述轴二12与转座二7及转座三8相连；所述曲柄一14至曲柄四17下端分别设有脚轮18，所述曲柄一14与曲柄二15下端设有连杆一19；所述曲柄二15与曲柄三16下端设有连杆二20，所述曲柄三16及曲柄四17设有连杆三21，所述曲柄四17及曲柄一14设有连杆四22；所述气缸13一端与转座五10相连，另一端与连杆二20相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板5相连；所述移载机3设定在顶板5的上表面。

所述顶板5包含四个固定座23分别与曲柄一14、曲柄二15、曲柄三16及曲柄四17上端相连，固定座23可在连接处转动；所述移载机3包含机座架24、电机25及四根相互平行的传动轴26，所述机座架24设定在顶板5上；所述机座架24两侧面设有分别设有安装板27，所述一侧的安装板27上设有电机25，四根相互平行的所述传动轴26两端分别在两安装板27上；两侧面安装板27下端设定在顶板5的两边上；各传动轴26的两端上均设有链轮28，同侧链轮28上有传送链条29相连；电机25通过电机链条30与一传动轴26相连。

本发明所述的顶升移载机3的工作过程如下：

在图1－2所示实施例中，工作时气缸13作回程运动，气缸13杆拉动连杆二20，连杆二20通过连杆一19及连杆三21带动连杆四22，连杆二20及连杆四22带动四个曲柄，使曲柄绕各自连接的转座转动的同时其顶板5则托举移载机3上升完成顶升任务；当托举到达设定位置时移载机3开始工作并完成传输任务。本发明所述的顶升移载机3，不仅可有效完成产品的托举及传输任务，而且因曲柄下端的脚轮18的滚动支撑作用大大降低了气缸13的气压要求，提高了设备的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种顶升移载机，其特征在于，包含：机架（1）、顶升装置（2）和移载机（3）；所述机架（1）上设有基板（4）；所述顶升装置（2）设定在基板（4）上，所述顶升装置（2）包含顶板（5）；所述移载机（3）设定在顶板（5）上。

2.根据权利要求1所述的顶升移载机（3），其特征在于: 所述基板（4），其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一（6）、转座二（7）、转座三（8）、转座四（9），中心位置为转座五（10），其中转座一（6）至转座四（9）对称分布。

3.根据权利要求1所述顶升移载机（3），其特征在于：所述顶升装置（2）包含，四个曲柄、轴一（11）、轴二（12）、气缸（13）和顶板（5）；转座一（6）至转座四（9）上分别设有曲柄一（14）、曲柄二（15）、曲柄三（16）及曲柄四（17），所述轴一（11）与轴二（12）平行且轴一（11）与转座一（6）及转座四（9）相连；所述轴二（12）与转座二（7）及转座三（8）相连；所述曲柄一（14）至曲柄四（17）下端分别设有脚轮（18），所述曲柄一（14）与曲柄二（15）下端设有连杆一（19）；所述曲柄二（15）与曲柄三（16）下端设有连杆二（20），所述曲柄三（16）及曲柄四（17）设有连杆三（21），所述曲柄四（17）及曲柄一（14）设有连杆四（22）；所述气缸（13）一端与转座五（10）相连，另一端与连杆二（20）相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板（5）相连；所述移载机（3）设定在顶板（5）的上表面。

4.根据权利要求3所述顶升移载机（3），其特征在于：所述顶板（5）包含四个固定座（23）分别与曲柄一（14）、曲柄二（15）、曲柄三（16）及曲柄四（17）上端相连，固定座（23）可在连接处转动。

5.根据权利要求1所述顶升移载机（3），其特征在于：所述移载机（3）包含机座架（24）、电机（25）及四根相互平行的传动轴（26），所述机座架（24）设定在顶板（5）上；所述机座架（24）两侧面设有分别设有安装板（27），所述一侧的安装板（27）上设有电机（25），四根相互平行的所述传动轴（26）两端分别在两安装板（27）上；两侧面安装板（27）下端设定在顶板（5）的两边上；各传动轴（26）的两端上均设有链轮（28），同侧链轮（28）上有传送链条（29）相连；电机（25）通过电机链条（30）与一传动轴（26）相连。