CN204324279U

CN204324279U - 一种顶升移载机

Info

Publication number: CN204324279U
Application number: CN201420776624.8U
Authority: CN
Inventors: 胡铁强
Original assignee: SUZHOU HUQIANG ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SUZHOU HUQIANG ELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2014-12-11
Filing date: 2014-12-11
Publication date: 2015-05-13
Anticipated expiration: 2024-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种顶升移载机，包含：机架、顶升装置和移载机；机架的基板上设有顶升装置，其包含，曲柄、轴、气缸和顶板；曲柄通过轴与机架上的转座相连，曲柄之间分别设有连杆；气缸一端与转座相连，另一端与连杆相连；四个曲柄的上部分别与顶板相连；移载机设定在顶板的上表面；当气缸作回程运动时，气缸杆拉动连杆，连杆带动四个曲柄，曲柄绕转座转动，脚轮在基板上做滚动移动，且使其顶板抬高并托举移载机上升；当到达设定位置时移载机工作并完成输送任务；当气缸伸展时，顶板下降。本实用新型所述的顶升移载机，通过曲柄绕转座的转动抬高实现托举功能，且利用下端脚轮的滚动支撑作用大大降低了气缸的气压要求，提高了设备的使用寿命。

Description

一种顶升移载机

技术领域

本实用新型涉及一种顶升移载机。

背景技术

生产中经常需要一种抬高并做传输转换的装置，现有技术中与本实用新型最接近的装置是一个气缸垂直顶起一个面板，面板上安装有移载机的方式完成顶升及移载任务。

其不足之处在于：因气缸需要承载载物车及产品，气缸垂直托举所需要的气压要求较高，气缸的行程较大，易出故障。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种顶升移载机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶升移载机，包含：机架、顶升装置和移载机；所述机架上设有基板；所述顶升装置设定在基板上，所述顶升装置包含顶板；所述移载机设定在顶板上。

优选的，所述基板，其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一、转座二、转座三、转座四，中心位置为转座五，其中转座一至转座四对称分布。

优选的，所述顶升装置包含，四个曲柄、轴一、轴二、气缸和顶板；转座一至转座四上分别设有曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四，所述轴一与轴二平行且轴一与转座一及转座四相连；所述轴二与转座二及转座三相连；所述曲柄一至曲柄四下端分别设有脚轮，所述曲柄一与曲柄二下端设有连杆一；所述曲柄二与曲柄三下端设有连杆二，所述曲柄三及曲柄四设有连杆三，所述曲柄四及曲柄一设有连杆四；所述气缸一端与转座五相连，另一端与连杆二相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板相连；所述移载机设定在顶板的上表面。

优选的，所述顶板包含四个固定座分别与曲柄一、曲柄二、曲柄三及曲柄四上端相连，固定座可在连接处转动。

优选的，所述移载机包含机座架、电机及四根相互平行的传动轴，所述机座架设定在顶板上；所述机座架两侧面设有分别设有安装板，所述一侧的安装板上设有电机，四根相互平行的所述传动轴两端分别在两安装板上；两侧面安装板下端设定在顶板的两边上；各传动轴的两端上均设有链轮，同侧链轮上有传送链条相连；电机通过链条与一传动轴相连。

本实用新型的有益效果是：通过曲柄绕转座的转动抬高实现了托举功能，且利用下端脚轮的滚动支撑作用大大降低了气缸的气压要求，并提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述的顶升移载机主视结构示意图；

图2是本实用新型所述的顶升移载机俯视结构示意图；

其中，1、机架；2、顶升装置；3、移载机；4、基板；5、顶板；6、转座一；7、转座二；8、转座三；9、转座四；10、转座五；11、轴一；12、轴二；13、气缸；14、曲柄一；15、曲柄二；16、曲柄三；17、曲柄四；18、脚轮；19、连杆一；20、连杆二；21、连杆三；22、连杆四；23、固定座；24、机座架；25、电机；26、传动轴；27、安装板；28、链轮，29、链条；30、电机链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1 ~2所示为本实用新型所述的顶升移载机3，包含：机架1、顶升装置2和移载机3；所述机架1上设有基板4；所述顶升装置2设定在基板4上，所述顶升装置2包含顶板5；所述移载机3设定在顶板5上；所述基板4，其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一6、转座二7、转座三8、转座四9，中心位置为转座五10，其中转座一6至转座四9对称分布；所述顶升装置2包含，四个曲柄、轴一11、轴二12、气缸13和顶板5；转座一6至转座四9上分别设有曲柄一14、曲柄二15、曲柄三16及曲柄四17，所述轴一11与轴二12平行且轴一11与转座一6及转座四9相连；所述轴二12与转座二7及转座三8相连；所述曲柄一14至曲柄四17下端分别设有脚轮18，所述曲柄一14与曲柄二15下端设有连杆一19；所述曲柄二15与曲柄三16下端设有连杆二20，所述曲柄三16及曲柄四17设有连杆三21，所述曲柄四17及曲柄一14设有连杆四22；所述气缸13一端与转座五10相连，另一端与连杆二20相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板5相连；所述移载机3设定在顶板5的上表面。

所述顶板5包含四个固定座23分别与曲柄一14、曲柄二15、曲柄三16及曲柄四17上端相连，固定座23可在连接处转动；所述移载机3包含机座架24、电机25及四根相互平行的传动轴26，所述机座架24设定在顶板5上；所述机座架24两侧面设有分别设有安装板27，所述一侧的安装板27上设有电机25，四根相互平行的所述传动轴26两端分别在两安装板27上；两侧面安装板27下端设定在顶板5的两边上；各传动轴26的两端上均设有链轮28，同侧链轮28上有传送链条29相连；电机25通过电机链条30与一传动轴26相连。

本实用新型所述的顶升移载机3的工作过程如下：

在图1－2所示实施例中，工作时气缸13作回程运动，气缸13杆拉动连杆二20，连杆二20通过连杆一19及连杆三21带动连杆四22，连杆二20及连杆四22带动四个曲柄，使曲柄绕各自连接的转座转动的同时其顶板5则托举移载机3上升完成顶升任务；当托举到达设定位置时移载机3开始工作并完成传输任务。本实用新型所述的顶升移载机3，不仅可有效完成产品的托举及传输任务，而且因曲柄下端的脚轮18的滚动支撑作用大大降低了气缸13的气压要求，提高了设备的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种顶升移载机，其特征在于，包含：机架（1）、顶升装置（2）和移载机（3）；所述机架（1）上设有基板（4）；所述顶升装置（2）设定在基板（4）上，所述顶升装置（2）包含顶板（5）；所述移载机（3）设定在顶板（5）上。

2.根据权利要求1所述的顶升移载机（3），其特征在于: 所述基板（4），其四角及中心位置上各设有一个转座，从左上角顺时针分别为转座一（6）、转座二（7）、转座三（8）、转座四（9），中心位置为转座五（10），其中转座一（6）至转座四（9）对称分布。

3.根据权利要求1所述顶升移载机（3），其特征在于：所述顶升装置（2）包含，四个曲柄、轴一（11）、轴二（12）、气缸（13）和顶板（5）；转座一（6）至转座四（9）上分别设有曲柄一（14）、曲柄二（15）、曲柄三（16）及曲柄四（17），所述轴一（11）与轴二（12）平行且轴一（11）与转座一（6）及转座四（9）相连；所述轴二（12）与转座二（7）及转座三（8）相连；所述曲柄一（14）至曲柄四（17）下端分别设有脚轮（18），所述曲柄一（14）与曲柄二（15）下端设有连杆一（19）；所述曲柄二（15）与曲柄三（16）下端设有连杆二（20），所述曲柄三（16）及曲柄四（17）设有连杆三（21），所述曲柄四（17）及曲柄一（14）设有连杆四（22）；所述气缸（13）一端与转座五（10）相连，另一端与连杆二（20）相连；所述四个曲柄的上部分别与顶板（5）相连；所述移载机（3）设定在顶板（5）的上表面。

4.根据权利要求3所述顶升移载机（3），其特征在于：所述顶板（5）包含四个固定座（23）分别与曲柄一（14）、曲柄二（15）、曲柄三（16）及曲柄四（17）上端相连，固定座（23）可在连接处转动。

5.根据权利要求1所述顶升移载机（3），其特征在于：所述移载机（3）包含机座架（24）、电机（25）及四根相互平行的传动轴（26），所述机座架（24）设定在顶板（5）上；所述机座架（24）两侧面设有分别设有安装板（27），所述一侧的安装板（27）上设有电机（25），四根相互平行的所述传动轴（26）两端分别在两安装板（27）上；两侧面安装板（27）下端设定在顶板（5）的两边上；各传动轴（26）的两端上均设有链轮（28），同侧链轮（28）上有传送链条（29）相连；电机（25）通过电机链条（30）与一传动轴（26）相连。