JPH07291434A - ストック機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置 - Google Patents
ストック機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置Info
- Publication number
- JPH07291434A JPH07291434A JP8490294A JP8490294A JPH07291434A JP H07291434 A JPH07291434 A JP H07291434A JP 8490294 A JP8490294 A JP 8490294A JP 8490294 A JP8490294 A JP 8490294A JP H07291434 A JPH07291434 A JP H07291434A
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 省スペースで設備点数を増加させることな
く、一つのコンベアで前工程からのカソードのストッ
ク、及びカソードの定ピッチ払い出しを行えるようにす
る。 【構成】 トップローラチェーンを用いたコンベアと、
コンベアに配列された最前のカソードを止めるストップ
装置と、最前から２番目のカソードのビーム部を押し上
げる押し上げ装置とを備えてなる。
く、一つのコンベアで前工程からのカソードのストッ
ク、及びカソードの定ピッチ払い出しを行えるようにす
る。 【構成】 トップローラチェーンを用いたコンベアと、
コンベアに配列された最前のカソードを止めるストップ
装置と、最前から２番目のカソードのビーム部を押し上
げる押し上げ装置とを備えてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属電解精錬用カソー
ド、特には銅電解精錬用カソードの搬送装置に関する。
ド、特には銅電解精錬用カソードの搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電解用カソードの搬送装置におい
ては、前工程からの供給量と次工程への払い出し量とが
等しい場合には、搬送コンベア上に定ピッチで整列させ
払い出しをすることができるが、前工程からの供給量が
払い出し量より上まわるか、次工程設備が停止した場合
には、何等かのストック機能が必要となる。
ては、前工程からの供給量と次工程への払い出し量とが
等しい場合には、搬送コンベア上に定ピッチで整列させ
払い出しをすることができるが、前工程からの供給量が
払い出し量より上まわるか、次工程設備が停止した場合
には、何等かのストック機能が必要となる。
【０００３】このような目的を達するものとして、特公
昭４９−１７９２１号公報に記載されているように、搬
送コンベアの下方に設けたストックコンベア上に過剰な
カソードを間隔を縮めて一時的にストックさせる方法が
ある。
昭４９−１７９２１号公報に記載されているように、搬
送コンベアの下方に設けたストックコンベア上に過剰な
カソードを間隔を縮めて一時的にストックさせる方法が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術である整列搬送コンベアとその下方に設けたストック
コンベアの組み合わせからなるストック機能を有する電
解用カソード整列装置では、設備点数の増加及び設備の
大型化等の欠点があった。
術である整列搬送コンベアとその下方に設けたストック
コンベアの組み合わせからなるストック機能を有する電
解用カソード整列装置では、設備点数の増加及び設備の
大型化等の欠点があった。
【０００５】本発明は、省スペースで設備点数を増加さ
せることなく、つまり一つのコンベアで前工程からのカ
ソードの前詰め、ストックを行い、次工程にカソードを
定ピッチで払い出すことが出来、過剰に供給されたカソ
ードを吸収出来る装置を提供することを課題とする。
せることなく、つまり一つのコンベアで前工程からのカ
ソードの前詰め、ストックを行い、次工程にカソードを
定ピッチで払い出すことが出来、過剰に供給されたカソ
ードを吸収出来る装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、チェーン上部にローラを有するトップロ
ーラチェーンを用いたコンベアと、コンベアに配列され
た電解精錬用カソードのうち最前のカソードのビーム部
をおさえて停止させることにより前詰めさせ、各カソー
ド間を縮めてストックさせるストップ装置と、最前のカ
ソードを定ピッチで払い出すために最前から２番目のカ
ソードのビーム部を鉛直方向に押し上げ、それにより後
方のカソードの前進を防止する押し上げ装置とを備えて
いることを特徴とするストック機能を有する電解用カソ
ード定ピッチ払い出し装置にある。
に、本発明は、チェーン上部にローラを有するトップロ
ーラチェーンを用いたコンベアと、コンベアに配列され
た電解精錬用カソードのうち最前のカソードのビーム部
をおさえて停止させることにより前詰めさせ、各カソー
ド間を縮めてストックさせるストップ装置と、最前のカ
ソードを定ピッチで払い出すために最前から２番目のカ
ソードのビーム部を鉛直方向に押し上げ、それにより後
方のカソードの前進を防止する押し上げ装置とを備えて
いることを特徴とするストック機能を有する電解用カソ
ード定ピッチ払い出し装置にある。
【０００７】また、前記押し上げ装置は、カソードのビ
ーム部を押し上げる押し上げ棒と、押し上げ棒により押
し上げられたビーム部を押し上げ棒との間ではさむ押え
装置とを備えていることを特徴とする前記ストック機能
を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置にある。
ーム部を押し上げる押し上げ棒と、押し上げ棒により押
し上げられたビーム部を押し上げ棒との間ではさむ押え
装置とを備えていることを特徴とする前記ストック機能
を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置にある。
【０００８】
【作用】本発明装置は上記のように構成されているの
で、トップローラチェーンを用いたコンベアを連続運転
しつつ、ストップ装置を作動させて、最前のカソードを
押えて止めれば、送られてくるカソードは前詰めされて
コンベア上にストックされる。そして、次工程にカソー
ドを払い出すときには、押し上げ装置で２番目のカソー
ドを押し上げてそれより後方のカソードを止めた後、ス
トップ装置を解除すれば、最前のカソードが払い出され
る。そして再度ストップ装置を作動させ、押し上げ装置
を下げれば、コンベア上のカソードは１枚分だけさらに
前詰めされる。
で、トップローラチェーンを用いたコンベアを連続運転
しつつ、ストップ装置を作動させて、最前のカソードを
押えて止めれば、送られてくるカソードは前詰めされて
コンベア上にストックされる。そして、次工程にカソー
ドを払い出すときには、押し上げ装置で２番目のカソー
ドを押し上げてそれより後方のカソードを止めた後、ス
トップ装置を解除すれば、最前のカソードが払い出され
る。そして再度ストップ装置を作動させ、押し上げ装置
を下げれば、コンベア上のカソードは１枚分だけさらに
前詰めされる。
【０００９】上記動作を繰り返すことによって、供給さ
れるカソードを一時的にストックするとともに、定ピッ
チで次工程に払い出すことができる。
れるカソードを一時的にストックするとともに、定ピッ
チで次工程に払い出すことができる。
【００１０】
【実施例】次に本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明装置の全体を示す平面図、図２は同
側面図である。図３は図１のＡ−Ａ線方向矢視図であ
り、図４はカソード押し上げ装置側面図、図５は図４の
部分拡大図である。図６はストップ装置の平面図であ
り、図７はトップローラチェーンとカソードビームの詳
細図、図８は同側面図である。
する。図１は本発明装置の全体を示す平面図、図２は同
側面図である。図３は図１のＡ−Ａ線方向矢視図であ
り、図４はカソード押し上げ装置側面図、図５は図４の
部分拡大図である。図６はストップ装置の平面図であ
り、図７はトップローラチェーンとカソードビームの詳
細図、図８は同側面図である。
【００１１】図において、１はトップローラチェーン、
２はコンベアチェーンレール、３はリターン側コンベア
チェーンガイド、４はこれらで構成されたチェーンコン
ベアである。なお、トップローラチェーン１には上部に
ローラ１ａが設けられている。（図７、８参照）
２はコンベアチェーンレール、３はリターン側コンベア
チェーンガイド、４はこれらで構成されたチェーンコン
ベアである。なお、トップローラチェーン１には上部に
ローラ１ａが設けられている。（図７、８参照）
【００１２】５はチェーンコンベア４のヘッド側に設け
られ、トップローラチェーン１上のカソード１８の前進
を妨げるストッパであり、６はストッパ５を作動させる
ためのシリンダであり、７はレバー、８はシャフトであ
り、９，１０は軸受である。そして、シリンダ６を引き
方向に作動させることによって、ストッパ５はレバー
７、シャフト８を介して、下方に回動し、逆にシリンダ
６を押し方向に作動させると、ストッパ５は上方に回動
するように構成されている。以上で本発明におけるスト
ップ装置を構成する。
られ、トップローラチェーン１上のカソード１８の前進
を妨げるストッパであり、６はストッパ５を作動させる
ためのシリンダであり、７はレバー、８はシャフトであ
り、９，１０は軸受である。そして、シリンダ６を引き
方向に作動させることによって、ストッパ５はレバー
７、シャフト８を介して、下方に回動し、逆にシリンダ
６を押し方向に作動させると、ストッパ５は上方に回動
するように構成されている。以上で本発明におけるスト
ップ装置を構成する。
【００１３】１１は前記ストッパ５よりもカソード１枚
分だけチェーンコンベアのテール側に設けられた、カソ
ードを鉛直方向に突き上げる押し上げ棒であり、軸受１
２に支えられたシャフト１３を介してレバー１４により
シリンダ１７と連結されている。１６は押し上げられた
カソードビームを押える押え装置である。１５は押し上
げ棒１１のガイドである。したがって、シリンダ１７を
引き方向に作動させることによって、レバー１４を介し
て押し上げ棒１１は上昇し、押え装置１６との間にカソ
ードを押し上げた状態で保持することができる。以上で
本発明における押し上げ装置を構成する。
分だけチェーンコンベアのテール側に設けられた、カソ
ードを鉛直方向に突き上げる押し上げ棒であり、軸受１
２に支えられたシャフト１３を介してレバー１４により
シリンダ１７と連結されている。１６は押し上げられた
カソードビームを押える押え装置である。１５は押し上
げ棒１１のガイドである。したがって、シリンダ１７を
引き方向に作動させることによって、レバー１４を介し
て押し上げ棒１１は上昇し、押え装置１６との間にカソ
ードを押し上げた状態で保持することができる。以上で
本発明における押し上げ装置を構成する。
【００１４】１８はストッパ５により前詰めされたカソ
ードのうち最前のカソードであり、１９は同２番目のカ
ソードであり、２０は同３番目のカソードである。（図
５参照）
ードのうち最前のカソードであり、１９は同２番目のカ
ソードであり、２０は同３番目のカソードである。（図
５参照）
【００１５】本発明のストック機能を有する電解用カソ
ード定ピッチ払い出し装置は上記のように構成されてお
り、以下その動作について説明する。
ード定ピッチ払い出し装置は上記のように構成されてお
り、以下その動作について説明する。
【００１６】前工程から供給されたカソード２１は、ト
ップローラチェーン１を用いたコンベア４上を搬送され
る。コンベア４は連続運転している。このとき、シリン
ダ６を引方向に作動させて、レバー７、シャフト８を介
してストッパ５をカソードの前進を妨げる様、ビームを
水平方向に押す状態に作動させておく。コンベア４上の
カソード２１は搬送されるが、ストッパ５に前進を妨げ
られカソード１８，１９，２０，２１と順次前詰めされ
ていく。
ップローラチェーン１を用いたコンベア４上を搬送され
る。コンベア４は連続運転している。このとき、シリン
ダ６を引方向に作動させて、レバー７、シャフト８を介
してストッパ５をカソードの前進を妨げる様、ビームを
水平方向に押す状態に作動させておく。コンベア４上の
カソード２１は搬送されるが、ストッパ５に前進を妨げ
られカソード１８，１９，２０，２１と順次前詰めされ
ていく。
【００１７】前記したようにコンベア４は連続運転なの
で、このような前詰め状態のときにはコンベアチェーン
１はカソードビームの下面とローラ１ａを接触させなが
ら空回りをするが、前工程から供給されたカソード２１
を前詰め位置までの搬送は行なっている。
で、このような前詰め状態のときにはコンベアチェーン
１はカソードビームの下面とローラ１ａを接触させなが
ら空回りをするが、前工程から供給されたカソード２１
を前詰め位置までの搬送は行なっている。
【００１８】次に次工程へのカソードの払い出し動作に
ついて述べる。ある程度カソードが前詰めされたとき、
次工程のカソード受け渡し場所の在荷を近接スイッチで
検出し、その信号でシリンダ１７を引き方向に作動さ
せ、レバー１４、シャフト１３を介して、ガイド１５に
沿って押し上げ棒１１を上昇させる。これでカソード１
９のビーム部が押し上げられ、硬質ゴムを貼った押え装
置１６との間にはさまれ固定される。ただし、押し上げ
る高さはビームの高さを超えないようにしておく。この
押し上げられたカソード１９は、これ以降のカソードが
前進するのを妨げるストッパの役目をする。
ついて述べる。ある程度カソードが前詰めされたとき、
次工程のカソード受け渡し場所の在荷を近接スイッチで
検出し、その信号でシリンダ１７を引き方向に作動さ
せ、レバー１４、シャフト１３を介して、ガイド１５に
沿って押し上げ棒１１を上昇させる。これでカソード１
９のビーム部が押し上げられ、硬質ゴムを貼った押え装
置１６との間にはさまれ固定される。ただし、押し上げ
る高さはビームの高さを超えないようにしておく。この
押し上げられたカソード１９は、これ以降のカソードが
前進するのを妨げるストッパの役目をする。
【００１９】この後、シリンダ６を押方向に作動させス
トッパ５を開放することにより、最前のカソード１８の
１枚のみが次工程へ送り出される。次工程の受け渡し場
所からの在荷検知信号でシリンダ６を引方向に作動させ
ストッパ５を最初の閉の状態とする。
トッパ５を開放することにより、最前のカソード１８の
１枚のみが次工程へ送り出される。次工程の受け渡し場
所からの在荷検知信号でシリンダ６を引方向に作動させ
ストッパ５を最初の閉の状態とする。
【００２０】次にシリンダ１７を押方向に作動させ、押
し上げ棒１１を下降させることにより、カソード１９が
押し上げ位置からストッパ５まで前進する。つまり前詰
めされているカソードがビームの幅１本分だけ前進す
る。以上で払い出し操作の１サイクルを完了する。
し上げ棒１１を下降させることにより、カソード１９が
押し上げ位置からストッパ５まで前進する。つまり前詰
めされているカソードがビームの幅１本分だけ前進す
る。以上で払い出し操作の１サイクルを完了する。
【００２１】以下、次工程の受け渡し場所からの信号に
より、これらの動作を繰り返す。
より、これらの動作を繰り返す。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のス
トック機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装
置によれば、一本のコンベアでストック機能と定ピッチ
払い出し機能を有しているので、製造ライン停止時にお
いてもストック分を利用することにより、処理を停止さ
せることなく連続的に駆動できる。
トック機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装
置によれば、一本のコンベアでストック機能と定ピッチ
払い出し機能を有しているので、製造ライン停止時にお
いてもストック分を利用することにより、処理を停止さ
せることなく連続的に駆動できる。
【００２３】また、設備点数を大幅に増加させないた
め、設備の省スペース化に大きな効果がある。
め、設備の省スペース化に大きな効果がある。
【図１】本発明装置の全体を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線方向矢視図である。
【図４】カソード押し上げ装置の側面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【図６】ストップ装置の平面図である。
【図７】トップローラチェーンとカソードビームの詳細
図である。
図である。
【図８】図７の側面図である。
１ トップローラチェーン １ａ ローラ ２ コンベアチェーンレール ３ リターン側コンベアチェーンガイド ４ チェーンコンベア ５ ストッパ ６ シリンダ ７ レバー ８ シャフト ９ 軸受 １０ 軸受 １１ 押し上げ棒 １２ 軸受 １３ シャフト １４ レバー １５ ガイド １６ 押え装置 １７ シリンダ １８，１９，２０，２１ カソード
Claims (2)
- 【請求項１】 チェーン上部にローラを有するトップロ
ーラチェーンを用いたコンベアと、コンベアに配列され
た電解精錬用カソードのうち最前のカソードのビーム部
をおさえて停止させることにより前詰めさせ、各カソー
ド間を縮めてストックさせるストップ装置と、最前のカ
ソードを定ピッチで払い出すために最前から２番目のカ
ソードのビーム部を鉛直方向に押し上げ、それにより後
方のカソードの前進を防止する押し上げ装置とを備えて
いることを特徴とするストック機能を有する電解用カソ
ード定ピッチ払い出し装置。 - 【請求項２】 前記押し上げ装置は、カソードのビーム
部を押し上げる押し上げ棒と、押し上げ棒により押し上
げられたビーム部を押し上げ棒との間ではさむ押え装置
とを備えていることを特徴とする請求項１記載のストッ
ク機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084902A JP2920725B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | ストック機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6084902A JP2920725B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | ストック機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291434A true JPH07291434A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2920725B2 JP2920725B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=13843674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6084902A Expired - Fee Related JP2920725B2 (ja) | 1994-04-22 | 1994-04-22 | ストック機能を有する電解用カソード定ピッチ払い出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920725B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477600A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 苏州互强工业设备有限公司 | 一种顶升移载机 |
| CN104909118A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-16 | 滁州艾普机电科技有限公司 | 一种链条式六列顶升平移机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645975A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-25 | Akira Suzuki | Additive for abrasive material |
| JPS62164224U (ja) * | 1987-03-05 | 1987-10-19 | ||
| JPH04101923A (ja) * | 1990-08-13 | 1992-04-03 | Seiwa Sangyo Kk | チップ状ワークの自動供給装置 |
-
1994
- 1994-04-22 JP JP6084902A patent/JP2920725B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5645975A (en) * | 1979-09-20 | 1981-04-25 | Akira Suzuki | Additive for abrasive material |
| JPS62164224U (ja) * | 1987-03-05 | 1987-10-19 | ||
| JPH04101923A (ja) * | 1990-08-13 | 1992-04-03 | Seiwa Sangyo Kk | チップ状ワークの自動供給装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477600A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-04-01 | 苏州互强工业设备有限公司 | 一种顶升移载机 |
| CN104909118A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-16 | 滁州艾普机电科技有限公司 | 一种链条式六列顶升平移机 |
| CN104909118B (zh) * | 2015-06-03 | 2017-03-01 | 滁州艾普机电科技有限公司 | 一种链条式六列顶升平移机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2920725B2 (ja) | 1999-07-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |