CN104275727A - 一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线 - Google Patents
一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,包括机架(1)、压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5),压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5)依次设置在机架(1)上,机架(1)的一端设有电控箱(6),压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5)均通过电线与电控箱(6)电连接。本发明能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作,使木地板的加工效率得到了极大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,属于机械设备领域。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,人们越来越追求高品质的生活。木地板可以提高家装的档次,受到越来越多人的欢迎。
由于纯天然实木地板的价额昂贵使很多人望而却步,因此人们发明了复合地板,在木板表面贴上木纹纸,生产出来的木地板与天然实木地板很像,而且价格便宜,适合大部分人购买。
但是这种复合地板的生产工序非常复杂,由于使用的是木纹纸,木纹没有立体感,让人觉得很不真实,而且木地板会释放有害气体,严重影响人们的健康。
因此人们想到了在复合木地板的表面压出木纹纹理然后再喷上油漆,这样能给人一种天然木材的感觉,但是目前还没有专门针对该工艺的设备,目前的做法是先使用压花机压出木纹,然后再将木地板拿到喷漆房进行喷漆,然后再进行晾晒,由于没有专门的生产线,木地板的生产效率非常低。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,它能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作,使木地板的加工效率得到了极大的提高。
本发明的技术方案:一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,包括机架、压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带,压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带依次设置在机架上,机架的一端设有电控箱,压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带均通过电线与电控箱电连接。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,所述压花装置包括带木纹纹理的上压辊、A托辊组、带木纹纹理的下压辊和B托辊组,A托辊组通过轴承固定在机架上,带木纹纹理的上压辊通过A支撑架固定在A托辊组的上方,B托辊组设于带木纹纹理的上压辊和喷漆装置之间,B托辊组通过B支撑架固定在机架的上方,带木纹纹理的下压辊通过C支撑架固定在B托辊组的下方,带木纹纹理的上压辊的转轴上设有A皮带轮和B皮带轮,带木纹纹理的下压辊的转轴上设有C皮带轮,A皮带轮与C皮带轮通过A皮带连接,机架的下方设有驱动电机,驱动电机的输出轴上设有D皮带轮,B皮带轮与D皮带轮通过B皮带连接,驱动电机通过电线与电控箱电连接。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,A支撑架上设有A限位槽,A限位槽内设有A滑块,A支撑架的顶部设有A电动推杆,A电动推杆上的A推拉杆与A滑块固定连接,带木纹纹理的上压辊的转轴通过滚动轴承固定在A滑块上;C支撑架上设有B限位槽,B限位槽内设有B滑块,C支撑架的底部设有B电动推杆,B电动推杆上的B推拉杆与B滑块连接,带木纹纹理的下压辊的转轴通过滚动轴承固定在B滑块上,A电动推杆和B电动推杆均通过电线与电控箱电连接。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,喷漆装置包括漆桶、第一定量泵、第二定量泵、底漆喷涂装置和第二喷漆装置,底漆喷涂装置固定设置在机架上靠近压花装置的位置,第二喷漆装置设置在机架上远离压花装置的位置,底漆喷涂装置通过第一定量泵与漆桶连接,第二喷漆装置通过第二定量泵与漆桶连接,第一定量泵和第二定量泵均通过电线与电控箱电连接。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,所述底漆喷涂装置包括四边形喷头支架、喷头和四边形管路,四边形喷头支架的两个短边的中部固定在机架上,四边形喷头支架的四个边上均匀设置有喷头,每个喷头均与四边形管路连通,四边形管路与第一定量泵连通。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,所述第二喷漆装置包括上漆辊、下漆辊、喷淋管和漆辊支架,上漆辊和下漆辊分别通过漆辊支架固定在机架的顶部和底部,上漆辊的上方和下漆辊的下方均设有喷淋管,喷淋管与第二定量泵连通。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,所述烘干装置包括第一烘干装置和第二烘干装置,第一烘干装置设置在底漆喷涂装置与第二喷漆装置之间,第二烘干装置设置在第二喷漆装置与传送带之间;所述第二烘干装置包括上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇,上部红外线灯管组和下部红外线灯管组分别通过D支撑架固定在机架的顶部和底部,上部吹气风扇设置在上部红外线灯管组的上方,下部吹气风扇固定在下部红外线灯管组的下方;第一烘干装置的结构与第二烘干装置的结构完全相同;所述上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇均通过电线与电控箱电连接。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,所述第一烘干装置和第二喷漆装置之间设有辅助托辊组,辅助托辊组的转轴通过轴承固定在机架上。
前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中,机架上设有喷漆烘干一体罩,所述喷漆装置和烘干装置均设置在喷漆烘干一体罩内。
与现有技术相比,本发明通过设置压花装置、喷漆装置和烘干装置,能够一次性完成木地板的压花、喷漆和烘干工作,使木地板的加工效率比传统设备的加工效率提高了50%左右。
由于采用本发明的压花装置,能够有效解决传统压花设备上下压辊压花力度不均匀的问题,使木地板的木纹深浅均匀,更加逼真;通过本发明的喷漆装置,能实现一次完成四个面的喷漆工作,使喷漆效率得到了极大的提高;由于本发明的烘干装置分为第一烘干装置和第二烘干装置,使木地板能够快速烘干,进一步提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是压花装置的结构示意图;
图3是压花装置的局部结构示意图;
图4是本发明去除喷漆烘干一体罩后的俯视图;
图5是喷漆装置的结构示意图;
图6是烘干装置的结构示意图。
附图中的标记为:1-机架,2-压花装置,3-喷漆装置,4-烘干装置,5-传送带,6-电控箱,7-带木纹纹理的上压辊,8- A托辊组,9-带木纹纹理的下压辊,10-B托辊组,11-A支撑架,12-B支撑架,13-C支撑架,14-A皮带轮,15-B皮带轮,16-C皮带轮,17-A皮带,18-驱动电机,19-D皮带轮,20-B皮带,21-A限位槽,22-A滑块,23- A电动推杆,24-A推拉杆,25-B滑块,26- B电动推杆,27-B推拉杆,28- B限位槽,29-漆桶,30-第一定量泵,31-第二定量泵,32-底漆喷涂装置,33-第二喷漆装置,34-四边形喷头支架,35-漆辊支架,36-喷头,37-四边形管路,38-下漆辊,39-喷淋管,40-上漆辊,41-辅助托辊组,42-第一烘干装置,43-第二烘干装置,44-上部红外线灯管组,45-下部红外线灯管组,46-上部吹气风扇,47-下部吹气风扇,48-D支撑架,49-喷漆烘干一体罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
本发明的实施例:如图1所示,一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,包括机架1、压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5,压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5依次设置在机架1上,机架1的一端设有电控箱6,压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5均通过电线与电控箱6电连接。机架1上设有喷漆烘干一体罩49,所述喷漆装置3和烘干装置4均设置在喷漆烘干一体罩49内。
如图2所示,压花装置2包括带木纹纹理的上压辊7、A托辊组8、带木纹纹理的下压辊9和B托辊组10,A托辊组8通过轴承固定在机架1上,带木纹纹理的上压辊7通过A支撑架11固定在A托辊组8的上方,B托辊组10设于带木纹纹理的上压辊7和喷漆装置3之间,B托辊组10通过B支撑架12固定在机架1的上方,带木纹纹理的下压辊9通过C支撑架13固定在B托辊组10的下方,带木纹纹理的上压辊7的转轴上设有A皮带轮14和B皮带轮15,带木纹纹理的下压辊9的转轴上设有C皮带轮16,A皮带轮14与C皮带轮16通过A皮带17连接,机架1的下方设有驱动电机18,驱动电机18的输出轴上设有D皮带轮19,B皮带轮15与D皮带轮19通过B皮带20连接,驱动电机18通过电线与电控箱6电连接。
如图3所示,A支撑架11上设有A限位槽21,A限位槽21内设有A滑块22,A支撑架11的顶部设有A电动推杆23,A电动推杆23上的A推拉杆24与A滑块22固定连接,带木纹纹理的上压辊7的转轴通过滚动轴承固定在A滑块22上;C支撑架13上设有B限位槽28,B限位槽28内设有B滑块25,C支撑架13的底部设有B电动推杆26,B电动推杆26上的B推拉杆27与B滑块25连接,带木纹纹理的下压辊9的转轴通过滚动轴承固定在B滑块25上,A电动推杆23和B电动推杆26均通过电线与电控箱6电连接。
如图4所示,喷漆装置3包括漆桶29、第一定量泵30、第二定量泵31、底漆喷涂装置32和第二喷漆装置33,底漆喷涂装置32固定设置在机架1上靠近压花装置2的位置,第二喷漆装置33设置在机架1上远离压花装置2的位置,底漆喷涂装置32通过第一定量泵30与漆桶29连接,第二喷漆装置33通过第二定量泵31与漆桶29连接,第一定量泵30和第二定量泵31均通过电线与电控箱6电连接。
如图5所示,底漆喷涂装置32包括四边形喷头支架34、喷头36和四边形管路37,四边形喷头支架34的两个短边的中部固定在机架1上,四边形喷头支架34的四个边上均匀设置有喷头36,每个喷头36均与四边形管路37连通,四边形管路37与第一定量泵30连通。第二喷漆装置33包括上漆辊40、下漆辊38、喷淋管39和漆辊支架35,上漆辊40和下漆辊38分别通过漆辊支架35固定在机架1的顶部和底部,上漆辊40的上方和下漆辊38的下方均设有喷淋管39,喷淋管39与第二定量泵31连通。第二喷漆装置33的上漆辊40、下漆辊38内部设有旋转电机,上漆辊40、下漆辊38可以自动旋转且转速可调。
如图4和图6所示,烘干装置4包括第一烘干装置42和第二烘干装置43,第一烘干装置42设置在底漆喷涂装置32与第二喷漆装置33之间,第二烘干装置43设置在第二喷漆装置33与传送带5之间;所述第二烘干装置43包括上部红外线灯管组44、下部红外线灯管组45、上部吹气风扇46和下部吹气风扇47,上部红外线灯管组44和下部红外线灯管组45分别通过D支撑架48固定在机架1的顶部和底部,上部吹气风扇46设置在上部红外线灯管组44的上方,下部吹气风扇47固定在下部红外线灯管组45的下方;第一烘干装置42的结构与第二烘干装置43的结构完全相同;所述上部红外线灯管组44、下部红外线灯管组45、上部吹气风扇46和下部吹气风扇47均通过电线与电控箱6电连接。
第一烘干装置42和第二喷漆装置33之间设有辅助托辊组41,辅助托辊组41的转轴通过轴承固定在机架1上。
本发明的工作原理:将待加工的木地板放到A托辊组8上,在带木纹纹理的上压辊7的滚动下带动木地板向设备内部运动,同时带木纹纹理的上压辊7将木地板的顶面压出木纹纹理,然后木地板向B托辊组10的方向运动,在带木纹纹理的下压辊9的作用下将木地板的底面压制出木纹纹理,然后木地板进入喷漆烘干一体罩49内,首先经过底漆喷涂装置32,第一定量泵30将油漆输送到四边形管路37内,然后再通过四边形管路37四个边上的喷头36喷出,同时将木地板的四个面喷上油漆,然后木地板经过第一烘干装置42,在上部红外线灯管组44和下部红外线灯管组45的作用下将木地板四个面的油漆烘干,在上部吹气风扇46和下部吹气风扇47的作用下,能够加速烘干,初步烘干的木地板再进入第二喷漆装置33,第二喷漆装置33通过第二定量泵31将漆输送到喷淋管39,喷淋管39将油漆喷到上漆辊40和下漆辊38上,上漆辊40和下漆辊38再将油漆均匀的涂抹到木地板的上下两个面上,然后木地板会经过第二烘干装置43进行进一步烘干,烘干后的木地板通过传送带5运出并码放。
带木纹纹理的上压辊7和带木纹纹理的下压辊9是在驱动电机18的牵引下工作的,驱动电机18的输出轴带动D皮带轮19转动,D皮带轮19通过B皮带20带动B皮带轮15转动,B皮带轮15带动A皮带轮14和带木纹纹理的上压辊7转动,A皮带轮14通过A皮带17带动C皮带轮16转动,C皮带轮16带动带木纹纹理的下压辊9转动。
带木纹纹理的上压辊7对木地板的压力通过对A电动推杆23的调节来实现,带木纹纹理的下压辊9对木地板的压力通过对B电动推杆26的调节来实现。
Claims (9)
1.一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:包括机架(1)、压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5),压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5)依次设置在机架(1)上,机架(1)的一端设有电控箱(6),压花装置(2)、喷漆装置(3)、烘干装置(4)和传送带(5)均通过电线与电控箱(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:所述压花装置(2)包括带木纹纹理的上压辊(7)、A托辊组(8)、带木纹纹理的下压辊(9)和B托辊组(10),A托辊组(8)通过轴承固定在机架(1)上,带木纹纹理的上压辊(7)通过A支撑架(11)固定在A托辊组(8)的上方,B托辊组(10)设于带木纹纹理的上压辊(7)和喷漆装置(3)之间,B托辊组(10)通过B支撑架(12)固定在机架(1)的上方,带木纹纹理的下压辊(9)通过C支撑架(13)固定在B托辊组(10)的下方,带木纹纹理的上压辊(7)的转轴上设有A皮带轮(14)和B皮带轮(15),带木纹纹理的下压辊(9)的转轴上设有C皮带轮(16),A皮带轮(14)与C皮带轮(16)通过A皮带(17)连接,机架(1)的下方设有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出轴上设有D皮带轮(19),B皮带轮(15)与D皮带轮(19)通过B皮带(20)连接,驱动电机(18)通过电线与电控箱(6)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:A支撑架(11)上设有A限位槽(21),A限位槽(21)内设有A滑块(22),A支撑架(11)的顶部设有A电动推杆(23),A电动推杆(23)上的A推拉杆(24)与A滑块(22)固定连接,带木纹纹理的上压辊(7)的转轴通过滚动轴承固定在A滑块(22)上;C支撑架(13)上设有B限位槽(28),B限位槽(28)内设有B滑块(25),C支撑架(13)的底部设有B电动推杆(26),B电动推杆(26)上的B推拉杆(27)与B滑块(25)连接,带木纹纹理的下压辊(9)的转轴通过滚动轴承固定在B滑块(25)上,A电动推杆(23)和B电动推杆(26)均通过电线与电控箱(6)电连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:喷漆装置(3)包括漆桶(29)、第一定量泵(30)、第二定量泵(31)、底漆喷涂装置(32)和第二喷漆装置(33),底漆喷涂装置(32)固定设置在机架(1)上靠近压花装置(2)的位置,第二喷漆装置(33)设置在机架(1)上远离压花装置(2)的位置,底漆喷涂装置(32)通过第一定量泵(30)与漆桶(29)连接,第二喷漆装置(33)通过第二定量泵(31)与漆桶(29)连接,第一定量泵(30)和第二定量泵(31)均通过电线与电控箱(6)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:所述底漆喷涂装置(32)包括四边形喷头支架(34)、喷头(36)和四边形管路(37),四边形喷头支架(34)的两个短边的中部固定在机架(1)上,四边形喷头支架(34)的四个边上均匀设置有喷头(36),每个喷头(36)均与四边形管路(37)连通,四边形管路(37)与第一定量泵(30)连通。
6.根据权利要求5所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:所述第二喷漆装置(33)包括上漆辊(40)、下漆辊(38)、喷淋管(39)和漆辊支架(35),上漆辊(40)和下漆辊(38)分别通过漆辊支架(35)固定在机架(1)的顶部和底部,上漆辊(40)的上方和下漆辊(38)的下方均设有喷淋管(39),喷淋管(39)与第二定量泵(31)连通。
7.根据权利要求6所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:所述烘干装置(4)包括第一烘干装置(42)和第二烘干装置(43),第一烘干装置(42)设置在底漆喷涂装置(32)与第二喷漆装置(33)之间,第二烘干装置(43)设置在第二喷漆装置(33)与传送带(5)之间;所述第二烘干装置(43)包括上部红外线灯管组(44)、下部红外线灯管组(45)、上部吹气风扇(46)和下部吹气风扇(47),上部红外线灯管组(44)和下部红外线灯管组(45)分别通过D支撑架(48)固定在机架(1)的顶部和底部,上部吹气风扇(46)设置在上部红外线灯管组(44)的上方,下部吹气风扇(47)固定在下部红外线灯管组(45)的下方;第一烘干装置(42)的结构与第二烘干装置(43)的结构完全相同;所述上部红外线灯管组(44)、下部红外线灯管组(45)、上部吹气风扇(46)和下部吹气风扇(47)均通过电线与电控箱(6)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:所述第一烘干装置(42)和第二喷漆装置(33)之间设有辅助托辊组(41),辅助托辊组(41)的转轴通过轴承固定在机架(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线,其特征在于:机架(1)上设有喷漆烘干一体罩(49),所述喷漆装置(3)和烘干装置(4)均设置在喷漆烘干一体罩(49)内。
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