CN208407493U - 一种家具木板生产涂料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具木板生产涂料设备,包括上架体和下架体,所述上架***于下架体的正上方,所述上架体和下架体的四角均连接有支撑架,所述上架体的底面和下架体的顶面上均依次安装有加热组件、涂布组件和干燥组件,所述加热组件的两侧分别设置有位于上架体底面和下架体顶面上的第一牵引轮,所述下架体的底面上安装有位于加热组件下方的第一电机,第一电机的输出端与第一牵引轮的轴端传动连接,所述干燥组件的两侧分别设置有位于上架体底面和下架体顶面上的第二牵引轮。本实用新型结构合理,可对木板的上下表面进行同时涂布,提升了涂布的效率,实现加热、涂布和干燥一体化连续生产,生产效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工设备技术领域,尤其涉及一种家具木板生产涂料设备。
背景技术
家具木板加工通常需要上漆,比如普通色漆,以及一些保护漆,目前多数上漆方式是通过人工进行喷涂。人工喷涂的质量不均匀,而且人工效率低下,增大了人力成本,通常是一次只涂一块木板,涂好后再开始涂另一块,无法连续进行涂漆,而且喷涂的效果不佳,同时容易对周围空气造成污染,影响工人身体健康,存在着很大的弊端。为此,我们提出一种家具木板生产涂料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种家具木板生产涂料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种家具木板生产涂料设备,包括上架体和下架体,所述上架***于下架体的正上方,所述上架体和下架体的四角均连接有支撑架,所述上架体的底面和下架体的顶面上均依次安装有加热组件、涂布组件和干燥组件,所述加热组件的两侧分别设置有位于上架体底面和下架体顶面上的第一牵引轮,所述下架体的底面上安装有位于加热组件下方的第一电机,第一电机的输出端与第一牵引轮的轴端传动连接,所述干燥组件的两侧分别设置有位于上架体底面和下架体顶面上的第二牵引轮,所述下架体的底面上安装有位于干燥组件下方的第二电机,第二电机的输出端与第二牵引轮的轴端传动连接。
优选的,所述加热组件包括分别安装在上架体底面和下架体顶面上的第一风箱,第一风箱的内部设置有空腔,空腔内设置有电热网,第一风箱相互靠近的侧面上安装有与空腔连通的第一喷气嘴,所述上架体的顶面上安装有第一风机,第一风机的输出端分别与第一风箱的空腔连通。
优选的,所述涂布组件包括分别在上架体底面和下架体顶面上直线阵列分布的涂布辊轮,涂布组件与加热组件之间设置有涂料喷咀,涂料喷咀位于最靠近加热组件的涂布辊轮的一侧上方,所述上架体的顶面上分别安装有涂料箱和增压泵,增压泵的输入端和输出端分别与涂料箱的内部和涂料喷咀连通。
优选的,所述下架体的两侧固定有直线阵列分布的导向轮,导向轮在垂直方向上位于涂布辊轮的中间位置。
优选的,所述干燥组件包括分别安装在上架体底面和下架体顶面上的第二风箱,第二风箱的内部设置有空腔,第二风箱相互靠近的侧面上安装有与空腔连通的第二喷气嘴,所述上架体的顶面上安装有第二风机,第二风机的输出端分别与第二风箱的空腔连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果有:
1.本实用新型通过在涂布组件中设置向下两组涂布辊轮,可对木板的上下表面进行同时涂布,提升了涂布的效率,同时每组包含多个涂布辊轮,可对木材表面的涂料进行碾展,使得木板表面涂覆的涂料厚度均匀,表面平整;
2.本实用新型通过在涂布组件的两端分别设置加热组件和干燥组件,可对涂布前的木板进行预设,提升涂料在木板表面的粘附效果,加速木板表面涂层的干燥,生产效率较高;
本实用新型结构合理,可对木板的上下表面进行同时涂布,提升了涂布的效率,实现加热、涂布和干燥一体化连续生产,生产效率高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种家具木板生产涂料设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种家具木板生产涂料设备的俯视结构示意图。
图中:1上架体、2下架体、3支撑架、4第一牵引轮、5第一电机、6第二牵引轮、7第二电机、8第一风箱、9第一喷气嘴、10第一风机、11电热网、12涂布辊轮、13涂料喷咀、14涂料箱、15增压泵、16导向轮、17第二风箱、18第二喷气嘴、19第二风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种家具木板生产涂料设备,包括上架体1和下架体2,上架体1位于下架体2的正上方,上架体1和下架体2的四角均连接有支撑架3,上架体1的底面和下架体2的顶面上均依次安装有加热组件、涂布组件和干燥组件,加热组件包括分别安装在上架体1底面和下架体2顶面上的第一风箱8,第一风箱8的内部设置有空腔,空腔内设置有电热网11,第一风箱8相互靠近的侧面上安装有与空腔连通的第一喷气嘴9,上架体1的顶面上安装有第一风机10,第一风机10的输出端分别与第一风箱8的空腔连通,加热组件的两侧分别设置有位于上架体1底面和下架体2顶面上的第一牵引轮4,下架体2的底面上安装有位于加热组件下方的第一电机5,第一电机5的输出端与第一牵引轮4的轴端传动连接,涂布组件包括分别在上架体1底面和下架体2顶面上直线阵列分布的涂布辊轮12,涂布组件与加热组件之间设置有涂料喷咀13,涂料喷咀13位于最靠近加热组件的涂布辊轮12的一侧上方,上架体1的顶面上分别安装有涂料箱14和增压泵15,增压泵15的输入端和输出端分别与涂料箱14的内部和涂料喷咀13连通,下架体2的两侧固定有直线阵列分布的导向轮16,导向轮16在垂直方向上位于涂布辊轮12的中间位置,干燥组件包括分别安装在上架体1底面和下架体2顶面上的第二风箱17,第二风箱17的内部设置有空腔,第二风箱17相互靠近的侧面上安装有与空腔连通的第二喷气嘴18,上架体1的顶面上安装有第二风机19,第二风机19的输出端分别与第二风箱17的空腔连通,干燥组件的两侧分别设置有位于上架体1底面和下架体2顶面上的第二牵引轮6,下架体2的底面上安装有位于干燥组件下方的第二电机7,第二电机7的输出端与第二牵引轮6的轴端传动连接。
工作原理:本实用新型在使用时,将涂布在木板上的涂料存入涂料箱14中,将待涂布的木板送入上下两个第一牵引轮4之间,第一电机5工作,驱动第一牵引轮4转动,将木板送向加热组件处,第一风机10和电热网11均通电工作,第一风机10将外部冷空气引入第一风箱8中,电热网11对进入第一风箱8中的空气进行加热,形成热风,热风吹向木板的上下表面,对木板进行加热,同时可清楚木板表面的杂物,木板连续加热后被送至涂布组件处,增压泵15将涂料箱14中的涂料增压后通过涂料喷咀13喷射到最靠近加热组件的涂布辊轮12上,涂布辊轮12在木板的表面滚动,将涂料连续地涂在木板的表面,后续的涂布辊轮12在木板前进过程中,对木板表面的涂料进行碾压展平,使涂层厚度均匀,表面平整,涂布后的木板被送至第二牵引轮6的上方,第二电机7工作,驱动第二牵引轮6连续转动,将涂布后的木板连续地送入干燥组件处,第二风机19工作,将外界冷空气连续地引入第二风箱17中,再由第二喷气嘴18喷射到木板上下面,对木板表面的涂层进行冷却风干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种家具木板生产涂料设备,包括上架体(1)和下架体(2),所述上架体(1)位于下架体(2)的正上方,其特征在于,所述上架体(1)和下架体(2)的四角均连接有支撑架(3),所述上架体(1)的底面和下架体(2)的顶面上均依次安装有加热组件、涂布组件和干燥组件,所述加热组件的两侧分别设置有位于上架体(1)底面和下架体(2)顶面上的第一牵引轮(4),所述下架体(2)的底面上安装有位于加热组件下方的第一电机(5),第一电机(5)的输出端与第一牵引轮(4)的轴端传动连接,所述干燥组件的两侧分别设置有位于上架体(1)底面和下架体(2)顶面上的第二牵引轮(6),所述下架体(2)的底面上安装有位于干燥组件下方的第二电机(7),第二电机(7)的输出端与第二牵引轮(6)的轴端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种家具木板生产涂料设备,其特征在于,所述加热组件包括分别安装在上架体(1)底面和下架体(2)顶面上的第一风箱(8),第一风箱(8)的内部设置有空腔,空腔内设置有电热网(11),第一风箱(8)相互靠近的侧面上安装有与空腔连通的第一喷气嘴(9),所述上架体(1)的顶面上安装有第一风机(10),第一风机(10)的输出端分别与第一风箱(8)的空腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种家具木板生产涂料设备,其特征在于,所述涂布组件包括分别在上架体(1)底面和下架体(2)顶面上直线阵列分布的涂布辊轮(12),涂布组件与加热组件之间设置有涂料喷咀(13),涂料喷咀(13)位于最靠近加热组件的涂布辊轮(12)的一侧上方,所述上架体(1)的顶面上分别安装有涂料箱(14)和增压泵(15),增压泵(15)的输入端和输出端分别与涂料箱(14)的内部和涂料喷咀(13)连通。
4.根据权利要求3所述的一种家具木板生产涂料设备,其特征在于,所述下架体(2)的两侧固定有直线阵列分布的导向轮(16),导向轮(16)在垂直方向上位于涂布辊轮(12)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种家具木板生产涂料设备,其特征在于,所述干燥组件包括分别安装在上架体(1)底面和下架体(2)顶面上的第二风箱(17),第二风箱(17)的内部设置有空腔,第二风箱(17)相互靠近的侧面上安装有与空腔连通的第二喷气嘴(18),所述上架体(1)的顶面上安装有第二风机(19),第二风机(19)的输出端分别与第二风箱(17)的空腔连通。
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