CN1467353A - 实木或实木复合地板的植纹方法 - Google Patents
实木或实木复合地板的植纹方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1467353A CN1467353A CNA031143520A CN03114352A CN1467353A CN 1467353 A CN1467353 A CN 1467353A CN A031143520 A CNA031143520 A CN A031143520A CN 03114352 A CN03114352 A CN 03114352A CN 1467353 A CN1467353 A CN 1467353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- texture
- tabula rasa
- plain plate
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及室内装饰地板的加工技术领域，尤其是一种在实木或实木复合地板上植出天然状纹理的方法。它包括如下步骤；a.将木质地板素板或光板胚料砂光；b.对木质地板素板或光板胚料表面进行涂料的涂装；c.用具有有一定形状的的材料在木质地板素板或光板胚料表面做出纹理痕迹；d.对做出纹理痕迹并涂装了涂料后的木质地板素板或光板胚料进行干燥处理。采用上述方法后，木材组织、被植的纹理和涂料可融合成统一的整体，当木材组织进一步硬化和定形后，即可得到美感强、附着力好、清晰度高、且具有天然色泽的纹理，从而提高地板的装饰效果和品位，节约大量的珍贵木材。
Description
技术领域：
本发明涉及室内装饰地板的加工技术领域，尤其是一种在实木或实木复合地板上植出天然状纹理的方法。
背景技术：
随着经济和社会的发展，室内装饰的热潮开始兴起。实木地板作为室内装饰所用的重要材料之一，得到了广泛应用，尤其是由带有美观纹理的珍贵木材做成的实木地板就更是为人们所喜爱。但由于人们的经济承受力差距较大，并非所有人都能使用那些珍贵木材，在更多的时候，人们是使用一些廉价材种。另外，从保护森林资源的角度出发，越来越多的人造实木复合地板也开始逐渐进入装饰材料的行列。由于廉价材种上的纹理不美观、人造实木复合地板上甚至没有纹理，难以令使用者满意。有些厂家采用在木板表面印刷纹理的方式以期解决这个问题，但实践证明，印刷纹理的附着力较差，难以达到国家标准的要求，而且，印刷纹理不能适应恶劣的气候环境、易老化，且不能打磨使用、环保效果也不佳。
发明内容：
本发明的目的就在于针对现有普通实木地板和实木复合地板的不足之处而提出一种可以在其表面植出呈天然状的纹理的植纹方法。
为实现上述目的，本发明包括如下步骤：a.将木质地板素板或光板胚料砂光；b.对木质地板素板或光板胚料表面进行涂料的涂装：c.用具有有一定形状的的材料在木质地板素板或光板胚料表面做出纹理痕迹；d.对做出纹理痕迹并涂装了涂料后的木质地板素板或光板胚料进行干燥处理。
b、c两个步骤的顺序可以相互调换。
步骤c为利用具有一定形状的材料在木质地板素板或光板胚料表面刮画出纹理，所述的材料可为开有齿形、矩形、或其它不规则形状的橡皮块、木块、PU块、聚胺酯块或者毛笔、排笔。
步骤c为利用辊筒在木质地板素板或光板胚料表面辊压出纹理，所述的辊筒为其上车有纹理的金属辊筒或橡胶聚氨酯辊筒或由其它硬质材料制成的辊筒。
步骤c为利用其上刻有纹理的金属板在木质地板素板或光板胚料表面压出纹理。
所述的步骤d之后还包括有一在木质地板素板或光板胚料表面再涂装面漆或其它耐磨透明材料的步骤。
采用上述方法后，木材组织、被植的纹理和涂料可融合成统一的整体，当木材组织进一步硬化和定形后，即可得到美感强、附着力好、清晰度高、且具有天然色泽的纹理，从而提高地板的装饰效果和品位，节约大量的珍贵木材。
具体实施方式：
实施例一：1：工具为常规的地板生产设备(如复合贴压设备、四面刨木机、双端铣、砂光机、辊涂机、淋涂机、各类油漆干燥机等地板复合、开榫槽、油漆涂装设备)；模具则为开有各类齿形、矩形或不规则形状的橡皮块、木块或PU、聚氨酯块或者毛笔、排笔等。
2.材料：为各类木质地板、油漆或其它涂料、色精或染料。
3.工艺过程：首先利用四面刨木机、双端铣等设备将木板做成所需的形状(如为复合地板，则还应首先将多层木材利用复合贴压设备预先压合成一块整木)。之后，按如下步骤对地板表面进行植纹，a.将木质地板素板或光板胚料用砂光机砂光，使其表面具有适当的平整度；b.用喷涂、淋涂或辊涂等方式在木质地板素板或光板胚料表面涂装上油漆、色精、染料等涂料；c.在涂料未干时，用橡皮块、木块或PU块或聚氨酯块等材料块在木质地板素板或光板胚料表面刮画出纹理痕迹；d.对做出纹理痕迹并涂装了涂料后的木质地板素板或光板胚料用油漆干燥机进行烘干处理，当然，也可让其自然风干。为使地板表面具有良好的色泽，最好还应在地板表面再涂装一层面漆或其它耐磨的透明材料。
实施例二：1：工具和模具与实施例一相同。
2.材料：亦与实施例一相同
3.工艺过程：亦与实施例一相同，但b、c两个步骤的顺序相调换。
实施例三：1：工具与实施例一相同，模具则为车了纹理的金属辊筒或橡胶聚氨酯辊筒等等。
2.材料：亦与实施例一相同
3.工艺过程：与实施例一或实施例二相同，但在步骤c中，是用辊筒在地板表面辊压出纹理。
实施例四：1：工具与实施例一相同，模具则为刻了纹理的金属板、压机或夹具。
2.材料：亦与实施例一相同
3.工艺过程：与实施例一或实施例二相同，但在步骤c中，是利用压机或夹具的压力将金属板上的纹理压印在木板表面上。
本发明所用的木板规格可为任意长宽的矩形、正方形、菱形等形状。
实木地板的品种(木种)可为任意木种，对于实木复合地板而言，其表层亦可为任意木种或是装饰纸、塑胶制品等化工合成材料。
Claims (6)
1.实木或实木复合地板的植纹方法，其特征在于：它包括如下步骤：a.将木质地板素板或光板胚料砂光；b.对木质地板素板或光板胚料表面进行涂料的涂装；c.用具有有一定形状的的材料在木质地板素板或光板胚料表面做出纹理痕迹；d.对做出纹理痕迹并涂装了涂料后的木质地板素板或光板胚料进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的实木或实木复合地板的植纹方法，其特征在于：b、c两个步骤的顺序可以相互调换。
3.根据权利要求1所述的实木或实木复合地板的植纹方法，其特征在于：步骤c为利用具有一定形状的材料在木质地板素板或光板胚料表面刮画出纹理，所述的材料可为开有齿形、矩形、或其它不规则形状的橡皮块、木块、PU块、聚氨酯块或者毛笔、排笔。
4.根据权利要求1所述的实木或实木复合地板的植纹方法，其特征在于：步骤c为利用辊筒在木质地板素板或光板胚料表面辊压出纹理，所述的辊筒为其上车有纹理的金属辊筒或橡胶聚氨酯辊筒或由其它硬质材料制成的辊筒。
5.根据权利要求1所述的实木或实木复合地板的植纹方法，其特征在于：步骤c为利用其上刻有纹理的金属板在木质地板素板或光板胚料表面压出纹理。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的实木或实木复合地板的植纹方法，其特征在于：所述的步骤d之后还包括有一在木质地板素板或光板胚料表面再涂装面漆或其它耐磨透明材料的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03114352 CN1283885C (zh) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | 实木或实木复合地板的植纹方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03114352 CN1283885C (zh) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | 实木或实木复合地板的植纹方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1467353A true CN1467353A (zh) | 2004-01-14 |
| CN1283885C CN1283885C (zh) | 2006-11-08 |
Family
ID=34152552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03114352 Expired - Fee Related CN1283885C (zh) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | 实木或实木复合地板的植纹方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1283885C (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008022491A1 (fr) * | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Jianguo Xu | Procédé de production d'une imitation de parquet ancien multicolore |
| CN102085629A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-08 | 巴洛克木业(中山)有限公司 | 木质地板表面的木纹处理工艺 |
| CN103144396A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-12 | 浙江世友木业有限公司 | 一种地板或墙板表面立体装饰的涂布方法 |
| CN104275727A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线 |
-
2003
- 2003-04-30 CN CN 03114352 patent/CN1283885C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008022491A1 (fr) * | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Jianguo Xu | Procédé de production d'une imitation de parquet ancien multicolore |
| CN102085629A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-08 | 巴洛克木业(中山)有限公司 | 木质地板表面的木纹处理工艺 |
| CN103144396A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-06-12 | 浙江世友木业有限公司 | 一种地板或墙板表面立体装饰的涂布方法 |
| CN103144396B (zh) * | 2013-03-13 | 2015-03-18 | 浙江世友木业有限公司 | 一种地板或墙板表面立体装饰的涂布方法 |
| CN104275727A (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线 |
| CN104275727B (zh) * | 2013-07-12 | 2018-08-03 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1283885C (zh) | 2006-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040255541A1 (en) | Floor panel and method for manufacturing such floor panels | |
| EP0751834A1 (en) | Method and apparatus for coating articles | |
| CN101602219A (zh) | 实木地板或实木复合地板印刷涂饰工艺 | |
| JP2008050896A (ja) | 溝加工床材およびその加工方法 | |
| CN1283885C (zh) | 实木或实木复合地板的植纹方法 | |
| US20210009841A1 (en) | Stainable surface | |
| CN101003143A (zh) | 一种漆面仿自然木纹纹理地板的加工方法 | |
| CN201241456Y (zh) | 一种转印耐磨地板 | |
| CN205276798U (zh) | 一种新型地板 | |
| CN201033926Y (zh) | 一种艺术地板 | |
| CN2873932Y (zh) | 一种改进的地板 | |
| KR101106588B1 (ko) | 각도에 따라 색상이 변하는 변색패널의 제조방법 | |
| CN202007503U (zh) | 一种漆面木纹地板 | |
| KR20090108786A (ko) | 대리석 표면에 스텐실 마블질감층을 형성하는 무늬포장공법 | |
| RU2729759C1 (ru) | Способ получения художественного декоративного покрытия на поверхности плоских пробковых панелей | |
| CN202627432U (zh) | 木质地板砖 | |
| KR960013931B1 (ko) | 알미늄현관문 및 대문용 알미늄요철무늬장식판의 도장방법 | |
| EP3517313B1 (de) | Nachträgliches verändern einer dekorativen oberfläche | |
| CN201033937Y (zh) | 一种改进的木质地脚线 | |
| JPS62269776A (ja) | ▲つき▼板貼り化粧板の塗装方法 | |
| WO2000015400A1 (en) | Method for surface treating engineered composite board | |
| CN205857589U (zh) | 一种实木装饰板 | |
| CN201818012U (zh) | 水钻底漆地板 | |
| CN2398370Y (zh) | 全封闭式竹木拼花墙地板砖 | |
| JPH08183299A (ja) | 天然木目模様を施した化粧材およびその製作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Guangdong Province Yihua Timber Industry Co., Ltd. Assignor: Mao Weifeng Contract fulfillment period: 2007.2.13 to 2012.2.13 contract change Contract record no.: 2009440001538 Denomination of invention: Lines embedding method for wood or wood composite floor board Granted publication date: 20061108 License type: Exclusive license Record date: 20091010 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.2.13 TO 2012.2.13; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: GUANGDONG YIHUA TIMBER INDUSTRY CO., LTD. Effective date: 20091010 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061108 Termination date: 20140430 |