CN104223179A - 一种肉类卤制食品预处理的加工工艺 - Google Patents

一种肉类卤制食品预处理的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104223179A
CN104223179A CN201410456106.2A CN201410456106A CN104223179A CN 104223179 A CN104223179 A CN 104223179A CN 201410456106 A CN201410456106 A CN 201410456106A CN 104223179 A CN104223179 A CN 104223179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
meat
processing technology
consumption
raw meat
band bone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410456106.2A
Other languages
English (en)
Inventor
戴文军
周宁
张朝昇
欧明睿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Juewei Food Co Ltd
Original Assignee
Hunan Juewei Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Juewei Food Co Ltd filed Critical Hunan Juewei Food Co Ltd
Priority to CN201410456106.2A priority Critical patent/CN104223179A/zh
Publication of CN104223179A publication Critical patent/CN104223179A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/428Addition of flavours, spices, colours, amino acids or their salts, peptides, vitamins, yeast extract or autolysate, nucleic acid or derivatives, organic acidifying agents or their salts or acidogens, sweeteners, e.g. sugars or sugar alcohols; Addition of alcohol-containing products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/70Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

一种肉类卤制食品预处理的加工工艺,包括以下步骤:(1)解冻:取出冻品带骨原料肉,解冻化冰,并进行修整;(2)腌制液配制:将盐、糖、味精、呈味核苷酸二钠、复配水分保持抗氧化剂及辅料,与水混合调配成腌制液;(3)真空滚揉腌制:将解冻后的带骨原料肉与调配好的腌制液一起投入真空滚揉机中,在真空度为-0.06~-0.09MPa、转速为4-20r/min的条件下,滚揉30-120min,即成。本发明适用于带骨肉制品,所得产品口味均一、品质稳定。

Description

一种肉类卤制食品预处理的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种肉类卤制食品的加工工艺,特别是涉及一种肉类卤制食品预处理的加工工艺。
背景技术
传统的肉类卤制食品不通过腌制的预处理,卤制后其卤水风味一般集中在肉质表面,如果卤制时间过长,会造成肉质口感不好,而卤制时间过短,内部风味较淡,有种越吃越没味的感觉,影响卤制产品的整体口味。
肉品腌制是用食盐或以食盐为主,添加其他辅料及香辛料等腌制材料处理肉类的过程。通过腌制使食盐及其它辅料渗入肉品组织中,降低它们的水分活度,提高渗透压,借以有选择的控制微生物的活度,抑制腐败菌的生长,防止肉品变质,具有防腐保存、稳定肉色、提高肉品保水性、改善肉的风味、促进口感、弹性等特点。
目前,肉类卤制食品预处理的加工工艺主要采用干腌法、湿腌法、注射腌制法或常压浸泡滚揉工艺等。
干腌法,是将腌制盐或混合腌制粉料,涂擦在肉表面,然后层叠在腌制架或腌制容器内,依靠组织液形成盐液进行腌制,其存在的缺陷是:盐分及其它风味向肉内部渗透较慢,腌制时间长,并明显降低腌制后产品重量,损失一定量营养物质,同时腌制味道不够均匀。
湿腌法,是将肉浸泡在预先配制好的腌制液中,通过扩散和水分转移,让腌制液进入肉内部,获得比较均匀的分布,该工艺往往采用老卤水进行腌制,便于获得更加丰富的滋气味,但由于渗透的相互性,新鲜肉胚中的蛋白质和其它物质也会渗入腌制所用老卤水中,使其浓度增加,重复利用后可能不易控制产品的盐度并有助于微生物的生长,使卤水变味,污染产品,同时湿腌的色泽和风味逊于干腌的产品,腌制时间长。
注射腌制法,是通过机械注射,增加出品率,同时盐份分散均匀,使肌肉组织松软,但此工艺不利于带骨肉制品(如鸭脖、鸭腿等)的腌制处理。
常压浸泡滚揉工艺,是通过将肉先浸泡在腌制液中,在常压环境下通过滚揉机的物理冲击作用让肉在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打,达到按摩、腌渍的作用,其存在的缺陷是腌制液吸收较慢,需时较长,又不易被充分吸收,最终造成出品率降低,工作效率低下,产品多汁、嫩度差,成本高。为此,在肉品滚揉前,使用机械嫩化或提高保水剂的应用达到改善效果,但这样会使操作繁琐,费时多,同时提高制作成本,且保水剂的过多使用会使肉质的口感质地发生变化,影响产品最终呈现效果。
CN100367880C于2008年02月13日公开了一种肉脯加工工艺,包括以下工艺步骤:(1)将原料肉解冻,并进行修整;(2)用切片机把修整后的肉切成3~6mm厚的薄片;(3)加入芝麻、鸡蛋、糖、盐、味精、酒、酱油、辣椒、胡椒中 的一种或多种,及按2~5U/克肉添加木瓜蛋白酶进行常温腌制,腌制时间为5~15分钟;(4)腌制完毕后,用绞肉机把肉绞碎,将绞碎后的肉糜放入真空滚揉机抽真空滚揉,压力为-0.06~-0.08MPa,滚揉时间为10~20分钟;(5)把滚揉后的肉糜用模具披模成厚度为2~5mm的肉脯,然后进行低温脱水;(6)对脱水后的肉脯进行烘烤;(7)上述肉脯冷却至常温后,用自动包装机进行包装;(8)把包装好的产品通过金属探测器以除去产品中的金属物质;(9)产品微波杀菌;(10)产品抽样检验;(11)成品出厂。该工艺仅能处理不带骨的肉类,不适宜带骨的肉类,且腌制时间较长,预处理工序较多。
CN103284190A于2013年09月11日公开了一种家禽肉制品的加工工艺,步骤如下:a、腌制:将洗净处理后的家禽肉腌制3-4h;b、真空滚揉:将腌制后的家禽肉置入真空滚揉机内,调整真空滚揉机的转速为80-90r/min,真空度为0.04-0.08MPa,工作时间为30-45min;c、低温风干:将真空滚揉处理后的家禽肉进行抽风除湿处理,控制抽风除湿工艺的温度为8-12℃,工作时间为40-50h;d、糖熏:将低温风干后的家禽肉进行糖熏,糖熏时间为5-8min,制成家禽肉制品;e、包装:将家禽肉制品进行真空包装。该工艺没有对其腌制剂进行相关说明,不能体现腌制剂起到的具体作用,其滚揉方案只说明适合家禽肉,未涉及带骨肉品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种适用于带骨肉制品,腌制时间短,腌制均匀,可避免微生物污染,产品口味均一、品质稳定的肉类卤制食品预处理的加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种肉类卤制食品预处理的加工工艺,包括以下步骤:
(1)解冻:取出冻品带骨原料肉,解冻化冰,沥干;
(2)腌制液配制:将盐、糖、味精、呈味核苷酸二钠、复配水分保持抗氧化剂及辅料,与水混合调配成腌制液;
其中,盐的用量为带骨原料肉重的1-4%,糖的用量为带骨原料肉重的1-6%,味精的用量为带骨原料肉重的0.1-1.0%,呈味核苷酸二钠的用量为带骨原料肉重的0.01-0.10%,复配水分保持抗氧化剂的用量为带骨原料肉重的0.1-1.0%,辅料的用量为带骨原料肉重的0.1-6.0%,水的用量为盐、糖、味精、呈味核苷酸二钠、复配水分保持抗氧化剂及辅料总重量的5-60%;
(3)真空滚揉腌制:将解冻后的带骨原料肉与调配好的腌制液一起投入真空滚揉机中,在真空度为-0.06~-0.09MPa、转速为4-20r/min的条件下,滚揉30-120min,即成。
进一步,步骤(1)中,带骨原料肉可以是鸡副、鸭副、猪副或牛副等。
进一步,步骤(2)中,所述辅料为胡椒粉、花椒粉、辣椒粉、十三香、白酒、料酒、陈醋、白醋、米醋中的一种或几种。
进一步,步骤(3)中,滚揉设置成正、反转,正、反转时间相等。
步骤(1)中,化冰方式可采用自然化冰或者水化冰,化冰完成后利用漏框等工具沥干肉中的大部分水分。
本发明技术原理:将解冻后的带骨原料肉与调配好的腌制液一起进行真空滚揉,带骨原料肉在真空滚揉机中,在真空环境下通过撞击、摔打和摩擦,迅速吸收腌制液,同时增加肉制品的结合力和改善肉制品的内部结构,提高口感和断面效果,增强保水性和出品率,通过真空滚揉腌制后的肉制品,不仅能降低卤制辅料的用量,而且还能提升产品卤制后的口感及味道。
与现有技术相比,本发明能很好地适应于带骨肉制品卤制,可简化滚揉前处理操作,此外,通过对腌制液配方重新调整,进而增强产品的保水性,并改善其风味。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例之肉类卤制食品预处理的加工工艺,包括以下步骤:
(1)取1000kg冻品鸭腿,解冻化冰,沥干;
(2)称取20kg盐、20kg糖、2kg味精、200g呈味核苷酸二钠、1kg复配水分保持抗氧化剂、1kg胡椒粉、1kg花椒粉、1kg辣椒粉、1kg十三香、1kg白酒、15kg水,混合调配成腌制液;
(3)将解冻后的鸭腿与调配好的腌制液一起投入2500L的真空滚揉机中,在真空度为-0.08MPa、转速为10r/min的条件下,滚揉30min(正、反转各15min),即得滚揉好的半成品。
所述复配水分保持抗氧化剂为MA-1,购自北京美添前景科技有限公司。
将本实施例所得的半成品放入已调好的卤水内卤制,卤制完成后,摊凉迅冷,产品抽样送检,杀菌包装。试验表明,经本发明预处理后再卤制的产品,相较于不使用此预处理后卤制的产品,不用解刀形状完整,出品率提高4%,肉质细嫩、多汁、口感好,产品入味,香气袭人。
实施例2
本实施例包括以下步骤:
(1)取1200kg冻品鸭脖,解冻化冰,沥干;
(2)称取25kg盐、30kg糖、5kg味精、400g呈味核苷酸二钠、2kg复配水分保持抗氧化剂、1kg胡椒粉、1kg花椒粉、1kg辣椒粉、1kg白酒、1kg料酒、20kg水,混合调配成腌制液;
(3)将解冻后的鸭脖与调配好的腌制液一起投入2500L的真空滚揉机中,在真空度为-0.08MPa、转速为10r/min的条件下,滚揉40min(正、反转各20min),即得滚揉好的半成品。
所述复配水分保持抗氧化剂为MA-1,购自于北京美添前景科技有限公司。
将本实施例所得的半成品放入已调好的卤水内卤制,卤制完成后,摊凉迅冷,产品抽样送检,杀菌包装。试验表明,经本发明预处理后的产品,相较于未使用此预处理方法卤制的产品,肉质松软,骨肉多汁,出品率提高3%。

Claims (4)

1. 一种肉类卤制食品预处理的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)解冻:取出冻品带骨原料肉,解冻化冰,沥干;
(2)腌制液配制:将盐、糖、味精、呈味核苷酸二钠、复配水分保持抗氧化剂及辅料,与水混合调配成腌制液;
其中,盐的用量为带骨原料肉重的1-4%,糖的用量为带骨原料肉重的1-6%,味精的用量为带骨原料肉重的0.1-1.0%,呈味核苷酸二钠的用量为带骨原料肉重的0.01-0.10%,复配水分保持抗氧化剂的用量为带骨原料肉重的0.1-1.0%,辅料的用量为带骨原料肉重的0.1-6.0%,水的用量为盐、糖、味精、呈味核苷酸二钠、复配水分保持抗氧化剂及辅料总重量的5-60%;
(3)真空滚揉腌制:将解冻后的带骨原料肉与调配好的腌制液一起投入真空滚揉机中,在真空度为-0.06~-0.09MPa、转速为4-20r/min的条件下,滚揉30-120min,即成。
2.根据权利要求1所述的肉类卤制食品预处理的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中,带骨原料肉为鸡副、鸭副、猪副或牛副。
3.根据权利要求1或2所述的肉类卤制食品预处理的加工工艺,其特征在于:步骤(2)中,所述辅料为胡椒粉、花椒粉、辣椒粉、十三香、白酒、料酒、陈醋、白醋、米醋中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的肉类卤制食品预处理的加工工艺,其特征在于:步骤(3)中,滚揉设置成正、反转,正、反转时间相等。
CN201410456106.2A 2014-09-10 2014-09-10 一种肉类卤制食品预处理的加工工艺 Pending CN104223179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410456106.2A CN104223179A (zh) 2014-09-10 2014-09-10 一种肉类卤制食品预处理的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410456106.2A CN104223179A (zh) 2014-09-10 2014-09-10 一种肉类卤制食品预处理的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104223179A true CN104223179A (zh) 2014-12-24

Family

ID=52212786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410456106.2A Pending CN104223179A (zh) 2014-09-10 2014-09-10 一种肉类卤制食品预处理的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104223179A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105795368A (zh) * 2016-05-20 2016-07-27 临沂金锣文瑞食品有限公司 一种用于肉制品生产的动态滚揉腌制方法及其滚揉装置
CN106901221A (zh) * 2017-03-20 2017-06-30 贵州大学 提高三穗血浆鸭保水性的方法
CN107788396A (zh) * 2017-10-31 2018-03-13 遵义礼奇食品有限责任公司 一种酱蹄髈的制作方法
CN107912723A (zh) * 2017-10-31 2018-04-17 遵义礼奇食品有限责任公司 一种腌鱼的制作方法
CN107927610A (zh) * 2017-10-31 2018-04-20 遵义礼奇食品有限责任公司 一种清香腊肉的制作方法
CN108523016A (zh) * 2018-04-11 2018-09-14 六安市胜缘食品有限公司 一种半成品鸡肉的处理配方和处理工艺
CN114403369A (zh) * 2022-01-06 2022-04-29 鹤壁越汇食品有限公司 一种冰浸法肌红蛋白、骨红蛋白双浸出改善肉质制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102224941A (zh) * 2011-04-29 2011-10-26 成都丰丰食品有限公司 一种酱卤味分割鸭休闲食品及其生产方法
CN102429250A (zh) * 2011-10-31 2012-05-02 青岛康大食品有限公司 卤香风干兔的加工方法
CN102972783A (zh) * 2012-11-30 2013-03-20 青岛正大有限公司 一种鸡肩胛骨加工方法
CN103040016A (zh) * 2013-01-23 2013-04-17 张恒华 一种手撕烤兔制品及其制作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102224941A (zh) * 2011-04-29 2011-10-26 成都丰丰食品有限公司 一种酱卤味分割鸭休闲食品及其生产方法
CN102429250A (zh) * 2011-10-31 2012-05-02 青岛康大食品有限公司 卤香风干兔的加工方法
CN102972783A (zh) * 2012-11-30 2013-03-20 青岛正大有限公司 一种鸡肩胛骨加工方法
CN103040016A (zh) * 2013-01-23 2013-04-17 张恒华 一种手撕烤兔制品及其制作方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105795368A (zh) * 2016-05-20 2016-07-27 临沂金锣文瑞食品有限公司 一种用于肉制品生产的动态滚揉腌制方法及其滚揉装置
CN106901221A (zh) * 2017-03-20 2017-06-30 贵州大学 提高三穗血浆鸭保水性的方法
CN107788396A (zh) * 2017-10-31 2018-03-13 遵义礼奇食品有限责任公司 一种酱蹄髈的制作方法
CN107912723A (zh) * 2017-10-31 2018-04-17 遵义礼奇食品有限责任公司 一种腌鱼的制作方法
CN107927610A (zh) * 2017-10-31 2018-04-20 遵义礼奇食品有限责任公司 一种清香腊肉的制作方法
CN108523016A (zh) * 2018-04-11 2018-09-14 六安市胜缘食品有限公司 一种半成品鸡肉的处理配方和处理工艺
CN114403369A (zh) * 2022-01-06 2022-04-29 鹤壁越汇食品有限公司 一种冰浸法肌红蛋白、骨红蛋白双浸出改善肉质制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102224941B (zh) 一种酱卤味分割鸭休闲食品及其生产方法
CN104223179A (zh) 一种肉类卤制食品预处理的加工工艺
CN102204690B (zh) 一种香辣味分割鸭休闲食品及其生产方法
CN103238854B (zh) 一种风干牦牛肉的制作方法
CN103750389B (zh) 一种低盐腌腊猪肉的快速腌制方法
CN105211930B (zh) 一种烟熏味即食鲍鱼及其加工方法
CN103504322B (zh) 麻辣牛肉干的制作方法
CN103404913B (zh) 醉制罗非鱼休闲食品及其加工方法
CN103271376B (zh) 一种风腌牦牛肉的制作方法
CN110122812B (zh) 一种快速发酵食品的复合乳酸菌剂及其应用
CN105105207A (zh) 一种即食冷酸鱼及其制备方法
CN104336662A (zh) 一种鱼罐头及其加工方法
CN104585783A (zh) 一种即食型醉鸡翅的加工方法
CN102178279A (zh) 一种即食茶香鱼片及其制备方法
CN105124648A (zh) 一种即食烟熏鲟鱼片及其加工方法
CN107981238A (zh) 一种卤鸭脖的加工方法
CN104432247A (zh) 一种液熏鱼制品制作方法
KR20180063632A (ko) 돼지수육의 제조방법 및 이에 의해 제조된 돼지수육
KR102218974B1 (ko) 등갈비 제조방법 및 이에 의해 제조된 등갈비
CN103211248B (zh) 一种非油炸加工淡水鱼的方法
CN104323285A (zh) 一种软罐头牦牛肉的制作方法
CN110214895A (zh) 一种牛排腌制剂、制作牛排的方法以及牛排
CN109463661A (zh) 一种通过两次腌制与增香风干制作封鳊鱼的方法
CN109363095A (zh) 一种豉油鸡腌制调味料及制作方法和利用该腌料的腌制品及其制备方法
CN102090653A (zh) 一种风干鸭的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 410016, room 267, evening building, No. 1608, evening Road, Furong district, Hunan, Changsha

Applicant after: Jue Wei food Company Limited by Shares

Address before: 410016, 16 building, Evening News Building, 267 evening Road, Furong district, Hunan, Changsha

Applicant before: Hunan Juewei Food Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141224