CN103968512A - 一种旋钮调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种旋钮调节装置，包括：支架，支架上开设有装配孔；与装配孔滑动配合的旋转轴，旋转轴的一端具有用于与旋钮配合的配合部；设置于旋转轴上的第一限位部，第一限位部位于装配孔的上侧。本发明提供的旋钮调节装置，在需要调整加湿器的旋钮时，可将该旋钮调节装置放置在旋钮对应的位置处，向上推动旋转轴，使得旋转轴上端的配合部与旋钮配合，因此可通过旋转该旋转轴可对旋钮进行旋转。本发明无需试探性的触摸旋钮的位置，而是将对旋钮的旋转转移到对旋转轴的旋转，使得对旋钮的旋转不受旋钮的特殊位置影响。本发明提高了调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行。本发明还公开了另一种旋钮调节装置。

Description

一种旋钮调节装置

技术领域

本发明涉及加湿器技术领域，更具体地说，涉及一种旋钮调节装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活品质的要求越来越高，加湿器也应用的越来越广泛。目前加湿器的调试旋钮处于加湿器下方，无法观察到调试旋钮。在需要调试时，需要靠人手触摸调试旋钮位置后，再进行调节。由于需要人手在看不到的地方进行试探性触摸，所以不安全，而且效率低，调试困难。

因此，如何提高调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种旋钮调节装置，以提高调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋钮调节装置，包括：

支架，所述支架上开设有装配孔；

与所述装配孔滑动配合的旋转轴，所述旋转轴的一端具有用于与旋钮配合的配合部；

设置于所述旋转轴上的第一限位部，所述第一限位部位于所述装配孔的上侧。

优选地，在上述旋钮调节装置中，还包括套设于所述旋转轴上的第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一限位部抵接，另一端与所述支架抵接。

优选地，在上述旋钮调节装置中，还包括套设于所述旋转轴的第二弹性件；

所述旋转轴远离所述配合部的一端具有第二限位部，所述第二弹性件的一端与所述第二限位部抵接，另一端与所述支架抵接。

优选地，在上述旋钮调节装置中，所述支架包括：

第一撑板，所述第一撑板上具有第一滑槽；

与所述第一撑板相对布置的第二撑板，所述第二撑板上具有与所述第一滑槽对应的第二滑槽；

定位板，所述装配孔开设于所述定位板上，所述定位板上设置有滑轨，所述滑轨的一端与所述第一滑槽滑动配合，另一端与所述第二滑槽滑动配合。

优选地，在上述旋钮调节装置中，所述定位板上开设有滑孔，所述滑轨与所述滑孔滑动配合，且所述滑轨的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向垂直。

优选地，在上述旋钮调节装置中，还包括将所述滑轨锁紧于所述滑孔内的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述定位板螺纹配合，且与滑轨抵接。

优选地，在上述旋钮调节装置中，所述旋转轴通过轴承与所述装配孔配合，所述旋转轴与所述轴承的内圈滑动配合，所述轴承的外圈与所述装配孔配合。

优选地，在上述旋钮调节装置中，还包括设置于所述旋转轴远离所述配合部的一端的绝缘手柄。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的旋钮调节装置，在需要调整加湿器的旋钮时，可将该旋钮调节装置放置在旋钮对应的位置处，保证旋转轴与旋钮相对应。调整时，向上推动旋转轴，使得旋转轴上端的配合部与旋钮配合，因此可通过旋转该旋转轴可对旋钮进行旋转，从而实现对旋钮的旋转。本发明无需试探性的触摸旋钮的位置，而是将对旋钮的旋转转移到对旋转轴的旋转，使得对旋钮的旋转不受旋钮的特殊位置影响。本发明提高了调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行。

为实现上述目的，本发明还提供如下技术方案：

一种旋钮调节装置，包括：

支架，所述支架上开设有装配孔；

设置于所述装配孔内的弹性件限位块，所述弹性件限位块具有中心孔，所述弹性件限位块为阶梯轴，且上部的直径小于下部的直径；

旋转轴，所述旋转轴的一端具有用于与旋钮配合的配合部，所述旋转轴具有与所述弹性件限位块的上部直径较小的一端转动配合的旋转孔，所述旋转轴上设置有第一齿轮；

设置于所述弹性件限位块的中心孔内的弹性件，所述弹性件与所述旋转轴相抵；

设置于所述支架上的电机，所述电机的输出轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，在上述旋钮调节装置中，还包括设置于所述装配孔内的压力传感器，在所述旋转轴的配合部与旋钮配合时，所述压力传感器检测的压力为第一压力，否则为第二压力；

设置于所述弹性件限位块的中心孔内的钢珠，所述钢珠布置于所述弹性件和所述压力传感器之间；

控制器，在所述压力传感器检测的压力为第一压力时，所述控制器控制所述电机按照设定模式旋转至目标状态，在所述压力传感器检测的压力为第二压力时，所述控制器控制所述电机旋转，直至旋转至所述压力传感器检测的压力为第一压力。

优选地，在上述旋钮调节装置中，所述支架包括：

第一撑板，所述第一撑板上具有第一滑槽；

与所述第一撑板相对布置的第二撑板，所述第二撑板上具有与所述第一滑槽对应的第二滑槽；

定位板，所述装配孔开设于所述定位板上，所述定位板上设置有滑轨，所述滑轨的一端与所述第一滑槽滑动配合，另一端与所述第二滑槽滑动配合。

优选地，在上述旋钮调节装置中，所述定位板上开设有滑孔，所述滑轨与所述滑孔滑动配合，且所述滑轨的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向垂直。

优选地，在上述旋钮调节装置中，还包括将所述滑轨锁紧于所述滑孔内的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述定位板螺纹配合，且与滑轨抵接。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的旋钮调节装置，在需要调整加湿器的旋钮时，可将该旋钮调节装置放置在旋钮对应的位置处，保证旋转轴与旋钮相对应，此时，旋转轴在弹性件的作用下保持与旋钮相配合。调整时，可通过控制电机旋转，带动该旋转轴可对旋钮进行旋转，从而实现对旋钮的旋转。本发明无需试探性的触摸旋钮的位置，而是将对旋钮的旋转转移到对旋转轴的旋转，使得对旋钮的旋转不受旋钮的特殊位置影响。本发明提高了调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一所提供的一种旋钮调节装置的***图；

图2为本发明实施例一所提供的一种旋钮调节装置的装配图；

图3为本发明实施例二所提供的一种旋钮调节装置的***图；

图4为本发明实施例二所提供的一种旋钮调节装置的装配图；

图5为本发明实施例二所提供的一种旋钮调节装置的剖视图。

其中，101为定位板，102为下垫片，103为第二弹性件，104为旋转轴，105为绝缘手柄，106为手柄固定螺钉，107为锁紧螺钉，108为轴承，109为上垫片，110为第一弹性件，111为第一限位部，112为第一撑板，113为滑轨，114为锁紧螺母，115为第二撑板；

201为定位板，202为锁紧螺钉，203为第一撑板，204为电机，205为第二齿轮，206为第一齿轮，207为弹性件，208为弹性件限位块，209为钢珠，210为压力传感器，211为滑轨，212为锁紧螺母，213为第二撑板，214为旋转轴。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种旋钮调节装置，以提高调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

请参阅图1和图2，图1为本发明实施例一所提供的一种旋钮调节装置的***图；图2为本发明实施例一所提供的一种旋钮调节装置的装配图。

本发明实施例提供的旋钮调节装置包括支架、旋转轴104和第一限位部111。

其中，支架上开设有装配孔，支架用于对旋转轴104进行支撑。旋转轴104与装配孔滑动配合，旋转轴104的一端具有用于与旋钮配合的配合部，配合部不限于图示“十字”结构，可设计成各种固定旋钮的机械结构，通用性强。

第一限位部111设置于旋转轴104上，第一限位部111位于装配孔的上侧。本发明在旋转轴104上设置了第一限位部111，可防止旋转轴104在重力的作用下由装配孔内滑落。第一限位部111可以为与该旋转轴104螺纹配合的螺母。

本发明提供的旋钮调节装置，在需要调整加湿器的旋钮时，可将该旋钮调节装置放置在旋钮对应的位置处，保证旋转轴104与旋钮相对应。调整时，向上推动旋转轴104，使得旋转轴104上端的配合部与旋钮配合，因此可通过旋转该旋转轴104可对旋钮进行旋转，从而实现对旋钮的旋转。本发明无需试探性的触摸旋钮的位置，而是将对旋钮的旋转转移到对旋转轴104的旋转，使得对旋钮的旋转不受旋钮的特殊位置影响。本发明提高了调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行。

在本发明一具体实施例中，本发明还可包括套设于旋转轴104上的第一弹性件110，第一弹性件110的一端与第一限位部111抵接，另一端与支架抵接。本发明通过设置第一弹性件110，可在该第一弹性件110的弹性力作用下，保持旋转轴104外伸出装配孔一段距离。第一弹性件110可为压缩弹簧，也可为具有弹性的橡胶件和硅胶件等。

在本发明一具体实施例中，本发明还可包括套设于旋转轴104的第二弹性件103，旋转轴104远离配合部的一端具有第二限位部，第二弹性件103的一端与第二限位部抵接，另一端与支架抵接。第二限位部可为设置于旋转轴104端部的圆形凸边。本发明通过设置第二弹性件103可以使得在向上推动旋转轴104时，第二弹性件103产生缓冲力，避免旋转轴104猛烈撞击旋钮。

在本发明一具体实施例中，支架包括第一撑板112、第二撑板115和定位板101。

其中，第一撑板112上具有第一滑槽，第二撑板115与第一撑板112相对布置，第二撑板115上具有与第一滑槽对应的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相平行，且高度一致。

装配孔开设于定位板101上，定位板101上设置有滑轨113，滑轨113的一端与第一滑槽滑动配合，另一端与第二滑槽滑动配合。定位板101可相对于第一撑板112和第二撑板115滑动。

在本发明一具体实施例中，定位板101上开设有滑孔，滑轨113与滑孔滑动配合，且滑轨113的延伸方向与第一滑槽的延伸方向垂直。为了便于理解，以定位板101沿滑轨113滑动的方向定义为X方向，以定位板101沿第一撑板112和第二撑板115滑动的方向定义为Y方向，以旋转轴104上下移动的方向定义为Z方向，从而可实现旋转轴104任意空间位置的移动。

在本发明一具体实施例中，本发明还可包括将滑轨113锁紧于滑孔内的锁紧螺钉107，锁紧螺钉107与定位板101螺纹配合，且与滑轨113抵接。在将定位板101沿滑轨113滑动到合适位置时，锁紧该锁紧螺钉107，从而固定定位板101X方向上的位置。定位板101Y方向上的位置可通过锁紧螺母114锁紧，锁紧螺母114与滑轨113螺纹配合，并抵接在第二撑板115与第一撑板112上。

在本发明一具体实施例中，旋转轴104通过轴承108与装配孔配合，旋转轴104与轴承108的内圈滑动配合，轴承108的外圈与装配孔配合。在旋转轴104与轴承108的内圈配合时，保证旋转轴104即能够沿轴承108的内圈滑动，在转动旋转轴104时，又可带动轴承108的内圈旋转。

轴承108的上部可设置上垫片109，定位板101的下部(装配孔的位置处)设置有下垫片102。

在本发明一具体实施例中，本发明还可包括设置于旋转轴104远离配合部的一端的绝缘手柄105。绝缘手柄105可通过手柄固定螺钉106固定在旋转轴104上。

请参阅图3-图5，图3为本发明实施例二所提供的一种旋钮调节装置的***图；图4为本发明实施例二所提供的一种旋钮调节装置的装配图；图5为本发明实施例二所提供的一种旋钮调节装置的剖视图。

本发明实施例提供的旋钮调节装置，包括支架、弹性件限位块208、旋转轴214、弹性件207和电机204。

其中，支架上开设有装配孔，支架用于对旋转轴214进行支撑。弹性件限位块208设置于装配孔内，弹性件限位块208具有中心孔，弹性件限位块208为阶梯轴，且上部的直径小于下部的直径。为了便于理解定义弹性件限位块208直径较小的轴为第一轴，直径较大的轴为第二轴，第二轴设置于装配孔内。

旋转轴214的一端具有用于与旋钮配合的配合部，配合部不限于图示“十字”结构，可设计成各种固定旋钮的机械结构，通用性强。旋转轴214具有与弹性件限位块208的第一轴转动配合的旋转孔，旋转轴214上设置有第一齿轮206。

弹性件207设置于弹性件限位块208的中心孔内，弹性件207与旋转轴214相抵，在弹性件207的作用下，保持旋转轴214与旋钮的配合状态。弹性件207优选为压缩弹簧，也可为橡胶件或硅胶件。

电机204设置于支架上，电机204的输出轴上设置有与第一齿轮206啮合的第二齿轮205，通过电机204的旋转可将动力传递给旋转轴214，从而带动旋转轴214旋转。电机204优选为步进电机。

本发明提供的旋钮调节装置，在需要调整加湿器的旋钮时，可将该旋钮调节装置放置在旋钮对应的位置处，保证旋转轴214与旋钮相对应，此时，旋转轴在弹性件207的作用下保持与旋钮相配合。调整时，可通过控制电机204旋转，带动该旋转轴214可对旋钮进行旋转，从而实现对旋钮的旋转。本发明无需试探性的触摸旋钮的位置，而是将对旋钮的旋转转移到对旋转轴的旋转，使得对旋钮的旋转不受旋钮的特殊位置影响。本发明提高了调试安全性和调试效率，使得调试更加简单易行。

在本发明一具体实施例中，本发明还可包括设置于装配孔内的压力传感器210，在旋转轴214的配合部与旋钮配合时，压力传感器210检测的压力为第一压力，否则为第二压力。所谓配合部与旋钮配合是指，配合部的凸起与旋钮的凹槽部位配合，配合部的凹槽部位与旋钮的凸起部分配合。而在个别时刻，可能会使得配合部的凸起与旋钮的凸起部位配合，配合部的凹槽部位与旋钮的凹槽部分配合，这样会使得在旋转轴214旋转时，无法带动旋钮转动。

钢珠209设置于弹性件限位块208的中心孔内，钢珠209布置于弹性件207和压力传感器210之间。

在压力传感器210检测的压力为第一压力时，控制器控制电机204按照设定模式旋转至目标状态，在压力传感器210检测的压力为第二压力时，控制器控制电机204旋转，直至旋转至压力传感器210检测的压力为第一压力，再控制电机204按照设定模式旋转至目标状态。

旋钮与旋转轴214顶端接触，存在两种状态，一种是接触良好，另外一种是未接触良好。

第一压力F1、第二压力F2由旋转轴214压弹性件207，然后弹性件207受力传给钢珠209，钢珠209最后将力传给压力传感器210。

假设接触良好，此时压力传感器210会产生一个第一压力F1，通过放大器，传感器将模拟信号转换为低电平，控制器收到低电平即判断为接触良好，命令电机按照设定模式开始旋转至目标状态。

假设接触不良好，此时压力传感器210会产生第二压力F2，通过放大器，传感器转换为高电平，控制器收到高电平即判断为未接触良好，命令电机按照模式2开始旋转，当旋转至某一位置，压力传感器210产生第一压力F1，此时控制器判断接触良好，电机通过齿轮带动旋转轴214按照设定模式旋转至目标状态。

在本发明一具体实施例中，支架包括第一撑板203、第二撑板213和定位板201。

其中，第一撑板203上具有第一滑槽，第二撑板213与第一撑板203相对布置，第二撑板213上具有与第一滑槽对应的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相平行，且高度一致。

装配孔开设于定位板201上，定位板201上设置有滑轨211，滑轨211的一端与第一滑槽滑动配合，另一端与第二滑槽滑动配合。定位板201可相对于第一撑板203和第二撑板213滑动。

在本发明一具体实施例中，定位板201上开设有滑孔，滑轨211与滑孔滑动配合，且滑轨211的延伸方向与第一滑槽的延伸方向垂直。为了便于理解，以定位板201沿滑轨211滑动的方向定义为X方向，以定位板201沿第一撑板203和第二撑板213滑动的方向定义为Y方向，以旋转轴214上下移动的方向定义为Z方向，从而可实现旋转轴214任意空间位置的移动。

在本发明一具体实施例中，本发明还可包括将滑轨211锁紧于滑孔内的锁紧螺钉202，锁紧螺钉202与定位板201螺纹配合，且与滑轨211抵接。在将定位板201沿滑轨211滑动到合适位置时，锁紧该锁紧螺钉202，从而固定定位板201X方向上的位置。定位板201Y方向上的位置可通过锁紧螺母212锁紧，锁紧螺母212与滑轨211螺纹配合，并抵接在第一撑板203和第二撑板213上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种旋钮调节装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上开设有装配孔；

与所述装配孔滑动配合的旋转轴(104)，所述旋转轴(104)的一端具有用于与旋钮配合的配合部；

设置于所述旋转轴(104)上的第一限位部(111)，所述第一限位部(111)位于所述装配孔的上侧。

2.如权利要求1所述的旋钮调节装置，其特征在于，还包括套设于所述旋转轴(104)上的第一弹性件(110)，所述第一弹性件(110)的一端与所述第一限位部(111)抵接，另一端与所述支架抵接。

3.如权利要求2所述的旋钮调节装置，其特征在于，还包括套设于所述旋转轴(104)上的第二弹性件(103)；

所述旋转轴(104)远离所述配合部的一端具有第二限位部，所述第二弹性件(103)的一端与所述第二限位部抵接，另一端与所述支架抵接。

4.如权利要求1-3任一项所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述支架包括：

第一撑板(112)，所述第一撑板(112)上具有第一滑槽；

与所述第一撑板(112)相对布置的第二撑板(115)，所述第二撑板(115)上具有与所述第一滑槽对应的第二滑槽；

定位板(101)，所述装配孔开设于所述定位板(101)上，所述定位板(101)上设置有滑轨(113)，所述滑轨(113)的一端与所述第一滑槽滑动配合，另一端与所述第二滑槽滑动配合。

5.如权利要求4所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述定位板(101)上开设有滑孔，所述滑轨(113)与所述滑孔滑动配合，且所述滑轨(113)的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向垂直。

6.如权利要求5所述的旋钮调节装置，其特征在于，还包括将所述滑轨(113)锁紧于所述滑孔内的锁紧螺钉(107)，所述锁紧螺钉(107)与所述定位板(101)螺纹配合，且与滑轨(113)抵接。

7.如权利要求1-6任一项所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述旋转轴(104)通过轴承(108)与所述装配孔配合，所述旋转轴(104)与所述轴承(108)的内圈滑动配合，所述轴承(108)的外圈与所述装配孔配合。

8.如权利要求1-6任一项所述的旋钮调节装置，其特征在于，还包括设置于所述旋转轴(104)远离所述配合部的一端的绝缘手柄(105)。

9.一种旋钮调节装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上开设有装配孔；

设置于所述装配孔内的弹性件限位块(208)，所述弹性件限位块(208)具有中心孔，所述弹性件限位块(208)为阶梯轴，且上部的直径小于下部的直径；

旋转轴(214)，所述旋转轴(214)的一端具有用于与旋钮配合的配合部，所述旋转轴(214)具有与所述弹性件限位块(208)的上部直径较小的一端转动配合的旋转孔，所述旋转轴(214)上设置有第一齿轮(206)；

设置于所述弹性件限位块(208)的中心孔内的弹性件(207)，所述弹性件(207)与所述旋转轴(214)相抵；

设置于所述支架上的电机(204)，所述电机(204)的输出轴上设置有与所述第一齿轮(206)啮合的第二齿轮(205)。

10.如权利要求9所述的旋钮调节装置，其特征在于，还包括设置于所述装配孔内的压力传感器(210)，在所述旋转轴(214)的配合部与旋钮配合时，所述压力传感器(210)检测的压力为第一压力，否则为第二压力；

设置于所述弹性件限位块(208)的中心孔内的钢珠(209)，所述钢珠(209)布置于所述弹性件(207)和所述压力传感器(210)之间；

控制器，在所述压力传感器(210)检测的压力为第一压力时，所述控制器控制所述电机(204)按照设定模式旋转至目标状态，在所述压力传感器(210)检测的压力为第二压力时，所述控制器控制所述电机(204)旋转，直至旋转至所述压力传感器(210)检测的压力为第一压力。

11.如权利要求9或10所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述支架包括：

第一撑板(203)，所述第一撑板(203)上具有第一滑槽；

与所述第一撑板(203)相对布置的第二撑板(213)，所述第二撑板(213)上具有与所述第一滑槽对应的第二滑槽；

定位板(201)，所述装配孔开设于所述定位板(201)上，所述定位板(201)上设置有滑轨(211)，所述滑轨(211)的一端与所述第一滑槽滑动配合，另一端与所述第二滑槽滑动配合。

12.如权利要求11所述的旋钮调节装置，其特征在于，所述定位板(201)上开设有滑孔，所述滑轨(211)与所述滑孔滑动配合，且所述滑轨(211)的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向垂直。

13.如权利要求12所述的旋钮调节装置，其特征在于，还包括将所述滑轨(211)锁紧于所述滑孔内的锁紧螺钉(202)，所述锁紧螺钉(202)与所述定位板(201)螺纹配合，且与滑轨(211)抵接。