CN107192024A - 空调器、加湿控制方法及***、计算机设备 - Google Patents
空调器、加湿控制方法及***、计算机设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种空调器、加湿控制方法及***、计算机设备及计算机可读存储介质,其中,计算机设备及计算机可读存储介质中存储的计算机程序可实现加湿控制方法,加湿控制方法及***用于空调器,空调器包括加湿组件,加湿组件包括吸水件、驱动组件、控制装置、计算装置、喷淋组件及水槽,驱动组件驱动吸水件在顶端开口的半环形轨迹中往复移动,水槽设置在吸水件的底部以供吸水件吸收水分,喷淋组件为吸水件补充湿润,控制装置控制驱动组件以驱动吸水件周期性反向移动,如此往复,实现持续加湿。在气流的作用下,吸水件上的水分加速蒸发,同时由于蒸发吸热降低了气流自身的温度,随后气流携带水蒸气流回室内,同时起到加湿空气和降温的作用。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种空调器、一种加湿控制方法、一种加湿控制***、一种计算机设备及一种计算机可读存储介质。
背景技术
目前,空调只兼具制冷或制热功能,即只能起到调节室内温度的作用,而无法调节室内的湿度,尤其在冬季,使用空调时,室内的温度较高,室内的空气十分干燥,长期居于室内,会降低用户的舒适度;为解决上述问题,用户多在室内摆放加湿器,以此增加室内的湿度,然而加湿所能达到的范围有限,且加湿器的效率较低,一般只适用于个人使用,无法满足较大空间的空气加湿,并且现有的加湿器多为超声波加湿器,利用超声波振子使水雾化,再通过风动装置,将水雾扩散到空气中,此种加湿器能耗较大,使用起来也有噪音。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于,提出一种空调器。
本发明的另一个目的在于,提出一种加湿控制方法。
本发明的再一个目的在于,提出一种加湿控制***。
本发明的又一个目的在于,提出一种计算机设备。
本发明的还一个目的在于,提出一种计算机可读存储介质。
有鉴于此,根据本发明的一个目的,提供了一种空调器,包括:面板,其设有出风口;背板,其设有进风过滤口,进风过滤口和出风口之间形成气流通道,面板和背板围合成腔体;及加湿组件,位于腔体中,加湿组件设置在进风过滤口处,加湿组件包括:吸水件,其为片状柔性件,吸水件沿进风过滤口的高度方向延伸;驱动组件,用于驱动吸水件沿进风过滤口的高度方向往复移动,吸水件的运动轨迹呈顶端开口的半环形;控制装置,位于腔体中,控制装置与驱动组件电连接,控制装置控制驱动组件以驱动吸水件周期性反向移动;计算装置,位于腔体中,计算装置与控制装置电连接,计算装置根据驱动组件的转速和吸水件的运动轨迹计算出反转周期;喷淋组件,包括喷淋管,喷淋管上设有至少一个喷淋口,喷淋口朝向吸水件;及水槽,位于吸水件的底部,吸水件部分浸没在蓄水槽的水中。
本发明提供的空调器,吸水件沿进风过滤口的高度方向向下延伸并在进风过滤口的底部弯折向上,在传动件的带动下沿着进风过滤口的高度方向往复运动,吸水件的运动轨迹呈顶端开口的半环形,即U形。吸水件浸润在水槽中的部分可充足吸收水分,湿润后的吸水件沿进风过滤口向上运动,与经进风过滤口进入的气流相遇时,在气流的作用下,吸水件上的水分加速蒸发,同时由于蒸发吸热降低了气流自身的温度,随后气流携带水蒸气流回室内,既起到加湿室内空气又起到降低室内空气温度的作用。在此基础上,由于吸水件上的水分会随蒸发而减少,通过设置喷淋组件,可对吸水件上部水分不足的部分进行补充湿润,从而提高了加湿量。设置依次电连接的计算装置、控制装置和驱动组件,计算装置首先根据驱动组件的转速和吸水件的运动轨迹计算出反转周期,控制装置就可以令驱动组件带动吸水件在达到反转周期时反转一次,使吸水件抵达运动轨迹的一侧顶点后反向移动,当吸水件与顶端的检测装置抵触时,驱动组件驱动吸水件反向转动,使吸水件继续吸收水分,并运动至U形轨道的另一侧,如此往复,实现底部持续加湿。由于柔性的吸水件在U形轨迹中移动,当吸水件运行至两极限位置时,气流只需经过一层吸水件,流动阻力小;当吸水件运行至其他位置时,虽然在靠近底部时气流需流经两层吸水件,但上部会出现缺口,增大了进风量,从而确保了加湿风量,使得携带水蒸气的气流能够传播到更远的空间,提高了加湿效果。同时,本发明提供的空调器较传统的超声波雾化器减少了零部件的数量,并降低了能耗。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的空调器,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,驱动组件包括:传动件,其位于吸水件的半环形运动轨迹的内部底端;及驱动装置,用于驱动传动件转动,以带动吸水件移动,驱动装置与控制装置电连接。
在该技术方案中,具体限定了驱动组件的组成。驱动组件包括位于吸水件底部的传动件和驱动装置,驱动装置驱动传动件转动,进而带动吸水件沿进风过滤口的高度方向往复移动,吸水件随传动件同步转动,使传动更可靠。
在上述任一技术方案中,优选地,驱动组件还包括:防水隔离层,其覆盖设置在传动件和驱动装置的表面上。
在该技术方案中,防水隔离层覆盖设置在传动件和驱动装置的表面上,避免了吸水件上和水槽中的水分浸湿驱动装置和传动件,导致短路等现象发生,保证了加湿组件的正常工作。
在上述任一技术方案中,优选地,传动件为齿轮;吸水件的两侧设置有与齿轮啮合适配的齿条;驱动装置为电机。
在该技术方案中,吸水件的两侧均设置有与齿轮相啮合的齿条,保证了吸水件运动的一致性,避免了滑齿现象的出现,保证了吸水件的正常运转。
在上述任一技术方案中,优选地,喷淋管位于吸水件的顶部并沿水平方向延伸。
在该技术方案中,鉴于随着吸水件向上运动,其含水量会逐渐减少,将喷淋管水平设置在吸水件的顶部,可使得从喷淋管中喷出的液体重点喷淋水分缺失最严重的顶部区域,并借助重力自上而下地湿润整个吸水件,达到较优的补充湿润效果。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:水箱;喷淋组件还包括依次相连的进水管、水泵和出水管,进水管直接或间接连通水箱,出水管连通喷淋管。
在该技术方案中,喷淋组件包括依次相连的进水管、水泵和出水管,能够以水泵为动力实现喷淋,且可调节水泵的功率以控制喷淋量,避免了水资源的浪费;喷淋组件的进水管可直接与水箱相连通,也可通过其他装置再与水箱相连通,两种方式均能够为喷淋组件提供充足的水源,保证了加湿组件的正常工作。
在上述任一技术方案中,优选地,水箱包括箱体和弹性出水部,弹性出水部位于箱体的底端;水槽设有注水口,弹性出水部插设在注水口中,注水口与弹性出水部相适配;进水管连通水槽。
在该技术方案中,水箱底部的弹性出水部插设在水槽的注水口中,当水槽内的水不足时,弹性出水部可根据其两侧的水箱及水槽的压力情况自行打开,向水槽供水;当向水槽供水完成后,弹性出水部自行关闭,节省水源的同时,保证水槽内的水不会溢出,从而确保了加湿组件的正常工作。进水管通过水槽与水箱连通,水槽同时承担接水和提供喷淋水源的作用,使得滴落下来的水可以重复利用,提高了加湿水的利用率;同时不必为水槽另设排残水装置,简化了产品结构。
在上述任一技术方案中,优选地,加湿组件还包括:网架,其覆盖设置在进风过滤口处;及网罩,网罩与网架扣合适配,形成容纳空间,吸水件设置在容纳空间中。
在该技术方案中,网罩与网架扣合适配,形成容纳空间,不仅为吸水件提供了设置空间,而且起到支撑吸水件的作用,保证了吸水件在竖直方向上不倒的同时能够沿进风过滤口的高度方向往复移动。
在上述任一技术方案中,优选地,网架的底壁为向外凸出的弧形曲面,网架的底壁设有至少一个开口;水槽位于网架的底部,水槽的液面高于网架的最低点。
在该技术方案中,网架的底壁为向外凸出的弧形曲面,使网架与吸水件底部的弯折相适配,保证吸水件顺利地移动;网架的底壁设有至少一个开口,保证了吸水件可以浸润在水槽的水中;当向水槽注水时,弧形曲面能够降低高速水流对网架产生的冲击,保证了网架的稳定性;水槽位于网架的底部,水槽的液面高于网架的最低点,使吸水件在转动的同时吸收水分。
在上述任一技术方案中,优选地,水槽与网架为一体式结构。
在该技术方案中,水槽与网架为一体式结构,此结构简单,方便加工制造和产品组装,同时提高了此结构的强度。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:盖板,其扣合在背板的外侧并覆盖进风过滤口,盖板上设有进风口,进风口与进风过滤口相对;及净化滤网,其位于背板和盖板之间,气流经进风口、净化滤网、进风过滤口和加湿组件进入空调器。
在该技术方案中,盖板扣合在背板上,盖板上的进风口与背板上的进风过滤口相对,使气流从进风口流入后可直接流向进风过滤口,进行净化,保证了空气的质量。将通常应用于空气净化器的净化滤网作为进风口的过滤元件,提高了进风的空气质量,避免了空气中的污染物在吸水件上大量沉积,从而保证了加湿组件产生的水蒸气的洁净,有助于维护用户健康,提高了用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,盖板上还设有新风口和阀门,阀门用于开闭新风口,新风口向盖板的外侧方向延伸形成连接管,连接管与新风***相连。
在该技术方案中,通过在盖板上设置新风口和阀门,并在新风口设置连接管,可将空调器与新风***相连通,以净化后的新风作为空调器的气流来源,充分利用相关设备,提高了产品的灵活性,提高了用户体验。
根据本发明的另一个目的,提供了一种加湿控制方法,用于如上述任一技术方案所述的空调器,包括:在接收到加湿指令后,开启空调器的加湿组件中的驱动组件;每隔预设时长,控制驱动组件反转;在接收到停止信号后,关闭驱动组件。
本发明提供的加湿控制方法,根据加湿指令和停止指令开闭驱动组件,在加湿过程中,则每隔预设时长控制驱动组件反转一次,从而实现了对空调器加湿组件的加湿控制,方法简洁有效,保证吸水件持续湿润,确保了加湿效果。
在上述技术方案中,优选地,每隔预设时长,控制驱动组件反转包括:从驱动组件的运行起始时刻开始计时;达到预设时长后,控制驱动组件反转;当驱动组件反转时,重新开始计时。
在该技术方案中,具体限定了如何控制驱动组件反转。从驱动组件开始运行时计时,到达预设时长后就执行反转,并重新计时,即每次都重新记录两次反转之间吸水件的运动时间,简洁可靠。
在上述任一技术方案中,优选地,在每隔预设时长,控制驱动组件反转之前,还包括:采集驱动组件的转速,根据驱动组件的转速、加湿组件中的吸水件的运行轨迹长度和吸水件的长度计算预设时长。
在该技术方案中,通过实时采集驱动组件的转速,可以利用轨迹和转速准确计算两次反转之间所需经历的时间,作为预设时长。具体计算方法是,计算吸水件的半环形运动轨迹的长度与吸水件的长度差值,此即为吸水件从一个极限位置到另一个极限位置所需移动的距离,再计算驱动组件的转速(通常为角速度)与其半径的乘积,即其线速度,作为吸水件的移动速度,最后计算吸水件的移动距离与移动速度之商,即为预设时长。
根据本发明的再一个目的,提供了一种加湿控制***,用于如上述任一技术方案所述的空调器,包括:启动单元,用于在接收到加湿指令后,开启空调器的加湿组件中的驱动组件;反转单元,用于每隔预设时长,控制驱动组件反转;关闭单元,用于在接收到停止信号后,关闭驱动组件。
本发明提供的加湿控制***,启动单元和关闭单元分别根据加湿指令和停止指令开闭驱动组件,在加湿过程中,则由反转单元每隔预设时长控制驱动组件反转一次,从而实现了对空调器加湿组件的加湿控制,简洁有效,保证吸水件持续湿润,确保了加湿效果。
在上述技术方案中,优选地,反转单元包括:计时单元,用于从驱动组件的运行起始时刻开始计时;控制单元,用于达到预设时长后,控制驱动组件反转;计时单元还用于当驱动组件反转时,重新开始计时。
在该技术方案中,具体限定了反转单元的组成。计时单元从驱动组件开始运行时计时,到达预设时长后控制单元就执行反转,同时计时单元重新计时,即每次都重新记录两次反转之间吸水件的运动时间,简洁可靠。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:计算单元,用于采集驱动组件的转速,根据驱动组件的转速、加湿组件中的吸水件的运行轨迹长度和吸水件的长度计算预设时长。
在该技术方案中,计算单元通过实时采集驱动组件的转速,可以利用轨迹和转速准确计算两次反转之间所需经历的时间,作为预设时长。具体计算方法是,计算吸水件的半环形运动轨迹的长度与吸水件的长度差值,此即为吸水件从一个极限位置到另一个极限位置所需移动的距离,再计算驱动组件的转速(通常为角速度)与其半径的乘积,即其线速度,作为吸水件的移动速度,最后计算吸水件的移动距离与移动速度之商,即为预设时长。
根据本发明的又一个目的,提供了一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现如上述任一技术方案所述方法的步骤。
本发明提供的计算机设备,处理器在执行存储器上存储的计算机程序时,可实现上述任一技术方案所述的方法的步骤,因而具有上述加湿控制方法的全部有益技术效果,在此不再赘述。
根据本发明的还一个目的,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案所述方法的步骤。
本发明提供的计算机可读存储介质,其上存储的计算机程序被处理器执行时可实现上述任一技术方案所述的方法的步骤,因而具有上述加湿控制方法的全部有益技术效果,在此不再赘述。
综上,本发明提供了一种空调器及其加湿控制方案,通过在空调器内设置加湿组件,在满足空调器正常工作的同时,增加了室内的湿度,提升了用户使用的舒适度和满意度。吸水件在U形轨迹中往复移动,底部浸润在水槽中,并辅以喷淋组件实现补充湿润。设置依次电连接的计算装置、控制装置和驱动组件,计算装置首先根据驱动组件的转速和吸水件的运动轨迹计算出反转周期,控制装置就可以令驱动组件带动吸水件在达到反转周期时反转一次,使吸水件抵达运动轨迹的一侧顶点后反向移动,从而实现了吸水件底部的持续湿润,确保了加湿效果。同时,本发明提供的空调器较传统的超声波雾化器减少了零部件的数量,并降低了能耗。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的一个实施例中空调器的***图;
图2是本发明的一个实施例中空调器的装配图;
图3是本发明的一个实施例中空调器的主视图
图4是本发明的一个实施例中图3在A-A截面的剖视图;
图5是本发明的一个实施例中加湿组件的***图;
图6是本发明的一个实施例中加湿组件的装配图;
图7是本发明的一个实施例中喷淋组件的装配图;
图8是本发明的一个实施例中加湿控制方法的示意流程图;
图9是本发明的另一个实施例中加湿控制方法的示意流程图;
图10是本发明的一个实施例中加湿控制***的示意框图;
图11是本发明的另一个实施例中加湿控制***的示意框图;
图12是本发明的再一个实施例中加湿控制***的示意框图;
图13是本发明的一个实施例中计算机设备的示意框图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1空调器,10面板,12出风口,20背板,22进风过滤口,30加湿组件,302吸水件,3022齿条,304驱动组件,3042传动件,3044驱动装置,306喷淋组件,3062喷淋管,3064进水管,3066水泵,3068出水管,308水槽,3082注水口,310网架,3102开口,312网罩,40水箱,50盖板,52进风口,60净化滤网,70风机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述一种空调器1。
如图1至图5所示,本发明第一方面的实施例提供了一种空调器1,包括:面板10,其设有出风口12;背板20,其设有进风过滤口22,进风过滤口22和出风口12之间形成气流通道,面板10和背板20围合成腔体;及加湿组件30,位于腔体中,加湿组件30设置在进风过滤口22处,加湿组件30包括:吸水件302,其为片状柔性件,吸水件302沿进风过滤口22的高度方向延伸;驱动组件304,用于驱动吸水件302沿进风过滤口22的高度方向往复移动,吸水件302的运动轨迹呈顶端开口3102的半环形;控制装置,位于腔体中,控制装置与驱动组件304电连接,控制装置控制驱动组件304以驱动吸水件302周期性反向移动;计算装置根据驱动组件304的转速和吸水件302的运动轨迹计算出反转周期;喷淋组件306,包括喷淋管3062,喷淋管3062上设有至少一个喷淋口,喷淋口朝向吸水件302;及水槽308,位于吸水件302的底部,吸水件302部分浸没在蓄水槽308的水中。
本发明提供的空调器1,吸水件302沿进风过滤口22的高度方向向下延伸并在进风过滤口22的底部弯折向上,在传动件3042的带动下沿着进风过滤口22的高度方向往复运动,吸水件302的运动轨迹呈顶端开口3102的半环形,即U形。吸水件302浸润在水槽308中的部分可充足吸收水分,湿润后的吸水件302沿进风过滤口22向上运动,与经进风过滤口22进入的气流相遇时,在气流的作用下,吸水件302上的水分加速蒸发,同时由于蒸发吸热降低了气流自身的温度,随后气流携带水蒸气流回室内,既起到加湿室内空气又起到降低室内空气温度的作用。在此基础上,由于吸水件302上的水分会随蒸发而减少,通过设置喷淋组件306,可对吸水件302上部水分不足的部分进行补充湿润,从而提高了加湿量。设置依次电连接的计算装置、控制装置和驱动组件304,计算装置首先根据驱动组件304的转速和吸水件302的运动轨迹计算出反转周期,控制装置就可以令驱动组件304带动吸水件302在达到反转周期时反转一次,使吸水件302抵达运动轨迹的一侧顶点后反向移动,当吸水件302与顶端的检测装置抵触时,驱动组件304驱动吸水件302反向转动,使吸水件302继续吸收水分,并运动至U形轨道的另一侧,如此往复,实现底部持续加湿。由于柔性的吸水件302在U形轨迹中移动,当吸水件302运行至两极限位置时,气流只需经过一层吸水件302,流动阻力小;当吸水件302运行至其他位置时,虽然在靠近底部时气流需流经两层吸水件302,但上部会出现缺口,增大了进风量,从而确保了加湿风量,使得携带水蒸气的气流能够传播到更远的空间,提高了加湿效果。同时,本发明提供的空调器1较传统的超声波雾化器减少了零部件的数量,并降低了能耗。具体地,吸水件302为高密度过滤网,常用于空调进风口52以过滤灰尘;如图1、图2和图4所示,空调器1还包括风机70,设置在腔体中,并位于吸水件302的下方,以驱使空气经进风过滤口22、吸水件302、风机70、出风口12流动,形成循环气流。
如图5所示,在本发明的一个实施例中,优选地,驱动组件304包括:传动件3042,其位于吸水件302的半环形运动轨迹的内部底端;及驱动装置3044,用于驱动传动件3042转动,以带动吸水件302移动,驱动装置3044与控制装置电连接。
在该实施例中,具体限定了驱动组件304的组成。驱动组件304包括位于吸水件302底部的传动件3042和驱动装置3044,驱动装置3044驱动传动件3042转动,进而带动吸水件302沿进风过滤口22的高度方向往复移动,吸水件302随传动件3042同步转动,使传动更可靠。
在本发明的一个实施例中,优选地,驱动组件304还包括:防水隔离层,其覆盖设置在传动件3042和驱动装置3044的表面上。
在该实施例中,防水隔离层覆盖设置在传动件3042和驱动装置3044的表面上,避免了吸水件302上和水槽308中的水分浸湿驱动装置3044和传动件3042,导致短路等现象发生,保证了加湿组件30的正常工作。
如图5所示,在本发明的一个实施例中,优选地,传动件3042为齿轮;吸水件302的两侧设置有与齿轮啮合适配的齿条3022;驱动装置3044为电机。
在该实施例中,吸水件302的两侧均设置有与齿轮相啮合的齿条3022,保证了吸水件302运动的一致性,避免了滑齿现象的出现,保证了吸水件302的正常运转。
如图2、图4、图5和图7所示,在本发明的一个实施例中,优选地,喷淋管3062位于吸水件302的顶部并沿水平方向延伸。
在该实施例中,鉴于随着吸水件302向上运动,其含水量会逐渐减少,将喷淋管3062水平设置在吸水件302的顶部,可使得从喷淋管3062中喷出的液体重点喷淋水分缺失最严重的顶部区域,并借助重力自上而下地湿润整个吸水件302,达到较优的补充湿润效果。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:水箱40;喷淋组件306还包括依次相连的进水管3064、水泵3066和出水管3068,进水管3064直接或间接连通水箱40,出水管3068连通喷淋管3062。
在该实施例中,喷淋组件306包括依次相连的进水管3064、水泵3066和出水管3068,能够以水泵3066为动力实现喷淋,且可调节水泵3066的功率以控制喷淋量,避免了水资源的浪费;喷淋组件306的进水管3064可直接与水箱40相连通,也可通过其他装置再与水箱40相连通,两种方式均能够为喷淋组件306提供充足的水源,保证了加湿组件30的正常工作。
如图1、图5和图6所示,在本发明的一个实施例中,优选地,水箱40包括箱体和弹性出水部,弹性出水部位于箱体的底端;水槽308设有注水口3082,弹性出水部插设在注水口3082中,注水口3082与弹性出水部相适配;进水管3064连通水槽308。
在该实施例中,水箱40底部的弹性出水部插设在水槽308的注水口3082中,当水槽308内的水不足时,弹性出水部可根据其两侧的水箱40及水槽308的压力情况自行打开,向水槽308供水;当向水槽308供水完成后,弹性出水部自行关闭,节省水源的同时,保证水槽308内的水不会溢出,从而确保了加湿组件30的正常工作。进水管3064通过水槽308与水箱40连通,水槽308同时承担接水和提供喷淋水源的作用,使得滴落下来的水可以重复利用,提高了加湿水的利用率;同时不必为水槽308另设排残水装置,简化了产品结构。
如图4和图5所示,在本发明的一个实施例中,优选地,加湿组件30还包括:网架310,其覆盖设置在进风过滤口22处;及网罩312,网罩312与网架310扣合适配,形成容纳空间,吸水件302设置在容纳空间中。
在该实施例中,网罩312与网架310扣合适配,形成容纳空间,不仅为吸水件302提供了设置空间,而且起到支撑吸水件302的作用,保证了吸水件302在竖直方向上不倒的同时能够沿进风过滤口22的高度方向往复移动。
如图5所示,在本发明的一个实施例中,优选地,网架310的底壁为向外凸出的弧形曲面,网架310的底壁设有至少一个开口3102;水槽308位于网架310的底部,水槽308的液面高于网架310的最低点。
在该实施例中,网架310的底壁为向外凸出的弧形曲面,使网架310与吸水件302底部的弯折相适配,保证吸水件302顺利地移动;网架310的底壁设有至少一个开口3102,保证了吸水件302可以浸润在水槽308的水中;当向水槽308注水时,弧形曲面能够降低高速水流对网架310产生的冲击,保证了网架310的稳定性;水槽308位于网架310的底部,水槽308的液面高于网架310的最低点,使吸水件302在转动的同时吸收水分。
如图5所示,在本发明的一个实施例中,优选地,水槽308与网架310为一体式结构。
在该实施例中,水槽308与网架310为一体式结构,此结构简单,方便加工制造和产品组装,同时提高了此结构的强度。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:盖板50,其扣合在背板20的外侧并覆盖进风过滤口22,盖板50上设有进风口52,进风口52与进风过滤口22相对;及净化滤网60,其位于背板20和盖板50之间,气流经进风口52、净化滤网60、进风过滤口22和加湿组件30进入空调器1。
在该实施例中,盖板50扣合在背板20上,盖板50上的进风口52与背板20上的进风过滤口22相对,使气流从进风口52流入后可直接流向进风过滤口22,进行净化,保证了空气的质量。将通常应用于空气净化器的净化滤网60作为进风口52的过滤元件,提高了进风的空气质量,避免了空气中的污染物在吸水件302上大量沉积,从而保证了加湿组件30产生的水蒸气的洁净,有助于维护用户健康,提高了用户体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,盖板50上还设有新风口和阀门,阀门用于开闭新风口,新风口向盖板50的外侧方向延伸形成连接管,连接管与新风***相连。
在该实施例中,通过在盖板50上设置新风口和阀门,并在新风口设置连接管,可将空调器1与新风***相连通,以净化后的新风作为空调器1的气流来源,充分利用相关设备,提高了产品的灵活性,提高了用户体验。
图8示出了根据本发明的一个实施例中加湿控制方法的示意流程图,该加湿控制方法100包括:
S102,在接收到加湿指令后,开启空调器的加湿组件中的驱动组件;
S104,每隔预设时长,控制驱动组件反转;
S106,在接收到停止信号后,关闭驱动组件。
本发明提供的加湿控制方法100,根据加湿指令和停止指令开闭驱动组件,在加湿过程中,则每隔预设时长控制驱动组件反转一次,从而实现了对空调器加湿组件的加湿控制,方法简洁有效,保证吸水件持续湿润,确保了加湿效果。
图9示出了根据本发明的另一个实施例中加湿控制方法的示意流程图,该加湿控制方法200包括:
S202,在接收到加湿指令后,开启空调器的加湿组件中的驱动组件;
S204,采集驱动组件的转速,根据驱动组件的转速、加湿组件中的吸水件的运行轨迹长度和吸水件的长度计算预设时长;
S206,从驱动组件的运行起始时刻开始计时;
S208,达到预设时长后,控制驱动组件反转;
S210,当驱动组件反转时,重新开始计时,并转到步骤S208;
S212,在接收到停止信号后,关闭驱动组件。
在该实施例中,具体限定了如何控制驱动组件反转。从驱动组件开始运行时计时,到达预设时长后就执行反转,并重新计时,即每次都重新记录两次反转之间吸水件的运动时间,简洁可靠。
在该实施例中,通过实时采集驱动组件的转速,可以利用轨迹和转速准确计算两次反转之间所需经历的时间,作为预设时长。具体计算方法是,计算吸水件的半环形运动轨迹的长度L与吸水件的长度l差值(L-l),此即为吸水件从一个极限位置到另一个极限位置所需移动的距离,再计算驱动组件的转速通常为角速度w与其半径r的乘积rw,即其线速度,作为吸水件的移动速度,最后计算吸水件的移动距离与移动速度之商,即为预设时长T=(L-l)/(rw)。
图10示出了根据本发明的一个实施例中加湿控制***的示意框图,该加湿控制***400包括:
启动单元402,用于在接收到加湿指令后,开启空调器的加湿组件中的驱动组件;
反转单元404,用于每隔预设时长,控制驱动组件反转;
关闭单元406,用于在接收到停止信号后,关闭驱动组件。
本发明提供的加湿控制***400,启动单元402和关闭单元406分别根据加湿指令和停止指令开闭驱动组件,在加湿过程中,则由反转单元404每隔预设时长控制驱动组件反转一次,从而实现了对空调器加湿组件的加湿控制,简洁有效,保证吸水件持续湿润,确保了加湿效果。
图11示出了根据本发明的另一个实施例中加湿控制***的示意框图,该加湿控制***500包括:
启动单元502,用于在接收到加湿指令后,开启空调器的加湿组件中的驱动组件;
反转单元504,用于每隔预设时长,控制驱动组件反转,反转单元504具体包括:
计时单元5042,用于从驱动组件的运行起始时刻开始计时,还用于当驱动组件反转时,重新开始计时;
控制单元5044,用于达到预设时长后,控制驱动组件反转;
关闭单元506,用于在接收到停止信号后,关闭驱动组件。
在该实施例中,具体限定了反转单元504的组成。计时单元5042从驱动组件开始运行时计时,到达预设时长后控制单元5044就执行反转,同时计时单元5042重新计时,即每次都重新记录两次反转之间吸水件的运动时间,简洁可靠。
图12示出了根据本发明的再一个实施例中加湿控制***的示意框图,该加湿控制***600包括:
启动单元602,用于在接收到加湿指令后,开启空调器的加湿组件中的驱动组件;
计算单元604,用于采集驱动组件的转速,根据驱动组件的转速、加湿组件中的吸水件的运行轨迹长度和吸水件的长度计算预设时长;
反转单元606,用于每隔预设时长,控制驱动组件反转;
关闭单元608,用于在接收到停止信号后,关闭驱动组件。
在该实施例中,计算单元604通过实时采集驱动组件的转速,可以利用轨迹和转速准确计算两次反转之间所需经历的时间,作为预设时长。具体计算方法是,计算吸水件的半环形运动轨迹的长度L与吸水件的长度l差值(L-l),此即为吸水件从一个极限位置到另一个极限位置所需移动的距离,再计算驱动组件的转速通常为角速度w与其半径r的乘积rw,即其线速度,作为吸水件的移动速度,最后计算吸水件的移动距离与移动速度之商,即为预设时长T=(L-l)/(rw)。
图13示出了根据本发明的一个实施例中计算机设备的示意框图,该计算机设备7包括存储器72、处理器74及存储在存储器72上并可在处理器74上运行的计算机程序,处理器74执行计算机程序时实现如上述任一实施例所述方法的步骤。
本发明提供的计算机设备7,处理器74在执行存储器72上存储的计算机程序时,可实现上述任一实施例所述的方法的步骤,因而具有上述加湿控制方法的全部有益技术效果,在此不再赘述。
根据本发明的一个实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述方法的步骤。
本发明提供的计算机可读存储介质,其上存储的计算机程序被处理器执行时可实现上述任一实施例所述的方法的步骤,因而具有上述加湿控制方法的全部有益技术效果,在此不再赘述。
综上,本发明提供了一种空调器1及其加湿控制方案,通过在空调器1内设置加湿组件30,在满足空调器1正常工作的同时,增加了室内的湿度,提升了用户使用的舒适度和满意度。吸水件302在U形轨迹中往复移动,底部浸润在水槽306中,并辅以喷淋组件306实现补充湿润。设置依次电连接的计算装置、控制装置和驱动组件304,计算装置首先根据驱动组件304的转速和吸水件302的运动轨迹计算出反转周期,控制装置就可以令驱动组件304带动吸水件302在达到反转周期时反转一次,使吸水件302抵达运动轨迹的一侧顶点后反向移动,从而实现了吸水件302的持续湿润,确保了加湿效果。同时,本发明提供的空调器1较传统的超声波雾化器减少了零部件的数量,并降低了能耗。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种空调器,其特征在于,包括:
面板,其设有出风口;
背板,其设有进风过滤口,所述进风过滤口和所述出风口之间形成气流通道,所述面板和所述背板围合成腔体;及
加湿组件,位于所述腔体中,所述加湿组件设置在所述进风过滤口处,所述加湿组件包括:
吸水件,其为片状柔性件,所述吸水件沿所述进风过滤口的高度方向延伸;
驱动组件,用于驱动所述吸水件沿所述进风过滤口的高度方向往复移动,所述吸水件的运动轨迹呈顶端开口的半环形;
控制装置,位于所述腔体中,所述控制装置与所述驱动组件电连接,所述控制装置控制所述驱动组件以驱动所述吸水件周期性反向移动;
计算装置,位于所述腔体中,所述计算装置与所述控制装置电连接,所述计算装置根据所述驱动组件的转速和所述吸水件的运动轨迹计算出反转周期;
喷淋组件,包括喷淋管,所述喷淋管上设有至少一个喷淋口,所述喷淋口朝向所述吸水件;及
水槽,位于所述吸水件的底部,所述吸水件部分浸没在所述蓄水槽的水中。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述驱动组件包括:
传动件,其位于所述吸水件的半环形运动轨迹的内部底端;及
驱动装置,用于驱动所述传动件转动,以带动所述吸水件移动,所述驱动装置与所述控制装置电连接。
3.根据权利要求1或2所述的空调器,其特征在于,
所述喷淋管位于所述吸水件的顶部并沿水平方向延伸。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,还包括:
水箱;
所述喷淋组件还包括依次相连的进水管、水泵和出水管,所述进水管直接或间接连通所述水箱,所述出水管连通所述喷淋管。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,
所述水箱包括箱体和弹性出水部,所述弹性出水部位于所述箱体的底端;
所述水槽设有注水口,所述弹性出水部插设在所述注水口中,所述注水口与所述弹性出水部相适配;
所述进水管连通所述水槽。
6.一种加湿控制方法,用于如权利要求1至5中任一项所述的空调器,其特征在于,包括:
在接收到加湿指令后,开启所述空调器的加湿组件中的驱动组件;
每隔预设时长,控制所述驱动组件反转;
在接收到停止信号后,关闭所述驱动组件。
7.根据权利要求6所述的加湿控制方法,其特征在于,所述每隔预设时长,控制所述驱动组件反转包括:
从所述驱动组件的运行起始时刻开始计时;
达到预设时长后,控制所述驱动组件反转;
当所述驱动组件反转时,重新开始计时。
8.根据权利要求7所述的加湿控制方法,其特征在于,在所述每隔预设时长,控制所述驱动组件反转之前,还包括:
采集所述驱动组件的转速,根据所述驱动组件的转速、所述加湿组件中的吸水件的运行轨迹长度和所述吸水件的长度计算所述预设时长。
9.一种加湿控制***,用于如权利要求1至5中任一项所述的空调器,其特征在于,包括:
启动单元,用于在接收到加湿指令后,开启所述空调器的加湿组件中的驱动组件;
反转单元,用于每隔预设时长,控制所述驱动组件反转;
关闭单元,用于在接收到停止信号后,关闭所述驱动组件。
10.根据权利要求9所述的加湿控制***,其特征在于,所述反转单元包括:
计时单元,用于从所述驱动组件的运行起始时刻开始计时;
控制单元,用于达到预设时长后,控制所述驱动组件反转;
所述计时单元还用于当所述驱动组件反转时,重新开始计时。
11.根据权利要求10所述的加湿控制***,其特征在于,还包括:
计算单元,用于采集所述驱动组件的转速,根据所述驱动组件的转速、所述加湿组件中的吸水件的运行轨迹长度和所述吸水件的长度计算所述预设时长。
12.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求6至8中任一项所述方法的步骤。
13.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求6至8中任一项所述方法的步骤。
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