CN103857316B - 双壁液体容器 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种双壁液体容器，其具有内侧壁（4）、布置于内侧壁（4）外部的外侧壁（3）、保持结构（1）和固定元件（6），所述固定元件（6）装配到保持结构（1）上。内侧壁（4）具有上部边缘（41）并限定内部（9），所述内部（9）用于容纳液体。外侧壁（3）具有上部边缘（31）和下部边缘（32）。保持结构（1）具有内侧保持元件（162）和外侧保持元件（161），内侧壁（4）的上部边缘（41）保持于内侧保持元件（162）内，外侧壁（3）的上部边缘（31）保持于外侧保持元件（161）内。在此固定元件（6）相对于保持结构（1）固定外侧壁（3）的下部边缘（32）。

Description

双壁液体容器

技术领域

本发明涉及一种双壁液体容器。所述双壁液体容器特别地可为水壶。

背景技术

液体容器除其他形式外已知为隔热容器的形式，其中的热或冷饮料可以在尽可能长的时间段内保持热或冷的状态。为了提高隔热性能，这种类型的液体容器通常具有双壁结构。

如例如在DE8908532中所公开的那样，双壁隔热容器在传统上以如此的方式配置成整个具有双壁形式的玻璃容器保持在周围的护套内。然而在这些液体容器的情况下的问题是玻璃且特别是双壁玻璃容器的易破碎性。

DE8813591公开了一种液体容器，其中为玻璃体形式的第一容器***到由塑料制成的第二容器内。在这种情况下这两个容器保持在周围的护套容器内。

另一种类型的液体容器涉及具有集成加热装置的水壶以及还涉及被支撑于加热板上的咖啡壶。在这些液体容器的情况下，相比于上述的隔热容器，基部通常以如此的方式配置成使其允许将热能最佳可能地热传导到液体以便进行加热。因此在这些液体容器的情况下，基部优选由单壁形成。

这些液体容器通常也具有双壁的侧壁。其原因在于对于内壁而言优选地选择诸如玻璃或高等级钢等材料，这种材料具有适于与食品接触的有利特性，但不适于制造液体容器的外部结构。通过示例的方式，玻璃特别是最适合于与食品接触的，其原因在于它是无嗅的且易于清洁。然而正如已经提及的那样，玻璃是易破碎的，并相对于塑料而言具有相对较差的模塑性。出于这个原因，内壁通常保持在外部的护套结构内，如例如在EP0175231中公开的水壶的情况下那样。

在CN200973622中公开了另一种水壶，其中内部容器保持在周围结构内且同时由其进行保护。

在CN201016037中公开了具有单壁基部的特别简单结构的一种液体容器，其中内壁保持在护套内。液体容器是一种隔热容器。在这种情况下，内壁通过底部部件压靠附接到护套的顶部密封元件并因此固定在护套内，其中底部部件可旋拧到所述护套上。

在具有单壁基部的这些双壁液体容器的情况下，外部结构因此首先执行用于保护或隔热目的的护套功能，其次执行相对于内部容器的保持功能。然而，由于外部结构必须同时执行这两项功能，对其构造存在相互冲突的要求，特别是相对于该材料的选择上。因此下述材料不能用于外部结构，所述材料例如具有良好的保护性或隔热性能，但其只不过模制性差且相对较脆，因此不适于执行保持功能。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出具有任何所需构造的基部的双壁液体容器，其中可单独优化用于保持和防护内侧壁的功能。为了实现这一目的，提出如权利要求1中所限定的液体容器。本发明的有利构造在从属权利要求中给出。

在下文中，诸如向上、向下、在……的上方、在……的下方、顶部、底部等的方向和位置细节在每种情况下参照一种液体容器，该液体容器已按预期组装且其直立于一个表面上，该表面相对于重力方向是水平的。如果液体容器具有嘴口，则该嘴口布置于顶部处，而液体容器的基部则在底部处。诸如内侧、向内、外侧和向外等细节在每种情况下应相对于液体容器的内部空间来理解。

因此，本发明提供具有以下特征的双壁液体容器：

内侧壁，其具有顶部边缘并限定用于容纳液体的内部空间；

外侧壁，其布置于内侧壁的外部并具有顶部边缘和底部边缘；

保持结构，其具有内侧保持元件和外侧保持元件，内侧壁的顶部边缘保持于内侧保持元件内，外侧壁的顶部边缘保持于外侧保持元件内；以及还有

固定元件，其附接到保持结构并相对于保持结构固定外侧壁的底部边缘。

因此外侧壁以及优选还有内侧壁借助于固定元件被固定在保持结构内。因为设置借助于固定元件保持在保持结构内的两个侧壁，因此提供一种双壁液体容器，其易于制造，具有任何所需构造的基部，并且其中内侧壁的保持功能和护套功能在结构上分开。而外侧壁执行护套功能，保持结构特别用于保持内侧壁。所述外侧壁和所述保持结构可由最适于相应功能的不同材料来制造。此外，特别是通常从外部最佳可见的保持结构还可以具有几乎任何所需的构造，且特别地还可具有开口、窗口等等。即使保持结构不形成围绕内侧壁和外侧壁的封闭护套，内侧壁仍然受到外侧壁的保护而免受外部影响。

内侧壁的形状限定液体容器的纵向方向。优选地，内侧壁以及特别优选地还有外侧壁具有大致圆柱形的形状，其结果是还限定液体容器的径向方向。

保持结构通常沿着液体容器的纵向方向向下和向上延伸超过内侧壁和外侧壁。然后，所述固定元件以如此的方式有利地在内侧壁和外侧壁的下方附接到保持结构，以至于所述内侧壁和外侧壁在纵向方向上相对于保持结构固定在位，并由此牢固地保持在保持结构的内侧保持元件或外侧保持元件内。在该方面，外侧壁还可特别地夹持在保持结构的外侧保持元件和固定元件之间。类似地，内侧壁可夹持在保持结构的内侧保持元件和固定元件之间。因此固定元件可特别地将特定的接触压力施加到外侧壁的底部边缘或外侧壁上。

内侧壁和外侧壁优选各自是透明的，并且所述保持结构优选以如此的方式形成以至于从外部通过内侧壁和外侧壁可见到内部空间。保持结构有利地具有顶部基环和底部基环，内侧保持元件和外侧保持元件布置于顶部基环上，固定元件可附接到底部基环上，其中两个基环通过支柱连接到彼此。通过其可见到液体容器内部空间的窗口开口则设置于基环和支柱之间。可特别地从顶部基环延伸到底部基环的手柄也可附接到保持结构。

优选的是，内侧壁由玻璃制成，而外侧壁由诸如聚碳酸酯（PC）的塑料制成。然而也可以用例如聚碳酸酯的塑料来制作内侧壁。相反，外侧壁由玻璃制成也将是可以设想到的。玻璃特别地非常适于与食品直接接触。因此，外侧壁由诸如聚碳酸酯的塑料制成是非常有利的，其原因在于这种材料与玻璃相比更耐久、结实和防破碎。而聚碳酸酯是一种相对坚硬和结实的材料，因此其非常适合于外侧壁的护套功能，根据本发明的液体容器的保持结构可由另一种塑料制成，其相比于聚碳酸酯更易于模制并具有较高的弹性，因而更适合于执行保持功能。

从原则上而言，可设想到内侧壁形成为向下封闭并从而形成向下限定内部空间的基部。然而在优选实施例中，内侧壁和外侧壁均大致具有在向上方向上和向下方向上开放圆柱体的形式。其结果是，内侧壁和外侧壁都特别容易地制造。

优选地，内侧保持元件配置成槽，其特别是可为周向槽。内侧壁的顶部边缘则被接纳于该内槽内。外侧保持元件也优选被配置成槽，其特别是周向槽，其中外侧壁的顶部边缘则被接纳于该外槽内。

内部空间的基部例如可通过固定元件来形成。然而，液体容器优选具有基部元件，其搁置于固定元件上，并且与内侧壁一起限定所述液体容器的内部空间。在该方面基部元件优选布置成特别是夹持在固定元件和所述内侧壁的底部边缘之间。内侧壁然后布置于保持结构的内侧保持元件和基部元件之间并特别是搁置于基部元件上。

在一个特别优选的实施例中，所述液体容器是具有加热装置的水壶。在这种情况下，基部元件优选形成连接到所述加热装置的加热板。基部元件则通常由具有良好热传导性的材料（优选为金属）制成，并且可特别地具有附接到底侧上的加热线圈。然而，例如也可包括薄膜加热元件。

优选地，所述基部元件具有内槽，内侧壁在其中延伸。这首先将内侧壁固定在保持结构的内侧保持元件和基部元件之间，其次将基部元件固定在内侧壁和所述固定元件之间。此外，基部元件和内侧壁也各自地在径向方向上固定。基部元件的内槽优选具有圆周的形式。

优选地，密封化合物设置于保持结构的内侧保持元件内和/或设置于基部元件的内槽内并以液体密封的方式相对于所述保持结构或相对于基部元件密封内侧壁。该密封化合物特别地可以是粘合剂，例如LoctiteTM（乐泰）。

有利地，由相比于内侧壁和固定元件显著更加柔性的材料制成的至少一个支撑元件布置于所述内侧壁和所述固定元件之间，因此，该支撑元件适于补偿相对于内侧壁长度尺寸的制造公差。可特别是由硅树脂制成的支撑元件在该方面优选附接到固定元件。优选的是，在该情况下所述支撑元件形成为支撑塞，其在液体容器的纵向方向上延伸通过形成于固定元件上的开口并具有转向所述内侧壁底部边缘的支撑面。如果基部元件布置于所述保持结构的内侧保持元件和固定元件之间，则该基部元件优选位于至少一个支撑元件上。

优选地，所述固定元件和保持结构一起限定外槽，外侧壁在该外槽中延伸。由此外侧壁也在径向方向上固定。优选地，由固定元件和保持结构一起限定的该外槽具有横向内侧面，其形成于固定元件上并相对于液体容器的纵向方向倾斜，这样所述外侧壁由固定元件在径向上向外侧按压。

在一个优选的实施例中，所述固定元件形成为固定环。后者即固定环优选具有的外径基本上等于外侧壁的外径。特别优选的是，固定环具有外侧面，该外侧面特别是在周向上承靠保持结构的内侧。如果液体容器具有支撑元件，则具有用于接纳这些支撑元件的开口的一个或多个结构优选地附接到固定环的内侧。

有利地，所述保持结构形成为向下开放，其中在制造液体容器的过程中所述固定元件可以从下方引入到保持结构内。这允许特别简单地制造液体容器，其原因在于首先将内侧壁和外侧壁***到保持结构内，然后通过固定元件从下方固定。

如果保持结构形成为向下开放，则所述液体容器优选具有用于在向下方向上封闭所述保持结构的底部端板。从原则上而言，固定元件可形成该端板。然而有利的是，提供单独的端板，其优选紧固到所述固定元件上。对于端板而言特别优选的是通过螺钉紧固到固定元件上。如果固定元件配置成固定环，而该固定环具有附接到内侧的结构，则例如在这些结构上可设置分别具有内螺纹的套筒，然后这些套筒是紧固结构。如果液体容器是水壶，则可特别地在端板中设置插接连接，以便能够以简单的方式将液体容器连接到连接基部，连接基部连接到电源。然后液体容器具有内部电连接，其将端板的插接连接连接到加热装置。

优选地，所述固定元件具有至少一个第一闩锁结构以及保持结构具有至少一个第二闩锁结构，这些以如此的方式彼此互补地形成为使得固定元件可被闩锁到保持结构内。这使得有可能实现将固定元件特别简单地装配到保持结构上。在此闩锁结构可以如此的方式形成以至于固定元件一旦第一次紧固到保持结构上，就只能通过破坏将固定元件再次从保持结构移除。闩锁结构可具体为闩锁凹槽和闩锁凸耳。

液体容器可具有盖，以便相对于外部封闭内部空间。该盖特别地可枢转地附接到保持结构。

此外，保持结构可具有嘴口，以便将液体从内部空间倒出。优选的是，该嘴口形成在保持结构顶部边缘的区域内。

附图说明

在下面将在附图的基础上描述本发明的优选实施例，本发明的优选实施例仅仅用于解释而并不应当被解释为具有限制作用，其中：

图1示出根据本发明第一实施例的双壁液体容器的透视图；

图2示出以平面Ⅱ-Ⅱ通过图1中所示液体容器的中央剖视图；

图3示出由图2中的虚线所示区域的放大图；

图4示出以平面Ⅱ-Ⅱ通过图1中所示液体容器的中央剖视图，其中没有连接基部、端板和固定环；

图5示出以平面IV-IV通过图1中所示液体容器的中央剖视图；

图6示出由图5中的虚线所示区域的放大图；

图7示出图1中所示液体容器的固定环从斜下方看去的透视图；

图8示出通过根据本发明第二实施例的双壁液体容器的中央剖视图；以及

图9示出由图8中的虚线所示区域的放大图。

具体实施方式

图1至图7示出根据本发明的双壁液体容器的第一实施例，在此其形成为水壶。所述液体容器具有保持结构1、外侧壁3、内侧壁4和固定环6，固定环6用于将两个侧壁3和4紧固到保持结构1。在此，两个同心布置的侧壁3和4通过固定环6固定在顶槽161和162内，上述顶槽形成在所述保持结构1上从而形成保持元件。内侧壁4与加热板5一起限定水壶的内部空间9，在这种情况下内部空间9用于容纳液体或水。

特别是在图1中可容易地识别水壶的保持结构1。在当前的示例性实施例中，保持结构具有底部基环11和顶部基环12，上述基环通过连接腹板17连接到彼此。窗口开口形成在基环11和12和连接腹板17之间。这些可为任何所需的构造，但在此其中的每个均具有矩形形状。保持结构1具有用于倒出液体的嘴口14，在此其布置于顶部基环12的顶部边缘上。此外，手柄15附接到保持结构1，在该手柄上可布置用于切换水壶接通和关闭的按钮151以及用于显示水壶操作状态的状态显示器152。

如图2中所示，保持结构1形成为向上和向下开放。这种类型的构造使其能够将侧壁3和4从下方引入到保持结构1内，例如在制造液体容器的过程中。类似地，在制造过程中在保持结构1由端板13向下封闭之前，可将加热板5和固定环6引入到保持结构1内。如通常在水壶的情况下设置的那样，端板13具有中央插接连接，以便能够与连接基部7建立电连接，连接基部7可连接到电源以便对水进行加热。这种类型的插接连接现有技术中是公知的。

保持结构1特别地具有紧固结构16，其在顶部基环12上布置于嘴口14的正下方并径向突出到保持结构1的内部中。用于接纳内侧壁4的顶部边缘41的向下开放的内槽162形成于紧固结构16上。在这种情况下，内槽162具有圆周的形式。此外，紧固结构16与顶部基环12的内表面一起形成类似的向下开放的外槽161，在此所述外槽161同样具有圆周的形式并用于接纳所述外侧壁3的顶部边缘31。

从图4中显见的是，保持结构1的底部基环11在其内侧上具有闩锁凹槽111。在图1至图7中所示的水壶情况下，存在五个闩锁凹槽111。不言而喻的是也可以提供多于或少于五个的闩锁凹槽111。闩锁凹槽111用于将固定环6紧固到保持结构1上。

具有用于封闭内部空间9的盖面22的可枢转盖2附接到保持结构1。按钮23设置于盖2上。盖2经由弹簧以如此的方式连接到保持结构1以至于当按钮23操作时其会自动向上枢转。筛网嵌入件8设置于嘴口14的区域内，且在倒出液体时拦住固体成分，诸如脱落的水垢。

保持结构1优选地在注射成型过程中由塑料制成单件。

在图2至图6中可识别的外侧壁3具有大致中空的圆柱形构造，并形成为向上并且还向下开放。在当前的示例性实施例中，如从图3中显见的是，侧壁3的底端区域设置有周向的倾斜内表面33，其通过使得外侧壁3的壁厚向下朝向底部边缘32逐渐变小而得到。周向的沿径向向内突出的台肩形成于倾斜内表面33的正上方，并用于定中加热板5。

为了用户可从外部见到内部空间9，所述外侧壁3优选由透明材料制成。为了提高耐破碎性，所述材料优选是塑料，诸如具体为聚碳酸酯（PC）。

在图2至图6中可识别的内侧壁4具有大致中空的圆柱形构造，并形成为向上和向下都是开放的。其具有顶部边缘41和底部边缘42，顶部边缘41和底部边缘42可以形成周向卷边。

内侧壁4优选具有透明的形式。其结果是，从外部可见到内部空间9。由于内侧壁4与容纳于内部空间9中的水相接触，因此内侧壁4特别优选由玻璃制成。然而备选地，内侧壁也可例如由高等级钢制成。

具有基面51的加热板5形成相对于内部空间9的基部元件。加热线圈53附接到加热板5的底侧并用于加热容纳于内部空间9中的液体。基面51由周向的向上开放的槽52所包围。槽52用于接纳所述内侧壁4的底部边缘42。在当前的示例性实施例中，槽52在基面51的下方稍微偏移地布置。

加热板5在传统上由热传导性良好的材料制成，诸如特别是金属。

固定环6的构造具体从图7中是显见的。固定环6具有环形形状，并且在这种情况下以如此的方式定制尺寸以至于如图2中所示所述固定环6通过其外表面承靠保持结构1的底部基环11的内表面。为了在该位置内将固定环6紧固在保持结构1上，固定环的外侧面设有闩锁凸耳64，所述闩锁凸耳64在其数量、排列和构造方面互补于保持结构1的闩锁凹槽111形成。从而固定环6设计成进入到与保持结构1的闩锁连接。在此，闩锁凸耳64均具有底侧，所述底侧在径向方向上垂直于所述基环11的邻接内壁而延伸。与此相反，闩锁凸耳64的顶侧相对于所述纵向方向和径向方向倾斜地形成，使得所述固定环6在***到保持结构1内时容易地闩锁在位。优选地，在第一次闩锁在位以后，该闩锁连接只能通过破坏再次分离。由此使得用户不能接近加热板5和端板13之间的水壶内部。

固定环6在每种情况下稍微进一步向下延伸到闩锁凸耳64的区域内，而不是与进入到位于中间的区域内。而固定环6的顶部边缘在单个平面内延伸，从而底部边缘具有波浪形状。

朝向顶部，固定环6具有周向压力元件65，这尤其在图2和图3的横截面中显见。压力元件65在其顶部边缘的区域中附接到固定环6的内壁上并从该处向上延伸超过顶部边缘。压力元件65的从固定环的顶部边缘延伸的外表面在横截面中具有如此的倾斜度，以至于其向上移动离开保持结构1的底部基环11的内壁。从而固定环6的压力元件65连同底部基环11的内壁一起形成底槽，其具有相比于外侧壁3的底端区域的互补构造。因此，该底槽用于接纳所述外侧壁3的底部边缘32。压力元件65的成角表面以及外侧壁3的底端区域的成角表面在这种情况下具有将外侧壁向上和沿径向向外按压的效果。固定环6的顶部边缘用于支撑所述外侧壁3的底部边缘32。

向内突出的紧固结构61以规则的间隔附接到固定环6的内侧。在当前的示例性实施例中，提供四个紧固结构61，但是当然也可以存在更多或更少的紧固结构。紧固结构61均具有连接板62，其向内垂直于固定环6的内表面延伸，且在其底侧上附接向下延伸的具有内螺纹的套筒63。套筒63可经由径向延伸的增强支柱连接到固定环6的内表面。套筒63用于通过螺钉将固定环6连接到端板13上。优选的是，所述固定环6在注射成型过程中由塑料以单件制成。

在每种情况下两个开口66形成于紧固结构61的连接板62中并在每种情况下在周向方向上布置于套筒63的前方和后方。开口66用于接纳支撑塞10。这些支撑塞10相比于固定环6由柔性材料制成。所述柔性材料优选是硅树脂。如可在图5和图6中可以看出的那样，支撑塞10用于支撑加热板5。不言而喻的是在备选实施例中内侧壁4将其底部边缘42直接放置于支撑塞10上也将是可能的。由于其柔性的构造，支撑塞10在这种情况下特别是用于补偿相对于内侧壁4尺寸的特定制造公差，从而使得固定环6仍然将一定的接触压力施加到内侧壁4的底部边缘42上。

在液体容器的制造过程中，内侧壁4和外侧壁3分别***到保持结构1的内槽162和外槽161内。然后以如此的方式从下方将加热板5引入到保持结构1内，以至于加热板5的周向槽52接纳内侧壁4的底部边缘42。然后，固定环6通过其闩锁凸耳64闩锁或卡入到闩锁凹槽111内。由此，外侧壁3和内侧壁4固定在保持结构1的紧固结构16和固定环6之间。此外，在该示例性实施例中，加热板5也被固定在固定环6和紧固结构16或内侧壁4之间。最后，通过将端板13拧紧到固定环6上，保持结构1在底部通过端板13封闭。备选地，甚至可以在将固定环6***到保持结构内之前将端板13拧紧到固定环6上，或以其它的方式（例如通过粘合剂粘合、焊接等）将端板连接到固定环。

密封化合物优选地设置于保持结构1的内槽162内和/或设置于加热板5的槽52内并以液体密封的方式相对于所述保持结构1或相对于加热板5密封内侧壁4。这些密封化合物优选是粘合剂，例如Loctite^TM。类似地，密封化合物，优选为粘合剂的形式，例如Loctite^TM，在每种情况下可设置于保持结构1的外槽161内和设置于由固定环6与保持结构1一起形成的底槽内。

图8和图9示出了根据本发明液体容器的另一个实施例。相比于图1至图7中所示的实施例，在此所示固定环6单独地而不是与保持结构1的内表面一起形成底槽以用于外侧壁3的底部边缘32。就像内侧壁4，外侧壁3在每种情况下在其顶部边缘31和其底部边缘32的区域中还具有周向卷边。

当然本发明并不限于上述示例性实施例，并且多种修改是可能的。因此，通过示例的方式，加热板不一定必须固定在内侧壁4和固定环6之间，而是也可以任何其它所需的方式附接到保持结构或内侧壁。液体容器不一定必须形成为水壶。此外内侧壁和外侧壁均可以定位成使其底部边缘位于端板上，该端板将形成固定元件。当然，保持结构和固定元件上的闩锁凹槽和闩锁凸耳的角色也可以互换。进一步的多种修改也是可能的。

附图标记清单

1保持结构

11底部基环4内侧壁

111闩锁凹槽41顶部边缘

12顶部基环42底部边缘

13端板

14嘴口5加热板

15手柄51基面

151按钮52槽

152状态显示器53加热线圈

16紧固结构

161外槽6固定环

162内槽61紧固结构

17连接腹板62连接板

63套筒

2盖64闩锁凸耳

22盖面65压力元件

23按钮66开口

3外侧壁7连接基部

31顶部边缘8筛网嵌入件

32底部边缘9内部空间

33倾斜内表面10支撑塞

Claims (17)

1.双壁液体容器，包括：

内侧壁(4)，其具有顶部边缘(41)并限定用于容纳液体的内部空间(9)；

外侧壁(3)，其布置于内侧壁(4)的外部并具有顶部边缘(31)和底部边缘(32)；

保持结构(1)，其具有内侧保持元件(162)和外侧保持元件(161)，内侧壁(4)的顶部边缘(41)保持于内侧保持元件(162)内，外侧壁(3)的顶部边缘(31)保持于外侧保持元件(161)内；以及

固定元件(6)，其附接到保持结构(1)并相对于保持结构(1)固定外侧壁(3)的底部边缘(32)，并且

所述内侧壁(4)和所述外侧壁(3)的每一个具有大致向上和向下开放的圆柱体形状。

2.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述内侧壁(4)和所述外侧壁(3)各自是透明的，并且所述保持结构(1)形成为使得从外部通过内侧壁(4)和外侧壁(3)能够见到内部空间(9)。

3.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述内侧壁(4)由玻璃制成，以及外侧壁(3)由聚碳酸酯(PC)制成。

4.根据前述权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述内侧保持元件(162)和外侧保持元件(161)各自配置成周向槽。

5.根据前述权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述液体容器具有基部元件，所述基部元件搁置于固定元件(6)上，并与所述内侧壁(4)一起限定内部空间(9)。

6.根据权利要求5所述的双壁液体容器，其特征在于，所述内侧壁(4)具有底部边缘(42)，并且其中所述基部元件布置于所述固定元件(6)和内侧壁(4)的底部边缘(42)之间。

7.根据权利要求5所述的双壁液体容器，其特征在于，所述液体容器是具有加热装置(53)的水壶，并且其中所述基部元件形成加热板(5)，加热板(5)连接到所述加热装置(53)。

8.根据权利要求5所述的双壁液体容器，其特征在于，所述基部元件具有内槽(52)，内侧壁(4)在所述内槽中延伸。

9.根据权利要求8所述的双壁液体容器，其特征在于，密封化合物设置于保持结构(1)的内侧保持元件(162)内和/或设置于基部元件的内槽(52)内并以液体密封的方式相对于所述保持结构(1)或相对于基部元件密封内侧壁(4)。

10.根据权利要求9所述的双壁液体容器，其特征在于，所述密封化合物是粘合剂。

11.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，至少一个支撑元件(10)布置于内侧壁(4)和所述固定元件(6)之间，所述至少一个支撑元件(10)由相比于内侧壁(4)和固定元件(6)更加柔性的材料制成。

12.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述固定元件(6)和保持结构(1)一起限定外槽，外侧壁(3)在该外槽中延伸。

13.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述固定元件(6)形成为固定环，所述固定环具有的外径基本上等于所述外侧壁(3)的外径。

14.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述保持结构(1)形成为向下开放，并且其中所述固定元件(6)能够在液体容器的生产过程中从下方引入到保持结构(1)内。

15.根据权利要求14所述的双壁液体容器，还包括用于在向下方向上封闭所述保持结构的底部端板(13)，其中所述端板固定到所述固定元件(6)。

16.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述固定元件(6)具有至少一个第一闩锁结构(64)，以及保持结构(1)具有至少一个第二闩锁结构(111)，第一闩锁结构和第二闩锁结构以能够将固定元件(6)闩锁到保持结构(1)内的方式彼此互补地形成。

17.根据权利要求1所述的双壁液体容器，其特征在于，所述保持结构(1)具有用于将液体从内部空间(9)倒出的嘴口(14)。