CN103568595A - 标签制作***、标签制作方法、印刷控制装置及印刷控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供标签制作***、标签制作方法、印刷控制装置，即使在粘贴预定部位的周围存在凸部等时，也能够容易地检测粘贴预定部位的尺寸、制作适于粘贴预定部位尺寸的标签。该标签制作***具有：带印刷部，其将基准标记印刷到带上，制作基准标签；摄像部，其与粘贴预定部位一起拍摄配置于粘贴有定长标签的粘贴预定部位的基准标签；图像处理部，其具有尺寸检测部，该尺寸检测部通过图像处理对摄像图像内的印刷到基准标签的基准标记和粘贴预定部位进行比较，检测粘贴预定部位的长度尺寸；以及标签长度设定部，其根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸，设定定长标签的标签长度，带印刷部根据所设定的定长标签的标签长度，对带进行印刷来制作定长标签。

Description

标签制作***、标签制作方法、印刷控制装置及印刷控制方法

技术领域

本发明涉及测定标签的粘贴预定部位的尺寸，并根据所测定的尺寸制作印刷标签的标签制作***、标签制作方法、印刷控制装置以及印刷控制方法。

背景技术

以往，作为这种标签制作***，公知有具有如下部件的打印装置：加速度传感器，其根据在使配置于粘贴对象区域的纵向的一端部的打印装置主体从其一侧部的一端部沿纵向移动到另一端部时测定的加速度信息和移动时间，测定粘贴对象区域的纵向尺寸；激光测距仪，其通过使从在粘贴对象区域的一侧部移动的打印装置主体射出的激光在配置于纵向的另一侧部的边界的反射板上进行反射并返回，测定粘贴对象区域的横向尺寸；打印数据生成单元，其根据所测定的粘贴对象区域的纵横尺寸，生成以最佳尺寸打印到打印带的打印数据；以及打印单元，其将所生成的打印数据打印到打印带（参照专利文献1）。

【专利文献1】日本特开2010-234608号公报

但是，在以往的打印装置中，在通过加速度传感器测定粘贴对象区域的尺寸的情况下，需要使打印装置沿着粘贴对象区域的纵向的一侧部移动，但在粘贴对象区域的侧部存在凸部等时，在使打印装置移动时成为障碍，因此无法适当地移动打印装置，难以测定粘贴对象区域的尺寸。同样，在通过激光测距仪测定粘贴对象区域的尺寸的情况下，在粘贴对象区域的侧部存在凸部等时，也无法适当配置反射板，难以测定粘贴对象区域的尺寸。

发明内容

本发明的课题在于提供一种标签制作***、标签制作方法、印刷控制装置及印刷控制方法，即使在粘贴预定部位的周围存在凸部等时，也能够容易地检测粘贴预定部位的尺寸、制作适于粘贴预定部位尺寸的标签。

本发明的标签制作***的特征在于，具有：带印刷部，其将作为单位长度的指标的基准标记印刷到带上，制作基准标签；摄像部，其对沿着粘贴面配置的基准标签与粘贴预定部位一起进行拍摄，其中粘贴面构成粘贴预定部位，在粘贴预定部位上粘贴具有固定的标签长度的定长标签；图像处理部，其具有尺寸检测部，该尺寸检测部通过图像处理对摄像图像内的印刷在基准标签上的基准标记与粘贴预定部位进行比较，检测处于定长标签的长度方向的粘贴预定部位的长度尺寸；以及标签长度设定部，其根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸，设定定长标签的标签长度，带印刷部根据所设定的定长标签的标签长度，对带进行印刷来制作定长标签。

此外，本发明的标签制作方法的特征在于，实施以下步骤：基准标签制作步骤，使带印刷部将作为单位长度的指标的基准标记印刷到带上，制作基准标签；摄像图像取得步骤，从摄像部取得摄像图像，其中摄像部对沿着构成粘贴预定部位的粘贴面配置的基准标签与粘贴预定部位一起进行拍摄，其中在粘贴预定部位上粘贴具有固定的标签长度的定长标签；尺寸检测步骤，通过图像处理对摄像图像内的印刷在基准标签上的基准标记与粘贴预定部位进行比较，检测处于定长标签的长度方向的粘贴预定部位的长度尺寸；标签长度设定步骤，根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸，设定定长标签的标签长度；以及定长标签制作步骤，使带印刷部根据所设定的定长标签的标签长度，对带进行印刷来制作定长标签。

此外，本发明的印刷装置的特征在于，具有：基准图像数据存储部，其存储作为单位长度的指标的基准标记的图像数据；带印刷部，其根据所存储的基准标记的图像数据，将基准标记印刷到带上，制作基准标签；以及标签长度信息取得部，其由印刷控制装置，对基准标签与粘贴预定部位一起进行拍摄，其中该基准标签沿着构成粘贴预定部位的粘贴面进行配置，在粘贴预定部位粘贴具有固定的标签长度的定长标签，并且该标签长度信息取得部通过图像处理对摄像图像内的基准标记与粘贴预定部位进行比较，检测处于定长标签的长度方向的粘贴预定部位的长度尺寸，取得表示根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸设定的定长标签的标签长度的标签长度信息。

根据这些结构，通过图像处理检测摄像图像内的粘贴预定部位的尺寸，因此即使在粘贴预定部位的周围存在凸部等时，也能够在其不成为障碍的情况下容易地检测粘贴预定部位的长度尺寸。并且，根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸，设定定长标签的标签长度，并能够根据所设定的标签长度制作具有适于粘贴预定部位的长度尺寸的标签长度的定长标签。此外，能够制作作为单位长度的指标的基准标签，因此不需要预先准备基准标签。

此外，本发明的标签制作***由印刷控制装置和印刷装置构成，该标签制作***的特征在于，印刷控制装置具有：摄像部，其对基准标签与粘贴预定部位一起进行拍摄，其中该基准标签沿着构成粘贴预定部位的粘贴面进行配置，是在带上印刷基准标记而成的，其中在粘贴预定部位上粘贴具有固定的标签长度的定长标签，基准标记包含带宽度信息并且是单位长度的指标，带宽度信息表示作为印刷装置的印刷对象的带的带宽度；图像处理部，其具有尺寸检测部，尺寸检测部通过图像处理对摄像图像内的印刷在基准标签上的基准标记与粘贴预定部位进行比较，检测处于定长标签的长度方向的粘贴预定部位的长度尺寸和处于定长标签的宽度方向的粘贴预定部位的宽度尺寸；带宽度取得部，其从摄像图像内的基准标记所包含的带宽度信息取得带宽度；标签长度设定部，其根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸，设定定长标签的标签长度；以及分割图像制作部，其在所取得的带宽度小于检测到的粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据带宽度和粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作定长标签的印刷图像的图像数据，印刷装置具有：带宽度检测部，其检测作为印刷对象的带的带宽度；以及带印刷部，其根据检测到的带宽度，将包含带宽度信息的基准标记印刷到带上，制作基准标签，并且根据所设定的定长标签的标签长度和分割后的印刷图像的图像数据，对带进行印刷来制作多个定长标签。

根据该结构，与上述同样，通过图像处理检测摄像图像内的粘贴预定部位的尺寸，因此即使在粘贴预定部位的周围存在凸部等时，也能够在其不成为障碍的情况下容易地检测粘贴预定部位的长度尺寸。并且，根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸设定定长标签的标签长度，并能够根据所设定的标签长度制作具有适于粘贴预定部位的长度尺寸的标签长度的定长标签。此外，能够制作作为单位长度的指标的基准标签，因此不需要预先准备基准标签。

而且，印刷装置检测作为印刷对象的带的带宽度，并将表示检测到的带宽度的带宽度信息印刷到带上，制作基准标签，另一方面，印刷控制装置拍摄基准标签来取得带宽度，在所取得的带宽度小于检测到的粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据带宽度和粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作印刷图像的图像数据。由此，制作多个将印刷图像在宽度方向分割为多个地进行印刷的定长标签。因此，在粘贴预定部位的宽度比带宽度宽的情况下，也能够通过在宽度方向上并列设置多个定长标签并粘贴到粘贴预定部位，在粘贴预定部位上显示适于粘贴预定部位的尺寸的印刷图像。

此外，本发明的标签制作***由印刷控制装置和印刷装置构成，该标签制作***的特征在于，印刷控制装置具有：摄像部，其对基准标签与粘贴预定部位一起进行拍摄，其中该基准标签沿着构成粘贴预定部位的粘贴面进行配置，是在带上印刷作为单位长度指标的基准标记而成的，其中在粘贴预定部位粘贴具有固定的标签长度的定长标签；图像处理部，其具有尺寸检测部和带宽度检测部，尺寸检测部通过图像处理对摄像图像内的印刷在基准标签上的基准标记与粘贴预定部位进行比较，检测处于定长标签的长度方向的粘贴预定部位的长度尺寸和处于定长标签的宽度方向的粘贴预定部位的宽度尺寸，带宽度检测部通过图像处理对摄像图像内的基准标记与印刷有基准标记的带进行比较，检测带的带宽度；标签长度设定部，其根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸，设定定长标签的标签长度；以及分割图像制作部，其在检测到的带宽度小于检测到的粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据带宽度和粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作定长标签的印刷图像的图像数据，印刷装置具有带印刷部，该带印刷部将基准标记印刷到带上，制作基准标签，并且根据所设定的定长标签的标签长度和分割后的印刷图像的图像数据，对带进行印刷来制作多个定长标签。

根据该结构，与上述同样，通过图像处理检测摄像图像内的粘贴预定部位的尺寸，因此即使在粘贴预定部位的周围存在凸部等时，也能够在其不成为障碍的情况下容易地检测粘贴预定部位的长度尺寸。并且，根据检测到的粘贴预定部位的长度尺寸设定定长标签的标签长度，并能够根据所设定的标签长度制作具有适于粘贴预定部位的长度尺寸的标签长度的定长标签。此外，能够制作作为单位长度的指标的基准标签，因此不需要预先准备基准标签。

而且，印刷装置制作基准标签，另一方面，印刷控制装置通过图像处理根据所拍摄的基准标签检测带宽度，在检测到的带宽度小于检测到的粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据带宽度和粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作印刷图像的图像数据。由此，制作多个将印刷图像在宽度方向分割为多个地进行印刷的定长标签。因此，在粘贴预定部位的宽度比带宽度宽的情况下，也能够通过在宽度方向上并列设置多个定长标签并粘贴到粘贴预定部位，在粘贴预定部位上显示适于粘贴预定部位的尺寸的印刷图像。

该情况下，优选的是，图像处理部还具有变形校正部，变形校正部根据摄像图像内的基准标记的变形，通过图像处理对摄像图像内的粘贴预定部位的变形进行校正。

根据该结构，有时会由于相对于粘贴预定部位的摄像角度是倾斜的等，在摄像图像内的粘贴预定部位产生变形。关于此点，根据本结构，在上述情况下，关于沿着粘贴面配置的基准标签上的基准标记，也在摄像图像内产生变形，因此能够通过变形校正部，根据摄像图像内的基准标记的变形，校正摄像图像内的粘贴预定部位的变形。因此，能够高精度地检测粘贴预定部位的尺寸。此外，根据摄像图像内的基准标记的变形进行变形校正，由此用户也不需要为了变形校正而进行画面上的操作等。另外，该情况下，为了简单且适当地进行变形校正，基准标记优选为矩形。

该情况下，优选的是，变形校正部根据由于作为曲面的粘贴面造成的、摄像图像内的基准标记的曲面变形，校正摄像图像内的粘贴预定部位的曲面变形。

根据该结构，在摄像图像内的粘贴预定部位为曲面的情况下，能够通过根据摄像图像内的基准标记的曲面变形校正粘贴预定部位的曲面变形，高精度地检测粘贴预定部位的尺寸。此外，根据摄像图像内的基准标记的曲面变形进行曲面变形校正，由此用户也不需要为了曲面变形校正而进行画面上的操作等。

该情况下，优选的是，还具有：对比度比检测部，其在摄像图像中，检测印刷到作为印刷物的一部分的粘贴预定部位上的预定部位图像与背景的对比度比即预定部位对比度比，并且检测印刷到基准标签上的基准标记与带的对比度比即基准对比度比；以及对比度调整部，其根据预定部位对比度比与基准对比度比之差，以定长标签中的印刷图像与带的对比度比和预定部位对比度比一致的方式制作印刷图像的图像数据。

根据该结构，以定长标签中的印刷图像与带的对比度比和预定部位对比度比一致的方式制作印刷图像的图像数据，由此能够制作与预定部位对比度比相同的对比度比的定长标签，将所制作的定长标签粘贴到印刷物的粘贴预定部位后，也能够使得作为印刷物整体的外观没有不舒适感。

此外，本发明的程序的特征在于，使计算机执行上述标签制作方法中的各步骤。

根据该结构，通过使计算机执行本程序，即使在粘贴预定部位的周围存在凸部等时，也能够容易地测定粘贴预定部位的长度尺寸、制作具有适于粘贴预定部位的长度尺寸的标签长度的标签。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的标签制作***的***结构图。

图2是本发明的第1实施方式的标签制作***的框图。

图3是示出了本发明的第1实施方式的标签制作***中的带打印机的动作的流程图。

图4是示出了本发明的第1实施方式的标签制作***中的便携式终端的动作的流程图。

图5是示出了便携式终端的画面转变的画面转变图。

图6是示出了接着图5的便携式终端的画面转变的画面转变图。

图7是示出定长标签的粘贴预定部位是曲面的情况的图。

图8是示出定长标签中的印刷图像与带的对比度比的调整例的图。

图9是示出了本发明的第2实施方式的标签制作***中的带打印机的动作的流程图。

图10是示出了本发明的第2实施方式的标签制作***中的便携式终端的动作的流程图。

图11是示出包含带宽度信息的基准标签的图。

图12是示出根据分割后的印刷图像数据印刷的定长标签的图。

标号说明

1：标签制作***；4：粘贴预定部位；6：定长标签；7：基准标记；8：基准标签；9：带；100：带打印机；106：LAN电缆；108：无线LAN路由器；200：便携式终端；201：摄像机；203：触摸面板。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的标签制作***、标签制作方法、印刷装置及程序。本实施方式的标签制作***制作具有固定长度的定长标签，并且制作用于检测粘贴定长标签的粘贴预定部位的尺寸的基准标签。在本实施方式中，说明为标签制作***以印刷文章等的印刷用纸中的错印（误排或打字错误）部分为粘贴预定部位，制作定长标签作为用于校正错印的标签。

如图1所示，标签制作***1例如在印刷用纸2上有将应该印刷为“2＋1＝3”处印刷为“12＋1＝13”（预定部位图像3）的错印，将该错印部分作为粘贴预定部位4，印刷修正该错印的“2＋1＝3”这样的印刷图像5，制作具有适于粘贴预定部位长度尺寸a的标签长度的定长标签6。另外，在粘贴预定部位4中，将作为定长标签6的长度方向的尺寸称作粘贴预定部位长度尺寸a，作为定长标签6的宽度方向的尺寸称作粘贴预定部位宽度尺寸b。

标签制作***1首先为了检测该粘贴预定部位长度尺寸a而制作印刷有单位长度（例如1cm）的作为指标的矩形基准标记7的基准标签8。更具体而言，基准标记7由1边为单位长度的正方形、和设置于该正方形的1个角部的点构成。并且，标签制作***1根据检测到的粘贴预定部位长度尺寸a制作定长标签6。

标签制作***1由带打印机100和经由无线LAN（Local Area Network：局域网）路由器108与带打印机100可通信地连接的便携式终端200构成。其中，便携式终端200与无线LAN路由器108无线连接，无线LAN路由器108与带打印机100通过LAN电缆106有线连接。当然可以使带打印机100和便携式终端200通过其他连接方式进行通信，例如关于无线LAN路由器108和带打印机100，可以无线连接，并且还可以不经由无线LAN路由器108而用点对点模式无线连接带打印机100和便携式终端200。

此外，带打印机100安装了可输出地收纳长条状的带9的带盒10，在输出带9的同时，进行印刷处理和切断处理来制作标签。带打印机100根据经由无线LAN路由器108从便携式终端200接收到的图像数据进行该印刷处理。

带打印机100具有根据由便携式终端200检测到的粘贴预定部位长度尺寸a制作定长标签6的定长印刷模式、和制作任意长度的标签的任意长度印刷模式，由用户选择两个模式。

此外，带打印机100具有用于制作基准标签8的基准标签制作按钮11，在由用户按下基准标签制作按钮11时，读出预先存储在装置侧控制部105（将后述）中的基准标记7的图像数据，并根据该图像数据进行印刷处理和切断处理来制作基准标签8。当然，可以是根据来自便携式终端200的指令制作基准标签8的结构，还可以是从便携式终端200接收基准标记7的图像数据的结构。

而且，带打印机100通过点矩阵（例如16×16）印刷字符等的符号，能够通过对印刷的点数进行增减，调整印刷图像5相对于带9的对比度比。即，能够通过间隔剔除印刷的点印刷较浅的字符等。

带盒10所收纳的带9具有所谓的剥离纸，能够在不用改成将胶水涂到背面而将剥掉剥离纸后的定长标签6和基准标签8粘贴到粘贴预定部位4等。此外，在带盒10中准备了带宽不同的多种带。在带盒10的外壳上设置有用于确定带宽度的多个孔。另外，带打印机100具有剪切部12，能够根据需要对所制作的定长标签6和基准标签8进行切边（将四角裁圆）。

便携式终端200是具有摄像机201和触摸面板203等的一般智能手机。在便携式终端200中，带打印机100专用的应用程序（以下称作“专用应用程序”。）经由载波网络218（参照图2）被下载并安装。该专用应用程序作用为使便携式终端200能够容易地测定粘贴预定部位长度尺寸a，并且作用为使带打印机100能够制作具有适于粘贴预定部位长度尺寸a的标签长度的定长标签6。

如图2所示，带打印机100具有带印刷部101、带宽度检测部102、通信接口（通信I／F）103、印刷控制电路104和装置侧控制部105。

带印刷部101由以下部件等构成：从带盒10输出而进给带9的进给辊；对进给来的带9热转印色带的墨料来进行印刷的热头；切开带9的已印刷部分的切割器；以及上述剪切部12等。此外，带宽度检测部102由检测形成于带盒10的外壳上的多个孔的有无（位图案）的微型开关构成，由此，检测带盒10中所收纳的带9的带宽度。而且，通信接口103具有***了LAN电缆106的LAN端口107，对与无线LAN路由器108的通信进行控制。

装置侧控制部105由CPU109（Central Processing Unit：中央处理单元）、ROM110（Read Only Memory：只读存储器）、RAM111（Random Access Memory：随机存取存储器）和存储器控制电路112构成。CPU109依照ROM110所存储的控制程序，对RAM111内的各种数据进行处理，向带打印机100的各部件输出各种控制信号，从而统一控制带打印机100整体。而且，在ROM110中存储有印刷到基准标签8的基准图像的图像数据。

便携式终端200具有摄像机201、液晶显示器202、触摸面板203、照相机控制电路204、显示控制电路205、面板控制电路206、终端侧通信部207、便携通信部208和终端侧控制部209。

摄像机201由照相机构成，能够对静态图像和动态图像进行摄像（摄影），所述照相机由CMOS（Complementary Metal Oxide Semiconductor：互补金属氧化物半导体）或CCD（Charge Coupled Device：电荷耦合器件）等图像传感器构成。液晶显示器202对用户显示各种信息，例如显示由摄像机201拍摄的摄像图像、或者显示用于输入、编辑作为印刷到定长标签6的印刷图像5的字符等的输入、编辑画面。触摸面板203是用于在液晶显示器202的画面内指示任意位置的指示设备。

照相机控制电路204根据终端侧控制部209的控制信号，控制摄像机201的摄像处理，并且将摄像机201的图像信号输出到终端侧控制部209。显示控制电路205根据终端侧控制部209的控制信号控制液晶显示器202的显示。面板控制电路206在手指等触摸到触摸面板203时，确定其位置，并将其坐标数据输出到终端侧控制部209。

终端侧通信部207用于与无线LAN路由器108之间进行无线通信，由收发用于进行无线通信的电波的终端侧Wi－Fi天线210、和终端侧Wi－Fi控制电路211构成，该终端侧Wi－Fi控制电路211由调制器和放大器等构成。另外，在本实施方式中，利用了Wi－Fi作为无线LAN的通信标准，但也可以利用其他的无线LAN通信标准，还能够使用Blue tooth（注册商标）等其他通信方式。便携通信部208用于与载波网络218进行无线通信，由收发用于进行无线通信的电波的便携通信天线212、和便携通信控制电路213构成，该便携通信控制电路213由调制器和放大器等构成。

终端侧控制部209由CPU214、ROM215、RAM216和存储器控制电路217构成。CPU214依照ROM215所存储的控制程序和上述专用应用程序，处理RAM216内的各种数据，向便携式终端200的各部件输出各种控制信号，从而统一控制便携式终端200整体。终端侧控制部209能够通过执行该专用应用程序所包含的程序，在便携式终端200中实现对由摄像机201拍摄的摄像图像的图像处理、印刷图像5的图像数据的制作等将后述的标签制作处理中的各动作。

接着，以图3至图6为中心，参照图1和图2，对标签制作***1中的标签制作处理的一系列的动作进行说明。首先，带打印机100在由用户按下基准标签制作按钮11时（S101；是），将基准标记7的图像数据印刷到带9来制作基准标签8（S102）。

接着，带打印机100在经由无线LAN路由器108从便携式终端200接收到印刷图像5的图像数据和标签长度信息（将后述）时（S103；是），使带印刷部101根据接收到的图像数据将印刷图像5印刷到带9，并且根据接收到的标签长度信息切断带9，从而制作定长标签6（S104）。

另一方面，便携式终端200在根据用户的操作起动专用应用程序时，如图5（a）所示，在液晶显示器202上显示印刷模式的选择画面。在由用户选择定长印刷模式时，如图5（b）所示，便携式终端200在液晶显示器202上显示摄像机201的摄像区域，并且进行“请拍摄基准标签和粘贴预定部位”这样的显示（S201）。用户沿着构成粘贴预定部位4的粘贴面（此处为印刷用纸2的表面）配置基准标签8（或剥掉剥离纸进行粘贴），之后通过摄像机201拍摄基准标签8和粘贴预定部位4。由此，便携式终端200取得基准标签8和粘贴预定部位4的摄像图像（S202）。

接着，如图5（c）所示，便携式终端200在液晶显示器202上显示所取得的摄像图像，并且进行“请指定标签的粘贴预定部位”这样的显示（S203）。便携式终端200在由用户在触摸面板203上指示液晶显示器202所显示的摄像图像内的2点时，使终端侧控制部209取得所指示的2点的坐标数据，并在摄像图像内将以该2点为对角的矩形区域确定为粘贴预定部位4（S204）。如图5（d）所示，便携式终端200将所确定的粘贴预定部位4显示在液晶显示器202上。

接着，便携式终端200使终端侧控制部209在摄像图像内对印刷到基准标签8的基准标记7进行图像识别（S205）。接着，终端侧控制部209通过图像处理进行粘贴预定部位4的变形校正（S206）。即，根据作为正方形的基准标记7的摄像图像内的变形，校正摄像图像内的粘贴预定部位4的变形。由此，即使在由于相对于粘贴预定部位4的摄像角度倾斜等而在摄像图像内的粘贴预定部位4产生了变形的情况下（参照图5（d）），也能够校正摄像图像内的粘贴预定部位4的变形。因此，能够高精度地检测粘贴预定部位长度尺寸a和粘贴预定部位宽度尺寸b。此外，根据摄像图像内的基准标记7的变形进行变形校正，由此用户也不需要为了变形校正而进行触摸面板203上的操作等。

然后，便携式终端200使终端侧控制部209通过图像处理对摄像图像内的基准标记7和粘贴预定部位4进行比较，检测粘贴预定部位长度尺寸a和粘贴预定部位宽度尺寸b（S207）。此外，如图6（e）所示，便携式终端200在液晶显示器202上显示所检测到的粘贴预定部位长度尺寸a和粘贴预定部位宽度尺寸b（S208）。另外，这里虽然可以是仅检测粘贴预定部位长度尺寸a的结构，但通过一并检测粘贴预定部位宽度尺寸b并对其进行显示，能够促使用户将安装到带打印机100的带盒10更换为适当的带宽度的带盒10。进而，终端侧控制部209根据检测到的粘贴预定部位长度尺寸a对定长标签6的标签长度进行设定（S209）。另外，标签长度可以与检测到的粘贴预定部位长度尺寸a设定为相同，可以设定为比其稍长或稍短。

接着，便携式终端200在由用户指示“确定”时，移动到图6（f）所示的画面。如图6（f）所示，便携式终端200在液晶显示器202上显示用于输入、编辑作为印刷到定长标签6的印刷图像5的字符等的输入、编辑画面（S210）。在由用户输入用于修正错印的“12＋1＝13”的“2＋1＝3”时，终端侧控制部209根据该输入信息制作印刷图像5的图像数据（S211）。此时，可以使用户从靠前、局中、靠后和均等排版中选择印刷图像5的配置。便携式终端200在输入、编辑画面中由用户指示“确定”时，进行预览显示（S212）。如图6（g）所示，在该预览显示中，对印刷图像5的整体图像进行预览显示，并且显示定长标签6的标签长度。

便携式终端200在预览显示画面中由用户指示“印刷”时，经由无线LAN路由器108将所制作的印刷图像5的图像数据和表示所设定的标签长度的标签长度信息发送到带打印机100（S213）。由此，如上所述，带打印机100根据图像数据将印刷图像5印刷到带9，并且根据标签长度信息切断带9，从而制作定长标签6。

如上所述，根据本实施方式的标签制作***1，通过图像处理检测摄像图像内的粘贴预定部位长度尺寸a，因此即使在粘贴预定部位4的周围存在凸部等时，也能够在其不成为障碍的情况下容易地检测粘贴预定部位长度尺寸a。并且，根据检测到的粘贴预定部位长度尺寸a设定定长标签6的标签长度，并根据所设定的标签长度制作定长标签6，由此能够制作具有适于粘贴预定部位长度尺寸a的标签长度的定长标签6。此外，能够通过带打印机100制作作为单位长度的指标的基准标签8，因此不需要预先准备基准标签8。而且，通过将这样制作的定长标签6用于修正印刷用纸2中的错印，削减错印的重新印刷引起的纸资源消耗，从而降低环境负荷。

另外，在本实施方式中，可以设为便携式终端200的终端侧控制部209通过图像处理进行粘贴预定部位4的曲面变形校正的结构。具体而言，如图7所示，在想制作将形成于有底圆筒形的马克杯13的外周面的浅槽作为粘贴预定部位4的定长标签6的情况下，用户在沿着马克杯13的粘贴预定部位4的外周面粘贴基准标签8后，一起拍摄粘贴预定部位4和基准标签8。由此，便携式终端200取得粘贴预定部位4和基准标签8的摄像图像。便携式终端200在摄像图像内，对粘贴到马克杯13的外周面的基准标签8上所印刷的基准标记7进行图像识别，并且根据基准标记7的摄像图像内的曲面变形，校正摄像图像内的粘贴预定部位4的曲面变形。能够通过这样校正粘贴预定部位4的曲面变形，高精度地检测粘贴预定部位长度尺寸a和粘贴预定部位宽度尺寸b。此外，根据摄像图像内的基准标记7的曲面变形进行曲面变形校正，由此用户也不需要为了曲面变形校正而进行触摸面板203上的操作等。

此外，如图8所示，在本实施方式中，还能够根据基准标签8，调整定长标签6中的印刷图像5与带9的对比度比。该情况下，终端侧控制部209检测摄像图像内的粘贴预定部位4中的预定部位图像3（“12＋1＝13”）与作为其背景的印刷用纸2的对比度比即预定部位对比度比（＝预定部位图像3的亮度／印刷用纸2的亮度），并且检测印刷到基准标签8的基准标记7与带9的对比度比即基准对比度比（＝基准标记7的亮度／带9的亮度）。

例如设为预定部位对比度比是“0．2”、且基准对比度比是“0．1”。该情况下，终端侧控制部209以定长标签6中的印刷图像5与带9的对比度比（印刷图像5的亮度／带9的亮度）与预定部位对比度比“0．2”一致的方式，即印刷图像5的亮度小于基准标记7的亮度的方式（印刷图像5被较浅印刷的方式），制作印刷图像5的图像数据。更具体而言，如通常那样印刷定长标签6的印刷图像5时，会与基准标记7的亮度相同，因此在定长标签6的印刷图像5中，间隔剔除印刷的点来制作图像数据。由此能够制作与预定部位对比度比相同的对比度比的定长标签6，将所制作的定长标签6粘贴到印刷用纸2的粘贴预定部位4后，也能够使得作为印刷用纸整体的外观没有不舒适感。

而且，在本实施方式中，设成带打印机100进行基准标签8的制作和定长标签6的制作、便携式终端200进行其他动作的结构，但标签制作处理中的各动作的分担不限于此。例如，可以通过具有摄像功能的带打印机100拍摄基准标签8和粘贴预定部位4。而且，可以通过单一的装置实施标签制作处理中的所有的各个动作。

此外，在本实施方式中，说明了为了错印的修正而制作定长标签6的情况，但其用途当然不限于此。而且，可以是带打印机100进行空印刷来制作什么都不印刷到带9的定长标签6的结构。

接着，说明本发明的标签制作***1的第2实施方式。本实施方式的标签制作***1检测作为印刷对象的带9的带宽度，并且在带9的带宽度小于粘贴预定部位宽度尺寸b的情况下，制作多个将印刷图像5分割为多个进行印刷的定长标签6。另外，在本实施方式中，对与第1实施方式相同的结构部分省略详细说明。此外，应用到与第1实施方式相同的结构部分的变形例同样可应用到本实施方式。

参照图9和图10，对标签制作***1中的标签制作处理的一系列的动作进行说明。首先，带打印机100在由用户按下基准标签制作按钮11时（S101），通过带宽度检测部102检测作为印刷对象的带9的带宽度（例如12mm）（S101a），在装置侧控制部105中，制作包含检测到的带宽度信息的基准标记7（例如QR code（注册商标））的图像数据，并如图11所示通过带印刷部101将该图像数据印刷到带9来制作基准标签8（S102）。该情况下，基准标记7的1边成为单位长度。另外，作为包含带宽度信息的基准标记7，也可以是对带宽度信息进行了编码的其他二维码，除了矩形以外还可以用“12mm”这样的字符和数字表示带宽度。

接着，便携式终端200在与第1实施方式同样地执行了从专用应用程序的起动开始到摄像图像内的粘贴预定部位4的确定（S204）后，在对基准标记7进行图像识别时（S205），从摄像图像内的基准标记7所包含的带宽度信息中取得带宽度（S205a）。

之后，便携式终端200在与第1实施方式同样地执行了从粘贴预定部位4的变形校正（S206）开始到粘贴预定部位长度尺寸a和粘贴预定部位宽度尺寸b（例如48mm）的检测（S207）后，使终端侧控制部209对所取得的带宽度（12mm）和检测到的粘贴预定部位宽度尺寸b（48mm）进行比较，在带宽度小于粘贴预定部位宽度尺寸b的情况下（S210a；是），根据带宽度和粘贴预定部位宽度尺寸b，在宽度方向上分割为多个（该情况下为4分割）地制作印刷图像5的图像数据（S211a）。另外，该情况下，可以在便携式终端200的预览画面上显示定长标签6的带宽度。并且，如图12所示，根据所设定的定长标签6的标签长度和分割后的印刷图像5的图像数据，对带9进行印刷来制作多个（该情况下为4张）定长标签6。

根据以上那样的结构，制作多个将印刷图像5在宽度方向上分割为多个进行印刷的定长标签6，因此能够通过在宽度方向上排列多个定长标签6并粘贴到粘贴预定部位4，在粘贴预定部位4上显示适于粘贴预定部位4的尺寸的印刷图像5。

另外，在本实施方式中，在带打印机100将包含带宽度信息的基准标记7印刷到带9来制作基准标签8后，便携式终端200从摄像图像内的基准标签8上所包含的带宽度信息中取得了带宽度，但作为便携式终端200取得带宽度信息的结构，不限于此。例如，可以设为便携式终端200的终端侧控制部209通过图像处理对摄像图像内的基准标记7、和印刷有基准标记7的带9进行比较来检测带宽度的结构。由此，即使在带打印机100不具有带宽度检测部102的情况下，便携式终端200也能够取得带宽度。

另外，在本实施方式中，作为印刷控制装置，列举了便携式终端200（智能手机）为例，但不限于此，例如可以是其他的PDA（Personal Digital Assistant：个人数字助理）、或带照相机的PC（Personal Computer：个人计算机）。

此外，在本实施方式中，经由载波网络218下载专用应用程序，但还能够将专用应用程序存储到各种存储介质（例如CD－ROM、闪速存储器）而提供。同样，对于存储到带打印机100的ROM110的用于实施上述标签制作处理的控制程序，也能够存储到各种存储介质而提供。

Claims (14)

1.一种标签制作***，该标签制作***的特征在于，具有：

带印刷部，其将作为单位长度的指标的基准标记印刷到带上，制作基准标签；

摄像部，其对沿着粘贴面配置的所述基准标签与粘贴预定部位一起进行拍摄，其中所述粘贴面构成所述粘贴预定部位，在所述粘贴预定部位上粘贴具有固定的标签长度的定长标签；

图像处理部，其具有尺寸检测部，所述尺寸检测部通过图像处理对摄像图像内的印刷在所述基准标签上的所述基准标记与所述粘贴预定部位进行比较，检测处于所述定长标签的长度方向的所述粘贴预定部位的长度尺寸；以及

标签长度设定部，其根据检测到的所述粘贴预定部位的长度尺寸，设定所述定长标签的标签长度，

所述带印刷部根据所设定的所述定长标签的标签长度，对所述带进行印刷来制作所述定长标签。

2.根据权利要求1所述的标签制作***，其特征在于，

所述带印刷部在带上印刷包含所述带的带宽度信息的所述基准标记而制作所述基准标签，

所述尺寸检测部，还根据所述摄像图像来检测处于所述定长标签的宽度方向的所述粘贴预定部位的宽度尺寸；

所述标签制作***还具有：

带宽度取得部，其从所述摄像图像内的所述基准标记所包含的所述带宽度信息取得所述带宽度；以及

分割图像制作部，其在所取得的所述带宽度小于检测到的所述粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据所述带宽度和所述粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作所述定长标签的印刷图像的图像数据，

根据所设定的所述定长标签的标签长度和分割后的所述印刷图像的图像数据，对所述带进行印刷来制作多个所述定长标签。

3.根据权利要求1所述的标签制作***，其特征在于，

所述尺寸检测部根据所述摄像图像，还检测处于所述定长标签的宽度方向的所述粘贴预定部位的宽度尺寸，

所述图像处理部还具有带宽度检测部，该带宽度检测部通过图像处理对所述摄像图像内的所述基准标记与印刷有所述基准标记的所述带进行比较，检测所述带的带宽度；

所述标签制作***还具有分割图像制作部，该分割图像制作部在检测到的所述带宽度小于检测到的所述粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据所述带宽度和所述粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作所述定长标签的印刷图像的图像数据，

所述带印刷部根据所设定的所述定长标签的标签长度和分割后的所述印刷图像的图像数据，对所述带进行印刷来制作多个所述定长标签。

4.根据权利要求1所述的标签制作***，其特征在于，

所述图像处理部还具有变形校正部，所述变形校正部根据所述摄像图像内的所述基准标记的变形，通过图像处理对所述摄像图像内的所述粘贴预定部位的变形进行校正。

5.根据权利要求4所述的标签制作***，其特征在于，

所述变形校正部根据由于作为曲面的所述粘贴面造成的、所述摄像图像内的所述基准标记的曲面变形，校正所述摄像图像内的所述粘贴预定部位的所述曲面变形。

6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的标签制作***，其特征在于，该标签制作***还具有：

对比度比检测部，其在所述摄像图像中，检测印刷到作为印刷物的一部分的所述粘贴预定部位上的预定部位图像与背景的对比度比即预定部位对比度比，并且检测印刷到所述基准标签上的所述基准标记与所述带的对比度比即基准对比度比；以及

对比度调整部，其根据所述预定部位对比度比与所述基准对比度比之差，以所述定长标签中的印刷图像与所述带的对比度比和所述预定部位对比度比一致的方式制作所述印刷图像的图像数据。

7.一种标签制作方法，其特征在于，实施以下步骤：

基准标签制作步骤，使带印刷部将作为单位长度的指标的基准标记印刷到带上，制作基准标签；

摄像图像取得步骤，从摄像部取得摄像图像，其中所述摄像部对沿着构成粘贴预定部位的粘贴面配置的所述基准标签与所述粘贴预定部位一起进行拍摄，其中在所述粘贴预定部位上粘贴具有固定的标签长度的定长标签；

尺寸检测步骤，通过图像处理对所述摄像图像内的印刷在所述基准标签上的所述基准标记与所述粘贴预定部位进行比较，检测处于所述定长标签的长度方向的所述粘贴预定部位的长度尺寸；

标签长度设定步骤，根据检测到的所述粘贴预定部位的长度尺寸，设定所述定长标签的标签长度；以及

定长标签制作步骤，使所述带印刷部根据所设定的所述定长标签的标签长度，对所述带进行印刷来制作所述定长标签。

8.一种印刷控制装置，其向带印刷装置发送用于在带上印刷印刷图像的图像数据，该印刷控制装置的特征在于，具有：

摄像部，其对粘贴面与基准标签一起进行拍摄，该粘贴面构成粘贴预定部位，在所述粘贴预定部位上粘贴具有固定的标签长度的定长标签，该基准标签沿着粘贴面被配置，并作为单位长度的指标的基准标记印刷到所述带上，

图像处理部，其具有尺寸检测部，所述尺寸检测部通过图像处理对摄像图像内的印刷在所述基准标签上的所述基准标记与所述粘贴预定部位进行比较，检测处于所述定长标签的长度方向的所述粘贴预定部位的长度尺寸；以及

标签长度设定部，其根据检测到的所述粘贴预定部位的长度尺寸，设定所述定长标签的标签长度。

9.根据权利要求8所述的印刷控制装置，其特征在于，

在所述基准标签上印刷有包含所述带的带宽度信息的所述基准标记，

所述尺寸检测部，根据所述摄像图像来还检测处于所述定长标签的宽度方向的所述粘贴预定部位的宽度尺寸；

所述印刷控制装置还具有：

带宽度取得部，其从所述摄像图像内的所述基准标记所包含的所述带宽度信息取得所述带宽度；以及

分割图像制作部，其在所取得的所述带宽度小于检测到的所述粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据所述带宽度和所述粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作所述图像数据。

10.根据权利要求8所述的印刷控制装置，其特征在于，

所述尺寸检测部根据所述摄像图像，还检测处于所述定长标签的宽度方向的所述粘贴预定部位的宽度尺寸，

所述图像处理部还具有带宽度检测部，该带宽度检测部通过图像处理对所述摄像图像内的所述基准标记与印刷有所述基准标记的所述带进行比较，检测所述带的带宽度；

所述印刷控制装置还具有分割图像制作部，该分割图像制作部在检测到的所述带宽度小于检测到的所述粘贴预定部位的宽度尺寸的情况下，根据所述带宽度和所述粘贴预定部位的宽度尺寸分割为多个地制作所述图像数据。

11.根据权利要求8所述的印刷控制装置，其特征在于，

所述图像处理部还具有变形校正部，所述变形校正部根据所述摄像图像内的所述基准标记的变形，通过图像处理对所述摄像图像内的所述粘贴预定部位的变形进行校正。

12.根据权利要求11所述的印刷控制装置，其特征在于，

所述变形校正部根据由于作为曲面的所述粘贴面造成的、所述摄像图像内的所述基准标记的曲面变形，校正所述摄像图像内的所述粘贴预定部位的所述曲面变形。

13.根据权利要求8所述的印刷控制装置，其特征在于，该印刷控制装置还具有：

对比度比检测部，其在所述摄像图像中，检测印刷到作为印刷物的一部分的所述粘贴预定部位上的预定部位图像与背景的对比度比即预定部位对比度比，并且检测印刷到所述基准标签上的所述基准标记与所述带的对比度比即基准对比度比；以及

对比度调整部，其根据所述预定部位对比度比与所述基准对比度比之差，以所述定长标签中的印刷图像与所述带的对比度比和所述预定部位对比度比一致的方式制作所述印刷图像的图像数据。

14.一种印刷控制方法，其特征在于，该印刷控制方法执行以下的步骤：

从对粘贴面与基准标签一起进行拍摄的摄像部取得摄像图像的摄像图像取得步骤，其中该粘贴面构成粘贴预定部位，在所述粘贴预定部位上粘贴具有固定的标签长度的定长标签，该基准标签沿着所述粘贴面被配置，并作为单位长度的指标的基准标记印刷到带上，

通过图像处理对所述摄像图像内的印刷在所述基准标签上的所述基准标记与所述粘贴预定部位进行比较，检测处于所述定长标签的长度方向的所述粘贴预定部位的长度尺寸的尺寸检测步骤；以及

根据检测到的所述粘贴预定部位的长度尺寸，设定所述定长标签的标签长度的标签长度设定步骤。

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