CN103567028A - 搅拌式球磨机 - Google Patents

搅拌式球磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN103567028A
CN103567028A CN201310328674.XA CN201310328674A CN103567028A CN 103567028 A CN103567028 A CN 103567028A CN 201310328674 A CN201310328674 A CN 201310328674A CN 103567028 A CN103567028 A CN 103567028A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluid
grinding
stirring ball
ball mill
exit region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310328674.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103567028B (zh
Inventor
U·恩德勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Netzsch Feinmahltechnik GmbH
Original Assignee
Netzsch Feinmahltechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Netzsch Feinmahltechnik GmbH filed Critical Netzsch Feinmahltechnik GmbH
Publication of CN103567028A publication Critical patent/CN103567028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103567028B publication Critical patent/CN103567028B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163—Stirring means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
    • B02C17/1875—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone
    • B02C17/188—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机，其配设有研磨容器。该研磨容器配设有用于待研磨材料的入口、流体入口和材料出口，其中，出口区域配设有筛子。搅拌轴在研磨容器的中央或中央附近延伸，多个研磨元件设置在该搅拌轴上。该研磨容器至少局部地由研磨辅助体填充。

Description

搅拌式球磨机
技术领域
本发明涉及一种用于优选研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机，并涉及一种用于在搅拌式球磨机中研磨干燥或非干燥物质的方法。按本发明的、用于研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机设置有研磨容器。该研磨容器配设有用于待研磨材料的入口和材料出口，其中，出口区域配设有筛子。搅拌轴在研磨容器的中央或中央附近延伸，多个研磨元件设置在该搅拌轴上。该研磨容器至少局部地由研磨辅助体填充。
背景技术
德国专利文献DE3642320C2公开了一种用于研磨、尤其用于干式地研磨颜料，其具有圆柱形的容器，研磨***于该容器中，并且该容器配设有用于待研磨的物质的入口和用于已研磨物质的出口。可驱动的搅拌器设置在该容器的轴线上，该搅拌器的作用面与容器内壁之间的距离小于研磨体的直径。存在着至少两个作用面，它们沿着容器的外罩线延伸并且在轴向扩展方向上完全包围该容器。
在德国专利文件DE1288890中公开了一种用于在高速工作的搅拌式球磨机中干燥极精细地碾碎固体物质的方法。搅拌式球磨机的竖直设置的研磨容器局部地由研磨体填充并且由气体穿流。该研磨物质流以及总是直接地和几乎只引导通过研磨体-研磨物质-颗粒的气流被这样控制，使得研磨体之间的自由空间的10％至60％由研磨物质填充。该搅拌器由居中地设置在搅拌轴上的平坦整个圆盘构成。
德国专利申请DE102010049827公开了一种用于研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机。该搅拌式球磨机配设有研磨容器。该研磨容器设置有用于待研磨材料的入口、单独的流体入口和材料出口，其中，该出口区域配设有滤筛。搅拌轴在研磨容器的中央或中央附近延伸，多个研磨元件设置在该搅拌轴上。该研磨容器至少局部地由研磨辅助体填充。搅拌式球磨机的入口区域配备有第一保持架，该出口区域配备有第二保持架。
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于经济且运行可靠地将干燥或非干燥的物质研磨成极精细的研磨物质的方法，并且优化输送介质(流体)在研磨容器中的流动。
上述目的通过具有权利要求1的特征的方法达到。其它有利的特征可由从属权利要求得出。
此外，本发明的目的还在于创造一种搅拌式球磨机，借助该搅拌式球磨机既能将干燥或非干燥的物质研磨成极精细的研磨物质，也能经济且运行可靠地研磨干燥或非干燥的物质。
上述目的通过具有权利要求8的特征的搅拌式球磨机得以实现。其它有利的特征可由从属权利要求得出。
公开了一种用于运行搅拌式球磨机并且用于研磨干燥或非干燥的物质的方法。通过设置在搅拌轴中的流体通道将流体引入到研磨容器中。该流体被引入到最后一个研磨元件的空间附近，该最后一个研磨元件连接在搅拌式球磨机的出口区域的上游。在一种优选的实施形式中，流体在研磨元件和最后一个研磨元件之间被引入到搅拌式球磨机中。在另一种实施形式中，流体在最后一个研磨元件和搅拌式球磨机的出口区域之间喷入、吹入或吸入到研磨容器中。根据搅拌式球磨机运行的参数，改变流体进入搅拌式球磨机的方式。如果搅拌式球磨机例如以负的过压(真空)运行，则流体被吸入到研磨机中。
流体在进入或注入之后以0至50m/s的速度在研磨容器中移动。流体优选以0和5m/s的速度在研磨容器中移动。该速度以及流体如何流经研磨容器的方式取决于研磨容器中的自由横截面。与具有少量构件/研磨元件的研磨容器相比，在吹入速度相同的情况下，由于较小的自由横截面，在具有许多构件/研磨元件的研磨容器中流动速度更高。由流体和研磨物质构成的流经由分离装置从研磨容器中输出。用于分离流体和研磨物质的另一分离组件连接在该分离装置下游。
在研磨干燥物质时，优选采用空气、惰性气体或蒸汽作为流体。为了确保干燥的研磨，采用过热的干燥的蒸汽作为流体。可根据需要来调节流体到搅拌式球磨机的研磨容器中的添加量和/或添加频率。
此外，本发明还公开了一种用于研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机。该搅拌式球磨机包括研磨容器，该研磨容器至少局部由研磨体填充。该研磨容器具有用于待研磨材料的入口和用于已研磨的研磨物质的出口。分离装置设置在搅拌式球磨机的出口区域中。搅拌轴在研磨容器的中央延伸，多个研磨元件设置在该搅拌轴上。流体通道延伸通过该搅拌轴，流体能够通过该流体通道导入研磨容器中。设置在搅拌式球磨机的出口区域之前的最后一个研磨元件在空间附近配备有至少一个用于流体的排出孔。这些排出孔中的一个构成为喷嘴。
至少一个排出孔设置在研磨元件和最后一个研磨元件之间。在另一实施例中，至少一个排出孔设置在最后一个研磨元件和出口区域之间。至少一个用于分离研磨物质和流体的分离组件连接在该出口区域和设置在该出口区域中的分离装置下游。该至少一个分离组件是风分选机。
附图说明
下面借助附图详细地阐述了本发明的实施例及其优点。各个元件在附图中的大小比例不总是相当于真实的大小比例，因为有些形状简化了，但另一形状为了更好的显示与其它元件相比则扩大了。
图1示出了按本发明的搅拌式球磨机；
图2示出了按本发明的搅拌式球磨机，其中，排出孔设置在最后一个研磨元件和出口区域之间。
附图标记清单
10    搅拌式球磨机
12    搅拌轴
14    流体
16    研磨容器
18    研磨元件
19    最后一个研磨元件
20    分离装置
22    分离组件
24    入口
26    出口
28    出口区域
30    流体通道
32    排出孔/喷嘴
具体实施方式
图1示出了按本发明的搅拌式球磨机10。该搅拌式球磨机10包括研磨容器16和搅拌轴12。在该搅拌轴12上设置多个研磨元件18。分离装置20位于搅拌轴12的端部上，研磨辅助体(未示出)和研磨物质能够借助该分离装置分开。待研磨的材料通过入口24提供到研磨容器16中。已研磨的研磨物质通过出口26离开研磨容器16。搅拌轴12的端部这样构成，使得分离装置20设置在出口区域28的内部。流体通道30位于搅拌轴12的内部，各种流体14能够通过该流体通道被引入到搅拌式球磨机10的研磨容器16中。该流体14通过排出孔32离开流体通道30，该排出孔32在优选的实施例中构成为喷嘴。排出孔32设置在最后一个研磨元件19的附近。
在图1中，排出孔32设置在研磨元件18和最后一个研磨元件19之间。由流体14和研磨物质构成的混合物通过出口26离开搅拌式球磨机10，分离组件22连接在该出口的下游。流体14和研磨物质在该分离组件22中相互分开。
对于本领域技术人员来说清楚的是，可采用不同的流体14或分离组件22。在干式研磨时，采用空气、惰性气体或过热的蒸汽作为流体14。在此处示出的图1中，采用风分选机作为分离组件22。以上所做的列举不是对本发明封闭式的限定。
图2示出了按本发明的搅拌式球磨机10，其中，排出孔32设置在最后一个研磨元件19和出口区域28之间。流体通道30延伸经过搅拌式球磨机10的搅拌轴12，流体14通过该流体通道导入排出孔32中。
本发明参照优选实施例进行描述。但对本领域技术人员来说可设想的是，能够对本发明进行变形或变化，而不会偏离以下权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种用于运行搅拌式球磨机(10)的方法，该搅拌式球磨机用于研磨干燥或非干燥的物质，其中，流体(14)经由搅拌轴(12)被引入到研磨容器(16)中，其特征在于，所述流体(14)被引入到连接在出口区域(28)上游的最后一个研磨元件(19)的空间附近。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述流体(14)被引入到研磨元件(18)和所述最后一个研磨元件(19)之间。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述流体(14)被引入到所述最后一个研磨元件(19)和所述出口区域(28)之间。
4.根据权利要求1至3之任一项所述的方法，其特征在于，所述流体(14)以0至50m/s的速度、优选以0至5m/s的速度在所述研磨容器(16)中移动。
5.根据权利要求1至4之任一项所述的方法，其特征在于，由流体(14)和研磨物质构成的流经由分离装置(20)从研磨容器(16)输出，并且至少一个用于分离流体(14)和研磨物质的另一分离组件(22)连接在所述分离装置(20)的下游。
6.根据权利要求1至5之任一项所述的方法，其特征在于，采用空气、惰性气体或蒸汽作为流体(14)。
7.根据权利要求1至6之任一项所述的方法，其特征在于，调节所述流体(14)的添加量和/或添加频率。
8.一种用于研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机(10)，其具有
-研磨容器(16)，该研磨容器至少局部由研磨辅助体填充；
-用于待研磨的材料或研磨物质的入口(24)和出口(26)；
-设置在出口区域(28)中的分离装置(20)；
-延伸经过研磨容器(16)的中央的搅拌轴(12)；
-多个设置在所述搅拌轴(12)上的研磨元件(18)；
-延伸经过所述搅拌轴(12)的流体通道(30)；以及
-流体(14)能通过所述流体通道(30)引导，
其特征在于，设置在出口区域(28)之前的最后一个研磨元件(19)在空间附近配备有至少一个用于流体(14)的排出孔(32)。
9.根据权利要求8所述的搅拌式球磨机(10)，其特征在于，排出孔(32)中的至少一个是喷嘴。
10.根据权利要求8或9所述的搅拌式球磨机(10)，其特征在于，至少一个排出孔(32)设置在所述研磨元件(18)和所述最后一个研磨元件(19)之间。
11.根据权利要求8或9所述的搅拌式球磨机(10)，其特征在于，至少一个排出孔(32)设置在所述最后一个研磨元件(19)和出口区域(28)之间。
12.根据权利要求8至11之任一项所述的搅拌式球磨机(10)，其特征在于，用于分离研磨物质和流体(14)的至少一个分离组件(22)连接在所述出口区域(28)和所述分离装置(20)的下游。
13.根据权利要求12所述的搅拌式球磨机(10)，其特征在于，所述至少一个分离组件(22)是风分选机。
CN201310328674.XA 2012-07-31 2013-07-31 搅拌式球磨机以及用于运行搅拌式球磨机的方法 Active CN103567028B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012107005.9A DE102012107005A1 (de) 2012-07-31 2012-07-31 Rührwerkskugelmühle
DE102012107005.9 2012-07-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103567028A true CN103567028A (zh) 2014-02-12
CN103567028B CN103567028B (zh) 2016-10-19

Family

ID=48906081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310328674.XA Active CN103567028B (zh) 2012-07-31 2013-07-31 搅拌式球磨机以及用于运行搅拌式球磨机的方法

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2692445A3 (zh)
CN (1) CN103567028B (zh)
DE (1) DE102012107005A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106040374A (zh) * 2015-04-16 2016-10-26 耐驰精细研磨技术有限公司 搅拌式球磨机
CN110385175A (zh) * 2019-07-29 2019-10-29 成都利君实业股份有限公司 一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112808393A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 生态环境部南京环境科学研究所 一种立式连续搅拌球磨设备及其工作方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85107966A (zh) * 1984-11-09 1986-05-10 奥姆亚有限公司 搅拌研磨机
CN1119557A (zh) * 1994-09-09 1996-04-03 Evv财产管理有限公司 搅拌磨碎机
JPH09122519A (ja) * 1995-10-31 1997-05-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 横型湿式ミル
JP2001259452A (ja) * 2000-03-16 2001-09-25 Masumi Kusunoki 循環式粉砕システム及び粉砕方法
JP2004188835A (ja) * 2002-12-12 2004-07-08 Chuo Kakoki Kk 木質材の粉砕装置
CN1583277A (zh) * 2004-06-03 2005-02-23 袁运法 球磨机回粉无动力螺旋喂料方法及喂料装置
CN202113904U (zh) * 2011-05-31 2012-01-18 陈波 新型研磨装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1288890B (de) 1964-04-10 1969-02-06 Draiswerke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum trockenen Feinstzerkleinern von Feststoffen
SU594294A2 (ru) * 1974-11-05 1978-02-25 Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам Бисерна мельница
DE3642320A1 (de) 1986-12-11 1988-06-23 Thomson Brandt Gmbh Videorecorder
FR2650198B1 (fr) * 1989-07-26 1995-02-17 Chauveau Jean Marie Procede et broyeur pour la fabrication d'un produit forme par une suspension de particules solides dans un vehicule gras
DE102010049827A1 (de) 2010-10-27 2012-05-03 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Rührwerkskugelmühle

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85107966A (zh) * 1984-11-09 1986-05-10 奥姆亚有限公司 搅拌研磨机
CN1119557A (zh) * 1994-09-09 1996-04-03 Evv财产管理有限公司 搅拌磨碎机
JPH09122519A (ja) * 1995-10-31 1997-05-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 横型湿式ミル
JP2001259452A (ja) * 2000-03-16 2001-09-25 Masumi Kusunoki 循環式粉砕システム及び粉砕方法
JP2004188835A (ja) * 2002-12-12 2004-07-08 Chuo Kakoki Kk 木質材の粉砕装置
CN1583277A (zh) * 2004-06-03 2005-02-23 袁运法 球磨机回粉无动力螺旋喂料方法及喂料装置
CN202113904U (zh) * 2011-05-31 2012-01-18 陈波 新型研磨装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106040374A (zh) * 2015-04-16 2016-10-26 耐驰精细研磨技术有限公司 搅拌式球磨机
CN110385175A (zh) * 2019-07-29 2019-10-29 成都利君实业股份有限公司 一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012107005A1 (de) 2014-05-22
CN103567028B (zh) 2016-10-19
EP2692445A2 (de) 2014-02-05
EP2692445A3 (de) 2017-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103298561B (zh) 用于搅拌式球磨机的分离装置的动态元件
US8033399B2 (en) Centrifugal separator
US8118247B2 (en) Agitator ball mill
KR102154690B1 (ko) 교반기 볼 밀
US8453846B2 (en) Method for classifying a ground material-fluid mixture and mill classifier
WO2012009450A3 (en) Pulverizer classifier
CN106423420B (zh) 一种干式多级智能搅拌球磨机
CN103657801B (zh) 搅拌式研磨分离器及研磨装置
CN105073221B (zh) 气体除砂器
CN103567028A (zh) 搅拌式球磨机
CN106573257A (zh) 分离器
CN105772235B (zh) 一种旋风分离器
CN104741253A (zh) 直流导叶式旋风除尘器
CN209663527U (zh) 用于分离气体的旋风分离器和汲取管
CN203695426U (zh) 超细粉体气流分级机
CN105358265A (zh) 粉体分级装置
CN105188948A (zh) 用于从气流中分离杂质的装置和方法
DE2012797C3 (de) Vorrichtung zum Sichten von Schüttgütern
AU2012307457B2 (en) Separator for granular materials
CN204746637U (zh) 直流导叶式旋风除尘器
CN204276095U (zh) 气流粉碎机
JP2008086875A (ja) 気流式微粉末製造装置
JP6561120B2 (ja) 最適化された配管ユニットによって連結されている２つのサイクロンを具備するサイクロン式分離装置
CN208302964U (zh) 一种具有变截面筒体的气流粉碎机
CN108126808B (zh) 高压液流制粉方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: German selbe

Applicant after: Netzsch Feinmahltechnik GmbH

Address before: German selbe

Applicant before: Netzsch Feinmahltechnik

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: NETZSCH FEINMAHLTECHNIK TO: NETZSCH FEINMAHLTECHNIK GMBH

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant