CN112471418A - 一种豆豉的前发酵方法 - Google Patents

一种豆豉的前发酵方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112471418A
CN112471418A CN202011475695.0A CN202011475695A CN112471418A CN 112471418 A CN112471418 A CN 112471418A CN 202011475695 A CN202011475695 A CN 202011475695A CN 112471418 A CN112471418 A CN 112471418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
soybeans
strain
fermented
mucor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011475695.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112471418B (zh
Inventor
张驰松
狄飞达
郑旗
孙家宾
刘一静
白菊红
刘之禹
冯骏
郭奇亮
张正周
陈东
樊雪飞
涂彩虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Academy of Agriculture and Forestry Sciences
Original Assignee
Chengdu Academy of Agriculture and Forestry Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Academy of Agriculture and Forestry Sciences filed Critical Chengdu Academy of Agriculture and Forestry Sciences
Priority to CN202011475695.0A priority Critical patent/CN112471418B/zh
Publication of CN112471418A publication Critical patent/CN112471418A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112471418B publication Critical patent/CN112471418B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/14—Measures for saving energy, e.g. in green houses

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种豆豉的前发酵方法。解决了现有技术中豆豉的前发酵时间长，产品质量不稳定的技术问题。本发明提供的豆豉的前发酵方法包括下述步骤：（1）将总状毛霉菌种进行菌种活化；（2）将步骤（1）活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养；（3）将步骤（2）培养后的总状毛霉菌种喷洒于待进行前发酵的大豆上；（4）将步骤（3）中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时进行光照。本发明提供的豆豉的前发酵方法，可使得前发酵（15d）游离氨基酸含量达到1.5g/100g，比传统工艺含量提升约30%；氨基酸态氮含量达到0.18g/100g，提高约25%，整体提升了发酵豆豉的品质和风味。

Description

一种豆豉的前发酵方法
技术领域
本发明涉及一种豆豉的发酵方法，具体涉及一种豆豉的前发酵方法。
背景技术
豆豉是中国传统特色发酵豆制品调味料。豆豉以黑豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，用加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成。豆豉的种类较多，按加工原料分为黑豆豉和黄豆豉，按口味可分为咸豆豉、淡豆豉、干豆豉和水豆豉。
但是现有技术中，由于毛霉型豆豉多采用自然发酵生产，这种传统的工艺，除了已知温度、空气和微生物在酿造中所起的作用外，光照作为重要的环境因子之一，具有热效应和光化学作用，能够产生光热效应或光化学作用的往往是特定波长的光和特定的底物，然而实际生产过程中，多在冬季发酵，光照条件不稳定，严重制约了毛霉型豆豉的发展，导致豆豉的前发酵时间长，产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆豉的前发酵方法，通过人工控制光照，可以得到最佳品质的豆豉产品，缩短了发酵时间，提高了产品质量。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种豆豉的前发酵方法，其特征在于：包括下述步骤：
(1)将总状毛霉菌种进行菌种活化；
(2)将步骤(1)活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养，得到总状毛霉菌种液；
(3)将步骤(2)得到的总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上；
(4)将步骤(3)中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时进行光照，光照时的光照强度为30μmol·m-2·s-1；前发酵的温度为13-17℃，前发酵的湿度为78％-82％，前发酵的时长为14-16天，前发酵完成后得到前发酵大豆。
进一步的，所述步骤(4)中，进行光照采用的是LED植物生长灯，且蓝光和白光的光照强度比例为1-3:1-3。
进一步的，蓝光和白光的光照强度比例为2:1。
进一步的，所述步骤(4)中，进行光照是在前发酵时每天进行光照11-13个小时，另外11-13个小时处于黑暗环境。
进一步的，所述步骤(1)中，所述菌种活化为将总状毛霉菌种接种于PDA液体培养基，在22-28℃恒温培养4-6d。
进一步的，所述步骤(2)中，所述菌种培养为将活化后的总状毛霉菌种接种于麸皮培养基，在22-28℃恒温培养4-6d。
进一步的，所述步骤(3)中，所述将总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上具体的接种量为3％-5％(v/w)。
进一步的，在将培养后的总状毛霉菌种喷洒于待进行前发酵的大豆上之前，还包括对大豆依次进行筛选、清洗、浸泡、沥干、灭菌和冷却步骤。
进一步的，所述浸泡为在温度35-45℃的水中浸泡10-14h。
进一步的，所述灭菌是采用高压蒸汽灭菌器在温度为121℃灭菌20min。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
本发明提供的豆豉的前发酵方法，通过人工控制光照，可以得到最佳品质的豆豉产品，缩短了发酵时间，提高了产品质量，可使得前发酵(15d)游离氨基酸含量达到1.5g/100g，比传统工艺含量提升约30％；氨基酸态氮含量达到0.18g/100g，提高约25％，整体提升了发酵豆豉的品质和风味。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
一、准备原料：
1、豆豉发酵原料：
黄豆(东北大豆)、总状毛霉(CICC 40241)；
2、PDA液体培养基
购买于青岛海博生物技术有限公司；
3、PDA固体培养基
购买于青岛海博生物技术有限公司；
4、麸皮培养基
购买于青岛海博生物技术有限公司。
二、实施例：
实施例1：
1.1大豆前处理
①筛选：除去杂质、不完整粒、虫蚀粒、霉变粒的大豆；
②清洗：将大豆用自来水冲洗三次；
③浸泡：在温度40℃的水中浸泡12h，直到吸水饱满，无皱纹。
④沥干：将浸泡后的大豆捞出沥干大豆表面水分；
⑤灭菌：采用高压蒸汽灭菌器将大豆在温度为121℃灭菌20min；
(标准：外观呈黄褐色，豆香味，松散、柔软、无硬心、不黏、无浮水)；
⑥冷却，将灭菌后的大豆在超净工作台冷却至32℃；得到待进行前发酵的大豆。
1.2豆豉的前发酵方法
包括下述步骤：
(1)将总状毛霉菌种进行菌种活化；所述菌种活化为将总状毛霉菌种接种于PDA液体培养基，在25℃恒温培养5d；
(2)将步骤(1)活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养；所述菌种培养为将活化后的总状毛霉菌种接种于麸皮培养基，在25℃恒温培养5d，得到总状毛霉菌种液；
(3)将步骤(2)得到的总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上；所述将总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上具体的接种量为4％(v/w)；
(4)将步骤(3)中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时采用LED植物生长灯进行光照，光照时的光照强度为32μmol·m-2·s-1，且蓝光和白光的光照强度比例为3:1(即LED灯数量比例)，进行光照是在前发酵时每天进行光照13个小时，另外11个小时处于黑暗环境；前发酵的温度为15℃，前发酵的湿度为80％，前发酵的时长为15天，前发酵完成后得到前发酵大豆。
实施例2：
2.1大豆前处理
①筛选：除去杂质、不完整粒、虫蚀粒、霉变粒的大豆；
②清洗：将大豆用自来水冲洗三次；
③浸泡：在温度45℃的水中浸泡10h，直到吸水饱满，无皱纹。
④沥干：将浸泡后的大豆捞出沥干大豆表面水分；
⑤灭菌：采用高压蒸汽灭菌器将大豆在温度为121℃灭菌20min；
(标准：外观呈黄褐色，豆香味，松散、柔软、无硬心、不黏、无浮水)；
⑥冷却，将灭菌后的大豆在超净工作台冷却至32℃；得到待进行前发酵的大豆。
2.2豆豉的前发酵方法
包括下述步骤：
(1)将总状毛霉菌种进行菌种活化；所述菌种活化为将总状毛霉菌种接种于PDA液体培养基，在28℃恒温培养4d；
(2)将步骤(1)活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养；所述菌种培养为将活化后的总状毛霉菌种接种于麸皮培养基，在28℃恒温培养4d，得到总状毛霉菌种液；
(3)将步骤(2)得到的总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上；所述将总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上具体的接种量为3％(v/w)；
(4)将步骤(3)中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时采用LED植物生长灯进行光照，光照强度为28μmol·m-2·s-1，且蓝光和白光的光照强度比例为1:3(即LED灯数量比例)，进行光照是在前发酵时每天进行光照11个小时，另外13个小时处于黑暗环境；前发酵的温度为17℃，前发酵的湿度为78％，前发酵的时长为14天，前发酵完成后得到前发酵大豆。
实施例3：
3.1大豆前处理
①筛选：除去杂质、不完整粒、虫蚀粒、霉变粒的大豆；
②清洗：将大豆用自来水冲洗三次；
③浸泡：在温度35℃的水中浸泡14h，直到吸水饱满，无皱纹。
④沥干：将浸泡后的大豆捞出沥干大豆表面水分；
⑤灭菌：采用高压蒸汽灭菌器将大豆在温度为121℃灭菌20min；
(标准：外观呈黄褐色，豆香味，松散、柔软、无硬心、不黏、无浮水)；
⑥冷却，将灭菌后的大豆在超净工作台冷却至32℃；得到待进行前发酵的大豆。
3.2豆豉的前发酵方法
包括下述步骤：
(1)将总状毛霉菌种进行菌种活化；所述菌种活化为将总状毛霉菌种接种于PDA液体培养基，在22℃恒温培养6d；
(2)将步骤(1)活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养；所述菌种培养为将活化后的总状毛霉菌种接种于麸皮培养基，在22℃恒温培养6d，得到总状毛霉菌种液；
(3)将步骤(2)得到的总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上；所述将总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上具体的接种量为5％(v/w)；
(4)将步骤(3)中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时采用LED植物生长灯进行光照，光照强度为30μmol·m-2·s-1，且蓝光和白光的光照强度比例为2:1(即LED灯数量比例)，进行光照是在前发酵时每天进行光照12个小时，另外12个小时处于黑暗环境；前发酵的温度为13℃，前发酵的湿度为82％，前发酵的时长为16天，前发酵完成后得到前发酵大豆。
实施例4：
4.1大豆前处理
①筛选：除去杂质、不完整粒、虫蚀粒、霉变粒的大豆；
②清洗：将大豆用自来水冲洗三次；
③浸泡：在温度38℃的水中浸泡13h，直到吸水饱满，无皱纹。
④沥干：将浸泡后的大豆捞出沥干大豆表面水分；
⑤灭菌：采用高压蒸汽灭菌器将大豆在温度为121℃灭菌20min；
(标准：外观呈黄褐色，豆香味，松散、柔软、无硬心、不黏、无浮水)；
⑥冷却，将灭菌后的大豆在超净工作台冷却至32℃；得到待进行前发酵的大豆。
4.2豆豉的前发酵方法
包括下述步骤：
(1)将总状毛霉菌种进行菌种活化；所述菌种活化为将总状毛霉菌种接种于PDA液体培养基，在24℃恒温培养5.5d；
(2)将步骤(1)活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养；所述菌种培养为将活化后的总状毛霉菌种接种于麸皮培养基，在24℃恒温培养5.5d，得到总状毛霉菌种液；
(3)将步骤(2)得到的总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上；所述将总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上具体的接种量为3.5％(v/w)；
(4)将步骤(3)中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时采用LED植物生长灯进行光照，光照强度为30μmol·m-2·s-1，且蓝光和白光的光照强度比例为2:1(即LED灯数量比例)，进行光照是在前发酵时每天进行光照12个小时，另外12个小时处于黑暗环境；前发酵的温度为14℃，前发酵的湿度为79％，前发酵的时长为15.5天，前发酵完成后得到前发酵大豆。
实施例5：
5.1大豆前处理
①筛选：除去杂质、不完整粒、虫蚀粒、霉变粒的大豆；
②清洗：将大豆用自来水冲洗三次；
③浸泡：在温度42℃的水中浸泡11h，直到吸水饱满，无皱纹。
④沥干：将浸泡后的大豆捞出沥干大豆表面水分；
⑤灭菌：采用高压蒸汽灭菌器将大豆在温度为121℃灭菌20min；
(标准：外观呈黄褐色，豆香味，松散、柔软、无硬心、不黏、无浮水)；
⑥冷却，将灭菌后的大豆在超净工作台冷却至32℃；得到待进行前发酵的大豆。
5.2豆豉的前发酵方法
包括下述步骤：
(1)将总状毛霉菌种进行菌种活化；所述菌种活化为将总状毛霉菌种接种于PDA液体培养基，在26℃恒温培养4.5d；
(2)将步骤(1)活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养；所述菌种培养为将活化后的总状毛霉菌种接种于麸皮培养基，在26℃恒温培养4.5d，得到总状毛霉菌种液；
(3)将步骤(2)得到的总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上；所述将总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上具体的接种量为4.5％(v/w)；
(4)将步骤(3)中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时采用LED植物生长灯进行光照，光照强度为30μmol·m-2·s-1，且蓝光和白光的光照强度比例为2:1(即LED灯数量比例)，进行光照是在前发酵时每天进行光照12个小时，另外12个小时处于黑暗环境；前发酵的温度为16℃，前发酵的湿度为81％，前发酵的时长为14.5天，前发酵完成后得到前发酵大豆。
三、实验例
1、检测实施例1-实施例5中所得前发酵大豆的游离氨基酸含量、氨基酸态氮含量；检测结果如下表1所示：
表1检测结果
游离氨基酸含量(g/100g) 氨基酸态氮含量(g/100g)
实施例1 1.25 0.15
实施例2 1.33 0.17
实施例3 1.50 0.18
实施例4 1.42 0.16
实施例5 1.39 0.15
由表1可知，本发明提供的豆豉的前发酵方法，可使得前发酵(15d)游离氨基酸含量达到1.5g/100g，比传统工艺含量提升约30％；氨基酸态氮含量达到0.18g/100g，提高约25％，整体提升了发酵豆豉的品质和风味。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种豆豉的前发酵方法，其特征在于：包括下述步骤：
（1）将总状毛霉菌种进行菌种活化；
（2）将步骤（1）活化后的总状毛霉菌种进行菌种培养，得到总状毛霉菌种液；
（3）将步骤（2）得到的总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上；
（4）将步骤（3）中喷洒了总状毛霉菌种的大豆进行前发酵，在大豆进行前发酵时进行光照，光照时的光照强度为30µmol⋅m−2⋅s−1；前发酵的温度为13-17℃，前发酵的湿度为78%-82%，前发酵的时长为14-16天，前发酵完成后得到前发酵大豆。
2.根据权利要求1所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：所述步骤（4）中，进行光照采用的是LED 植物生长灯，且蓝光和白光的光照强度比例为1-3:1-3。
3.根据权利要求2所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：蓝光和白光的光照强度比例为2:1。
4.根据权利要求1所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：所述步骤（4）中，进行光照是在前发酵时每天进行光照11-13个小时，另外11-13个小时处于黑暗环境。
5.根据权利要求1所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述菌种活化为将总状毛霉菌种接种于PDA液体培养基，在22-28℃恒温培养4-6d。
6.根据权利要求1所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述菌种培养为将活化后的总状毛霉菌种接种于麸皮培养基，在22-28℃恒温培养4-6d。
7.根据权利要求1所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：所述步骤（3）中，所述将总状毛霉菌种液喷洒于待进行前发酵的大豆上具体的接种量为3%-5%(v／w)。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：在将培养后的总状毛霉菌种喷洒于待进行前发酵的大豆上之前，还包括对大豆依次进行筛选、清洗、浸泡、沥干、灭菌和冷却步骤。
9.根据权利要求8所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：所述浸泡为在温度35-45℃的水中浸泡10-14h。
10.根据权利要求8所述的豆豉的前发酵方法，其特征在于：所述灭菌是采用高压蒸汽灭菌器在温度为121℃灭菌20min。
CN202011475695.0A 2020-12-14 2020-12-14 一种豆豉的前发酵方法 Active CN112471418B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011475695.0A CN112471418B (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种豆豉的前发酵方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011475695.0A CN112471418B (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种豆豉的前发酵方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112471418A true CN112471418A (zh) 2021-03-12
CN112471418B CN112471418B (zh) 2023-04-25

Family

ID=74916981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011475695.0A Active CN112471418B (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种豆豉的前发酵方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112471418B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1096324A (zh) * 1993-06-12 1994-12-14 成都市酿造公司调味品研究所 一种生产豆豉的毛霉菌种及制曲发酵工艺
CN103535634A (zh) * 2013-10-28 2014-01-29 贵州水巷子食品有限公司 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺
CN104087511A (zh) * 2014-04-11 2014-10-08 湖南农业大学 一株总状毛霉菌及其应用
KR20160126713A (ko) * 2015-04-24 2016-11-02 이강문 기능성 장의 제조방법 및 그 기능성 장
CN205865894U (zh) * 2016-06-08 2017-01-11 秦海力 一种生产酱油用大豆发酵装置
CN108813374A (zh) * 2018-06-28 2018-11-16 卢化纳 豆豉的制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1096324A (zh) * 1993-06-12 1994-12-14 成都市酿造公司调味品研究所 一种生产豆豉的毛霉菌种及制曲发酵工艺
CN103535634A (zh) * 2013-10-28 2014-01-29 贵州水巷子食品有限公司 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺
CN104087511A (zh) * 2014-04-11 2014-10-08 湖南农业大学 一株总状毛霉菌及其应用
KR20160126713A (ko) * 2015-04-24 2016-11-02 이강문 기능성 장의 제조방법 및 그 기능성 장
CN205865894U (zh) * 2016-06-08 2017-01-11 秦海力 一种生产酱油用大豆发酵装置
CN108813374A (zh) * 2018-06-28 2018-11-16 卢化纳 豆豉的制作方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林上飞等: "红光对酱油发酵品质的影响", 《照明工程学报》 *
王政军: "从典籍***古代豆豉酿制工艺的发展" *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112471418B (zh) 2023-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101197750B1 (ko) 된장의 제조방법
CN100527992C (zh) 生产豆豉的纯种发酵工艺
Fukushima Industrialization of fermented soy sauce production centering around Japanese shoyu
CN103535634A (zh) 豆豉低盐多菌种分段发酵工艺
CN103330148A (zh) 一种发芽糙米的培养方法
WO2007078078A1 (en) Manufacturing method of soybean paste by protease and its processed products
CN111117859A (zh) 一种零添加晒醋及其制作工艺
CN102366085B (zh) 一种豆酱的制作工艺
CN107022467B (zh) 一种高游离态氨基酸食醋的酿造方法
KR100463675B1 (ko) 2단 발효로 제조된 콩알메주 및 제조방법
CN112471418A (zh) 一种豆豉的前发酵方法
CN112293156A (zh) 竹粉培养基在工厂化栽培白色金针菇中的应用
CN109965217B (zh) 一种豆瓣甜瓣子及其制备方法
CN105455016A (zh) 一种豆豉的制备方法
CN108384689B (zh) 一种海水稻发酵生产高含量gaba保健型甜米酒的生产方法
KR100968779B1 (ko) 천연 아미노산 발효액의 제조방법
CN110923084A (zh) 一种牡丹高粱酒及其制备方法
KR19990042935A (ko) 왕겨를 이용한 버섯재배용 배지 제조방법
CN113403173B (zh) 一种白醋的发酵工艺及白醋
CN108813042A (zh) 小叶苦丁茶灵芝发酵茶的加工方法
CN107927707A (zh) 一种酱油酿造的低温制曲方法
KR102622427B1 (ko) 미강 유산균발효물을 이용한 미강 현미밥 분말의 제조방법 및 미강 유산균발효물을 함유한 미강 현미밥 분말
KR20080098128A (ko) 축산 사료용 곡물 발아 방법
KR20210055244A (ko) 보이차 추출액 제조방법
CN114350576B (zh) 提高料酒抗风险能力的乳杆菌及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant