CN103518124B - 流体泄漏检测*** - Google Patents
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Abstract
用于家用流体分配设备(1)的流体泄漏检测***(14),包括:主流体进料管道(9),所述主流体进料管道(9)通过相应的二次管道(11)与至少一项流体消耗装置(13)相连,用于在检测到任何泄漏的情况下切断主进料管道(9)的切断阀(15),在零整体消耗情况下激活的小泄漏检测设备(16),在各项消耗装置(13)的二次管道上的用于确定整体消耗状态的流量计(25)。
Description
技术领域
本发明涉及用于家用流体分配设备的流体泄漏检测***。
背景技术
尽快检测流体泄漏使得最大可能程度地限制可能由此导致的人、物资和经济损失成为可能。
这个问题在可燃气体的情况下特别敏感,密闭空间中可燃气体的聚集提高了***风险。为了使家庭用户放心,气体分配公司设法为家用设备配备同时简单、经济、可靠和有效的气体泄漏检测***,此外所述气体泄漏检测***刺激气体的消耗总量并使得他们的设备更盈利。
现有技术
各种流体泄漏检测***在现有技术中是已知的。
例如在气体检测领域存在便携式或固定的“嗅探器”分析仪器。第一种有需要人存在的缺点。第二种由于以下原因而是不利的:它们可能设置在远离泄漏的地方并因此反应迟或甚至根本不反应,这给用户错误的安全印象。
其它流体泄漏检测***特别基于泄漏量的检测。
用于检测泄漏量的***可通过经由管理机构确定流体进料量和消耗的流量之间的差异起作用。这种***的实例列于文献DE 195 01 044、DE 38 33 127和 US 5 866 803中。然而,这些***由于相应的流量计不具有必需的灵敏度而不能检测“小”泄漏。
其它泄漏量检测***(如US 2006/0009928中公开的那种)基于消耗量异常的检测。由于同样的原因,这些***不能检测“小”泄漏。
还有在流体消耗不存在的情况下起作用的检测泄漏量的其它***。下面给出这些***的实例。
文献US 5269171涉及用于检测气体(其可为丙烷或天然气)泄漏的仪器。当技术人员希望在气体分配***上进行气体泄漏测试时,他首先关闭供应阀,然后通过软管将流量计连接在该阀的任一侧上。然后气体能通过绕过后者流动。因此,这是需要人为干预的检查。
以下四个文献涉及自动泄漏检测***。
GB 2231697涉及安装在垂直管道中的检测流体(特别是水)泄漏的设备。在不存在消耗的情况下,经由主阀通过重力关闭该管道。然后,可通过使水流动检测分配***的流体气密性,在泄漏的情况下,经由放置的第二阀绕过第一阀。当泄漏持续超过预定期间时,激活切断阀。
JP 61148339公开了用于在旨在提供启动阀的压缩空气分配***中检测泄漏的设备。当后者(启动阀)没有被激活时,定期地关闭放置在主供应管道上的隔离阀从而使得压缩空气流经放置的流量计从而绕过主供应管道。
JP 56138232涉及远程检测流体泄漏的机构。在其一种结构中三通阀提供通向用户的主管道。当后者(用户)不消耗时,所述阀进入能使流体通过磁泄漏检测器的另一结构,所述磁泄漏检测器能发送信号以控制回路。在检测到泄漏的情况下,磁泄漏检测器切断所述阀。
WO 2006 1338892(其可被认为接近本发明)涉及在没有任何消耗的情况下运行用于检测天然气“小”泄漏的***。通过使气体经三通阀转移到作为相对主管道的旁路安装的超灵敏流量传感器检测任何 “小”泄漏。没有消耗的期间是预定的且在晚上或通过切断所有消耗装置获得,其不利于用户的舒适感。因此该***不能提供用于确定随机的没有消耗的任何机构,这不利于设备的安全性且因此不利于检测***的效率。
发明内容
本发明的一个目的是为家用流体分配设备获得用于检测流体泄漏的自动***,其适合于在任何时候可靠地检测任何类型的流体泄漏并在短的响应时间内反应。
另一目的是不干扰消耗装置的运行。
为了此目的,本发明流体泄漏检测***包括主流体进料管道和控制机构,所述主流体进料管通过相应的二次管道与至少一项流体消耗装置相连,所述控制机构在检测到泄漏的情况下能产生信号。切断阀切断所述主流体进料管道。小泄漏检测设备包括能够检测流体小泄漏和发送相应的信号给所述控制机构的流量检测器,所述流量检测器安装在所述主进料管道上的旁通阀的任一侧的与所述主进料管道(9)相连的旁通管道(18)中。所述旁通阀由所述控制机构控制并包括允许流经所述主流体管道到达至少一项消耗装置的打开位置和在零整体消耗情况下使所述流体经所述小泄漏检测器转移到所述旁通管道的关闭位置。管理机构能够确定整体消耗状态。能发送流量信号给所述管理机构的流量计放置在各项消耗装置的二次管道上。
本发明的优点是检测***能一直确定整体消耗状态并根据后者在需要的情况下通过自动设备(流量计、控制和管理机构、旁通阀)迅速反应以启动小泄漏检测的情况下而不必切断任何消耗装置,并接下来,在有泄漏的情况下,发送信号。
在以下描述中,将突出低速率的泄漏(其通常在有缺陷或密封不好的接头等地方发生),其将被称作“小泄漏”。为了让人明白,如果流体泄漏的数量级为1-50升/小时则在本申请中认为它是“小泄漏”。也将突出 “大泄漏”,其通常在存在管道的完全或部分破裂时出现且数量级为50-6000 升/小时。
有利地,各项消耗装置的流量计紧邻所述装置,特别是为了避免流量计和响应的装置之间的二次管道的某段中的泄漏被***认为是“正常”消耗。
本发明泄漏检测***优选还包括大泄漏检测***。后者包括例如在主流体进料管道上的流量计,其能发送整体进料量信号给管理机构,所述管理机构在消耗的流量之和与整体进料量之间的差异超过预定值时确定大泄漏的存在。在变型中或除此之外,大泄漏检测***包括至少一个压力传感器,其能发送压力信号给管理机构。后者能够比较压力和流量测定值与预存的参照曲线并在所述设备的至少一个操作点显著偏离于所述参照曲线时确定大泄漏的存在。
有利地,所述至少一个压力传感器位于主进料管道和/或在各二次管道(11)上,这些传感器在整个家用设备中的布置特别有利于所述流体泄漏检测***的反应速度,其与泄漏位置无关。更特别地,所述至少一个压力传感器可临近各项消耗装置从而非常迅速地检测这里的大泄漏。
根据另一优选的实施方案,所述管理机构能够比较各项消耗装置消耗的流量与预存的特征消耗曲线并在这些流量中的至少一个显著超过所述预存的特征消耗曲线的相应值时确定异常消耗的存在。
有利地,所述管理机构能够使各项用具的测量值相关联从而检测校正异常并纠正它。换句话说,当所述旁通阀处于其关闭位置且所述小泄漏流量检测器显示不存在小泄漏时,所述控制机构能进行各用户流量计的零消耗校正从而一直确保并保持足够流量计灵敏度以测定该零消耗。当所述旁通阀处于打开位置,没有流体流经所述小泄漏检测器(所有流体流经所述旁通阀)。然后,所述控制机构能进行小泄漏检测器的零校正并因此一直保持该检测器的优异灵敏度。
优选,所述控制机构能够在检测到小泄漏和大泄漏的情况下发送警报信号或用于关闭所述切断阀的信号。优选地,出于舒适和安全的原因,该关闭信号重复所述警报信号。
本发明泄漏检测***可用于诸如可燃气体包括天然气、非可燃气体等的流体的场合。
附图简述
将参考附图在本发明的具体实施方案详述中阐明本发明的这些方面以及其它方面,所述附图中:
图1是现有技术的通常家用设备的示意图;
图2是通常家用设备的个别和整体消耗图的示例;
图3是本发明泄漏检测***的实施方案的示意图。
一般地,在图中相同要素用相同参数表示。
具体实施方案详述
图1显示了通常可燃气体分配设备1。气体被公用管道2带到家用分支3。仪表5在家用分支3开始处的计量消耗。该仪表之后是控制家用设备1打开的手动主阀7。家用分配***包括多个第二管道11上出现的主管道9,各第二管道11用于供用一项消耗装置13。
各项消耗装置13显然不连续地运行但具有工作循环T循环使得T循环 = Ton+ Toff,Ton和Toff各自代表装置13的运行期间和不运行期间。该循环通常明显地小于24小时并根据外部温度而特别地变化。各循环彼此独立,因为它们之间没有关联。
此外,在一天(24小时)内可能得到几个循环,在此过程中所有消耗装置13不消耗任何气体,这些期间称为OFF期间。
如果考虑消耗装置13 如通常的烧水壶(boiler)、无导航(pilot)(这有利于环境)的热水器、炊具、装饰性明火等,这种可能性是从实际出发的。
此外,名称ON期间用于其间至少一项消耗装置13运行的期间。
运行循环的实例在图2中列出,其中图形(a)、(b)、(c)和(d)分别说明上述烧水壶、热水器、炊具和明火的气体消耗Q。图形(e)显示了所有这些装置消耗的流量。因此,例如:烧水器具有相当有规律的几十分钟的循环,其中工作期间仅占该循环的某个百分比,该百分比可在0和显著低于100%的一个值之间变化;热水器每天运行几次,几分钟至几十分钟;炊具在每天两次至三次做饭时运行,根据做的菜的类型为几分钟至几小时;明火每天运行几小时。
从而,清楚的是,对于家用设备1,所有消耗装置13 停止的OFF期间一天发生几次,随时间无规律地分布。
应注意本发明可用于检测单户和公寓楼等中的泄漏。从而,在本申请中“消耗装置”可理解为不仅特定的设备如烧水器还有公寓中的所有家用装置。
结合在图1中的设备中的泄漏检测***14显示于图3中。它包括:自动切断阀15(不是阀7);小泄漏检测设备16,其包括流量检测器17、旁通管道18和旁通阀19;大泄漏检测设备22,其包括压力传感器23和整体流量计27;控制和管理机构 21,各项消耗装置13上游的流量计25。
气体泄漏检测***14(尽可能靠近所述仪表放置)被设计来实际地从与消耗装置13同样远的仪表5检测家用设备1中的任何气体泄漏(大的或小的)。当检测到泄漏时,发送信号给控制机构21,其在需要的时候通过激活切断阀15的关闭切断气体到所有消耗装置13的分配。
小泄漏检测设备16通过流量检测器17根据旁路中的流量测定(零流量=无泄漏,非零流量=小泄漏)运行。为了不在至少一项装置13消耗时干扰气体分配,流量检测器17放置在旁通管道18上。在所有消耗器关闭时测定该流量(零或非零)。由于各项消耗装置按照消耗循环(分解成两种期间(参见上面) ),仪器检测出(图2中的曲线e)通常的关闭期间,在此过程中所有消耗装置13同时关闭。
另一方面,大泄漏检测设备22根据双重模式(压力和流量测定)运行。为了此目的,通过装置25和27测量流量。设备22还包括设置在设备1的末端的压力传感器23。这些流量和压力测定使得快速检测(约几秒的间隔)大泄漏成为可能,大泄漏与所有消耗装置13的ON/OFF循环无关。该检测基于各测量点处流量和压力之间的一致性的核实。
控制和管理机构21(通常为电子的,由于其反应速度) 分别通过从电学、时间、同步、做决定并在需要的情况下切断的观点协调***14的各组件(传感器23、阀15和19、流量计25 和27等)提供整个***14的控制和管理。
以下更详细地描述小泄漏检测的细节。当检测***14 测定小泄漏时,按照定义所有消耗装置13关闭且因此其整体消耗为零。然后将旁通阀19切换到关闭位置,其将气体转移到旁通管道18,在旁通管道18上安装有小泄漏检测器 17。因此,小泄漏检测器17能连续检测任何泄漏流量,且只要没有泄漏或泄漏低于传感器的灵敏度阈值,检测器17不激活什么并继续测定。一旦(小)泄漏出现,检测器17通过流量测定检测出(小)泄漏。它立即激活警报。在变型中或除此之外,它还能启动切断阀15以中断分配。泄漏检测器 17使得测定非常低的流量(对应于会不被注意地通过常规***的泄漏)成为可能。因此,该检测器17当然得益于比测量消耗的流量计如仪表5 或靠近消耗装置13设置的流量计25高许多的灵敏度。
启动任一项消耗装置13自动地中断检测。该启动时刻实际上既不可预测也绝不可能与检测***14同步化。然而,通过靠近消耗装置13放置的流量计25,检测***14 得到警告此消耗重启动并立即打开旁通阀19,使得气体通过主管道9,其横截面与高消耗量相匹配。检测***的反应时间显然地与消耗装置13在后者的启动条件方面的约束条件相匹配,尤其从管道9和11中的压力降的角度而言。只要至少一项消耗装置13运行和仅在新的非消耗期间(OFF期间)出现时继续,在打开旁通阀19的同时,通过泄漏检测器17检测泄漏停止。
通过经流量计25测定各项装置13消耗的流量来检测非消耗期间。选择流量计25从而具有与相应装置13的最低流量相匹配的灵敏度,同时使气体能够在气体处于其最高流量流入装置13。这也一定引起负的压力降。
当“完全没有消耗” 条件再次实现时,新的小泄漏测定循环可重新启动且泄漏检测***14关闭旁通阀19。
此外,因为小泄漏检测被完全没有消耗的信号激活时,这应该严格确定。为了此目的,选择管理机构21从而清楚地为各项消耗装置13区分(区别)没有消耗(=零消耗)与其最低消耗,尽管可能有相应流量计25引起的测定误差。在例如最低消耗为约50 升/小时的炊具的情况下,管理机构21必需能清楚地区分该最低消耗与其零消耗,尤其注意流量计25的真正零的补偿误差为约10 升/小时。为了确定炊具的零消耗,管理机构 21基于存在于50升/小时和10 升/小时之间的鉴别阈,例如30 升/小时,“中位”值使得保持测定鼻和其它不确定性导致的误差幅度成为可能。那么流量计25上测定的低于30 升/小时的任何值会被管理机构 21解释为炊具消耗不存在。
小泄漏测定期间中的校正过程中补偿误差的定期修正使得及时(在几个月或甚至几年内)限定这种误差的漂移成为可能并从而保持相对流量计25的试运行开始时确定的幅度而言可接受的鉴别阈。这是因为,如果小泄漏检测器17指示不存在泄漏,可进行流量计25零水平的调节。
此外,当旁通阀18打开以使得消耗装置13被供用气体时,无气体流流进流量检测器17(由于其小直径)。因此,可在各ON期间进行检测器17的零漂移的修正,这使得检测器17能永久地保持其全部灵敏度。
下面详细描述大泄漏的检测。
按照如图3中所示的双重模式(压力和流量测定)运行,大泄漏检测设备 22 提高了其可靠性和因此提高了安全性,因为它产生警报信号或切断设备1的信号,如果压力测定应与流量测定不相符,由此指示装置或设备的错误运行。为了核实这种异常,在开始使用时使压力测定与流量关联,这些相关性产生储存的且在需要时随后经过***“学习(learning)”的参照压力曲线。压力/流量测定使得在相应运行点显著偏离参照曲线时检测家用分配设备1中的异常成为可能。
此外,在小泄漏测定过程中,在零消耗期间,压力降几乎为零并可进行所有压力传感器23的重新校准,在整个分配设备1中压力大体上相同。
该大泄漏检测所需的灵敏度显著低于小泄漏检测所需的灵敏度,提出的检测原理对应于该灵敏度水平。上述流量和压力测定独立于消耗装置13的运行状态而进行,因此,大泄漏检测设备 22连续不断地进行。因此,它几乎即刻(通常在几秒内)通过关闭切断阀15来响应大泄漏的出现,所述切断阀15将设备1放置在安全模式。
泄漏检测***14还检测例如某项消耗装置13处的大泄漏或其故障导致的异常消耗,这通过依靠预先存在于其管理结构21中的各项消耗装置13的特征消耗曲线。相对这些曲线的预先确定的过量或不足消耗被管理机构 21解释为异常并产生警报信号或切断分配设备1的信号。
下面概述装置13的某些项的“典型”消耗模式。烧水器在冬天比在夏天运行多。其冬天消耗一天一天地相当有规律,除非在温度激剧变化的情况下。此外,炊具通常在用餐时间之间运行但连续不超过几小时。装饰性明火尤其在晚上等运行。
上述消耗曲线可能是变化学习的主题或通过用户调节适用他的消耗习惯。
在检测到异常消耗的情况下,控制机构21优选发出警报信号和/或切断设备1的信号。
以上的结果在于气体泄漏检测***14实际上从与消耗装置同样远的流量计检测家用设备中任何幅度的气体泄漏并在与泄漏幅度相匹配的时间内采取有效行动使得该设备安全。
基于两种原理的泄漏检测使得在与这两种类型的泄漏相匹配的时间内分别检测小泄漏和大泄漏成为可能。
大泄漏的检测是连续的且独立于消耗装置的运行状态ON/OFF。因此其中的反应时间非常短,这和与大泄漏相关的危险相匹配。
另一方面,小泄漏的检测(需要非常精细和灵敏地测定几乎零流量)仅在允许这种测定的期间(也就是说,所有消耗装置13的OFF期间)内进行。因此检测是不连续的。然而,根据这种类型的泄漏的低流量,反应时间仍与安全标准相匹配。
以上的结果还在于在泄漏(无论其是小的或大的)测定过程中没有消耗装置被切断,这在舒适感方面是有利的。
此外,如前面所暗示的,小泄漏检测设备17和大泄漏检测设备 22的共存在它们之间产生协同作用。如果小泄漏检测器17指示不存在泄漏,可进行流量计27和25的零水平调节,这提高了精确度并因此提高了小泄漏和大泄漏检测的可靠性。此外,当单独运行大泄漏检测设备 22时(换言之,存在消耗时),可进行检测器 17的零漂移修正,这使得检测器 17能够保持所有其灵敏度并因此一直保持所有其可靠性。
对于本领域技术人员而言将显而易见的是本发明不局限于以上举例说明和描述的实施例。本发明包括各新特征及其组合。参考数字的存在不可认为是限定性的。术语“包括”绝非排除不同于提及的那些要素的要素。用于引入要素的词“一”的使用不排除多个这种要素的存在。已经针对具体实施方式对本发明进行了描述,所述具体实施方式具有纯粹说明性意义并不应认为是限定性的。
Claims (12)
1.一种家用流体分配装置(1)的流体泄漏检测***(14),包括进流主管道(9),所述进流主管道(9)通过相应的二次管道(11)与至少一项流体消耗装置(13)相连,在检测到泄漏的情况下能够产生信号的控制和管理机构(21),用于切断进流主管道(9)的切断阀(15),小泄漏检测装置(16);
所述小泄漏检测装置(16)包括能够检测小流体泄漏和发送相应的信号给所述控制和管理机构(21)的流量检测器(17),所述流量检测器(17)安装在所述主管道(9)上的旁通阀(19)的任一侧的与所述进流主管道(9)相连的旁通管(18)中,所述旁通阀(19)由所述控制和管理机构(21)控制并包括能够使流体通过所述主管道(9)到达至少一项消耗装置(13)的打开位置和在零整体消耗情况下使所述流体经所述流量检测器(17)转移到所述旁通管(18)的关闭位置,所述***还包括在各项消耗装置(13)的二次管道(11)上的流量计(25),所述流量计(25)能够发送流量信号给所述控制和管理机构(21),所述控制和管理机构(21)能够连续汇总收到的流量信号,其特征在于,在所有消耗装置(13)关闭时,所述控制和管理机构(21)将所述旁通阀(19)置于关闭位置,检测***(14)通过流量检测器(17)测定小泄露;且在所述流量检测器(17)显示无小泄漏时,对各流量计(25)执行零消耗校正;
所述流体泄漏检测***(14)还包括所述进流主管道(9)上的流量计(27),所述流量计(27)能够发送整体进流量信号给所述控制和管理机构(21),所述控制和管理机构(21)在消耗的总流量与整体进流量之间的差异超过预定值时确定大泄漏的存在。
2.根据权利要求1所述的检测***,特征在于,所述流量计(25)紧临相应的消耗装置(13)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的检测***,其特征在于,还包括至少一个压力传感器(23),所述压力传感器(23)能够发送压力信号给所述控制和管理机构(21),所述控制和管理机构(21)能够将压力和流量测定值与预存的参照曲线进行比较并在所述装置(1)的至少一个操作点显著不同于所述参照曲线时确定大泄漏的存在。
4.根据权利要求3所述的检测***,其特征在于,至少一个压力传感器(23)位于所述进流主管道(9)上。
5.根据权利要求3所述的检测***,其特征在于,至少一个压力传感器(23)位于各二次管道(11)上。
6.根据权利要求5所述的检测***,其特征在于,至少一个压力传感器(23)也靠近至少一项消耗装置(13)。
7.根据权利要求1或2所述的检测***,其特征在于,所述控制和管理机构(21)能够将各项消耗装置(13)消耗的流量与预存的特征消耗曲线进行比较并在这些流量中的至少一个显著高于或低于所述预存的特征消耗曲线的相应值时确定异常消耗的存在。
8.根据权利要求1或2所述的检测***,其特征在于,所述控制和管理机构(21)能够在检测到小泄漏和大泄漏的情况下发送报警信号。
9.根据权利要求1或2所述的检测***,其特征在于,所述控制和管理机构(21)能够在检测到小泄漏和大泄漏的情况下关闭切断阀(15)。
10.根据权利要求1或2所述的流体泄漏检测***,其特征在于,所述控制和管理机构(21)能够使各项装置的测量值相关联从而在校正时检测并纠正异常状况。
11.根据权利要求1或2所述的检测***,其特征在于,所述流体是可燃气体。
12.根据权利要求11所述的检测***,其特征在于,所述可燃气体是天然气。
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