CN103465342B - 压吸式烟道快速成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压吸式烟道快速成型机，属于烟道成型技术领域。本发明包括机架组件、机身组件、导轨支架组件、外模组件，液压组件和吸水组件；所述的外模组件包括上墙板、下墙板和位于两侧的侧墙板，上墙板、侧墙板和下墙板的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件，所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布；所述的机身组件活动放置在所述的导轨支架组件上。本发明实现了烟道的快速成型，相比现有烟道机速度提高了五倍以上，提高了生产效率。

Description

压吸式烟道快速成型机

技术领域

本发明涉及一种压吸式烟道成型机，尤其涉及一种压吸式快速烟道成型机，属于烟道制造技术领域。

背景技术

目前，烟道管在建筑业应用非常广泛，随着人们生活水平的不断提高，对住宅烟道管的质量要求也在逐步提高。近年来，专利号为ZL201120122841.1的“一次成型方形烟道设备”和专利号“201120556429.0”的“一种辊压式水泥管成型机”在烟道生产行业已经取得了广泛的应用，生产出的烟道壁厚均匀，强度高，大大提升了住宅烟道的质量；但是仍然存在一定的问题，比如用工成本高，材料成本高，自动化程度低，成型速度慢等很多不足，在市场的强烈需求下，我公司自主研发了一种压吸式烟道快速成型机，生产效率达到现有烟道机的五倍以上，同时原材料采用普通硅酸盐水泥即可，摆脱了现有烟道机对生产材料的特殊要求，且生产采用压力成型，强度高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种压吸式烟道快速成型机，实现了烟道的快速成型，相比现有烟道机速度提高了五倍以上，提高了生产效率。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种压吸式烟道快速成型机，它包括机架组件、机身组件、导轨支架组件、外模组件，液压组件和吸水组件；

所述的机架组件包括机架，机架是框架式机架，机架上装有所述的液压组件，液压组件包括位于机架上部的油顶I，和位于机架两侧的油顶II，机架内安装有所述的外模组件，外模组件包括上墙板、下墙板和位于两侧的侧墙板，所述的上墙板铰接在所述的油顶I上，两个所述的侧墙板铰接在所述的油顶II上，所述的下墙板安装在机架的下部，所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件，吸水组件包括真空泵，真空泵上伸出多个水管分别与所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内腔相连通，所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布；所述的机身组件活动放置在所述的导轨支架组件上，所述的导轨支架组件的位置和高度与所述的下墙板相对应，所述的机身组件上有与所述的外模组件相配合的内模。

机身组件上装有机头，所述的内模连接在机头上，机头下部有滑轮，机头上装有传动马达，传动马达的输出端装有齿轮，所述的导轨支架组件包括导轨支架，导轨支架上制作有与所述的滑轮相适配的导轨和与所述的齿轮相啮合的齿条。

所述的机头的底部两侧装有矫正轮。

所述的内模两端装有有用来控制产品壁厚的治具。

所述的机架的下部装有振动泵。

所述的机架的下部有支腿，支腿的下端装有减震垫。

所述机架的下部装有传动轮和多个托辊，传动轮的一端连接有输送马达，所述的下墙板上的滤布围绕所述的传动轮和多个托辊形成传送带结构。

所述的托辊的两端通过“U”型耳板连接在所述的机架的下部。

所述的液压组件替换为气压组件，所述的油顶I和油顶II替换为气缸。

所述的侧墙板的外侧有铰支座和活动支座，所述的铰支座与所述的油顶II的活塞杆端部铰接，所述的活动支座上有长孔，长孔内通过安装螺栓螺母组件与所述的机架的下部连接。

本发明的有益效果是：本发明使用时，开动传动马达带动机身组件进入机架内部，合上侧墙板后开始将搅拌好的沙浆注入，边上料边振动直至注满后，通过油顶控制上墙板下压至适当位置，开启真空泵将外模墙板内水分通过出水口吸出，同时开动马达带动机身组件沿着导轨支架滑动，从而将内模从烟道成品内脱出，此时成品烟道四面在真空泵的吸附力作用下紧紧贴附在墙板上，待水分吸干后分别打开侧墙板和上墙板，从而将烟道从下墙板推出。本发明使用压吸式工作原理，通过真空泵实现将水泥沙浆中水分快速吸干，实现水泥沙浆在不发生化学反应的情况下能够快速成型，且解决了现有烟道机对低碱度硫铝酸盐水泥的依赖，降低了生产成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为发明主体结构示意图；

图2为发明组件示意图；

图3为发明机身组件示意图；

图4为发明外模组件工作原理示意图；

图5为本发明导轨支架组件示意图；

图6为本发明下墙板***示意图；

图7为本发明外模组件原理示意图。

图中：a、机架组件，b、机身组件，c、导轨支架组件，d、外模组件；e、液压组件；f、吸水组件。

1、油管，2、油顶I，3、机架，4、承重板，5、传动轮，6、托辊，7、振动泵，8、减震垫，9、“U”型耳板，10、油顶II，11、连接座，12、齿轮，13、传动马达，14、机头，15、内模，16、治具，17、矫正轮，18、滑轮，19、齿条，20、导轨支架，21、滤布，22、侧墙板，23、水管，24、上墙板，25、铰支座，26、活动支座，27、输送马达，28、下墙板，29、透气孔，30、真空泵。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种压吸式烟道快速成型机，它包括机架组件a、机身组件b、导轨支架组件c、外模组件d，液压组件e和吸水组件f；

所述的机架组件a包括机架3，机架3是框架式机架，机架3上装有所述的液压组件e，液压组件e包括位于机架3上部的油顶I2，和位于机架3两侧的油顶II10，机架3内安装有所述的外模组件d，外模组件d包括上墙板24、下墙板28和位于两侧的侧墙板22，所述的上墙板24铰接在所述的油顶I2上，两个所述的侧墙板22铰接在所述的油顶II10上，所述的下墙板28安装在机架3的下部，所述的上墙板24、侧墙板22和下墙板28的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件f，吸水组件f包括真空泵30，真空泵30上伸出多个水管23分别与所述的上墙板24、侧墙板22和下墙板28的内腔相连通，所述的上墙板24、侧墙板22和下墙板28的内侧表面均制作有多个透气孔29，透气孔29外表面均覆盖有滤布21；所述的机身组件b活动放置在所述的导轨支架组件c上，所述的导轨支架组件c的位置和高度与所述的下墙板28相对应，所述的机身组件b上有与所述的外模组件d相配合的内模15。

机身组件b上装有机头14，所述的内模15连接在机头14上，机头14下部有滑轮18，机头14上装有传动马达13，传动马达13的输出端装有齿轮12，所述的导轨支架组件c包括导轨支架20，导轨支架20上制作有与所述的滑轮18相适配的导轨和与所述的齿轮12相啮合的齿条19。

所述的机头14的底部两侧装有矫正轮17。

所述的内模15两端装有有用来控制产品壁厚的治具16。

所述的机架3的下部装有振动泵7。

所述的机架3的下部有支腿，支腿的下端装有减震垫8。

所述机架3的下部装有传动轮5和多个托辊6，传动轮5的一端连接有输送马达27，所述的下墙板28上的滤布21围绕所述的传动轮5和多个托辊6形成传送带结构。

所述的托辊6的两端通过“U”型耳板9连接在所述的机架3的下部。

所述的液压组件e替换为气压组件，所述的油顶I2和油顶II10替换为气缸。

所述的侧墙板22的外侧有铰支座25和活动支座26，所述的铰支座25与所述的油顶II10的活塞杆端部铰接，所述的活动支座26上有长孔，长孔内通过安装螺栓螺母组件与所述的机架3的下部连接。

一种是实施例为：所述的机架组件a是由若干方管或槽钢焊接而成的矩形框架结构，所述的机架组件a分为上下两层结构，下层设有传动轮5和若干托辊6，中间固定有振动泵7，底脚设置若干减震垫8，起到缓冲作用，顶端固定两个或若干油顶I2，左右两端设置有油顶II10，分别控制上墙板24和侧墙板22的合模和开模，所述的传动轮通过轴承座固定在机架3一端，用来带动下墙板28表面滤布21运动，所述的托辊6通过U型耳9固定形成可转动传动副，减少阻力；

所述的机身组件b由机头14和内模15组成，所述的内模15为钢板密封焊接而成的矩形倒角结构，两端有用来控制产品壁厚的治具16，端部与所述的机头通过螺栓连接，所述的机头14由若干方管或槽钢焊接而成的框架结构，底部安装若干滑轮18，两侧安装有矫正轮17，一端固定传动马达13，所述的机身组件b活动放置在所述的导轨支架组件c上，通过传动马达13带动齿轮12沿着导轨支架组件c中心的齿条19运动，从而实现将内模15从外模组件d中抽出，实现脱模，所述的导轨支架组件c由方管或钢板焊接的矩形框架结构，中心设有齿条19，在传动马达齿轮12的作用力下实现与机身组件b的相对位移；

所述的外模组件d为钢板焊接而成的四块中空外模墙板，外模墙板内侧均匀布满小孔，小孔上面覆盖一层滤布21，所述的滤布21紧密固定在外模墙板小孔一侧，所述的外模墙板均匀放置在机架3内部，分别放置在内模15的上、下、左、右四个位置，端部均设有排水口，所述的排水口与吸水组件f连接，上墙板与油顶I2连接，悬挂在内模上方，下墙板放置在机架3上，两个侧墙板通过油顶II10与机架3连接。

所述的液压组件由油缸、油管1、油顶I2、油顶II10组成，实现收模、张模的自动控制；

所述的吸水组件由真空泵、吸水管组成，通过真空泵快速吸收水泥沙浆内的水分，实现产品的快速成型；

工作过程：本发明使用时，开动传动马达带动机身组件进入机架内部，合上左、右墙板后开始将搅拌好的沙浆注入，边上料边振动直至注满后，通过油顶控制上墙板下压至适当位置，开启真空泵将外模墙板内水分通过出水口吸出，同时开动马达带动机身组件沿着导轨支架滑动，从而将内模从烟道成品内脱出，此时成品烟道四面在真空泵的吸附力作用下紧紧贴附在墙板上，待水分吸干后分别打开侧墙板和上墙板，从而将烟道从下墙板推出。本发明使用压吸式工作原理，通过真空泵实现将水泥沙浆中水分快速吸干，实现水泥沙浆在不发生化学反应的情况下能够快速成型，成型后，将成品运转到待晾晒区域，重复以上操作，开始下一制品生产。

Claims (10)

1.一种压吸式烟道快速成型机，其特征在于：它包括机架组件（a）、机身组件（b）、导轨支架组件（c）、外模组件（d），液压组件（e）和吸水组件（f）；

所述的机架组件（a）包括机架（3），机架（3）是框架式机架，机架（3）上装有所述的液压组件（e），液压组件（e）包括位于机架（3）上部的油顶I（2），和位于机架（3）两侧的油顶II（10），机架（3）内安装有所述的外模组件（d），外模组件（d）包括上墙板（24）、下墙板（28）和位于两侧的侧墙板（22），所述的上墙板（24）铰接在所述的油顶I（2）上，两个所述的侧墙板（22）铰接在所述的油顶II（10）上，所述的下墙板（28）安装在机架（3）的下部，所述的上墙板（24）、侧墙板（22）和下墙板（28）的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件（f），吸水组件（f）包括真空泵（30），真空泵（30）上伸出多个水管（23）分别与所述的上墙板（24）、侧墙板（22）和下墙板（28）的内腔相连通，所述的上墙板（24）、侧墙板（22）和下墙板（28）的内侧表面均制作有多个透气孔（29），透气孔（29）外表面均覆盖有滤布（21）；所述的机身组件（b）活动放置在所述的导轨支架组件（c）上，所述的导轨支架组件（c）的位置和高度与所述的下墙板（28）相对应，所述的机身组件（b）上有与所述的外模组件（d）相配合的内模（15）。

2.根据权利要求1所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：机身组件（b）上装有机头（14），所述的内模（15）连接在机头（14）上，机头（14）下部有滑轮（18），机头（14）上装有传动马达（13），传动马达（13）的输出端装有齿轮（12），所述的导轨支架组件（c）包括导轨支架（20），导轨支架（20）上制作有与所述的滑轮（18）相适配的导轨和与所述的齿轮（12）相啮合的齿条（19）。

3.根据权利要求2所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述的机头（14）的底部两侧装有矫正轮（17）。

4.根据权利要求2所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述的内模（15）两端装有有用来控制产品壁厚的治具（16）。

5.根据权利要求1所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述的机架（3）的下部装有振动泵（7）。

6.根据权利要求5所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述的机架（3）的下部有支腿，支腿的下端装有减震垫（8）。

7.根据权利要求1或5所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述机架（3）的下部装有传动轮（5）和多个托辊（6），传动轮（5）的一端连接有输送马达（27），所述的下墙板（28）上的滤布（21）围绕所述的传动轮（5）和多个托辊（6）形成传送带结构。

8.根据权利要求7所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述的托辊（6）的两端通过“U”型耳板（9）连接在所述的机架（3）的下部。

9.根据权利要求1所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述的液压组件（e）替换为气压组件，所述的油顶I（2）和油顶II（10）替换为气缸。

10.根据权利要求1所述的压吸式烟道快速成型机，其特征在于：所述的侧墙板（22）的外侧有铰支座（25）和活动支座（26），所述的铰支座（25）与所述的油顶II（10）的活塞杆端部铰接，所述的活动支座（26）上有长孔，长孔内通过安装螺栓螺母组件与所述的机架（3）的下部连接。