CN204249043U - 一种封桶内吸式烟道成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封桶内吸式烟道成型机,属烟道生产技术领域。本实用新型包括机架、导向装置、内模、可调节外模、电气控制***、液压***、真空泵,所述导向装置装配在机架里面,所述内模通过连接板装配在导向装置上,所述可调节外模装配在机架上,所述电气控制***和液压***是整个生产过程的动力源,本实用新型内模为桶状内吸式可收缩圆内模,减轻了内模的重量,外模为可调节外模,可生产方形烟道和内圆外方形烟道产品,降低投资成本和劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟道成型机,尤其涉及一种封桶内吸式烟道成型机,适用于烟道制品的批量生产,属机械自动化生产技术领域。
背景技术
烟道在建筑业有着广泛的应用,特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道,以往生产出的水泥烟道,大部分采用手工,近年来,我公司研究并生产了多种烟道成型机,有全自动化和半自动化的,大大提高了生产效率和合格率,生产出的烟道制品壁厚均匀,强度高,使烟道机械化生产得到了广泛的应用;但也存在一些问题,比如用工成本高,劳动强度大;在市场的强烈需求下,我公司自主研发了一种封桶内吸式烟道成型机,降低了投资成本,减少劳动。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种封桶内吸式烟道成型机,实现了一外模和一内模生产多种规格和形状的烟道产品,并通过自动化操作大大降低了劳动量,节约了用工成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种封桶内吸式烟道成型机,它包括机架、导向装置、内模、可调节外模、电气控制***、液压***、真空泵,所述导向装置装配在机架里面,所述内模通过连接板装配在导向装置上,所述可调节外模装配在机架上,所述电气控制***和液压***是整个生产过程的动力源。
所述机架为焊接件,机架两侧装配有支座,所述支座上装配有油顶I和螺杆,所述油顶I和螺杆上装配有压板,所述螺杆是压板的运动支点,所述油顶I是压板的动力源,油顶I带动压板做圆弧运动使压板压紧可调节外模,所述机架下面装配有弹簧支脚和振动器,机架上面装配有托辊、导向轮I和接近开关,所述弹簧支脚用来缓冲振动器产生的动力,导向轮I用来控制可调节外模的运动方向,所述托辊用来减少可调节外模的摩擦力,所述接近开关用来控制可调节外模和内模在机架中的位置。
所述导向装置两侧装配有导向轮II和限位板,所述导向轮II和限位板配合使用控制导向装置只能做上下运动,所述导向装置中间装配有油顶III,所述油顶III通过法兰与内模中的传动轴连接,油顶III控制内模的收缩和张紧,所述导向装置下面装配有油顶II,所述油顶II另一端装配在机架上,油顶II用来调节内模的上下位置。
所述可调节外模由侧墙板和底托板组成,所述侧墙板与底托板通过调节机构连接,所述侧墙板两侧焊接有铰支座,所述铰支座上装配有支撑座,所述支撑座用来支撑侧墙板打开时的重量,所述底托板上制作有支撑架,所述支撑架用来支撑调节机构的重量,防止丝杆的变形,所述调节机构通过丝杆、螺纹套和螺杆装配组成,所述丝杆两端为正反丝结构,转动丝杆就可以实现调节侧墙板之间的距离,所述底托板下面装配有滚轮。
所述的内模结构为下述结构的其中之一:
结构一:拉板式中空内模结构,所述拉板式中空内模结构包括墙板组件、定位板组件、内模收张组件、十字支撑、治具组件和传动轴I,所述内模收张组件和十字支撑装配在传动轴I上,所述传动轴I一端焊接有法兰和密封板I,所述法兰连接外部油顶Ⅱ,在油顶Ⅱ的作用下实现内模的收张,所述密封板I上制作有吸水管,所述吸水管通过管道与真空泵连接,用来抽吸生产过程中墙板组件所产生的水分,密封板I用来压紧密封墙板组件,所述治具组件包括治具I和治具II,治具I和治具II分别装配在墙板组件两端,治具I为封板式治具,用来密封墙板组件的另一端,密封板I与治具I配合使用,使墙板组件形成一个密闭的腔体结构,所述治具I和治具II配合使用来控制烟道产品的厚度与长度;
所述墙板组件结构为弧形墙板组件和方形墙板组件结构中之一,所述弧形墙板组件两端装配有治具I和治具II,所述弧形墙板组件由左右弧形墙板和上下弧形墙板组成,所述左右弧形墙板和上下弧形墙板由钢板折弯而成,上面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,左右弧形墙板和上下弧形墙板内侧制作有弧形筋板,所述弧形筋板上制作有扣板,所述左右弧形墙板一端制作有密封连接板;所述方形墙板组件两端装配有治具I和治具II,所述治具I上装配有下锁扣,所述方形墙板组件由两个左右墙板I、一个上墙板、一个下墙板和一个上空腔板组成,所述左右墙板I、上墙板和下墙板由钢板折弯而成,上面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述上空腔板内部均为密封的空腔结构,空腔腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型,上空腔板外表均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,上空腔板一端制作有吸水管,所述吸水管通过管道与真空泵连接,用来抽吸生产过程中烟道上面所产生的水分,上空腔板活动放置在上墙板上,所述左右墙板I、下墙板和上墙板内侧焊接有扣板和挡板I,所述扣板用来调节内模的规格尺寸,左右墙板I上面焊接有定位条,所述定位条用来限制上墙板和下墙板在左右墙板I中的位置,所述上空腔板一端装配有上锁扣另一端装配有旋转板,所述上锁扣与下锁扣配合使用,所述旋转板能旋转固定在治具II上,在生产脱模阶段,上空腔板通过上锁扣、下锁扣和旋转板固定在治具组件上,使上空腔板和上墙板脱离,达到上空腔板来支撑烟道制品上表面的质量,防止后序生产过程中烟道制品上表面的塌陷;
所述定位板组件包括两个左右定位板和两个上下定位板,所述左右定位板和上下定位板内侧制作有连接座和导柱,所述连接座通过轴承和销轴与内模收张组件连接,所述导柱与十字支撑配合使用,所述导柱在十字支撑中做活塞运动,所述左右定位板和上下定位板一端制作有挡板Ⅱ,所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ配合使用通过螺栓固定,将墙板组件和定位板组件连接固定,所述左右定位板一端装配有连接板,所述连接板与导向装置通过螺栓连接,用来支撑内模自身的重量,所述左右定位板和上下定位板***扣板中与墙板组件连接,左右定位板和上下定位板***扣板中的阶数不同所形成的内模规格不同;
结构二:铰链式中空内模结构,所述铰链式中空内模结构包括有上下墙板、左右墙板Ⅱ、传动轴II、治具组件、铰链内模收张组件和十字导套,所述的上下墙板、左右墙板Ⅱ由钢板折弯焊接而成,之间用铰链连接,上下墙板和左右墙板II连接处用密封条密封,所述的上下墙板、左右墙板Ⅱ上制作有均匀密布的透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述左右墙板Ⅱ上制作有导柱和连接板,所述连接板与导向装置通过螺栓连接,用来支撑内模自身的重量,所述铰链内模收张组件和十字导套装配在传动轴II上,所述铰链内模收张组件与上下墙板通过铰链连接,所述导柱在十字导套中做活塞运动,所述传动轴II一端焊接有法兰和密封板II,所述法兰连接外部油顶Ⅱ,在油顶Ⅱ的作用下实现内模的收张,所述密封板II上制作有吸水管,所述吸水管通过管道与真空泵连接,用来抽吸生产过程中所产生的水分,密封板II用来压紧密封上下墙板和左右墙板Ⅱ,所述治具组件包括治具I和治具II,治具I和治具II分别装配在内模两端,治具I为封板式治具,用来密封上下墙板和左右墙板Ⅱ的另一端,密封板II与治具I配合使用,使上下墙板和左右墙板Ⅱ形成一个密闭的腔体结构,所述治具I和治具II配合使用来控制烟道产品的厚度与长度。
本实用新型的优点是:该实用新型简化了内模的结构,减轻内模重量节省了劳动力,在生产过程中外模和内模都可以调节,实现一外模和一内模能生产多种规格的产品,可调节外模手动动推入机架中,自动与内模调节好规格,进行生产,生产结束后收缩内模,可调节外模手动推出,上空墙板与烟道产品一起运出,防止烟道产品上表面的塌陷,将烟道产品转运到晾晒区,生产不同规格烟道产品时,调节内模和外模组件的尺寸,大大降低了投资成本,节约了用工成本,提高产品的合格率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型机架结构示意图;
图3为本实用新型导向装置结构示意图;
图4为本实用新型外模组件结构示意图;
图5为本实用新型拉板式内模结构示意图;
图6为本实用新型拉板式内模方形墙板组件***示意图;
图7为本实用新型拉板式内模弧形墙板组件***示意图;
图8为本实用新型方形墙板组件***示意图;
图9为本实用新型弧形墙板组件***示意图;
图10为本实用新型定位板组件***示意图;
图11为本实用新型铰链式内模***示意图。
图中:1、真空泵,2、液压***,3、电气控制***,4、内模,5、可调节外模,6、机架,7、导向装置,8、压板,9、螺杆,10、托辊,11、导向轮I,12、弹簧支脚,13、油顶I,14、支座,15、振动器,16、接近开关,17、油顶III,18、导向轮II,19、限位板,20、油顶II,21、底托板,22、侧墙板,23、铰支座,24、支撑架,25、滚轮,26、螺纹套,27、丝杆,28、调节机构,29、支撑座,30、法兰,31、密封板I,32、治具组件,33、吸水管,34、墙板组件,35、下锁扣,36、定位板组件,37、方形墙板组件,38、治具II,39、十字支撑,40、传动轴I,41、内模收张组件,42、治具I,43、弧形墙板组件,44、挡板I,45、扣板,46、上锁扣,47、旋转扣,48、上空腔板,49、上墙板,50、下墙板,51、左右墙板I,52、定位条,53、左右弧形墙板,54、弧形筋板,55、上下弧形墙板,56、挡板II,57、连接座,58、导柱,59、上下定位板,60、左右定位板,61、连接板,62、密封板II,63、铰链内模收张组件,64、左右墙板II,65、传动轴II,66、十字导套,67、上下墙板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
如图所示:一种封桶内吸式烟道成型机,它包括机架6、导向装置7、内模4、可调节外模5、电气控制***3、液压***2、真空泵1,所述导向装置7装配在机架6里面,所述内模4通过连接板61装配在导向装置7上,所述可调节外模5装配在机架6上,所述电气控制***3和液压***2是整个生产过程的动力源。
所述机架6为焊接件,机架6两侧装配有支座14,所述支座14上装配有油顶I13和螺杆9,所述油顶I13和螺杆9上装配有压板8,所述螺杆9是压板8的运动支点,所述油顶I13是压板8的动力源,油顶I13带动压板8做圆弧运动使压板8压紧可调节外模5,所述机架6下面装配有弹簧支脚12和振动器15,机架6上面装配有托辊10、导向轮I11和接近开关16,所述弹簧支脚12用来缓冲振动器15产生的动力,导向轮I11用来控制可调节外模5的运动方向,所述托辊10用来减少可调节外模5的摩擦力,所述接近开关16用来控制可调节外模5和内模4在机架6中的位置。
所述导向装置7两侧装配有导向轮II18和限位板19,所述导向轮II18和限位板19配合使用控制导向装置7只能做上下运动,所述导向装置7中间装配有油顶III17,所述油顶III17通过法兰30与内模4中的传动轴连接,油顶III17控制内模4的收缩和张紧,所述导向装置7下面装配有油顶II20,所述油顶II20另一端装配在机架6上,油顶II20用来调节内模4的上下位置。
所述可调节外模5由侧墙板22和底托板21组成,所述侧墙板22与底托板21通过调节机构28连接,所述侧墙板22两侧焊接有铰支座23,所述铰支座23上装配有支撑座29,所述支撑座29用来支撑侧墙板22打开时的重量,所述底托板21上制作有支撑架24,所述支撑架24用来支撑调节机构28的重量,防止丝杆27的变形,所述调节机构28通过丝杆27、螺纹26套和螺杆9装配组成,所述丝杆27两端为正反丝结构,转动丝杆27就可以实现调节侧墙板22之间的距离,所述底托板21下面装配有滚轮25。
所述的内模4结构为下述结构的其中之一:
结构一:拉板式中空内模结构,所述拉板式中空内模结构包括墙板组件34、定位板组件36、内模收张组件41、十字支撑39、治具组件32和传动轴I40,所述内模收张组件41和十字支撑39装配在传动轴I40上,所述传动轴I40一端焊接有法兰30和密封板I31,所述法兰30连接外部油顶Ⅱ20,在油顶Ⅱ20的作用下实现内模4的收张,所述密封板I31上制作有吸水管33,所述吸水管33通过管道与真空泵1连接,用来抽吸生产过程中墙板组件34所产生的水分,密封板I31用来压紧密封墙板组件34,所述治具组件32包括治具I42和治具II38,治具I42和治具II38分别装配在墙板组件34两端,治具I42为封板式治具,用来密封墙板组件34的另一端,密封板I31与治具I42配合使用,使墙板组件34形成一个密闭的腔体结构,所述治具I42和治具II38配合使用来控制烟道产品的厚度与长度;
所述墙板组件34结构为弧形墙板组件43和方形墙板组件37结构中之一,所述弧形墙板组件43两端装配有治具I42和治具II38,所述弧形墙板组件43由左右弧形墙板53和上下弧形墙板55组成,所述左右弧形墙板53和上下弧形墙板55由钢板折弯而成,上面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,左右弧形墙板53和上下弧形墙板55内侧制作有弧形筋板54,所述弧形筋板54上制作有扣板45,所述左右弧形墙板53一端制作有密封连接板61;所述方形墙板组件37两端装配有治具I42和治具II38,所述治具I42上装配有下锁扣35,所述方形墙板组件37由两个左右墙板I51、一个上墙板49、一个下墙板50和一个上空腔板48组成,所述左右墙板I51、上墙板49和下墙板50有钢板折弯而成,上面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述上空腔板48内部均为密封的空腔结构,空腔腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型,上空腔板48外表均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,上空腔板48一端制作有吸水管33,所述吸水管33通过管道与真空泵1连接,用来抽吸生产过程中烟道上面所产生的水分,上空腔板48活动放置在上墙板49上,所述左右墙板I51、下墙板50和上墙板49内侧焊接有扣板45和挡板I44,所述扣板45用来调节内模4的规格尺寸,左右墙板I51上面焊接有定位条52,所述定位条52用来限制上墙板49和下墙板50在左右墙板I51中的位置,所述上空腔板48一端装配有上锁扣46一端装配有旋转板47,所述上锁扣46与下锁扣35配合使用,所述旋转板47能旋转固定在治具II38上,在生产脱模阶段,上空腔板48通过上锁扣46、下锁扣35和旋转板47固定在治具组件32上,使上空腔板48和上墙板49脱离,达到上空腔板48来支撑烟道制品上表面的质量,防止后序生产过程中烟道制品上表面的塌陷;
所述定位板组件36包括两个左右定位板60和两个上下定位板59,所述左右定位板60和上下定位板59内侧制作有连接座57和导柱58,所述连接座57通过轴承和销轴与内模收张组件41连接,所述导柱58与十字支撑39配合使用,所述导柱58在十字支撑39中做活塞运动,所述左右定位板60和上下定位板59一端制作有挡板Ⅱ56,所述挡板Ⅰ44和挡板Ⅱ56配合使用通过螺栓固定,将墙板组件34和定位板组件36连接固定,所述左右定位板60一端装配有连接板61,所述连接板61与导向装置7通过螺栓连接,用来支撑内模4自身的重量,所述左右定位板60和上下定位板59***扣板45中与墙板组件34连接,左右定位板60和上下定位板59***扣板45中的阶数不同所形成的内模4规格不同;
结构二:铰链式中空内模结构,所述铰链式中空内模结构包括有上下墙板67、左右墙板Ⅱ64、传动轴II65、治具组件32、铰链内模收张组件63和十字导套66,所述的上下墙板67、左右墙板Ⅱ64由钢板折弯焊接而成,之间用铰链连接,上下墙板67和左右墙板II64连接处用密封条密封,所述的上下墙板67、左右墙板Ⅱ64上制作有均匀密布的透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述左右墙板Ⅱ64上制作有导柱58和连接板61,所述连接板61与导向装置7通过螺栓连接,用来支撑内模4自身的重量,所述铰链内模收张组件63和十字导套66装配在传动轴II65上,所述铰链内模收张组件63与上下墙板67通过铰链连接,所述导柱58在十字导套66中做活塞运动,所述传动轴II65一端焊接有法兰30和密封板II62,所述法兰30连接外部油顶Ⅱ20,在油顶Ⅱ20的作用下实现内模4的收张,所述密封板II62上制作有吸水管33,所述吸水管33通过管道与真空泵1连接,用来抽吸生产过程中所产生的水分,密封板II62用来压紧密封上下墙板67和左右墙板Ⅱ64,所述治具组件32包括治具I42和治具II38,治具I42和治具II38分别装配在内模4两端,治具I42为封板式治具,用来密封上下墙板67和左右墙板Ⅱ64的另一端,密封板II62与治具I42配合使用,使上下墙板67和左右墙板Ⅱ64形成一个密闭的腔体结构,所述治具I42和治具II38配合使用来控制烟道产品的厚度与长度。
工作过程:本实用新型使用时,内模套上滤布,上空腔板独立套一件滤布,上空腔板放置在内模上,两端套上治具,张紧内模,上锁扣与下锁扣锁死,旋转板旋转与治具II固定住,内模外面围上一层钢丝网,可调节外模推入机架中,在油顶II的作用下调节内模在外模中的位置,合上侧墙板,开始上料、振动、吸水的操作,待没有水珠抽出时关闭真空泵,在油顶III的作用下收缩内模,上空腔板在治具组件的支撑与内模脱离,可调节外模、上空腔板、治具和烟道产品一起运出,将烟道产品输送到晾晒区,可调节外模、上空腔板和治具可重复利用,重复以上操作,开始新的烟道制品的生产。
Claims (5)
1.一种封桶内吸式烟道成型机,其特征在于:它包括机架(6)、导向装置(7)、内模(4)、可调节外模(5)、电气控制***(3)、液压***(2)、真空泵(1),所述导向装置(7)装配在机架(6)里面,所述内模(4)通过连接板(61)装配在导向装置(7)上,所述可调节外模(5)装配在机架(6)上,所述电气控制***(3)和液压***(2)是整个生产过程的动力源。
2.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机,其特征在于:所述机架(6)为焊接件,机架(6)两侧装配有支座(14),所述支座(14)上装配有油顶I(13)和螺杆(9),所述油顶I(13)和螺杆9上装配有压板(8),所述螺杆(9)是压板(8)的运动支点,所述油顶I(13)是压板(8)的动力源,油顶I(13)带动压板(8)做圆弧运动使压板(8)压紧可调节外模(5),所述机架(6)下面装配有弹簧支脚(12)和振动器(15),机架(6)上面装配有托辊(10)、导向轮I(11)和接近开关(16),所述弹簧支脚(12)用来缓冲振动器(15)产生的动力,导向轮I(11)用来控制可调节外模(5)的运动方向,所述托辊(10)用来减少可调节外模(5)的摩擦力,所述接近开关(16)用来控制可调节外模(5)和内模(4)在机架(6)中的位置。
3.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机,其特征在于:所述导向装置(7)两侧装配有导向轮II(18)和限位板(19),所述导向轮II(18)和限位板(19)配合使用控制导向装置(7)只能做上下运动,所述导向装置(7)中间装配有油顶III(17),所述油顶III(17)通过法兰(30)与内模(4)中的传动轴连接,油顶III(17)控制内模(4)的收缩和张紧,所述导向装置(7)下面装配有油顶II(20),所述油顶II(20)另一端装配在机架(6)上,油顶II(20)用来调节内模(4)的上下位置。
4.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机,其特征在于:所述可调节外模(5)由侧墙板(22)和底托板(21)组成,所述侧墙板(22)与底托板(21)通过调节机构(28)连接,所述侧墙板(22)两侧焊接有铰支座(23),所述铰支座(23)上装配有支撑座(29),所述支撑座(29)用来支撑侧墙板(22)打开时的重量,所述底托板(21)上制作有支撑架(24),所述支撑架(24)用来支撑调节机构(28)的重量,防止丝杆(27)的变形,所述调节机构(28)通 过丝杆(27)、螺纹(26)套和螺杆(9)装配组成,所述丝杆(27)两端为正反丝结构,转动丝杆(27)就可以实现调节侧墙板(22)之间的距离,所述底托板(21)下面装配有滚轮(25)。
5.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机,其特征在于:所述的内模(4)结构为下述结构的其中之一:
结构一:拉板式中空内模结构,所述拉板式中空内模结构包括墙板组件(34)、定位板组件(36)、内模收张组件(41)、十字支撑(39)、治具组件(32)和传动轴I(40),所述内模收张组件(41)和十字支撑(39)装配在传动轴I(40)上,所述传动轴I(40)一端焊接有法兰(30)和密封板I(31),所述法兰(30)连接外部油顶Ⅱ(20),在油顶Ⅱ(20)的作用下实现内模(4)的收张,所述密封板I(31)上制作有吸水管(33),所述吸水管(33)通过管道与真空泵(1)连接,用来抽吸生产过程中墙板组件(34)所产生的水分,密封板I(31)用来压紧密封墙板组件(34),所述治具组件(32)包括治具I(42)和治具II(38),治具I(42)和治具II(38)分别装配在墙板组件(34)两端,治具I(42)为封板式治具,用来密封墙板组件(34)的另一端,密封板I(31)与治具I(42)配合使用,使墙板组件(34)形成一个密闭的腔体结构,所述治具I(42)和治具II(38)配合使用来控制烟道产品的厚度与长度;
所述墙板组件(34)结构为弧形墙板组件(43)和方形墙板组件(37)结构中之一,所述弧形墙板组件(43)两端装配有治具I(42)和治具II(38),所述弧形墙板组件(43)由左右弧形墙板(53)和上下弧形墙板(55)组成,所述左右弧形墙板(53)和上下弧形墙板(55)由钢板折弯而成,上面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,左右弧形墙板(53)和上下弧形墙板(55)内侧制作有弧形筋板(54),所述弧形筋板(54)上制作有扣板(45),所述左右弧形墙板(53)一端制作有密封连接板(61);所述方形墙板组件(37)两端装配有治具I(42)和治具II(38),所述治具I(42)上装配有下锁扣(35),所述方形墙板组件(37)由两个左右墙板I(51)、一个上墙板(49)、一个下墙板(50)和一个上空腔板(48)组成,所述左右墙板I(51)、上墙板(49)和下墙板(50)有钢板折弯而成,上面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述上空腔板(48)内部均为密封的空腔结构,空腔腔体由钢 板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型,上空腔板(48)外表均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,上空腔板(48)一端制作有吸水管(33),所述吸水管(33)通过管道与真空泵(1)连接,用来抽吸生产过程中烟道上面所产生的水分,上空腔板(48)活动放置在上墙板(49)上,所述左右墙板I(51)、下墙板(50)和上墙板(49)内侧焊接有扣板(45)和挡板I(44),所述扣板(45)用来调节内模(4)的规格尺寸,左右墙板I(51)上面焊接有定位条(52),所述定位条(52)用来限制上墙板(49)和下墙板(50)在左右墙板I(51)中的位置,所述上空腔板(48)一端装配有上锁扣(46)一端装配有旋转板(47),所述上锁扣(46)与下锁扣(35)配合使用,所述旋转板(47)能旋转固定在治具II(38)上,在生产脱模阶段,上空腔板(48)通过上锁扣(46)、下锁扣(35)和旋转板(47)固定在治具组件(32)上,使上空腔板(48)和上墙板(49)脱离,达到上空腔板(48)来支撑烟道制品上表面的质量,防止后序生产过程中烟道制品上表面的塌陷;
所述定位板组件(36)包括两个左右定位板(60)和两个上下定位板(59),所述左右定位板(60)和上下定位板(59)内侧制作有连接座(57)和导柱(58),所述连接座(57)通过轴承和销轴与内模收张组件(41)连接,所述导柱(58)与十字支撑(39)配合使用,所述导柱(58)在十字支撑(39)中做活塞运动,所述左右定位板(60)和上下定位板(59)一端制作有挡板Ⅱ(56),所述挡板Ⅰ(44)和挡板Ⅱ(56)配合使用通过螺栓固定,将墙板组件(34)和定位板组件(36)连接固定,所述左右定位板(60)一端装配有连接板(61),所述连接板(61)与导向装置(7)通过螺栓连接,用来支撑内模(4)自身的重量,所述左右定位板(60)和上下定位板(59)***扣板(45)中与墙板组件(34)连接,左右定位板(60)和上下定位板(59)***扣板(45)中的阶数不同所形成的内模(4)规格不同;
结构二:铰链式中空内模结构,所述铰链式中空内模结构包括有上下墙板(67)、左右墙板Ⅱ(64)、传动轴II(65)、治具组件(32)、铰链内模收张组件(63)和十字导套(66),所述的上下墙板(67)、左右墙板Ⅱ(64)由钢板折弯焊接而成,之间用铰链连接,上下墙板(67)和左右墙板II(64)连接处用密封条密封,所述的上下墙板(67)、左右墙板Ⅱ(64)上制作有均匀密布的 透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述左右墙板Ⅱ(64)上制作有导柱(58)和连接板(61),所述连接板(61)与导向装置7通过螺栓连接,用来支撑内模(4)自身的重量,所述铰链内模收张组件(63)和十字导套(66)装配在传动轴I I(65)上,所述铰链内模收张组件(63)与上下墙板(67)通过铰链连接,所述导柱(58)在十字导套(66)中做活塞运动,所述传动轴II(65)一端焊接有法兰(30)和密封板II(62),所述法兰(30)连接外部油顶Ⅱ(20),在油顶Ⅱ(20)的作用下实现内模4的收张,所述密封板II(62)上制作有吸水管(33),所述吸水管(33)通过管道与真空泵(1)连接,用来抽吸生产过程中所产生的水分,密封板II(62)用来压紧密封上下墙板(67)和左右墙板Ⅱ(64),所述治具组件(32)包括治具I(42)和治具II(38),治具I(42)和治具II(38)分别装配在内模4两端,治具I(42)为封板式治具,用来密封上下墙板(67)和左右墙板Ⅱ(64)的另一端,密封板II(62)与治具I(42)配合使用,使上下墙板(67)和左右墙板Ⅱ(64)形成一个密闭的腔体结构,所述治具I(42)和治具II(38)配合使用来控制烟道产品的厚度与长度。
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CN111571804A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-25 | 张括 | 一种高强水泥管道成型机及其成型方法 |
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