CN202572633U - 一种用于制作方形通风管道的专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于制作方形通风管道的专用模具，属于模具的制造技术领域，其结构包括相互连接在一起的左侧模板、中间底板和右侧模板，左侧模板和右侧模板可绕连接在中间底板上的连接轴向上折起并通过定位组件进行定位；在中间底板的前后两端部分别纵向设置有前端支撑架或板及后端支撑架或板，在前端支撑架或板及后端支撑架或板上横向设置有托架或支撑杆，在托架或支撑杆上设置有薄托板。本实用新型的专用模具设计合理，结构简单，制作成本低，可根据需要及生产规模实现手动定位及液压或气动控制定位，用于制作各种长度及宽度的方形通风管道。

Description

一种用于制作方形通风管道的专用模具

(一)技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体地说是一种用于制作方形通风管道的专用模具。 

(二)背景技术

住宅通风管道是一种将住宅厨房、卫生间内的烟气集中排放送到外部空间去的通道。用于排除住宅厨房炊事活动产生的油烟气或卫生间浊气的管道制品。也称住宅排风道、住宅通风道、住宅烟道。住宅排气管道是住宅厨房、卫生间共用排气管道***的主要组成部分。目前，住宅通风管道的生产加工主要采用现场纯手工制作和成型模具机械化制作两种方式。纯手工制作存在现场占用场地多，原材料浪费严重的问题，且通风管道的管壁厚度受技术工人操作熟练程度及态度、意识、责任性等主管意识的限制，不仅质量难以保证，而且劳动强度大，工作效率低；成型模具虽然能有效地提高工作效率，但由于水泥砂浆的流动性差，采用成型模具仍然存在管壁厚度无法控制的问题。上述无论是纯手工制作还是成型模具机械化制作，都存在管壁厚度不均的问题，而管道厚度不均则是造成通风管道断裂的主要因素。 

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种用于制作方形通风管道的专用模具，采用该模具可以解决方形通风管道管壁不均的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种用于制作方形通风管道的专用模具，包括相互连接在一起的左侧模板、中间底板和右侧模板，左侧模板和右侧模板可连接在中间底板上的连接轴向上折起并通过定位组件进行定位；在中间底板的前后两端部分别纵向设置有前端支撑架或板及后端支撑架或板，在前端支撑架或板及后端支撑架或板上横向设置有托架或支撑杆，在托架或支撑杆上设置有薄托板。 

所述定位组件为定位螺栓，定位螺栓的两端分别与左侧模板和右侧模板的两端相连接。 

所述定位组件为液压组件，液压组件中的执行元件分别连接在左侧模板 和右侧模板上。 

所述定位组件为气动组件，气动组件中的执行元件分别连接在左侧模板和右侧模板上。 

所述左侧模板、中间底板和右侧模板的边部还设置有第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块，上述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块的高度与通风管道的壁厚相等。当限位块放置在左侧模板、中间底板和右侧模板的边部后，便形成一矩形区域，用以铺设施工材料、粘结料和增强材料。 

所述限位块通过磁性材料固定在左侧模板、中间底板和右侧模板上。 

所述左侧模板和右侧模板的宽度相等，且小于中间底板的宽度用以制作长方形的通风管道。 

所述左侧模板、中间底板和右侧模板的宽度相等，用以制作正方形的通风管道。 

本实用新型的一种用于制作方形通风管道的专用模具与现有技术相比，所产生的有益效果是： 

本实用新型的专用模具设计合理，结构简单，制作成本低，可根据需要及生产规模实现手动定位及液压或气动控制定位，用于制作各种长度及宽度的方形通风管道。 

(四)附图说明

附图1为本实用新型的专用模具的左侧模板、中间底板和右侧模板的展开结构示意图； 

附图2为图1的仰视结构示意图； 

附图3为图2折起后的结构示意图； 

附图4为图1放置限位块并铺设施工材料、粘结料和增强材料后的结构示意图； 

附图5为图4的仰视结构示意图； 

附图6为图5折起后的结构示意图； 

附图7为图3的立体结构示意图； 

附图8为图6的立体结构示意图； 

附图9为图8基础上架设前端支撑架或板、后端支撑架或板的立体结构示意图； 

附图10为图9基础上架设托架或支撑杆的立体结构示意图； 

附图11为图10基础架设薄托板的立体结构示意图； 

附图12为图11基础上铺设施工材料、粘结料和增强材料的立体结构示意图。 

图中，1、左侧模板，2、中间底板，3、右侧模板，4、前端支撑架或板，5、后端支撑架或板，6、托架或支撑杆，7、薄托板，8、第一限位块，9、第二限位块，10、第三限位块，11、第四限位块，12、铰链，13、施工材料、粘结料和增强材料，14、施工材料、粘结料和增强材料，15、液压缸。 

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种用于制作方形通风管道的专用模具作以下详细地说明。 

如附图1、2、3、7所示，本实用新型的一种用于制作方形通风管道包括三块通过铰链12连接在一起的模板，分别是左侧模板1、中间底板2和右侧模板3，所述左侧模板1和右侧模板3的宽度相等，可小于中间底板2的宽度。左侧模板1和右侧模板3可绕连接在中间底板2上的连接轴向上折起并通过定位组件进行定位；所述定位组件可以是定位螺栓，定位螺栓的两端分别与左侧模板1和右侧模板3的两端相连接，该定位组件还可以是液压组件或气动组件，液压组件或气动组件中的执行元件分别连接在左侧模板1和右侧模板3上。 

如附图4、5、6、8所示，将所述成型模具的三块模板展开在一个水平面上，将施工材料、粘结料和增强材料14平铺到三块模板上；铺前，在左侧模板1、中间底板2和右侧模板3的边部通过磁性材料分别吸附第一限位块8、第二限位块9、第三限位块10和第四限位块11，且使上述限位块的高度与通风管道的壁厚相等。待粘结料和增强材料初凝时，将左右两侧模板连接轴向上旋转90度角折起并通过定位组件进行定位。 

如附图9、10、11、12所示，在三块模板的两端架设第四个侧面的支撑组件，即在中间底板2的前后两端部分别纵向设置有前端支撑架或板4及后端支撑架或板5，在前端支撑架或板4及后端支撑架或板5上横向设置有托架或支撑杆6，在托架或支撑杆6上设置有薄托板7，薄托板7采用薄钢板制成，进行第四个侧面的施工操作，并使第四个侧面中的粘结料和增强材料与左右两 个侧面中的粘结料和增强材料相互连接。 

当通风管道的四个侧面凝固后，去掉第四个侧面的支撑组件，并控制或去掉定位组件使左右两侧模板恢复到水平位置，将制作好的通风管道移走，便于制作下一个通风管道。 

本实用新型的一种用于制作方形通风管道的专用模具其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。 

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。 

Claims (8)

1.一种用于制作方形通风管道的专用模具，包括相互连接在一起的左侧模板(1)、中间底板(2)和右侧模板(3)，其特征在于，左侧模板(1)和右侧模板(3)可绕连接在中间底板(2)上的连接轴向上折起并通过定位组件进行定位；在中间底板(2)的前后两端部分别纵向设置有前端支撑架或板(4)及后端支撑架或板(5)，在前端支撑架或板(4)及后端支撑架或板(5)上横向设置有托架或支撑杆(6)，在托架或支撑杆(6)上设置有薄托板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作方形通风管道的专用模具，其特征在于，所述定位组件为定位螺栓，定位螺栓的两端分别与左侧模板(1)和右侧模板(3)的两端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作方形通风管道的专用模具，其特征在于，所述定位组件为液压组件，液压组件中的执行元件分别连接在左侧模板(1)和右侧模板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作方形通风管道的专用模具，其特征在于，所述定位组件为气动组件，气动组件中的执行元件分别连接在左侧模板(1)和右侧模板(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作方形通风管道的专用模具，其特征在于，所述左侧模板(1)、中间底板(2)和右侧模板(3)的边部还设置有第一限位块(8)、第二限位块(9)、第三限位块(10)、第四限位块(11)，上述第一限位块(8)、第二限位块(9)、第三限位块(10)、第四限位块(11)的高度与通风管道的壁厚相等。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作方形通风管道的专用模具，其特征在于，所述限位块通过磁性材料固定在左侧模板(1)、中间底板(2)和右侧模板(3)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作方形通风管道的专用模具，其特征在于，所述左侧模板(1)和右侧模板(3)的宽度相等。

8.根据权利要求1所述的一种用于制作方形通风管道的专用模具，其特征在于，所述左侧模板(1)、中间底板(2)和右侧模板(3)的宽度相等。 

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