发明内容
本发明所解决的技术问题是克服现有火锅底料非营养性和粗营养性的缺陷,将火锅底料中难于消化的物质如食用菌、肉汤及药食同源的保健品进行酶解、提取和浓缩,制成易于人体吸收的小分子浓缩营养物质并添加到火锅底料之中,不仅可增加火锅底料的风味,而且营养物质便于吸收、药用及食用效果明显,同时会有效减轻胃肠负担,增加食欲,保胃护胃。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种火锅底料,由以下重量份数的原料制备:
动物油3000-3200份,豆瓣酱2400-2600份,豆豉900-1000份,动物蛋白浓缩液900-1000份,食用菌浓缩液700-800份,菜油600-700份,朝天椒600-700份,生姜600-700份,中药浓缩液500-600份,白糖400-500份,花椒粒300-400份,食盐300-400份,大蒜100-200份,味精100-200份,牛肉香精50-100份,香辛料30-50份,I+G20-40份,干贝素5-10份;
所述动物油为精炼牛油,精炼牛油是以按照清真屠宰规范屠宰的牛中提取的粗牛油为原料,通过水化、碱炼、脱色、脱臭等处理,精炼成符合食品工业要求的牛油。
所述动物蛋白浓缩液的制备方法为:取一定量的鸡肉或牛肉经绞肉机绞碎,绞碎后的肉丁与水以1:2~5的质量比混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为50~100微米,胶体磨流量控制为0.1~0.5吨/小时;将经胶体磨处理后的肉汁调整温度为40~60℃,pH为5.0~8.0,加入肉汁重量0.01~0.1%的木瓜蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解,酶解4~6小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将过滤得到的滤过物加入3-5倍重量的水,调整温度为40~60℃,pH为5.0~8.0,加入混合液重量0.1~0.2%的木瓜蛋白酶或风味蛋白酶进行酶解,酶解6~8小时,降至室温过滤得到二次水解液;将一次水解液和二次水解液按质量比1~4:1均匀混合得到动物蛋白水解液,动物蛋白水解液减压浓缩至固形物含量为30%以上,然后经135-137℃超高温瞬时灭菌3-5s即得动物蛋白浓缩液。
所述木瓜蛋白酶和风味蛋白酶混合的质量比为1-3:1-4。
所述食用菌浓缩液的制备方法为:将食用菌加入3-5倍重量的水混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为50~100微米,胶体磨流量控制为0.1~0.5吨/小时;将经胶体磨处理后的菇汁调整温度为45~55℃,pH为4.5-6,加入菇汁重量0.1-1.5%的复合酶A,进行酶解,酶解4~6小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将一次水解过滤得到的滤过物加入4-6倍重量的水,调整温度为50~60℃,pH为7.5~8.5,加入混合液重量2~4%的复合酶B进行酶解,酶解6~8小时,降至室温过滤得到二次水解液;然后将二次水解过滤得到的滤过物加入2-4倍重量的水,调整温度为50~60℃,pH为7.5~8.5,加入混合液重量2~4%的复合酶B进行酶解,酶解6~8小时,降至室温过滤得到三次水解液;将一次水解液、二次水解液和三次水解液按质量比1-4:1-3:1-2均匀混合得到食用菌水解液,减压浓缩至固形物含量为30%以上,然后经135-137℃超高温瞬时灭菌3-5s即得食用菌浓缩液;
所述食用菌为贺兰山紫蘑菇和香菇,所述贺兰山紫蘑菇和香菇混合的质量比1-3:1;
所述食用菌经三次酶解后得到的水解液食用菌多糖含量高达4.48%,回收率为98.96%;
所述复合酶A重量份数组成为:木瓜蛋白酶20-30份,酸性蛋白酶20-30份,菠萝蛋白酶20-30份,葡聚糖酶10-15份,木聚糖酶10-15份,戊聚糖酶10-15份,无花果蛋白酶5-10份,中温淀粉酶5-10份,果胶酶5-10份;
所述复合酶B重量份数组成为:碱性蛋白酶20-30份,碱性木聚糖酶15-20份,51-磷酸二酯酶15-20份,碱性多肽酶5-10份。
所述中药浓缩液的制备方法为:分别将中草药粉碎至粒径为2毫米以下,然后于容器中均匀混合并添加3-6倍重量的水,控制温度70℃~90℃保持2~4h,然后降温至45-60℃,加入混合酶制剂进行酶解,用乳酸调节pH值为5.5-6.8,酶解2-4h,最后添加混合物料0.5-3倍重量乙醇和丙醇的混合物,控制温度至60℃~78℃保持3~4h,过滤;滤液减压浓缩至固形物含量为20%以上,然后经135-137℃超高温瞬时灭菌3-5s即得中药浓缩液;
所述所述中药的重量份数组成为:沙棘20-30份,决明子20-30份,枸杞10-15份,山药10-15份,北沙参5-10份,黄荆子5-10份,玉竹3-5份,薏米3-5份,大麦芽3-5份,桂花3-5份,黄芪3-5份;
混合酶添加量为混合物料总重量的5-10%;
所述混合酶的重量份数组成为:内β-葡聚糖酶10-20份,外β-葡聚糖酶10-20份,β-葡萄糖苷酶10-15份,木聚糖酶15-20份,戊聚糖酶15-20份,普鲁兰酶20-30份,β-淀粉酶10-15份,中性蛋白酶10-15份,酸性蛋白酶10-15份,超氧化物歧化酶5-10份,葡萄糖氧化酶5-10份,酸性磷酸酶5-10份;
所述乙醇和丙醇的质量比例为1:1-1.5。
优选的一种火锅底料,由以下重量份数的原料制备:
动物油3127份,豆瓣酱2502份,豆豉938份,动物蛋白浓缩液928份,食用菌浓缩液768份,菜油625份,朝天椒625份,生姜625份,中药浓缩液518份,白糖469份,花椒粒313份,食盐313份,大蒜156份,味精125份,牛肉香精94份,香辛料47份,I+G31份,干贝素9份;
所述牛肉香精为天津春发集团公司生产的牛肉油状香精3008;
优选的所述香辛料为以下一种或几种组合:花椒粒,八角,丁香,小茴香,甘草,白扣,草果;
优选的所述香辛料的重量份数组成为:花椒粒300-400份,八角250-300份,丁香80-120份,小茴香80-120份,甘草50-70份,白扣50-70份,草果40-60份;
更优选的所述香辛料的重量份数组成为:花椒粒350份,八角280份,丁香100份,小茴香100份,甘草60份,白扣60份,草果50份;
一种火锅底料的制备方法,包括如下步骤:
按配方要求准确称取牛油、菜油加入炒制锅中,加热至180℃-200℃,下生姜、花椒粒炒制1-2分钟;边搅拌边加入朝天椒,90℃-105℃炒制3-5分钟;下豆瓣酱90℃-105℃炒制15-18分钟;下豆豉90℃-105℃炒制2-4分钟;下香辛料90℃-105℃炒制2-4分钟;下白糖90℃-105℃炒制2-4分钟;下大蒜90℃-105℃炒制5-7分钟;下中药浓缩液、食用菌浓缩液、动物蛋白浓缩液90℃-105℃炒制2-4分钟;下牛肉香精90℃-105℃炒制2-4分钟;下干贝素90℃-105℃炒制1-2分钟;下食盐90℃-105℃炒制2-4分钟;下味精、I+G90℃-105℃炒制1-2分钟;起锅灌装即得火锅底料,灌装品温控制为70-85℃。
有益效果:
1.本发明的火锅底料克服了现有火锅底料非营养性和粗营养性的缺陷,将火锅底料中难于消化的物质如食用菌、肉汤及药食同源的保健品进行酶解、提取和浓缩,制成易于人体吸收的小分子浓缩营养物质并添加到火锅底料之中,不仅可增加火锅底料的风味,而且营养物质便于吸收、药用及食用效果明显,同时会有效减轻胃肠负担,增加食欲,保胃护胃。
2.本发明的火锅底料既具备了传统火锅的麻、辣、鲜、香的特点,增加了消费者的食欲,又减轻了胃肠负担,将一些大分子营养物质酶解为小分子,易于胃肠消化和吸收,同时给人体补充了营养,增加了火锅底料的鲜味,有效降低了火锅对胃肠的伤害程度,缓解了消费者衷爱火锅与美食养生的矛盾。
3.本发明火锅底料原料和制备方法均符合清真食品的加工要求,满足了***消费者食用精营养型火锅的需求,促进了清真火锅底料的工业化发展。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明,本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本发明的范围,本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本发明实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。
实施例1
一种火锅底料,由以下重量份数的原料制备:
动物油3127份,豆瓣酱2502份,豆豉938份,动物蛋白浓缩液928份,食用菌浓缩液768份,菜油625份,朝天椒625份,生姜625份,中药浓缩液518份,白糖469份,花椒粒313份,食盐313份,大蒜156份,味精125份,牛肉香精94份,香辛料47份,I+G31份,干贝素9份;
所述动物油为精炼牛油,精炼牛油是以按照清真屠宰规范屠宰的牛中提取的粗牛油为原料,通过水化、碱炼、脱色、脱臭等处理,精炼成符合食品工业要求的牛油。
所述动物蛋白浓缩液的制备方法为:取一定量的牛肉经绞肉机绞碎,绞碎后的肉丁与水以1:3的质量比混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为80微米,胶体磨流量控制为0.3吨/小时;将经胶体磨处理后的肉汁调整温度为50℃,pH为5.2,加入肉汁重量0.05%的木瓜蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解,酶解5小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将过滤得到的滤过物加入4倍重量的水,调整温度为50℃,pH为5.2,加入混合液重量0.2%的木瓜蛋白酶或风味蛋白酶进行酶解,酶解7小时,降至室温过滤得到二次水解液;将一次水解液和二次水解液按质量比3:1均匀混合得到动物蛋白水解液,动物蛋白水解液减压浓缩至固形物含量为30%,然后经135℃超高温瞬时灭菌4s即得动物蛋白浓缩液;
所述木瓜蛋白酶和风味蛋白酶混合的质量比为1:3。
所述食用菌浓缩液的制备方法为:将食用菌加入4倍的水混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为80微米,胶体磨流量控制为0.3吨/小时;将经胶体磨处理后的菇汁调整温度为50℃,pH为4.5,加入菇汁重量1%的复合酶A进行酶解,酶解5小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将一次水解过滤得到的滤过物加入5倍重量的水,调整温度为55℃,pH为8.0,加入混合液重量3%的复合酶B进行酶解,酶解7小时,降至室温过滤得到二次水解液;然后将二次水解过滤得到的滤过物加入3倍重量的水,调整温度为55℃,pH为8.0,加入混合液重量3%的复合酶B进行酶解,酶解7小时,降至室温过滤得到三次水解液;将一次水解液、二次水解液和三次水解液按质量比3:2:1均匀混合得到食用菌水解液,减压浓缩至固形物含量为30%,然后经135℃超高温瞬时灭菌4s即得食用菌浓缩液;
所述食用菌为贺兰山紫蘑菇和香菇,所述贺兰山紫蘑菇和香菇混合的质量比2:1;
所述复合酶A重量份数组成为:木瓜蛋白酶25份,酸性蛋白酶25份,菠萝蛋白酶25份,葡聚糖酶12份,木聚糖酶12份,戊聚糖酶12份,无花果蛋白酶8份,中温淀粉酶8份,果胶酶8份;
所述复合酶B重量份数组成为:碱性蛋白酶25份,碱性木聚糖酶18份,51-磷酸二酯酶18份,碱性多肽酶8份。
所述中药浓缩液的制备方法为:分别将中草药粉碎至粒径为2毫米以下,然后于容器中均匀混合并添加5倍重量的水,控制温度80℃保持3h,然后降温至50℃,加入混合酶制剂进行酶解,用乳酸调节pH值为6.0,酶解3h,最后添加混合物料2倍重量乙醇和丙醇的混合物,控制温度至70℃保持3h,过滤;滤液减压浓缩至固形物含量为20%,然后经135℃超高温瞬时灭菌4s即得中药浓缩液;
所述中药的重量份数组成为:沙棘25份,决明子25份,枸杞12份,山药12份,北沙参8份,黄荆子8份,玉竹4份,薏米4份,大麦芽4,桂花4,黄芪4份;
所述混合酶添加量为混合物料总重量的8%;
所述混合酶的重量份数组成为:内β-葡聚糖酶15份,外β-葡聚糖酶15份,β-葡萄糖苷酶12份,木聚糖酶18份,戊聚糖酶18份,普鲁兰酶25份,β-淀粉酶12份,中性蛋白酶12份,酸性蛋白酶12份,超氧化物歧化酶8份,葡萄糖氧化酶8份,酸性磷酸酶8份;
所述乙醇和丙醇的质量比例为1:1;
所述牛肉香精为天津春发集团公司生产的牛肉油状香精3008;
所述香辛料的重量分数组成为:花椒粒350份,八角280份,丁香100份,小茴香100份,甘草60份,白扣60份,草果50份;
一种火锅底料的制备方法,包括如下步骤:
按配方要求准确称取牛油、菜油加入炒制锅中,加热至190℃,下生姜、花椒粒炒制1分钟;边搅拌边加入朝天椒,103℃炒制3分钟;下豆瓣酱103℃炒制15分钟;下豆豉103℃炒制2分钟;下香辛料103℃炒制2分钟;下白糖103℃炒制2分钟;下大蒜103℃炒制5分钟;下中药浓缩液、食用菌浓缩液、动物蛋白浓缩液103℃炒制2分钟;下牛肉香精102℃炒制2分钟;下干贝素103℃炒制1分钟;下食盐103℃炒制2分钟;下味精、I+G102℃炒制1分钟;起锅灌装即得火锅底料,灌装品温控制为70℃。
实施例2
一种火锅底料,由以下重量份数的原料制备:
动物油3000份,豆瓣酱2400份,豆豉900份,动物蛋白浓缩液900份,食用菌浓缩液700份,菜油600份,朝天椒600份,生姜600份,中药浓缩液500份,白糖400份,花椒粒300份,食盐300份,大蒜90份,味精90份,牛肉香精50份,香辛料30份,I+G20份,干贝素5份
所述动物油为精炼牛油,精炼牛油是以按照清真屠宰规范屠宰的牛中提取的粗牛油为原料,通过水化、碱炼、脱色、脱臭等处理,精炼成符合食品工业要求的牛油。
所述动物蛋白浓缩液的制备方法为:取一定量的鸡肉经绞肉机绞碎,绞碎后的肉丁与水以1:2的质量比混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为50微米,胶体磨流量控制为0.1吨/小时;将经胶体磨处理后的肉汁调整温度为40℃,pH为5.0,加入肉汁重量0.01%的木瓜蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解,酶解4小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将过滤得到的滤过物加入3倍重量的水,调整温度为40℃,pH为5.0,加入混合液重量0.1%的木瓜蛋白酶或风味蛋白酶进行酶解,酶解6小时,降至室温过滤得到二次水解液;将一次水解液和二次水解液按质量比1:1均匀混合得到动物蛋白水解液,动物蛋白水解液减压浓缩至固形物含量为30%,然后经135℃超高温瞬时灭菌3s即得动物蛋白浓缩液;
所述木瓜蛋白酶和风味蛋白酶混合的质量比为3:1。
所述食用菌浓缩液的制备方法为:将食用菌加入3倍的水混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为50微米,胶体磨流量控制为0.1吨/小时;将经胶体磨处理后的菇汁调整温度为45℃,pH为4.5,加入菇汁重量0.1%的复合酶A,进行酶解,酶解4小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将一次水解过滤得到的滤过物加入4倍重量的水,调整温度为50℃,pH为7.5,加入混合液重量2%的复合酶B进行酶解,酶解6小时,降至室温过滤得到二次水解液;然后将二次水解过滤得到的滤过物加入2倍重量的水,调整温度为50℃,pH为7.5,加入混合液重量2%的复合酶B进行酶解,酶解6小时,降至室温过滤得到三次水解液;将一次水解液、二次水解液和三次水解液按质量比1:1:1均匀混合得到食用菌水解液,减压浓缩至固形物含量为30%,然后经135℃超高温瞬时灭菌3s即得食用菌浓缩液;
所述食用菌为贺兰山紫蘑菇和香菇,所述贺兰山紫蘑菇和香菇混合的质量比1:1;
所述复合酶A重量份数组成为:木瓜蛋白酶20份,酸性蛋白酶20份,菠萝蛋白酶20份,葡聚糖酶10份,木聚糖酶10份,戊聚糖酶10份,无花果蛋白酶5份,中温淀粉酶5份,果胶酶5份;
所述复合酶B重量份数组成为:碱性蛋白酶20份,碱性木聚糖酶15份,51-磷酸二酯酶15份,碱性多肽酶5份。
所述中药浓缩液的制备方法为:分别将中草药粉碎至粒径为2毫米以下,然后于容器中均匀混合并添加3倍重量的水,控制温度70℃保持2h,然后降温至45℃,加入混合酶制剂进行酶解,用乳酸调节pH值为5.5,酶解2h,最后添加混合物料0.5倍重量乙醇和丙醇的混合物,控制温度至60℃保持3h,过滤;滤液减压浓缩至固形物含量为20%,然后经135℃超高温瞬时灭菌3s即得中药浓缩液;
所述中药的重量份数组成为:沙棘20份,决明子20份,枸杞10份,山药10份,北沙参5份,黄荆子5份,玉竹3份,薏米3份,大麦芽3份,桂花3份,黄芪3份;
所述混合酶添加量为混合物料总重量的5%;
所述混合酶的重量份数组成为:内β-葡聚糖酶10份,外β-葡聚糖酶10份,β-葡萄糖苷酶10份,木聚糖酶15份,戊聚糖酶15份,普鲁兰酶20份,β-淀粉酶10份,中性蛋白酶10份,酸性蛋白酶10份,超氧化物歧化酶5份,葡萄糖氧化酶5份,酸性磷酸酶5份;
所述乙醇和丙醇的质量比例为1:1;
所述牛肉香精为天津春发集团公司生产的牛肉油状香精3008;
所述香辛料的重量份数组成为:花椒粒300份,八角250份,丁香80份,小茴香120份,甘草70份,白扣50份,草果40份;
一种火锅底料的制备方法,包括如下步骤:
按配方要求准确称取牛油、菜油加入炒制锅中,加热至180℃,下生姜、花椒粒炒制2分钟;边搅拌边加入朝天椒,90℃炒制4分钟;下豆瓣酱90℃炒制16分钟;下豆豉90℃炒制3分钟;下香辛料90℃炒制3分钟;下白糖90℃炒制3分钟;下大蒜90℃炒制6分钟;下中药浓缩液、食用菌浓缩液、动物蛋白浓缩液90℃炒制3分钟;下牛肉香精90℃炒制3分钟;下干贝素90℃炒制1分钟;下食盐90℃炒制3分钟;下味精、I+G90℃炒制1分钟;起锅灌装即得火锅底料,灌装品温控制为80℃。
实施例3
一种火锅底料,由以下重量份数的原料制备:
动物油3200份,豆瓣酱2600份,豆豉900份,动物蛋白浓缩液900份,食用菌浓缩液800份,菜油700份,朝天椒700份,生姜700份,中药浓缩液600份,白糖500份,花椒粒400份,食盐400份,大蒜200份,味精200份,牛肉香精90份,香辛料50份,I+G40份,干贝素10份;
所述动物油为精炼牛油,精炼牛油是以按照清真屠宰规范屠宰的牛中提取的粗牛油为原料,通过水化、碱炼、脱色、脱臭等处理,精炼成符合食品工业要求的牛油。
所述动物蛋白浓缩液的制备方法为:取一定量的牛肉经绞肉机绞碎,绞碎后的肉丁与水以1:5的质量比混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为100微米,胶体磨流量控制为0.5吨/小时;将经胶体磨处理后的肉汁调整温度为60℃,pH为8.0,加入肉汁重量0.1%的木瓜蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解,酶解6小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将过滤得到的滤过物加入5倍重量的水,调整温度为60℃,pH为8.0,加入混合液重量0.2%的木瓜蛋白酶或风味蛋白酶进行酶解,酶解8小时,降至室温过滤得到二次水解液;将一次水解液和二次水解液按质量比4:1均匀混合得到动物蛋白水解液,动物蛋白水解液减压浓缩至固形物含量为30%,然后经135℃超高温瞬时灭菌5s即得动物蛋白浓缩液;
所述木瓜蛋白酶和风味蛋白酶混合的质量比为1:1。
所述食用菌浓缩液的制备方法为:将食用菌加入5倍的水混合并经胶体磨处理,调整胶体磨定子与转子的间隙为100微米,胶体磨流量控制为0.5吨/小时;将经胶体磨处理后的菇汁调整温度为55℃,pH为6,加入菇汁重量1.5%的复合酶A,进行酶解,酶解6小时,降至室温过滤得到一次水解液;然后将一次水解过滤得到的滤过物加入6倍重量的水,调整温度为60℃,pH为8.5,加入混合液重量4%的复合酶B进行酶解,酶解8小时,降至室温过滤得到二次水解液;然后将二次水解过滤得到的滤过物加入4倍重量的水,调整温度为60℃,pH为8.5,加入混合液重量4%的复合酶B进行酶解,酶解8小时,降至室温过滤得到三次水解液;将一次水解液、二次水解液和三次水解液按质量比4:3:2均匀混合得到食用菌水解液,减压浓缩至固形物含量为30%,然后经135℃超高温瞬时灭菌5s即得食用菌浓缩液;
所述食用菌为贺兰山紫蘑菇和香菇,所述贺兰山紫蘑菇和香菇混合的质量比3:1;
所述复合酶A重量份数组成为:木瓜蛋白酶30份,酸性蛋白酶30份,菠萝蛋白酶30份,葡聚糖酶15份,木聚糖酶15份,戊聚糖酶15份,无花果蛋白酶10份,中温淀粉酶10份,果胶酶10份;
所述复合酶B重量份数组成为:碱性蛋白酶30份,碱性木聚糖酶20份,51-磷酸二酯酶20份,碱性多肽酶10份。
所述中药浓缩液的制备方法为:分别将中草药粉碎至粒径为2毫米以下,然后于容器中均匀混合并添加6倍重量的水,控制温度90℃保持4h,然后降温至60℃,加入混合酶制剂进行酶解,用乳酸调节pH值为6.8,酶解4h,最后添加混合物料3倍重量乙醇和丙醇的混合物,控制温度至78℃保持4h,过滤,滤液减压浓缩至固形物含量为20%,然后经135℃超高温瞬时灭菌5s即得中药浓缩液;
所述中药的重量份数组成为:沙棘30份,决明子30份,枸杞15份,山药15份,北沙参10份,黄荆子10份,玉竹5份,薏米5份,大麦芽5份,桂花5份,黄芪5份;
所述混合酶添加量为混合物料总重量的10%;
所述混合酶的重量份数组成为:内β-葡聚糖酶20份,外β-葡聚糖酶20份,β-葡萄糖苷酶15份,木聚糖酶20份,戊聚糖酶20份,普鲁兰酶30份,β-淀粉酶15份,中性蛋白酶15份,酸性蛋白酶15份,超氧化物歧化酶10份,葡萄糖氧化酶10份,酸性磷酸酶10份;
所述乙醇和丙醇的质量比例为1:1.5;
所述牛肉香精为天津春发集团公司生产的牛肉油状香精3008;
所述香辛料的重量份数组成为:花椒粒400份,八角300份,丁香120份,小茴香120份,甘草70份,白扣70份,草果60份;
一种火锅底料的制备方法,包括如下步骤:
按配方要求准确称取牛油、菜油加入炒制锅中,加热至200℃,下生姜、花椒粒炒制2分钟;边搅拌边加入朝天椒,105℃炒制5分钟;下豆瓣酱105℃炒制18分钟;下豆豉105℃炒制4分钟;下香辛料105℃炒制4分钟;下白糖105℃炒制4分钟;下大蒜105℃炒制7分钟;下中药浓缩液、食用菌浓缩液、动物蛋白浓缩液105℃炒制4分钟;下牛肉香精105℃炒制4分钟;下干贝素105℃炒制2分钟;下食盐105℃炒制4分钟;下味精、I+G105℃炒制2分钟;起锅灌装即得火锅底料,灌装品温控制为85℃。
实施例4
分别在银川、西安、郑州、沈阳、济南和成都6个城市各随机调研100人,分别对实施例1制备的火锅底料香味、麻味、辣味、鲜味和口感进行评分评价:十分喜欢为5分,喜欢为4分,一般为3分,不喜欢为2分,十分不喜欢为1分。统计结果为94%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的香味;89%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的麻味;90%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的辣味;96%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的鲜味;93%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的口感。
另外,在银川的100人中,90%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在西安的90人中,92%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在郑州的100人中,92%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在沈阳的100人中,88%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在济南的100人中,93%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在成都的100人中,95%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味。由此可见,利用本发明提供的方法制备的火锅底料在国内东部地区、西部地区、南部地区、北部地区和中部地区均获得了良好的评价。
实施例5
在宁夏回族自治区吴忠市、新疆维吾尔族自治区乌鲁木齐市、甘肃省兰州市、青海省西宁市、云南省大理市、贵州省贵阳市6个城市各随机调研***消费者100人,分别对实施例1制备的火锅底料香味、麻味、辣味、鲜味和口感进行评分评价:十分喜欢为5分,喜欢为4分,一般为3分,不喜欢为2分,十分不喜欢为1分。统计结果为92%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的香味;85%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的麻味;92%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的辣味;94%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的鲜味;90%的人喜欢或十分喜欢所述火锅底料的口感。
另外,在吴忠市的100人中,95%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在乌鲁木齐市的100人中,90%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在兰州市的100人中,92%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在西宁市的人中,89%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在大理市的100人中,90%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味;在贵阳市的100人中,92%喜欢或十分喜欢所述火锅底料的整体风味。由此可见,利用本发明提供的方法制备的火锅底料在国内不同地区、不同民族的***消费者中均获得了良好的评价。