CN103382411B - 一种低温压榨复配菜籽油的生产工艺 - Google Patents

一种低温压榨复配菜籽油的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了低温压榨复配菜籽油的生产工艺，包括以下步骤：（1）、将油菜籽、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-8%，按油菜籽、葡萄籽重量比1：0.1-0.2配料；（2）、将烘干后的油菜籽、葡萄籽在50-60℃下炒熟后，压榨出油；本发明采用白醋研磨菜籽，提高了菜籽的出油率，采用改性有脱色剂，脱色、脱重金属离子效果提高。

Description

一种低温压榨复配菜籽油的生产工艺
技术领域
本发明主要涉及一种菜籽油及其制备方法，属于食用油生产领域。
背景技术
菜籽油就是我们俗你的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的，是中国主要食用油之一，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子戒所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。 取自甘兰型油菜和白菜型油莱的种子( 含油22％ -49％，平均40％ )，含蛋白质21％ -27％，磷脂约1％，是中国主要食用油之一。现有炒籽菜籽油生产工艺存在有毒残留、出油率不高、营养保健成分不足等问题。
发明内容
本发明目的就是提供一种低温压榨复配菜籽油的生产工艺。生产过程安全，出油率高，增加了保健功能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低温压榨复配菜籽油的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤：
（1）、将油菜籽、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-8%，按油菜籽、葡萄籽重量比1：0.1-0.2配料；
（2）、将烘干后的油菜籽、葡萄籽在50-60℃下炒熟后，压榨出油；
（3）、分离后得到的的油菜籽、葡萄籽渣，放入水蒸汽中蒸20-30分钟后，取出加3-5%白醋为介质研磨，静置，过滤得到醋磨油；
（4）、压榨油与醋磨油合并后，加入相当于油重50-60%的去离子水、0.5-1.5%的柠檬酸，加热至80-90℃，搅拌30-40分钟，静置沉淀5-6-小时，过滤去杂；然后，再加入相当于油重1-2%的碳酸氢钠，在水相中溶解，加热至40-50℃，搅拌30-40分钟，静置、过滤去除沉淀；然后，使油水分离，分离后的油脱水；
（5）、油经过脱色、过滤；
（6）、得到净复配油。
所述的低温压榨复配菜籽油的生产工艺，其特征在于所述的步骤（5）中脱色采用脱色剂由下列重量份的原料制得：膨润土10-12、竹炭6-8，制备方法是将膨润土放入450-500℃下焙烧3-4小时，取出，膨润土与竹炭混合，放入6-9%的陈醋中，浸泡12-15小时，过滤取出，再放入10-12%的碳酸氢钠溶液中浸泡3-4小时，然后过滤取出用水清洗多次，在14000-16000转/分条件下搅拌10-15分钟，烘干即得。
本发明采用醋磨、低温压榨工艺，即保留了冷榨的优点，同时，醋磨提高出油率，能杀灭有毒、有害物质，提高了油的品质。葡萄籽油能增加菜籽油的保健价值。
具体实施方式
一种低温压榨复配菜籽油的生产工艺，包括以下步骤：
（1）、将油菜籽、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-8%，按油菜籽、葡萄籽重量比1：0.12配料；
（2）、将烘干后的油菜籽、葡萄籽在50-60℃下炒熟后，压榨出油；
（3）、分离后得到的的油菜籽、葡萄籽渣，放入水蒸汽中蒸20-30分钟后，取出加3-5%白醋为介质研磨，静置，过滤得到醋磨油；
（4）、压榨油与醋磨油合并后，加入相当于油重50-60%的去离子水、1.5%的柠檬酸，加热至80-90℃，搅拌30-40分钟，静置沉淀5-6-小时，过滤去杂；然后，再加入相当于油重2%的碳酸氢钠，在水相中溶解，加热至40-50℃，搅拌30-40分钟，静置、过滤去除沉淀；然后，使油水分离，分离后的油脱水；
（5）、油经过脱色、过滤；
（6）、得到净复配油。
步骤（5）中脱色采用脱色剂由下列重量份（公斤）的原料制得：膨润土10、竹炭6，制备方法是将膨润土放入450-500℃下焙烧3-4小时，取出，膨润土与竹炭混合，放入6-9%的陈醋中，浸泡12-15小时，过滤取出，再放入10-12%的碳酸氢钠溶液中浸泡3-4小时，然后过滤取出用水清洗多次，在14000-16000转/分条件下搅拌10-15分钟，烘干即得。
本发明出油率较传统工艺提高4-5%。经测试，其全部指标达到或优于国家一级油标准，急性动物试验证明属于无毒级。油品质好、色香味纯正。

Claims (1)

1.一种低温压榨复配菜籽油的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤：
（1）、将油菜籽、葡萄籽清洗干净，烘干至含水量5-8%，按油菜籽、葡萄籽重量比1：0.1-0.2配料；
（2）、将烘干后的油菜籽、葡萄籽在50-60℃下炒熟后，压榨出油；
（3）、分离后得到的油菜籽、葡萄籽渣，放入水蒸汽中蒸20-30分钟后，取出加3-5%白醋为介质研磨，静置，过滤得到醋磨油；
（4）、压榨油与醋磨油合并后，加入相当于油重50-60%的去离子水、0.5-1.5%的柠檬酸，加热至80-90℃，搅拌30-40分钟，静置沉淀5-6小时，过滤去杂；然后，再加入相当于油重1-2%的碳酸氢钠，在水相中溶解，加热至40-50℃，搅拌30-40分钟，静置、过滤去除沉淀；然后，使油水分离，分离后的油脱水；
（5）、油经过脱色、过滤；
（6）、得到净复配油；
所述的步骤（5）中脱色采用脱色剂由下列重量份的原料制得：膨润土10-12、竹炭6-8，其制备方法是将膨润土放入450-500℃下焙烧3-4小时，取出，膨润土与竹炭混合，放入6-9%的陈醋中，浸泡12-15小时，过滤取出，再放入10-12%的碳酸氢钠溶液中浸泡3-4小时，然后过滤取出用水清洗多次，在14000-16000转/分条件下搅拌10-15分钟，烘干即得。
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