CN103302280B - 一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，其步骤包括：（1）在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑水口座砖，然后在水口座砖周围砌筑一圈保护砖；（2）在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑两座透气砖座砖，然后分别在每个透气砖座砖周围砌筑一圈保护砖；（3）把冲击垫砌筑在上述两座透气砖座砖之间；（4）用浇注料填充钢包包底的空置区域，并且振实。本发明砌筑方法简单易行，效率高；砌筑完成之后，包底冲击区与非冲击区贴合紧密，形成结构上完整的带冲击垫的钢包包底；同时冲击垫又是独立的，当冲击垫损坏后可以单独更换而不需要拆卸整个包底。

Description

一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法
技术领域
本发明属于冶金铸造容器内衬的砌筑技术领域，特别涉及一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法。
背景技术
钢包是冶金工业重要的容器，主要用于载运钢水以及对钢水实施精炼。在钢水由转炉倾倒入钢包的过程中，高温钢水流对钢包包底产生连续的冲击，常常造成该冲击区域的耐火材料被冲成凹坑状，导致其使用寿命短于钢包其它部位的耐火材料的使用寿命，造成整个钢包不同部位耐火材料使用寿命不匹配，从而导致钢包维修频率的居高不下。在国内，鉴于在超低碳钢冶炼过程中，要控制耐火材料向钢水中增碳，使得这类钢包用耐火材料通常采用无碳的浇注料或浇注预制块。在钢包包底冲击区域使用大型的浇注预制块，非冲击区域采用浇注料浇注成型。虽然冲击区使用的大型预制块较传统的耐火砖能更好地抵御高温钢水的冲击破坏，但它仍然是整个钢包***内耐火材料中最易损毁的部位，需要定期维护，更换。
专利CN101117851A公开了一种钢包包底砌筑法，适用于使用高铝砖作为包底工作层的钢包。它的发明点在于：在包底冲击区布置打桩砖，用浇注料加厚包底，使打桩砖锲入到加厚浇注料中构成一个整体，从而保证加厚料不易剥落，提高包底使用寿命。
但上述包底冲击区所使用的冲击垫是镶嵌在非冲击区浇注料内的，使用过程中损坏的包底若要更换冲击垫可能会造成包底区域大面积的破损，或使得其它如透气砖或水口等贵重耐火部件的同时破损。不仅工作量大，而且不利于钢厂控制钢包耐火材料成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在更换冲击垫时有效降低钢包包底损伤的包底砌筑方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，包括以下步骤：
（1）在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑水口座砖1，然后在水口座砖1周围砌筑一圈保护砖5；
（2）在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑两座透气砖座砖2，然后分别在每个透气砖座砖2周围砌筑一圈保护砖5；
（3）把冲击垫3砌筑在上述两座透气砖座砖2之间；
（4）用浇注料4填充钢包包底的空置区域，并且振实。
进一步地，所述的保护砖5为浇筑预制块。
进一步地，所述两座透气砖座砖2关于钢包包底的中心线对称，两者间距大于所述冲击垫3的宽度。
进一步地，所述冲击垫3包括两个长方体型结构，其中一个长方体固定在另一个长方体的正下方。
进一步地，所述的两个长方体，置于下方的长方体的长，宽，高的尺寸小于上方的长方体的长，宽，高的尺寸。
本发明公开的一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，通过对包底结构设置保护砖的形式避免在维护包底以及更换冲击垫过程中对其它结构的损坏；本方法中，冲击垫虽然和非冲击区的浇注料贴合紧密，但两者是相互独立的，这就使冲击垫能够在损坏后单独更换，而不用拆卸整个包底，降低了生产成本提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明涉及的钢包包底的结构布局图；
其中，1-水口座砖，2-透气砖座砖，3-冲击垫，4-浇注料，5-保护砖。
具体实施方式
本发明公开的一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，包括以下步骤：
（1）在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑水口座砖1，然后在水口座砖1周围砌筑一圈保护砖5；
（2）在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑两座透气砖座砖2，然后分别在每个透气砖座砖2周围砌筑一圈保护砖5；
（3）把冲击垫3砌筑在上述两座透气砖座砖2之间；
（4）用浇注料4填充钢包包底的空置区域，并且振实。
参见图1，执行本发明公开的钢包包底砌筑方法，砌筑钢包包底的结构。在烘烤完成后的钢包包底砌筑水口座砖1以及透气砖座砖2；上述两种结构作为钢包包底的必要结构承担这重要的功能，同时其本身也是贵重的耐火部件；为了避免在包底维护或者更换冲击垫过程中造成上述两个结构的损坏，在其周围砌筑保护砖5。优选的，鉴于超低碳钢冶炼，要求限制耐火材料向刚水中增炭，保护砖5采用无碳预制块。
本发明中，冲击垫3是可以单独更换的；冲击垫3安置在两座透气砖座砖2之间，两座透气砖2座砖关于钢包包底中心线对称，分置在中心线两侧。钢包包底的空余区域用浇注料填充，捣打严实，使浇注料4与各个结构之间贴合紧密。
本发明涉及的冲击垫是两个长方体型结构叠加而成，其中位于正下方的一个起支撑作用；同时位于下方的长方体的长，宽，高的尺寸小于上方的长方体的长，宽，高的尺寸，这种结构使冲击垫能够浇注料充分接触贴合,形成紧密结合，提高包底寿命。当更换冲击垫3时,只需要破坏座砖周围的浇注预制块保护砖5以及浇注料4，而保护水口座砖、透气砖座砖等贵重耐火部件免受连带破坏，降低钢包的维护成本。冲击垫3简单的结构使其安装以及拆卸都很方便；类似的，包底相对独立的各个结构能够保证各自更换时对其它结构没有或者很少影响。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑水口座砖(1)，然后在水口座砖(1)周围砌筑一圈保护砖(5)；
(2)在烘烤完成后的钢包包底永久层上砌筑两座透气砖座砖(2)，然后分别在每个透气砖座砖(2)周围砌筑一圈保护砖(5)；
(3)把冲击垫(3)砌筑在上述两座透气砖座砖(2)之间；
(4)用浇注料(4)填充钢包包底的空置区域，并且振实；
其中，所述冲击垫(3)包括两个长方体型结构，其中一个长方体固定在另一个长方体的正下方。
2.如权利要求1所述的超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，其特征在于：所述的保护砖(5)为浇筑预制块。
3.如权利要求1所述的超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，其特征在于：所述两座透气砖座砖(2)关于钢包包底的中心线对称，两者间距大于所述冲击垫(3)的宽度。
4.如权利要求1所述的超低碳钢用钢包包底的砌筑方法，其特征在于：所述的两个长方体，置于下方的长方体的长，宽，高的尺寸小于上方的长方体的长，宽，高的尺寸。
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