CN105033235A - 一种冶炼钢包 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冶炼钢包，包括钢包壳体、复合在所述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层、复合在所述钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层以及钢包口上方的衬砖固定板，所述衬砖固定板设置在钢包口下沿100-200mm处的钢包壳体的内侧壁上，所述衬砖固定板上设置有耐材保护层，所述钢包壳体侧壁上的工作层中部设置有防冲刷钢板，所述钢包壳体内底部的工作层中部设置有钢板冲击区。该冶炼钢包的钢包口上方衬砖固定板不易损坏，防冲刷钢板及钢板冲击区有效的降低了钢水在倾倒过程中对工作层的冲击损伤，具有结构简单、强度高、使用寿命长的优点。

Description

一种冶炼钢包

技术领域

本发明涉及炼钢设备，尤其涉及一种炼钢用的钢包。

背景技术

钢包是炼钢的重要设备之一，其使用寿命的长短对生产企业的成本有着直接的影响。用于炼钢炉的钢包，参见图1，包括钢包壳体，复合在上述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层，以及复合在上述钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层。处在钢包内壁不区域的上述工作层，根据不同的要求，采用不同材质的耐火材料砖。由于钢包在转炉出钢、吹氩搅拌等过程中，因钢水或钢渣对钢包内壁迎钢面部位、下渣线部位、渣面部位和包底冲击部位处。

工作层的侵蚀速度比其它部位的更快，使钢包熔池砖和渣线砖不能达到均衡消耗，严重影响整体钢包的使用寿命。经分析，认为其直接原因是钢包倒渣面的熔池砖层高度及结构形状不合理所致。中国专利CN201020263485.0公开了一种用于炼钢炉的钢包，包括钢包壳体，复合在上述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层，以及复合在上述钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层，上述工作层是由钢包内壁迎钢面部位、下渣线部位、渣面部位和包底冲击部位的四处易侵蚀工作层，和其它部位处的正常侵蚀工作层构成，四处上述易侵蚀工作层的厚度分别大于各自附近处的正常侵蚀工作层的厚度。加厚了钢包各易侵蚀工作层的厚度，使得钢包整体使用寿命大大延长，降低了维护成本，节约了维修时间，相应的提高了生产效率。中国专利CN201020252427.8公开了一种钢水钢包，由钢包壁、钢包壁内的高铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口砖组成，将钢包熔池砖层下降200～600毫米后的倒渣面的熔池砖层上，砌筑与下降高度相等的梯形熔池耐蚀层；熔池耐蚀层凸出熔池砖层而形成台阶，其台阶的凸出长度为20～60毫米。钢包内的熔池砖层结构及形状合理改进，提高钢包的使用周期，即由原来的使用100次增加到130次，降低成本显著，同时也提高了机组作业率。但钢包口上方衬砖固定板的损坏同样影响钢包的使用寿命。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种冶炼钢包，有效的解决了现有技术的冶炼钢包使用寿命、钢包口上方衬砖固定板易损坏，钢水倾倒过程中，钢包内壁上工作层易损伤的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种冶炼钢包，包括钢包壳体、复合在上述壳体内侧壁上的钢包浇注料永久层、复合在上述钢包浇注料永久层内侧壁上的工作层，以及钢包口上方的衬砖固定板，上述衬砖固定板设置在钢包口下沿100-200mm处的钢包壳体的内侧壁上，上述衬砖固定板上设置有耐材保护层，上述钢包壳体侧壁上的工作层中部设置有防冲刷钢板，上述钢包壳体内底部的工作层中部设置有冲击区。

作为优化，上述的上方衬砖固定板与钢包壳体之间设置有加强筋。

作为优化，上述的上方衬砖固定板设置在钢包口下沿150mm处的钢包壳体的内侧壁上。

作为优化，上述的上方衬砖固定板与钢包壳体之间均匀焊接有多个加强筋。

作为优化，上述冲击区设置为钢板结构。

本发明与现有技术相比，钢包口上方衬砖固定板,是固定钢包的包衬砖，在LF炉和VD炉冶炼时,因钢渣的高温氧化,此上方衬砖固定板损坏严重，本发明将钢包口上方衬砖固定板整体沿钢包口下移，在此上方衬砖固定板上抹上耐材保护，并焊上均匀加强筋，提高了上方衬砖固定板的使用寿命,降低了维修费用,减轻了工人的劳动强度，同时也提高了钢包的使用寿命。

三、本发明的有益效果

本发明的冶炼钢包的钢包口上方衬砖固定板不易损坏，防冲刷钢板及钢板冲击区有效的降低了钢水在倾倒过程中对工作层的冲击损伤，具有结构简单、强度高、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为现有技术中冶炼钢包的结构示意图，

图2为本发明实施例的结构示意图，

图3为图2的俯视图。

图中序号：1、钢包壳体，2、钢包浇注料永久层，3、工作层，4、上方衬砖固定板，5、加强筋，6、耐材保护层，7、防冲刷钢板，8、冲击区。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的冶炼钢包作进一步说明：

实施例：如图1至3所示，本发明的冶炼钢包，包括钢包壳体1、复合在上述壳体1内侧壁上的钢包浇注料永久层2、复合在上述钢包浇注料永久层2内侧壁上的工作层3，以及钢包口上方的衬砖固定板4，上述衬砖固定板4设置在钢包口下沿100-200mm处的钢包壳体1的内侧壁上，上述衬砖固定板4上设置有耐材保护层6，上述钢包壳体1侧壁上的工作层3中部设置有防冲刷钢板7，上述钢包壳体1内底部的工作层3中部设置有冲击区8。

上述的上方衬砖固定板4与钢包壳体1之间设置有加强筋5。

上述的上方衬砖固定板4设置在钢包口下沿150mm处的钢包壳体1的内侧壁上。

上述的上方衬砖固定板4与钢包壳体1之间均匀焊接有多个加强筋5。

上述冲击区8设置为钢板结构。

本发明的冶炼钢包的钢包口上方衬砖固定板不易损坏，防冲刷钢板及钢板冲击区有效的降低了钢水在倾倒过程中对工作层的冲击损伤，具有结构简单、强度高、使用寿命长的优点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种冶炼钢包，包括钢包壳体(1)、复合在所述壳体(1)内侧壁上的钢包浇注料永久层(2)、复合在所述钢包浇注料永久层(2)内侧壁上的工作层(3)，以及钢包口上方的衬砖固定板(4)，其特征在于：所述衬砖固定板(4)设置在钢包口下沿100-200mm处的钢包壳体(1)的内侧壁上，所述衬砖固定板(4)上设置有耐材保护层(6)，所述钢包壳体(1)侧壁上的工作层(3)中部设置有防冲刷钢板(7)，所述钢包壳体(1)内底部的工作层(3)中部设置有冲击区(8)。

2.根据权利要求1所述的冶炼钢包，其特征在于：所述的上方衬砖固定板(4)与钢包壳体(1)之间设置有加强筋(5)。

3.根据权利要求1所述的冶炼钢包，其特征在于：所述的上方衬砖固定板(4)设置在钢包口下沿150mm处的钢包壳体(1)的内侧壁上。

4.根据权利要求2所述的冶炼钢包，其特征在于：所述的上方衬砖固定板(4)与钢包壳体(1)之间均匀焊接有多个加强筋(5)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的冶炼钢包，其特征在于：所述冲击区(8)设置为钢板结构。