CN103280552A - 一种锂离子电池的硅碳复合负极材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种硅碳复合负极材料,粒径为100-200nm的二氧化硅颗粒表面包裹有一层粒径为140-250nm的碳。一种硅碳复合负极材料的制备方法,1)、备料,选用粒径为100-200nm的二氧化硅纳米球颗粒;2)、溶解:将选好的二氧化硅纳米球颗粒在葡萄糖溶液里充分溶解后,其形成的溶液再在水热釜中加热,加热时先升温至160-180℃,然后再在160-180℃区间内恒温加热6-10小时即得成品,其中,葡萄糖溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。本发明的制备工艺简单,原料成本低廉,适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。它碳硅复合负极材料比容量高,循环性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池领域,具体是一种硅碳复合负极材料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池主要由正极、负极和电解质溶液等组成。电极材料是决定锂离子电池综合性能优劣的关键因素,其物理化学性能直接决定了锂离子电池的整体性能水平。电解质溶液的性质、组成和浓度也是决定锂离子电池充放电性能的重要因素。因而,锂离子电池正极、负极和电解质材料的研究是整个锂离子电池研究领域的重点,备受世界各国的高度重视。
锂离子电池负极材料作为决定锂离子电池综合性能优劣的关键因素之一,主要包括碳材料、氧化物负极材料、金属及合金类负极材料和复合负极材料等。
目前,商业化碳负极材料存在的主要问题是实际比容量低(约为300~330 mAh/g,理论比容量为372 mAh/g)、倍率放电性能差等,其组装电池已远远不能满足实际需求。尽管人们对碳材料进行了掺杂改性或表面处理,但是碳材料储锂能力低是导致其实际比容量难以提高的根本原因。为了满足高能量电源的需求,研究人员不断的探索高容量、长寿命的新型锂离子电池负极材料,以代替目前低比容量的商业化碳材料。硅(Si)是目前所发现的具有最高储锂量的负极材料,其理论嵌锂容量达4200 mAh/g,现已成为目前研究的主要负极材料之一。然而,伴随着锂离子的不断脱嵌,Si 基负极将产生巨大体积变化,引起Si 基体的机械***,导致电极变形与开裂,从而逐渐崩塌、粉化失效,表现出较差充放电循环性能。如何改善它的循环稳定性,
是目前亟需解决的问题。同时,这也是所有Si 基、金属及合金类负极材料面临的难题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种锂离子电池的负极材料及其制备方法,本发明提供的锂离子电池硅碳复合负极材料具有循环性能好和比容量高的特点;本发明提供的锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法工艺简单,原料成本低廉,适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种硅碳复合负极材料,粒径为100-200nm的二氧化硅颗粒表面包裹有一层粒径为140-250nm的碳。
所述二氧化硅颗粒为纳米球状,碳为无定形状。
一种硅碳复合负极材料的制备方法, 1)、备料,选用粒径为100-200nm的二氧化硅纳米球颗粒;
2)、溶解:将选好的二氧化硅纳米球颗粒在葡萄糖溶液里充分溶解后,其形成的溶液再在水热釜中加热,加热时先升温至160-180℃,然后再在160-180℃区间内恒温加热6-10小时即得成品,其中,葡萄糖溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。
本发明与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明采用实用简易的方法制备碳硅复合负极材料,我们知道碳类材料在充放电过程中体积变化小,具有良好的循环稳定性,而且其本身是离子与电子的混合导体,因此常被选作高容量负极材料的即分散载体。因此本发明的锂离子电池硅碳复合负极材料具有优良的循环性能和比容量:循环25次后容量保持率在93%以上,比容量大于1500mAh/g。
2、本发明提供的锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法工艺简单,原料成本低廉,适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1是本发明的硅碳复合负极材料的扫描电镜(SEM)照片;
图2是本发明的硅碳复合负极材料的透射电镜(TEM)照片。
具体实施方式
以下结合具体实例来对本发明来做进一步的说明,但本发明所要求保护的范围并不局限于实施例所记载的范围。
实施案例1:
取正硅酸四乙酯(TEOS)75mmol溶解于60ml水中在室温下磁力搅拌,然后依次加入无水乙醇170ml,浓度为28%氨水15.7 ml,充分搅拌,反应2h。再将0.5g的葡糖糖溶解于15mL的水溶液中,得到为浓度0.5摩尔的葡糖糖溶液。称取一定量的二氧化硅颗粒溶解在上述的葡糖糖溶液中室温下磁力搅拌, 反应1-2h。水热合成法将上述反应溶液在180℃下反应,反应6小时。室温冷却后,65℃真空干燥12h,即得碳包裹二氧化硅的复合材料。
实施案例2
取正硅酸四乙酯(TEOS)60mmol溶解于60ml水中在室温下磁力搅拌,然后依次加入无水乙醇170ml,浓度为28%氨水15.7 ml,充分搅拌,反应2h。再将0.5g的葡糖糖溶解于15mL的水溶液中,得到为浓度0.5摩尔的葡糖糖溶液。称取一定量的二氧化硅颗粒溶解在上述的葡糖糖溶液中室温下磁力搅拌, 反应1-2h。水热合成法将上述反应溶液在180℃下反应,反应6小时。室温冷却后,65℃真空干燥12h,即得碳包裹二氧化硅的复合材料。
实施案例3
取正硅酸四乙酯(TEOS)75mmol溶解于60ml水中在室温下磁力搅拌,然后依次加入无水乙醇170ml,浓度为28%氨水15.7 ml,充分搅拌,反应2h。再将1g的葡糖糖溶解于15mL的水溶液中,得到为浓度0.5摩尔的葡糖糖溶液。称取一定量的二氧化硅颗粒溶解在上述的葡糖糖溶液中室温下磁力搅拌, 反应1-2h。水热合成法将上述反应溶液在180℃下反应,反应10小时。室温冷却后,65℃真空干燥12h,即得碳包裹二氧化硅的复合材料。
实施案例4
取正硅酸四乙酯(TEOS)60mmol溶解于60ml水中在室温下磁力搅拌,然后依次加入无水乙醇170ml,浓度为28%氨水15.7 ml,充分搅拌 ,反应2h。再将1g的葡糖糖溶解于15mL的水溶液中,得到为浓度0.5摩尔的葡糖糖溶液。称取一定量的二氧化硅颗粒溶解在上述的葡糖糖溶液中室温下磁力搅拌, 反应1-2h。水热合成法将上述反应溶液在180℃下反应,反应6小时。室温冷却后,65℃真空干燥12h,即得碳包裹二氧化硅的复合材料。
实施案例5
取正硅酸四乙酯(TEOS)60mmol溶解于60ml水中在室温下磁力搅拌,然后依次加入无水乙醇170ml,浓度为28%氨水15.7 ml,充分搅拌,反应2h。再将1g的葡糖糖溶解于15mL的水溶液中,得到为浓度0.5摩尔的葡糖糖溶液。称取一定量的二氧化硅颗粒溶解在上述的葡糖糖溶液中室温下磁力搅拌, 反应1-2h。水热合成法将上述反应溶液在160℃下反应,反应10小时。室温冷却后,65℃真空干燥12h,即得碳包裹二氧化硅的复合材料。
表1 实施例1-5的电性能测试
实施例 | 比容量 | 循环25周容量保持率% |
实施例1 | 1563mAh/g | 93.2% |
实施例2 | 1457mAh/g | 92.3% |
实施例3 | 1502mAh/g | 92.5% |
实施例4 | 1502mAh/g | 92.6% |
实施例5 | 1398mAh/g | 91.6% |
Claims (3)
1.一种硅碳复合负极材料,其特征在于:粒径为100-200nm的二氧化硅颗粒表面包裹有一层粒径为140-250nm的碳。
2.根据权利要求1所述的硅碳复合负极材料,其特征在于:二氧化硅颗粒为纳米球状,碳为无定形状。
3.一种硅碳复合负极材料的制备方法,其特征在于:1)、备料,选用粒径为100-200nm的二氧化硅纳米球颗粒;
2)、溶解:将选好的二氧化硅纳米球颗粒在葡萄糖溶液里充分溶解后,其形成的溶液再在水热釜中加热,加热时先升温至160-180℃,然后再在160-180℃区间内恒温加热6-10小时即得成品,其中,葡萄糖溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。
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