CN103240988A

CN103240988A - 液体喷射装置

Info

Publication number: CN103240988A
Application number: CN2013100498421A
Authority: CN
Inventors: 山本崇雄; 义田大峰
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2012-02-09
Filing date: 2013-02-07
Publication date: 2013-08-14
Also published as: JP5974521B2; JP2013163283A; EP2626211B1; US8777400B2; US20130208065A1; EP2626211A1

Abstract

一种液体喷射装置，其使通过吸附而支承在介质支承部上的被喷射介质的、在与输送方向正交的宽度方向上产生的挠曲均匀化。该液体喷射装置具备：输送纸张的输送部；具有通过由负压产生的吸附而支承被输送的纸张的介质支承面的介质支承部；向支承在介质支承部上的纸张喷射油墨的液体喷射头，在介质支承部的介质支承面上，于宽度方向上并排设置有第一凹部与第二凹部，第一凹部被施加负压，且与被喷射介质的输送方向正交的宽度方向的开口宽度，在输送方向的下游侧比在输送方向的上游侧大，第二凹部被施加负压，且以宽度方向的开口的宽度尺寸小于第一凹部的输送方向的下游侧的宽度尺寸的方式凹陷形成，并能够接收从液体喷射头向被喷射介质喷射出的液体。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种向通过吸附而被支承在介质支承部上的被喷射介质喷射液体的液体喷射装置。

背景技术

一直以来，作为液体喷射装置的喷墨式打印机（以下，简称为“打印机”）已被实用化，所述液体喷射装置从液体喷射头向被支承在介质支承部上的呈薄片状的纸张（被喷射介质）喷射作为液体的油墨，从而形成包含文字或图形的图像。在这种打印机中，存在从液体喷射头向纸张的整个表面喷射油墨而形成图像的、实施所谓的“无边缘印刷”的打印机。

在这种实施“无边缘印刷”的打印机中，例如像专利文献1所公开的那样，在介质支承部中，油墨废弃槽被设置于，对应于被支承的纸张的、与输送方向正交的宽度方向上的端部的位置处，所述油墨废弃槽接收从液体喷射头被喷射且偏离出纸张的端部而被废弃的油墨。此外，在介质支承部上，于以分离的形式位于纸张的宽度方向上的各个油墨废弃槽之间设置有多个形成了抽吸孔的凹部，所述抽吸孔使用于将纸张吸附在介质支承部上的抽吸力发挥作用。而且，油墨废弃槽被设置为，与被设置于介质支承部上的凹部中的、在纸张的宽度方向上邻接于该废弃槽的凹部相连通。因此，纸张通过被抽吸力直接作用的凹部、与抽吸力经由凹部而间接作用的油墨废弃槽双方所抽吸并吸附，从而被支承在介质支承部上。

然而，如专利文献1所公开的那样，在介质支承部中，油墨废弃槽的宽度尺寸被形成得较大以能够可靠地接收油墨，而形成有抽吸孔的凹部的宽度尺寸被形成得较小，以抑制由于抽吸力直接作用于纸张上而产生的挠曲（折皱）。其结果为，在现有的介质支承部中，凹部的宽度尺寸被形成为，小于油墨废弃槽的宽度尺寸。通过以这种方式形成凹部与油墨废弃槽，从而纸张以抑制了挠曲变形（折皱量）的状态而被吸附在介质支承面上。

但是，在打印机对宽度尺寸互不相同的纸张进行支承的情况下，在介质支承部上，除了对应于宽度尺寸较大的宽幅纸张的端部而设置的宽幅用油墨废弃槽以外，还设置有对应于宽度尺寸较小的窄幅纸张的端部而设置的窄幅用油墨废弃槽。其结果为，在该窄幅用油墨废弃槽被宽幅纸张所覆盖的情况下，该窄幅用油墨废弃槽将位于与该宽幅纸张的宽度方向上的端部相比靠内侧的位置处。

在这种情况下，在通过吸附而被支承在介质支承部上的宽幅纸张中，虽然在宽度方向上产生的纸张的挠曲变形，在与凹部对应的位置处较小，但在与窄幅用油墨废弃槽对应的位置处容易变得较大。此外，例如由于在印刷时纸张因从液体喷射头喷射的油墨的附着而膨润的情况下，随着该膨润而产生的、纸张的宽度方向上的挠曲变形也在凹部处较小，但在窄幅用油墨废弃槽处容易变得较大。因此，被吸附的纸张的挠曲集中在宽度较大的油墨废弃槽处，从而与凹部相比在油墨废弃槽处纸张容易大幅度挠曲。因此，被支承在介质支承部上的纸张，由于在凹部处的挠曲较小因此喷落偏移量较小，而由于在油墨废弃槽处的挠曲较大因此喷落偏移量增大。其结果为，例如具有在被印刷于纸张上的图像中产生局部的颜色不均的课题。

专利文献1：日本特开2011-189538号公报

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而被完成的，其目的在于，提供一种使被喷射介质的在与输送方向正交的宽度方向上产生的挠曲均匀化的液体喷射装置，所述被喷射介质通过吸附而被支承在介质支承部上。

为了实现上述目的，本发明的液体喷射装置具备：输送部，其对被喷射介质进行输送；介质支承部，其被配置在与所述输送部相比靠所述被喷射介质的输送方向上的下游侧的位置处，且具有介质支承面，所述介质支承面通过由负压产生的吸附而对被输送的所述被喷射介质进行支承；液体喷射头，其向被支承在所述介质支承部上的所述被喷射介质喷射液体，在所述介质支承部的所述介质支承面上，在与所述输送方向正交的宽度方向上，并排设置有被施加所述负压的第一凹部和第二凹部，所述第一凹部的在所述宽度方向上的开口尺寸在所述输送方向上的下游侧的宽度尺寸大于在所述输送方向上的上游侧的宽度尺寸，所述第二凹部的在所述宽度方向上的开口的宽度尺寸，小于所述第一凹部在所述输送方向上的下游侧的宽度尺寸，所述第二凹部能够接收从所述液体喷射头向所述被喷射介质喷射出的所述液体。

根据该结构，在介质支承面的输送方向上的上游侧处通过吸附而被支承的被喷射介质中，在第二凹部处产生的挠曲变形，随着向介质支承面的输送方向上的下游侧被输送，而被在与第二凹部相比开口的宽度尺寸较大的第一凹部的、输送方向上的下游侧处产生的挠曲变形所吸收。因此，通过吸附而被支承在介质支承面上的被喷射介质的、在与输送方向正交的宽度方向上产生的挠曲实现均匀化。

在本发明的液体喷射装置中，自所述第一凹部的开口的所述输送方向上的上游侧的边缘起，延伸设置有朝向所述输送方向上的下游侧的肋材，所述第一凹部的开口的在所述宽度方向上相对的两个边缘、与所述肋材之间的所述宽度尺寸，小于所述第二凹部的开口的所述宽度尺寸。

根据该结构，能够通过肋材来抑制，在开始进行对被喷射介质的吸附的介质支承面的、输送方向上的上游侧，于与输送方向正交的宽度方向上产生的、第一凹部处的被喷射介质的挠曲变形。其结果为，由于在第一凹部处，被喷射介质在挠曲变形被抑制了的状态下被吸附，从而被支承在介质支承面上，因此被喷射介质相对于介质支承面而被支承在适当的位置处。

在本发明的液体喷射装置中，所述第二凹部的开口的在所述输送方向上的上游侧的边缘，位于比所述第一凹部的开口的在所述输送方向上的上游侧的边缘更靠所述输送方向上的上游侧的位置处。

根据该结构，能够在第二凹部处以较高的可靠性接收从液体喷射头喷射出的液体。因此抑制了介质支承面被液体污染的情况。

在本发明的液体喷射装置中，所述第二凹部被配置在，对应于所述被喷射介质的、与所述输送方向正交的宽度方向上的端部的位置处。

根据该结构，能够利用第二凹部来接收从液体喷射头喷射至超出了被喷射介质的端部的位置处的液体。因此抑制了介质支承面被液体污染的情况。

在本发明的液体喷射装置中，所述第一凹部具备有与产生所述负压的负压产生部相连通的抽吸孔。

根据该结构，由于负压经由被设置在第一凹部上的抽吸孔而被施加于第一凹部，因此能够在第一凹部处使被喷射介质可靠地产生挠曲变形。

附图说明

图1为作为本发明所涉及的一个实施方式的液体喷射装置的概略结构图。

图2为表示实施方式的液体喷射装置所具备的介质支承部的立体图。

图3（a）为表示从介质支承面的法线方向对具备设置有第一凹部与第二凹部的介质支承面的、介质支承部的一部分进行观察时的俯视图，（b）、（c）为将第一凹部与第二凹部放大后的俯视图。

图4为表示在现有的介质支承部的介质支承面上输送纸张的状态的模式图，（a）为介质支承面的局部俯视图，（b）为沿（a）中的4b-4b线向箭头方向观察时的剖视图，（c）为沿（a）中的4c-4c线向箭头方向观察时的剖视图。

图5为表示在实施方式的介质支承部的介质支承面上输送纸张的状态的模式图，（a）为介质支承面的局部俯视图，（b）为沿（a）中的5b-5b线向箭头方向观察时的剖视图，（c）为沿（a）中的5c-5c线向箭头方向观察时的剖视图。

图6（a）、（b）均为表示第一凹部的形状的改变例的俯视图。

具体实施方式

以下，作为将本发明具体化了的一种实施方式，参照附图对作为液体喷射装置的一个示例的喷墨式打印机（以下，仅称为“打印机”）进行说明，所述液体喷射装置具备喷射液体的液体喷射头，并且通过向作为被喷射介质的纸张（卷筒纸）喷射液体从而将包含文字或图形的图像等形成（印刷）在该纸张（卷筒纸）上。

如图1所示，打印机11具有：主体壳体12；供纸部13，其以向主体壳体12供给的长条薄片状的纸张RP被卷绕在卷筒轴13a上的卷筒状态而具备纸张RP。主体壳体12内具备：液体喷射部15，其向被供给的纸张RP喷射液体从而形成图像等；排纸部14，其将形成了图像等的纸张RP以单页纸CP的形式而从被设置在主体壳体12上的排纸口向排纸托盘12a排出。

供纸部13在相对于主体壳体12而言的、排纸部14的相反侧，以如下方式而具备纸张RP，即，所述纸张RP能够以卷筒轴13a为中心而进行转动的方式，并且所述供纸部13向主体壳体12内供给纸张RP。在主体壳体12内设置有输送路径16，所述输送路径16具备有对纸张RP的顶端部分进行引导的引导部件16a等。随着卷筒轴13a的旋转而从卷筒状态被放卷并供给的纸张RP的顶端部分，沿着该输送路径16而被输送，并被输送至设置于输送路径16上的输送方向后端的送纸辊17a、和从动于该送纸辊17a的旋转的压纸辊17b这一对辊之间。纸张RP在被送纸辊17a和压纸辊17b夹持的同时，向位于输送方向下游侧的液体喷射部15侧被输送，所述送纸辊17a和压纸辊17b通过未图示的驱动源（电机）而被驱动。因此，在本实施方式中，送纸辊17a和压纸辊17b作为输送部而发挥作用。

液体喷射部15在被输送的纸张RP的上方侧（反重力方向侧）具备有滑架18。滑架18被支承在引导轴（未图示）上，且能够沿着该引导轴而进行移动，所述引导轴以沿着与输送方向正交的、纸张RP的宽度方向（在图1中，为纸面的近前侧与纵深侧之间的方向）而在大致水平方向上延伸的状态，被架设于主体壳体12内。在滑架18上，于与被输送的纸张RP对置的下表面侧安装有液体喷射头19。液体喷射头19上设置有多个对作为液体的一个示例的油墨进行喷射的喷嘴（未图示），并且所述液体喷射头19通过滑架18而在被引导轴所引导的同时沿着纸张RP的宽度方向进行往复移动，从而与滑架18一起在沿着引导轴的方向（也称为主扫描方向X）上进行往复移动。

此外，打印机11在隔着被输送的纸张RP而与液体喷射头19对置的位置处，具备有从下方侧（重力方向侧）对纸张RP进行支承的介质支承部20。介质支承部20在与液体喷射头19对峙的上表面上具备以主扫描方向X为长度方向的大致矩形形状的表面，并且通过施加于介质支承部20的负压而将纸张RP抽吸并支承在介质支承部20的上表面上。

即，介质支承部20具备：大致平板状的支承面形成部件21，所述支承面形成部件21的上表面作为对向输送方向Y（图中空白箭头方向）被输送的纸张RP进行支承的介质支承面SM而形成；支承部框部件22，其相对于支承面形成部件21，而被连结固定在成为介质支承面SM的相反侧的下表面侧。而且，通过被连结的支承面形成部件21和支承部框部件22而形成内部空间，该内部空间作为施加负压的负压室21s而发挥作用，所述负压用于使纸张RP吸附在介质支承面SM上。

此外，在本实施方式中，在介质支承部20的下侧设置有负压产生部23，所述负压产生部23以与负压室21s连通的方式而被连接，并通过从负压室21s抽吸空气的抽吸室23a和旋转风扇23b而构成。因此，通过空气（大气）因旋转风扇23b的旋转而如图中双点划线的箭头K所示这样进行流动而在负压产生部23中产生的负压，被施加于负压室21s。

而且，通过从液体喷射头19向被吸附并支承于介质支承部20上的纸张RP的表面（在图1中，为上表面）喷射油墨，从而实施通过油墨附着于纸张RP上而进行的图像等的形成（印刷）。另外，在介质支承部20上设置有油墨排出部24，所述油墨排出部24在打印机11实施无边缘印刷的情况下，使被喷射至介质支承部20上的油墨排出。

此外，在主体壳体12内，于与介质支承部20（支承面形成部件21）相比靠输送方向Y的下游侧的位置处，具备有从介质支承部20侧向排纸部14侧输送纸张RP的引导板26和中间辊对27。而且，具备有从排纸口向排纸托盘12a排出纸张RP的排纸辊对28。另外，根据需要而在中间辊对27和排纸辊对28之间设置剪切器或干燥装置等，所述剪切器将图像形成后的纸张RP切断成预定长度的单页纸CP，所述干燥装置在与剪切器相比靠输送方向Y的下游侧的位置处，向单页纸CP的印刷面吹送暖风（干燥风）从而使油墨干燥。

而且，在打印机11中，例如，在将纸张RP更换为宽度尺寸有所不同的其他纸张RP的情况下等，将实施如下操作，即，使卷筒轴13a反转从而使纸张RP从液体喷射部15向输送方向Y的相反方向返回。此时，以齿轮组等的形式而具备有释放机构25，所述释放机构25用于进行释放以使压纸辊17b离开送纸辊17a。

另外，在本实施方式的打印机11中，采用如下结构，即，当在介质支承部20上被输送的纸张RP被吸附在介质支承面SM上时，使在纸张RP上产生的挠曲变形均匀化。参照图2和图3，对该结构进行说明。

如图2所示，介质支承部20被形成为，相对于上表面侧作为介质支承面SM而发挥作用的大致平板状的支承面形成部件21，而安装有上方开口的、具有大致箱形形状的支承部框部件22。在本实施方式中，通过被设置在支承面形成部件21上的钩状部位21a与被设置在支承部框部件22的开口附近的突起部位22a卡合，从而支承部框部件22以连结固定的方式而被安装在支承面形成部件21上。

在介质支承面SM上，于与纸张RP的输送方向Y正交的宽度方向（以下，简称为“宽度方向”）上并排设置有多个第一凹部Hm（m＝1～31）和第二凹部Fn（n＝0～8），所述第一凹部Hm和第二凹部Fn开口于介质支承面SM上，且通过向下方分别凹陷预定量以离开被支承的纸张RP的方式而形成。即，在本实施方式中，如图2所示，在与宽度尺寸互不相同的8种纸张RP（RP1～RP8）的各自的宽度方向上的端部相对应的位置处，以隔着预定的间隔的方式而设置有9个第二凹部Fn（F0～F8）。其中，当从输送方向Y的上游侧进行观察时设置于最左侧的第二凹部F0被设置在如下位置处，即，对于被支承在介质支承部20上的纸张RP而言，当从输送方向Y的上游侧进行观察时，左侧的各个端部RPe全部与第二凹部F0共同地对应的位置。换言之，各个纸张RP以如下状态在介质支承部20上被输送，即，使各个纸张RP在从输送方向Y的上游侧进行观察时偏向左侧，从而使各个纸张RP的一侧端部RPe全部处于相同的位置处的状态。

而且，在上述9个第二凹部Fn中的、以隔开间隔的方式而并排的两个第二凹部Fn之间，以大致相同的间距而并排设置有预定数量的第一凹部Hm。例如，在第二凹部F0与第二凹部F1之间，并排设置有从第一凹部H1到第一凹部H15这15个第一凹部Hm。另外，在本实施方式中，出于制造上的原因等，具有介质支承面SM的支承面形成部件21通过被分割的3个部件而构成。当然，也可以通过未被分割的一个部件而构成。

在被设置在介质支承面SM上的全部第一凹部Hm上，设置有与负压室21s连通的抽吸孔32，各个第一凹部Hm经由该抽吸孔32而与产生负压的负压产生部23连通。此外，各个第二凹部Fn经由槽部31而与被纸张RP所覆盖的各个第一凹部Hm中的、于纸张RP的内侧与该第二凹部Fn邻接的第一凹部Hm相连通，并且各个第二凹部Fn经由该槽部31而被施加向第一凹部Hm所施加的负压室21s的负压，所述槽部31以自介质支承面SM起下沉预定量的方式而被形成。因此，纸张RP连其端部也包含在内，通过第一凹部Hm与第二凹部Fn而被抽吸。此外，在介质支承面SM上，于适当的位置（例如沿着输送方向Y而与抽吸孔32并排的位置）处设置有与负压室21s连通的抽吸孔33，以在未设置有第一凹部Hm与第二凹部Fn的表面区域内也对纸张RP稳定地进行吸附。

接下来，参照图3（a）（b）（c）对第一凹部Hm与第二凹部Fn进行说明。另外，此处作为一个示例，对在介质支承部20上被输送的纸张RP为纸张RP3的情况进行说明。此外，在图3（a）中，省略图示了，从介质支承部20（支承面形成部件21）的输送方向Y的近前侧观察时位于与纸张RP3相比靠左侧的位置处的第一凹部Hm及第二凹部Fn。

如图3（a）所示，在介质支承面SM上，在分别被设置在与被输送的纸张RP3的端部相对应的位置处的、第二凹部F0与第二凹部F3之间，在与输送方向Y（图中空白箭头标记）正交的宽度方向上，存在有开口被纸张RP3所覆盖的第二凹部F1及第二凹部F2。而且，在第二凹部F0与第二凹部F1之间设置有15个第一凹部Hm，在第二凹部F1与第二凹部F2之间设置有两个第一凹部Hm，在第二凹部F2与第二凹部F3之间设置有一个第一凹部Hm。

在本实施方式中，4个第二凹部Fn（F0、F1、F2、F3）全部自介质支承面SM起以大致相同的方式而凹陷形成，并且在介质支承面SM上具有至少宽度方向上的宽度尺寸B相同的大致矩形形状的开口。与此相对，各个第一凹部Hm同样地，自介质支承面SM起全部以大致相同的方式而凹陷形成，并且，在介质支承面SM上，全部第一凹部Hm均具有开口的宽度尺寸A与第二凹部Fn的开口的宽度尺寸B相比较大的矩形的开口形状。另外，第一凹部Hm的开口以如下长度而被形成，即，在输送方向Y上与从液体喷射头19喷射的油墨的喷射区域大致相等的长度。此外，为了可靠地接收从液体喷射头19喷射的油墨，第二凹部Fn的开口以如下长度而形成，即，在输送方向Y上成为与油墨的喷射区域相比较宽的区域的长度。此外，第一凹部Hm及第二凹部Fn中，各自的开口的、输送方向上的下游侧的边缘处的凹陷部分被形成为斜面，以使纸张RP不会受阻而被顺利地输送。

另外，在本实施方式中，设置有肋材35，所述肋材35自第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的上游侧的边缘起，朝向输送方向Y的下游侧而延伸。通过该肋材35，使得第一凹部Hm的输送方向Y上的上游侧被形成为，第一凹部Hm的开口的宽度方向上的两个边缘与肋材35之间的尺寸小于第二凹部Fn的开口的宽度尺寸。换言之，在以隔开间隔的方式而被设置在介质支承面SM上的各个第二凹部Fn之间，以如下的个数而设置有第一凹部Hm，所述个数被设定为，使第一凹部Hm的开口的宽度尺寸大于第二凹部Fn的开口的宽度尺寸，并且使第一凹部Hm的开口中，被设置在输送方向Y上的上游侧的肋材35与开口的两个边缘之间的宽度尺寸Aa、Ab，小于第二凹部Fn的开口的宽度尺寸。

而且，在本实施方式中，如图3（b）所示，宽度尺寸为13英寸的纸张RP3被输送，与该纸张RP3的朝向输送方向Y观察时位于宽度方向右侧的一侧端部相对应的第二凹部F3被形成为，在介质支承面SM上具有宽度尺寸B为约12毫米的开口。另一方面，与第二凹部F3相邻的第一凹部H18的宽度尺寸A被形成为，与12毫米相比较大的约14毫米。此外，第一凹部H18的输送方向Y上的上游侧的开口通过肋材35而被分割为，宽度尺寸Aa与宽度尺寸Ab分别为约5.5毫米的两个开口部分。

此外，如图3（c）所示，与纸张RP3的朝向输送方向Y观察时位于宽度方向左侧的另一侧端部相对应的第二凹部F0被形成为，在介质支承面SM上同样具有宽度尺寸B为12毫米的开口。当然，该第二凹部F0相对于被输送的全部的纸张RP而言，以与朝向输送方向Y观察时位于左侧的一侧端部相对应的方式而设置。另一方面，与第二凹部F0相邻的第一凹部H1被形成为，具有宽度尺寸与第二凹部F0相比较大的约14毫米的开口。此外，第一凹部H1（及第一凹部H2）的输送方向Y上的上游侧的开口通过肋材35而被分割为，宽度尺寸Aa与宽度尺寸Ab分别为约5.5毫米的两个开口部分。

如此，第一凹部Hm的开口的宽度方向上的宽度尺寸以如下的尺寸而被形成，即，大于第二凹部Fn的开口的宽度方向上的宽度尺寸的尺寸。而且，在本实施方式中，依据在被设置于介质支承面SM上的全部第二凹部Fn之间所设定的个数，第一凹部Hm被形成为，其开口的宽度尺寸A具有约13.5～15.4毫米之间的值。

另外，被支承在介质支承部20上的纸张RP的宽度方向上的端部，以在所对应的第二凹部Fn的宽度尺寸为12毫米的开口处，处于距位于纸张RP的内侧的开口边缘约4.5毫米的位置处的方式而被吸附在介质支承面SM上。此外，为了可靠地接收从液体喷射头19喷射出的油墨，第二凹部Fn被形成为，相对于第一凹部Hm的开口，在输送方向Y的上游侧及下游侧这两个方向上，开口的边缘分别长出预定尺寸（此处约为3～6毫米）的开口。

此外，如图3（b）（c）所示，相邻的第一凹部H18与第二凹部F3之间、以及第一凹部H1与第二凹部F0之间，分别通过自介质支承面SM起下沉了预定量的两个槽部31而使凹陷形成部分相互连接，并通过在纸张RP3被支承于介质支承面SM上的状态下形成空间，从而相互连通。因此，负压从第一凹部H18的抽吸孔32经由槽部31而被施加于第二凹部F3，从而纸张RP3被抽吸。此外，负压从第一凹部H1的抽吸孔32经由槽部31而被施加于第二凹部F0，从而纸张RP3被抽吸。

对于以与纸张RP的宽度方向上的端部相对应的方式而设置的其他第二凹部Fn而言，同样地，经由槽部31而与在实施覆盖的纸张RP的内侧邻接的第一凹部Hm相连通，而且负压室21s的负压经由该槽部31而从第一凹部Hm被施加于所述第二凹部Fn，从而纸张RP的端部被抽吸。另外，在抽吸孔32上，于该孔的周围形成有对发生了烟雾化的漂浮油墨的流入进行抑制的壁部32a，所述抽吸孔32被设置于经由槽部31而与第二凹部Fn相连通的第一凹部Hm上。

接下来，参照图5（a）（b）（c），对在介质支承面SM上以上述方式而形成有第一凹部Hm及第二凹部Fn的、本实施方式的介质支承部20给被输送的纸张RP带来的作用进行说明。另外，在对本实施方式的作用进行说明之前，为了与本实施方式的作用进行比较，参照图4（a）（b）（c）而对被支承在现有的介质支承部20上并被输送的纸张RP中的作用进行说明。此外，在以下的说明中，在图4（a）（b）（c）及图5（a）（b）（c）中，将纸张RP3设定为被输送的介质，并以凹陷深度被夸张了的状态，示意性地图示了第一凹部H14～H19及第二凹部F1～F3。

如图4（a）所示，在现有的介质支承部20中，被设置在介质支承面SM上的各个第二凹部Fn全部从介质支承面SM起以大致相同的方式而向下方凹陷形成，并且在介质支承面SM上具有至少宽度方向的宽度尺寸B相等的大致矩形形状的开口。另一方面，被设置在第二凹部Fn之间的各个第一凹部Hm同样地，从介质支承面SM起相互以大致相同的方式而向下方凹陷形成，并且全部第一凹部Hm在介质支承面SM上具有宽度尺寸A小于第二凹部Fn的宽度尺寸B的大致矩形形状的开口。

此外，在现有的介质支承部20中，在第一凹部Hm的开口上，设置有自输送方向Y上的上游侧的开口的边缘起朝向输送方向Y的下游侧而延伸设置的预定宽度的肋材35。通过该肋材35，从而在第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的上游侧，位于宽度方向上的第一凹部Hm的开口的两个边缘与肋材35之间的各自的宽度尺寸被形成为，小于第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的下游侧的宽度尺寸A。

因此，在纸张RP3开始于介质支承面SM上被输送从而被吸附在第一凹部Hm的上游侧的状态（在图4（a）中，如符号P1所示的状态）下，如图4（b）所示，纸张RP3在开口的宽度尺寸较小的第一凹部Hm（例如第一凹部H17）处，因抽吸而产生的向下方的挠曲变形TA被抑制在较小程度。另一方面，由于在被纸张RP3所覆盖的第二凹部Fn处，即在对应于与纸张RP3相比宽度较窄的纸张RP1、RP2的端部的、第二凹部F1、F2的开口处，宽度方向上的宽度尺寸B较大，因此纸张RP3因抽吸而产生的向下方的挠曲变形TB增大。

在纸张RP3从该状态起被进一步向下游侧输送，从而纸张RP3被吸附在第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的下游侧的状态（如图4（a）中符号P2所示的状态）下，如图4（c）所示，第一凹部Hm（例如第一凹部H17）的开口的宽度方向上的宽度尺寸在上游侧处比在下游侧处大。但是，由于第一凹部Hm的开口的宽度方向上的宽度尺寸A与第二凹部Fn的宽度尺寸B相比较小，因此纸张RP3的因抽吸而产生的向下方的挠曲变形TA以小于第二凹部Fn处的挠曲变形TB的程度而产生。因此，在被纸张RP所覆盖的第二凹部Fn处因抽吸所产生的向下方的挠曲变形TB以较大的程度而产生的状态被维持。其结果为，由于从液体喷射头19喷射出的油墨的喷落偏移量在挠曲变形较大的第二凹部Fn处增大，因此例如在被印刷于纸张RP3上的图像上产生局部的颜色不均。另外，在纸张RP3因喷落的油墨而膨润时，由于在开口宽度较大的第二凹部Fn处产生的挠曲大于在第一凹部Hm处产生的挠曲，因此第二凹部Fn的挠曲减小的可靠性也较低。

与此相对，如图5（a）所示，在本实施方式的介质支承部20中，凹陷形成于介质支承面SM上的各个第二凹部Fn的开口被设定为，宽度方向上的宽度尺寸B与现有的第二凹部Fn的开口的宽度尺寸B相比较小的、大致矩形形状的开口。另外，设定为，被凹陷形成在介质支承面SM上的各个第一凹部Hm的开口的宽度尺寸A，与现有的第一凹部Hm的开口的宽度尺寸A相比较大的、大致矩形形状的开口。

因此，在纸张RP3开始于介质支承面SM上被输送，从而纸张RP被吸附在第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的上游侧的状态（由图5（a）中符号P1所示的状态）下，如图5（b）所示，纸张RP3在第一凹部Hm处与在现有的第一凹部Hm处相比较大程度地发生挠曲。但是，由于第一凹部Hm的开口的、输送方向Y上的上游侧的宽度尺寸因肋材35的分割而减小，因此，由于抽吸而产生的向下方的挠曲变形TA被抑制在较小程度。另一方面，虽然在被纸张RP3所覆盖的第二凹部Fn处产生由抽吸所引起的向下方的挠曲变形TB，但与在现有的第二凹部Fn处产生的向下方的挠曲变形TB相比，得到了抑制，从而以较小的程度产生挠曲变形TB。

在纸张RP3从该状态起被进一步向输送方向Y的下游侧输送，从而纸张RP3被吸附在第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的下游侧的状态（由图5（a）中符号P2所示的状态）下，如图5（c）所示，在第一凹部Hm处，与上游侧相比开口的宽度尺寸增大。此时，由于第一凹部Hm的开口的宽度尺寸A变得大于第二凹部Fn的开口的宽度尺寸B，因此纸张RP3的因抽吸而产生的向下方的挠曲变形TA，与第二凹部Fn处的挠曲变形TB相比以较大的程度产生。因此，在被纸张RP3所覆盖的第二凹部Fn处产生的因抽吸而引起的向下方的挠曲变形TB，被第一凹部Hm处的挠曲变形TA所吸收，从而在介质支承面SM上，挠曲变形TA、TB整体实现均匀化。

另外，由于在纸张RP3因喷落的油墨而膨润时，在具有宽度尺寸较小的开口的第二凹部Fn处的挠曲，与具有宽度尺寸较大的开口的第一凹部Hm处的挠曲相比，得到了抑制，因此抑制了因抽吸而产生的第二凹部Fn处的挠曲变形TB由于膨润而进一步增大的情况。因此，与因该膨润而产生的变形合在一起，在第二凹部Fn处产生的挠曲变形TB被因抽吸而产生的第一凹部Hm处的挠曲变形TA所吸收。

根据上述实施方式，能够得到如下的效果。

（1）通过吸附而被支承在介质支承面SM的输送方向Y上的上游侧的纸张RP中，在第二凹部Fn处产生的挠曲变形，随着向介质支承面SM的输送方向Y上的下游侧被输送，而被在第一凹部Hm内的输送方向上的下游侧处产生的挠曲变形所吸收，所述第一凹部Hm与第二凹部Fn相比，开口的宽度尺寸较大。因此，通过吸附而被支承在介质支承面SM上的纸张RP的、在宽度方向上产生的挠曲实现均匀化。其结果为，对于纸张RP而言，从液体喷射头19被喷射出的油墨在第二凹部Fn及第一凹部Hm处的喷落偏移量得到了抑制。此外，由于抑制了在纸张RP上产生较大的挠曲变形，因此抑制了纸张RP与液体喷射头19抵接。

（2）能够通过肋材35来抑制，在开始进行纸张RP的吸附的介质支承面SM的、输送方向Y上的上游侧，于宽度方向上产生的、第一凹部Hm处的纸张RP的挠曲变形。其结果为，由于在第一凹部Hm处，纸张RP在挠曲变形被抑制的状态下被吸附，从而被支承在介质支承面SM上，因此纸张RP相对于介质支承面SM而被支承在适当的位置处。

（3）由于第二凹部Fn的开口的输送方向Y上的上游侧的边缘，位于与第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的上游侧的边缘相比靠输送方向Y的上游侧的位置处，因此能够在第二凹部Fn处以较高的可靠性接收由液体喷射头19喷射出的油墨。因此抑制了介质支承面SM被油墨污染的情况。

（4）由于第二凹部Fn被配置在与纸张RP的宽度方向上的端部相对应的位置处，因此能够利用第二凹部Fn来接收从液体喷射头19喷射在超出纸张RP的端部的位置处的油墨。因此抑制了介质支承面SM被油墨污染的情况。

（5）由于第一凹部Hm具备与产生负压的负压产生部23相连通的抽吸孔32，因此负压经由设置在第一凹部Hm上的抽吸孔32而被施加于第一凹部Hm。因此，能够在第一凹部Hm处使纸张RP可靠地产生挠曲变形。

另外，上述实施方式也可以进行如下变更。

·在上述实施方式中，第一凹部Hm的形状并不限定于图3（b）（c）所示的形状，也可以为与之不同的形状。例如，如图6（a）所示，第一凹部H18（Hm）也可以为，自开口的输送方向Y上的上游侧的边缘起朝向输送方向Y上的下游侧而形成有多个（此处为两个）肋材35的形状。由此，能够使第一凹部H18（Hm）的输送方向Y上的上游侧的开口的宽度尺寸Aa、Ab、Ac，与输送方向Y上的下游侧的宽度尺寸A相比变得相当小。即，容易形成如下的凹部，即，在输送方向Y上的上游侧形成宽度较窄的开口，而在输送方向Y上的下游侧具有与第二凹部F3（Fn）的宽度尺寸B的开口相比宽度较宽的开口的凹部。

或者，如图6（b）所示，也可以采用第一凹部H18（Hm）的开口的宽度尺寸在输送方向Y上的上游侧比在输送方向Y上的下游侧小的形状。由此，即使不形成肋材35，也能够使第一凹部H18（Hm）的输送方向Y上的上游侧的开口的宽度尺寸Aa，与输送方向Y上的下游侧的宽度尺寸A相比而任意地减小。也就是说，能够形成如下的凹部，即，在输送方向Y上的上游侧以不形成肋材35的方式而形成宽度尺寸较小的开口，而在输送方向Y上的下游侧具有与第二凹部F3（Fn）的宽度尺寸B的开口相比宽度尺寸较大的开口的凹部。

·在上述实施方式中，第一凹部Hm可以不必具备与产生负压的负压产生部23连通的抽吸孔32。例如，也可以与第二凹部Fn同样地，一部分的第一凹部Hm通过被形成在介质支承面SM上的槽部31，从而与相邻的其他第一凹部Hm相连通，进而与被设置于该相邻的其他第一凹部Hm上的抽吸孔32相连通。

·在上述实施方式中，第二凹部Fn可以不必被配置在对应于纸张RP的、与输送方向Y正交的宽度方向上的端部的位置处。例如，在与无边缘印刷无关的条件下向介质支承面SM喷射油墨时，只要在介质支承面SM上，于喷射该油墨的位置处形成第二凹部Fn即可。

·在上述实施方式中，第二凹部Fn的开口的输送方向Y上的上游侧的边缘可以不必位于与第一凹部Hm的开口的输送方向Y上的上游侧的边缘相比靠输送方向Y上的上游侧的位置处。例如，也可以位于相同的位置。即，只需位于能够接收从液体喷射头19喷射出的油墨的位置即可。

·在上述实施方式中，也可以使第二凹部Fn具备对被喷射出的油墨进行吸收的吸收材料。由此，能够在第二凹部Fn处可靠地接收从液体喷射头19喷射出的油墨。因此，由于以较高的可靠性抑制了介质支承面SM被油墨污染的情况，因此例如抑制了以覆盖第二凹部Fn的方式而被输送的纸张RP的污染。

·在上述实施方式中，被喷射介质并不限定于纸张（卷筒纸），也可以为以金属板、树脂板、布等为材料的薄片状部件。只要是能够通过从液体喷射头19喷射的液体而形成图像等的部件，便能够作为被喷射介质而采用。

·在上述实施方式中，液体喷射头19既可以为收纳有被喷射的液体的液体收纳容器被搭载于滑架18上的托架装载型，也可以为液体收纳容器未被搭载于滑架18上的非托架装载型。或者，并不限定于滑架18在主扫描方向X上进行移动的串行式打印机，也可以为，即使在将液体喷射头19固定的状态下，也能够实现对纸张RP的最大宽度范围的印刷的行式打印机。

·虽然在上述实施方式中，将液体喷射装置具体化为对作为液体的油墨进行喷射的打印机11，但也可以具体化为喷射或喷出油墨以外的其他液体的液体喷射装置。还能够转用于具备喷出微量的液滴的液体喷射头等的各种液体喷射装置中。另外，液滴是指从上述液体喷射装置喷出的液体的状态，也包括粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的液体的状态。此外，这里所说的液体只需为能够被液体喷射装置喷射的材料即可。例如，物质为液相时的状态下的材料即可，其不仅包括如粘性较高或较低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属熔液）这样的流状体，以及作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合有由颜料或金属粒子等的固体物组成的功能材料的粒子的液体等。此外，作为液体的代表性示例，可以列举如上述实施方式中所说明的油墨或液晶等。这里，油墨是指包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及胶状油墨、热熔性油墨等的各种液体组成物在内的物质。作为液体喷射装置的具体示例，例如为，用于对液晶显示器、EL（电致发光）显示器、面发光显示器、滤色器的制造等的、以分散或溶解的形式而含有电极材料或彩色材料等材料的液体进行喷射的液体喷射装置。或者，可以为以下装置：喷射被用于生物芯片制造的生物体有机物的液体喷射装置；被作为精密移液管来使用，并喷射作为试样的液体的液体喷射装置；印染装置或微型分配器等。而且，可以采用如下液体喷射装置：向钟表或照相机等精密机械精确地喷射润滑油的液体喷射装置；为了形成被用于光通信元件等中的微小半球透镜（光学透镜）等，而向基板上喷射紫外线固化树脂等透明树脂液的液体喷射装置；为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。而且，可以将本发明应用于上述装置中的任一种液体喷射装置中。

符号说明

11…作为液体喷射装置的打印机；16…输送路径；19…液体喷射头；20…介质支承部；23…负压产生部；32、33…抽吸孔；35…肋材；A、B、Aa、Ab、Ac…宽度尺寸；Y…输送方向；F0～F8、Fn…第二凹部；H1～H31、Hm…第一凹部；SM…介质支承面；RPe…端部；RP、RP1～RP8…作为被喷射介质的纸张。

Claims

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

输送部，其对被喷射介质进行输送；

介质支承部，其被配置在与所述输送部相比靠所述被喷射介质的输送方向上的下游侧的位置处，且具有介质支承面，所述介质支承面通过由负压产生的吸附而对被输送的所述被喷射介质进行支承；

液体喷射头，其向被支承在所述介质支承部上的所述被喷射介质喷射液体，

在所述介质支承部的所述介质支承面上，在与所述输送方向正交的宽度方向上，并排设置有被施加所述负压的第一凹部和第二凹部，

所述第一凹部的在所述宽度方向上的开口尺寸在所述输送方向上的下游侧的宽度尺寸大于在所述输送方向上的上游侧的宽度尺寸，

所述第二凹部的在所述宽度方向上的开口的宽度尺寸，小于所述第一凹部在所述输送方向上的下游侧的宽度尺寸，

所述第二凹部能够接收从所述液体喷射头向所述被喷射介质喷射出的所述液体。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

自所述第一凹部的开口的所述输送方向上的上游侧的边缘起，延伸设置有朝向所述输送方向上的下游侧的肋材，

所述第一凹部的开口的在所述宽度方向上相对的两个边缘、与所述肋材之间的所述宽度尺寸，小于所述第二凹部的开口的所述宽度尺寸。

3.如权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第二凹部的开口的在所述输送方向上的上游侧的边缘，位于比所述第一凹部的开口的在所述输送方向上的上游侧的边缘更靠所述输送方向上的上游侧的位置处。

4.如权利要求1至3中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第二凹部被配置在，对应于所述被喷射介质的、与所述输送方向正交的宽度方向上的端部的位置处。

5.如权利要求1至4中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第一凹部具备有与产生所述负压的负压产生部相连通的抽吸孔。