CN103190649B - 一种香酥小鱼制品及其生产方法 - Google Patents

一种香酥小鱼制品及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种香酥小鱼及其生产方法,主要制作步骤为以各种小鱼为原料,经宰杀清洗、腌制、风干、压片等处理后,再经浸润调味和微波干燥得到产品,或经蒸制、真空油炸、脱油及调味等处理后得到香酥小鱼产品。本发明工艺简单,克服了传统小鱼干制品高盐、油炸小鱼多油的特点,所得香酥小鱼具有质地酥脆、营养健康、方便即食、容易保存等特点,适用于工业化生产。

Description

一种香酥小鱼制品及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种香酥小鱼制品及其生产方法,属于水产品加工技术领域。
背景技术
在水产养殖、捕捞和加工的过程中,规格较小的鱼,由于加工性能较差,经常被制作成菜肴食用或加工成饲料,影响了小鱼的加工利用价值。目前利用小鱼加工的产品主要有油炸小鱼和腌制鱼干,主要采用预干燥、常压油炸和烘烤的方法制作。常压油炸的小鱼含油率高,影响了消费者对该类产品的接受性。腌制风干的鱼干或烘烤的鱼干褐变皱缩严重,且口感坚硬,酥脆性差。因此需要寻求新的方法来加工小鱼,以丰富小鱼产品的种类、改善其口感和提高经济价值。
微波具有加热速度快、能耗低,食品的营养成分保留率高等优点,因此被广泛应用于食品的生产和加工中。由于微波具有穿透性,因此加热均匀,物料中的水分能够迅速蒸发,在使食品形成具有松脆的口感。真空油炸技术是20世纪80年代兴起的一项食品加工技术。该技术是在负压和低温条件下对物料进行脱水和油炸,可以避免高温对食品营养成分的破坏和油脂的劣变,减少食品和油脂的氧化,较大限度的保持了食品原有的色泽和风味,同时具有较好的口感和耐储藏性。目前被广泛的应用于果蔬脆片的加工中,如香蕉、紫薯、马铃薯、甘薯、苹果、胡萝卜等,但在肉制品和水产品的加工中应用还较少。
本发明真对目前小鱼加工中存在的问题和不足,在小鱼进行腌制、风干等前处理后,采用微波干燥或真空油炸技术开发出营养美味、口感酥脆和方便即食的香酥小鱼制品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有小鱼产品加工中存在的不足,提出一种香酥小鱼制品及其生产方法,以提升小鱼加工的方便即食性,改善产品的口感。本发明的主要技术方案是通对小鱼进行剖杀、腌制、风干和压片等处理后,采用微波干燥或真空油炸技术制作出一种香酥小鱼。
本发明的具体方案如下:
一种香酥小鱼制品,包含工艺A和工艺B,其生产步骤包括宰杀、清洗、腌制、风干和压片,所述的工艺如下所述:
工艺A:
(1)宰杀及清洗:选择体长为5cm~15cm、体重为10~100g的小鱼,从背部剖开,去鳞、去鳃和去内脏,用自来水冲洗干净,沥干水分;
(2)腌制:将清洗后的小鱼放入腌制液中腌制3~4h,小鱼与腌制液的质量比为1∶3,腌制结束后捞出并沥干水分;
(3)风干:将步骤(2)中的小鱼置于温度为10~30℃、相对湿度为30~50%、风速为3~3.5m/s的条件下干燥5~15h,使小鱼的水分含量至30~40%;
(4)压片:采用压片机将步骤(4)中的小鱼压平;
(5)浸润调味:用水将小鱼表面润湿,水的添加量为小鱼质量的5~8%,然后在鱼体表面抹上蜂蜜或撒上芝麻或撒上调味料;
(6)微波干燥:在5~10w/g的微波剂量下,对步骤(5)处理的小鱼进行间歇微波干燥处理2~5min(微波炉每工作20~30s,停20~30s,总微波处理时间为2~5min),使小鱼的最终的水分含量至15%以下;或
工艺B:
(1)宰杀及清洗:选择体长为5cm~15cm、体重为10~100g的小鱼,从背部剖开,去鳞、去鳃和去内脏,用自来水冲洗干净,沥干水分;
(2)腌制:将清洗后的小鱼放入腌制液中腌制3~4h,小鱼与腌制液的质量比为1∶3,腌制结束后捞出并沥干水分;
(3)风干:将步骤(2)中的小鱼在温度为10~30℃、相对湿度为30~50%、风速为3~3.5m/s的条件下干燥5~15h,使小鱼的水分含量至30~40%;
(4)压片:采用压片机将步骤(4)中的小鱼压平;
(5)蒸制:将步骤(5)中的小鱼用105-110℃的蒸汽蒸制3~5min;
(6)真空油炸和脱油:在真空度为0.090~0.098Mpa,温度为90~100℃的条件下真空油炸25~40min后,采用300~400r/min的转速脱油3~5min,使小鱼的水分含量至5%以下;
(7)调味:对步骤(6)中的小鱼趁热撒上调味料,得到成品;
其中:
工艺A和工艺B中所述的腌制液的组分按重量份计的配比为:
水100份;食盐4-6份;花椒0.5-1份;生姜片2-3份;黄酒0.2-0.5份;白醋0.2-0.5份;味精1-1.5份;白糖粉0.5-1份;
其中水为开水,加入各配料后冷却待用;
所述的调味料为五香粉、麻辣粉、五香粉或孜然粉的其中一种。
一种香酥小鱼制品的生产方法,包含工艺A和工艺B,其生产步骤包括宰杀、清洗、腌制、风干和压片,所述的工艺如下所述:
工艺A:
(1)宰杀及清洗:选择体长为5cm~15cm、体重为10~100g的小鱼,从背部剖开,去鳞、去鳃和去内脏,用自来水冲洗干净,沥干水分;
(2)腌制:将清洗后的小鱼放入腌制液中腌制3~4h,小鱼与腌制液的质量比为1∶3,腌制结束后捞出并沥干水分;
(3)风干:将步骤(2)中的小鱼在温度为10~30℃、相对湿度为30~50%、风速为3~3.5m/s的条件下干燥5~15h,使小鱼的水分含量至30~40%;
(4)压片:采用压片机将步骤(4)中的小鱼压平;
(5)浸润调味:用水将小鱼表面润湿,水的添加量为小鱼质量的5~8%,然后在鱼体表面抹上蜂蜜或撒上芝麻或撒上调味料;
(6)微波干燥:在5~10w/g的微波剂量下,对步骤(5)处理的小鱼进行间歇微波干燥处理2~5min(微波炉每工作20~30s,停20~30s,总微波处理时间为2~5min),使小鱼的最终的水分含量至15%以下;或
工艺B:
(1)宰杀及清洗:选择体长为5cm~15cm、体重为10~100g的小鱼,从背部剖开,去鳞、去鳃和去内脏,用自来水冲洗干净,沥干水分;
(2)腌制:将清洗后的小鱼放入腌制液中腌制3~4h,小鱼与腌制液的质量比为1∶3,腌制结束后捞出并沥干水分;
(3)风干:将步骤(2)中的小鱼在温度为10~30℃、相对湿度为30~50%、风速为3~3.5m/s的条件下干燥5~15h,使小鱼的水分含量至30~40%;
(4)压片:采用压片机将步骤(4)中的小鱼压平;
(5)蒸制:将步骤(5)中的小鱼用105-110℃的蒸汽蒸制3~5min;
(6)真空油炸和脱油:在真空度为0.090~0.098Mpa,温度为90~100℃的条件下真空油炸25~40min后,采用300~400r/min的转速脱油3~5min,使小鱼的水分含量至5%以下;
(7)调味:对步骤(6)中的小鱼趁热撒上调味料,得到成品;
其中:工艺A和工艺B中所述的腌制液的组分和配比为:
水100份;食盐4-6份;花椒0.5-1份;生姜片2-3份;黄酒0.2-0.5份;白醋0.2-0.5份;味精1-1.5份;白糖粉0.5-1份;
其中水为开水,加入各配料后冷却待用;
所述的调味料为五香粉、麻辣粉、五香粉或孜然粉其中一种。
附图说明
图1:是本发明香酥小鱼的工艺流程图。
图2:是本发明产品香酥小鱼的质构图。其中:A是本发明中干燥前小鱼的质构曲线;B是采用微波干燥的方法制作的小鱼产品的质构曲线;C是采用真空油炸方法制作小鱼的质构曲线。
具体实施方式
下面结合实例,详细的说明本发明的方法和产品的特点,但本发明的保护范围不限于以下实施例。
实施例1
取10kg体长为5~10cm、体重为10~30g的新鲜刁子鱼(一种长江中下游地区盛产的淡水鱼品种,下同),从背部将其剖杀,去鳞、去鳃和去内脏后,用自来水冲洗干净,沥干水分,用放入30kg腌制液中腌制3.5h。腌制液的制作方法为:取30kg的开水,放入1.2kg食盐,0.15kg花椒,0.6kg生姜片,0.1kg黄酒,0.1kg白醋,味精0.3kg,白糖粉0.3kg,冷却后使用。腌制结束后放入干燥箱中干燥5h,干燥温度为30℃、相对湿度为40%、风速为3m/s,干燥结束时使鱼体水分含量为35%左右。干燥后,用压片机轧平。向压平后的小鱼中加入250g的水,使鱼体表面润湿,在鱼体表面撒上100g的芝麻。最后采用5w/g的微波剂量,对刁子鱼进行间歇微波干燥处理,每处理30s停20s,使微波炉总的工作时间为5min,微波结束得到成品即为香酥小鱼。按照表1的方法对产品进行感官评定。其评分结果以分计为:组织形态8,色泽8.5,香气7.5,滋味8,酥脆度7,综合评分为7.8。采用质构仪(英国Stable Micro Systems公司)测定产品的质构,测定结果见图2中B,A为干燥前的质构曲线。从图2中可以看出微波干燥处理后的产品具有一定脆性。
表1 本发明制作香酥小鱼制品的感官评定标准
实施例2
取10kg体长为9cm~13cm、体重为70g~100g的鲫鱼,从背部将其剖杀,去鳞、去鳃和去内脏后,用自来水冲洗干净,沥干水分,放入30kg腌制液中腌制3~4h。腌制液的做法按实施例1进行。腌制结束后放入干燥箱中干燥10h,干燥温度为30℃、相对湿度为40%、风速为3m/s,干燥结束时使鱼体的水分含量为40%。干燥后,用压片机压平,在鱼体表面抹上100g的蜂蜜。最后采用7.5w/g的微波剂量,对鲫鱼进行间歇微波干燥处理,每处理30s停20s,使总的微波处理时间为4min。微波结束得到成品。按照表1的方法对产品进行感官评定。其评分结果以分计为:组织形态7,色泽8,香气8.5,滋味8,酥脆度8,综合评分7.5。
实施例3
取10kg体长为10cm~15cm、体重为50~80g的泥鳅,从背部将其剖杀,去鳃和内脏后,用自来水冲洗干净,沥干水分,用放入30kg腌制液中腌制3h。腌制液的制作方法按实施例1进行。腌制结束后放入干燥箱中干燥15h,使鱼体水分含量为42%,干燥温度为20℃、湿度为30%、风速为3m/s。干燥后,用压片机压轧平,用250g的水使鱼体表面润湿,之后撒上麻辣粉调味料(购自河南香溢大厨房调味食品有限公司产品)。最后采用10w/g的微波剂量,对泥鳅进行微波处理,每处理20s停20s,使总的微波处理时间为5min。微波结束得到成品。按照表1的方法对产品进行感官评定。其评分结果以分计为:组织形态8,色泽8.5,香气8,滋味8,酥脆度6.5,综合评分7.8。
实施例4
取10kg体长为5~10cm、体重为10~30g的新鲜刁子鱼,从背部将其剖杀,去鳞、去鳃和内脏后,用自来水冲洗干净,沥干水分,放入30kg腌制液中腌制3h。腌制液的制作方法按实施例1进行。腌制结束后放入干燥箱中干燥15h,干燥温度为20℃、相对湿度为30%、风速为3m/s,使鱼体水分含量至42%。干燥后,用压片机压轧平。采用99℃的蒸汽蒸制4min,采用真空油炸机在真空度为0.096Mpa,温度为90℃的条件下真空油炸25min,在300r/min的转速下脱油处理3min,出真空油炸锅后趁热撒上香辣粉(购自河南香溢大厨房调味食品有限公司产品),得到香辣味小鱼产品。按照表1的方法对产品进行感官评定。其评分结果以分计为:组织形态9,色泽8.5,香气8,滋味7.5,酥脆度8.5,综合评分8.3。采用质构仪测定产品的质构,测定结果见图2中C。从图2可以看出,真空油炸产品的酥脆性最好。
实施例5
取10kg体长为9cm~13cm、体重为70g~100g的鲫鱼,从背部将其剖杀,去鳞、去鳃和内脏后,用自来水冲洗干净,沥干水分,用放入30kg腌制液中腌制3h。腌制液的做法按实施例1进行。腌制结束后放入干燥箱中干燥10h,干燥温度为30℃、相对湿度为30%、风速为3m/s,使鱼体水分含量为42%。干燥后,用压片机压轧平,采用100℃的蒸汽蒸制5min,用真空油炸机在真空度为0.090~0.098Mpa,温度为100℃的条件下真空油炸35~40min,在400r/min的转速下脱油5min,出真空油炸锅后趁热撒上孜然粉(市售产品),得到孜然味酥脆鲫鱼产品。按照表1的方法对产品进行感官评定。其评分结果以分计为:组织形态8,色泽8.5,香气7.5,滋味8,酥脆度7,综合评分7.8。

Claims (1)

1.一种香酥小鱼制品的生产方法,其生产步骤包括宰杀、清洗和腌制,所述的清洗工艺包括:选择体长为5cm~15cm、体重为10~100g的小鱼,从背部剖开,去鳞、去鳃和去内脏,用自来水冲洗干净,沥干水分后进行腌制;其特征在于:采用工艺A或工艺B,如下所示:
工艺A:
(1)腌制:将清洗后的小鱼放入腌制液中腌制3~4h,小鱼与腌制液的质量比为1:3,腌制结束后捞出小鱼并沥干水分;
(2)风干:将步骤(1)中的小鱼在温度为10~30℃、相对湿度为30~50%、风速为3~3.5m/s的条件下风干5~15h,使小鱼的水分含量至30~40%;
(3)压片:采用压片机将步骤(2)中的小鱼压平;
(4)浸润调味:用水将小鱼表面润湿,水的添加量为小鱼质量的5~8%,然后在鱼体表面抹上蜂蜜或撒上芝麻或撒上调味料;
(5)微波干燥:在5~10w/g的微波剂量下,对步骤(4)处理的小鱼进行间歇微波干燥处理,微波炉每工作20~30s,停20~30s,总微波处理时间为2.0~5min,使小鱼的最终的水分含量至15%以下;或
工艺B:
(1)将清洗后的小鱼放入腌制液中腌制3~4h,小鱼与腌制液的质量比为1:3,腌制结束后捞出小鱼并沥干水分;
(2)风干:将步骤(1)中的小鱼在温度为10~30℃、相对湿度为30~50%、风速为3~3.5m/s的条件下风干5~15h,使小鱼的水分含量至30~40%;
(3)压片:采用压片机将步骤(2)中的小鱼压平;
(4)蒸制:将步骤(3)中的小鱼用105-110℃的蒸汽蒸制3~5min;
(5)真空油炸和脱油:在真空度为0.090~0.098Mpa,温度为90~100℃的条件下真空油炸25~40min后,采用300~400r/min的转速脱油3~5min,使小鱼的水分含量至5%以下;
(6)调味:对步骤(5)中的小鱼趁热撒上调味料,得到成品;
其中:工艺A和工艺B中所述的腌制液的组分和配比为:
水 100份;食盐 4-6份;花椒 0.5-1份;生姜片 2-3份;黄酒 0.2-0.5份;白醋 0.2-0.5份;味精 1-1.5份;白糖粉 0.5-1份;
其中水为开水,加入各配料后冷却待用;
所述的调味料为五香粉、麻辣粉、孜然粉的其中一种。
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