CN103074033A - 一种球磨过程控制剂的制备方法 - Google Patents

一种球磨过程控制剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种球磨过程控制剂的制备方法，包括以下步骤：一、将硬脂酸钠加入去离子水中搅拌，然后过100目～120目滤网，得到基液；二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和水溶性钛酸酯偶联剂加入基液中，然后在搅拌条件下加热，得到球磨过程控制剂。本发明制备工艺简单，生产效率高，生产成本低，生产周期短，操作简便易控，具有广泛的推广价值和显著的节能效应；采用本发明制备的球磨过程控制剂使用方法简便，使用量极小，每100g待球磨粉末中仅加入1mg～5mg球磨过程控制剂即能够实现95%以上的出粉率；且该过程控制剂稳定性好，能够节约人力物力，显著提高企业经济效益。

Description

一种球磨过程控制剂的制备方法
技术领域
本发明属于表面处理技术领域，具体涉及一种球磨过程控制剂的制备方法。
背景技术
在行星式高能球磨机中对粉末进行球磨的过程中，粉末很容易在球磨罐的底部堆积板结，出现严重的团聚结块、粘壁和粘球现象，导致出粉率过低（出粉率仅为30%左右）。同时，由于球磨过程中粉末板结在球磨罐底部，无法达到高能球磨粉碎与合金化的目的，导致球磨后的粉末不符合热喷涂成型工艺或其它成型工艺的粒度要求。现有的球磨过程控制剂主要有硬脂酸钠、乙醇、钛酸酯等，最高可以达到70%的出粉率。
截止目前，尚未发现有关出粉率高达95%的球磨过程控制剂见诸报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种出粉率高达95%以上的球磨过程控制剂的制备方法。该方法制备工艺简单，生产效率高，生产成本低，生产周期短，操作简便易控，安全可靠，具有广泛的推广价值和显著的节能效应；采用该方法制备的球磨过程控制剂使用方法简便，使用量极小，每100g待球磨粉末中仅加入1mg～5mg球磨过程控制剂即能够实现95%以上的出粉率；且该过程控制剂稳定性好，能够节约人力物力，显著提高企业经济效益。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将硬脂酸钠加入温度为20℃～50℃的去离子水中进行搅拌，然后过100目～120目滤网取滤液，得到基液；所述硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入1g～10g硬脂酸钠；所述硬脂酸钠为膏状硬脂酸钠或块状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.1g～0.5g烷基萘磺酸盐、0.01g～0.1g烷基酚聚氧乙烯醚和0.01g～0.1g水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌条件下加热至50℃～80℃并保温10min～30min，自然冷却后得到球磨过程控制剂。
上述的一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述搅拌的速率为100r/min～300r/min，所述搅拌的时间为30min～50min。
上述的一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述水溶性钛酸酯偶联剂为螯合型水溶性钛酸酯偶联剂。
上述的一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述搅拌的速率为100r/min～300r/min。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明制备工艺简单，生产效率高，生产成本低，生产周期短，操作简便易控，安全可靠，具有广泛的推广价值和显著的节能效应。
2、采用本发明制备的球磨过程控制剂使用方法简便，使用量极小，每100g待球磨粉末中仅加入1mg～5mg球磨过程控制剂即能够实现高出粉率。
3、采用本发明制备的球磨过程控制剂稳定性好，一次配制可以长期使用，节约人力物力，能够显著提高企业经济效益。
4、将本发明制备的球磨过程控制剂加入到待球磨粉末中进行高能球磨作业，能够极大地提高球磨粉末的出粉率，球磨出粉率可高达95%以上，而且在后续的球与粉的筛分过程中粉末蓬松分散且不易飞扬，使生态环境与人员健康均得到有效地保护。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
本实施例球磨过程控制剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将膏状硬脂酸钠加入温度为20℃的去离子水中，并在搅拌速率为200r/min的条件下搅拌30min，然后过120目滤网取滤液，得到基液；所述膏状硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入2g膏状硬脂酸钠；所述膏状硬脂酸钠可以采用淄博市鲁川化工有限公司生产的膏状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.2g烷基萘磺酸盐、0.04g烷基酚聚氧乙烯醚和0.03g螯合型水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌速率为200r/min的条件下加热至60℃并保温30min，自然冷却后得到球磨过程控制剂；所述烷基萘磺酸盐可以采用江西斯莫生物化学有限公司生产的烷基萘磺酸盐；所述螯合型水溶性钛酸酯偶联剂可以采用仪征天扬化工有限公司生产的螯合型水溶性钛酸酯偶联剂；所述烷基酚聚氧乙烯醚可以采用淄博海杰化工有限公司生产的烷基酚聚氧乙烯醚。
将本实施例球磨过程控制剂用于NiCr合金粉与WC粉的混合球磨时，每100gNiCr合金粉与WC粉的混合粉末中仅需加入2mg本实施例球磨过程控制剂，即能够实现球磨出粉率高达96%。
实施例2
本实施例球磨过程控制剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将块状硬脂酸钠加入温度为20℃的去离子水中，并在搅拌速率为180r/min的条件下搅拌45min，然后过100目滤网取滤液，得到基液；所述块状硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入5g块状硬脂酸钠；所述块状硬脂酸钠可以采用上海元吉化工有限公司生产的块状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.5g烷基萘磺酸盐、0.08g烷基酚聚氧乙烯醚和0.06g螯合型水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌速率为180r/min的条件下加热至70℃并保温25min，自然冷却后得到球磨过程控制剂；所述烷基萘磺酸盐可以采用江西斯莫生物化学有限公司生产的烷基萘磺酸盐；所述螯合型水溶性钛酸酯偶联剂可以采用仪征天扬化工有限公司生产的螯合型水溶性钛酸酯偶联剂；所述烷基酚聚氧乙烯醚可以采用淄博海杰化工有限公司生产的烷基酚聚氧乙烯醚。
将本实施例球磨过程控制剂用于NiCr合金粉与Cr3C2粉的混合球磨时，每100gNiCr合金粉与Cr3C2粉的混合粉末中仅需加入5mg本实施例球磨过程控制剂，即能够实现球磨出粉率高达95%。
实施例3
本实施例球磨过程控制剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将膏状硬脂酸钠加入温度为20℃的去离子水中，并在搅拌速率为100r/min的条件下搅拌50min，然后过120目滤网取滤液，得到基液；所述膏状硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入8g膏状硬脂酸钠；所述膏状硬脂酸钠可以采用上海鹿华化工有限公司生产的膏状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.23g烷基萘磺酸盐、0.08g烷基酚聚氧乙烯醚和0.05g螯合型水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌速率为100r/min的条件下加热至80℃并保温30min，自然冷却后得到球磨过程控制剂；所述烷基萘磺酸盐可以采用江西斯莫生物化学有限公司生产的烷基萘磺酸盐；所述螯合型水溶性钛酸酯偶联剂可以采用仪征天扬化工有限公司生产的螯合型水溶性钛酸酯偶联剂；所述烷基酚聚氧乙烯醚可以采用海安石油化工有限公司生产的烷基酚聚氧乙烯醚。
将本实施例球磨过程控制剂用于NiCr合金粉与Al2O3粉的混合球磨时，每100gNiCr合金粉与Al2O3粉的混合粉末中仅需加入3mg本实施例球磨过程控制剂，即能够实现球磨出粉率高达95%。
实施例4
本实施例球磨过程控制剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将块状硬脂酸钠加入温度为40℃的去离子水中，并在搅拌速率为300r/min的条件下搅拌30min，然后过120目滤网取滤液，得到基液；所述块状硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入1g块状硬脂酸钠；所述块状硬脂酸钠可以采用上海元吉化工有限公司生产的块状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.3g烷基萘磺酸盐、0.06g烷基酚聚氧乙烯醚和0.06g螯合型水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌速率为300r/min的条件下加热至50℃并保温30min，自然冷却后得到球磨过程控制剂；所述烷基萘磺酸盐可以采用江西斯莫生物化学有限公司生产的烷基萘磺酸盐；所述螯合型水溶性钛酸酯偶联剂可以采用常州市亚邦亚宇助剂有限公司生产的螯合型水溶性钛酸酯偶联剂；所述烷基酚聚氧乙烯醚可以采用淄博海杰化工有限公司生产的烷基酚聚氧乙烯醚。
将本实施例球磨过程控制剂用于NiCr合金粉与WC粉的混合球磨时，每100gNiCr合金粉与WC粉的混合粉末中仅需加入2mg本实施例球磨过程控制剂，即能够实现球磨出粉率高达97%。
实施例5
本实施例球磨过程控制剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将膏状硬脂酸钠加入温度为50℃的去离子水中，并在搅拌速率为150r/min的条件下搅拌40min，然后过120目滤网取滤液，得到基液；所述膏状硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入10g膏状硬脂酸钠；所述膏状硬脂酸钠可以采用淄博市鲁川化工有限公司生产的膏状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.5g烷基萘磺酸盐、0.05g烷基酚聚氧乙烯醚和0.08g螯合型水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌速率为150r/min的条件下加热至80℃并保温10min，自然冷却后得到球磨过程控制剂；所述烷基萘磺酸盐可以采用江西斯莫生物化学有限公司生产的烷基萘磺酸盐；所述螯合型水溶性钛酸酯偶联剂可以采用仪征天扬化工有限公司生产的螯合型水溶性钛酸酯偶联剂；所述烷基酚聚氧乙烯醚可以采用淄博海杰化工有限公司生产的烷基酚聚氧乙烯醚。
将本实施例球磨过程控制剂用于NiCr合金粉与WC粉的混合球磨时，每100gNiCr合金粉与WC粉的混合粉末中仅需加入3mg本实施例球磨过程控制剂，即能够实现球磨出粉率高达95%。
实施例6
本实施例球磨过程控制剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将块状硬脂酸钠加入温度为20℃的去离子水中，并在搅拌速率为250r/min的条件下搅拌50min，然后过100目滤网取滤液，得到基液；所述块状硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入6g块状硬脂酸钠；所述块状硬脂酸钠可以采用上海元吉化工有限公司生产的块状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.5g烷基萘磺酸盐、0.1g烷基酚聚氧乙烯醚和0.1g螯合型水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌速率为250r/min的条件下加热至80℃并保温30min，自然冷却后得到球磨过程控制剂；所述烷基萘磺酸盐可以采用江西斯莫生物化学有限公司生产的烷基萘磺酸盐；所述螯合型水溶性钛酸酯偶联剂可以采用仪征天扬化工有限公司生产的螯合型水溶性钛酸酯偶联剂；所述烷基酚聚氧乙烯醚可以采用淄博海杰化工有限公司生产的烷基酚聚氧乙烯醚。
将本实施例球磨过程控制剂用于NiCr合金粉与WC粉的混合球磨时，每100gNiCr合金粉与WC粉的混合粉末中仅需加入1mg本实施例球磨过程控制剂，即能够实现球磨出粉率高达98%。
实施例7
本实施例球磨过程控制剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将膏状硬脂酸钠加入温度为20℃的去离子水中，并在搅拌速率为100r/min的条件下搅拌50min，然后过100目滤网取滤液，得到基液；所述膏状硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入3g膏状硬脂酸钠；所述膏状硬脂酸钠可以采用淄博市鲁川化工有限公司生产的膏状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.1g烷基萘磺酸盐、0.01g烷基酚聚氧乙烯醚和0.01g螯合型水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和螯合型水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌速率为100r/min的条件下加热至50℃并保温10min，自然冷却后得到球磨过程控制剂；所述烷基萘磺酸盐可以采用江西斯莫生物化学有限公司生产的烷基萘磺酸盐；所述螯合型水溶性钛酸酯偶联剂可以采用仪征天扬化工有限公司生产的螯合型水溶性钛酸酯偶联剂；所述烷基酚聚氧乙烯醚可以采用淄博海杰化工有限公司生产的烷基酚聚氧乙烯醚。
将本实施例球磨过程控制剂用于NiCr合金粉与Al2O3粉的混合球磨时，每100gNiCr合金粉与Al2O3粉的混合粉末中仅需加入4mg本实施例球磨过程控制剂，即能够实现球磨出粉率高达96%。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将硬脂酸钠加入温度为20℃～50℃的去离子水中搅拌，然后过100目～120目滤网取滤液，得到基液；所述硬脂酸钠的加入量为每升去离子水中加入1g～10g硬脂酸钠；所述硬脂酸钠为膏状硬脂酸钠或块状硬脂酸钠；
步骤二、将烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和水溶性钛酸酯偶联剂一起加入步骤一中所述基液中，每升基液中加入0.1g～0.5g烷基萘磺酸盐、0.01g～0.1g烷基酚聚氧乙烯醚和0.01g～0.1g水溶性钛酸酯偶联剂，然后将加有烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚和水溶性钛酸酯偶联剂的基液在搅拌条件下加热至50℃～80℃并保温10min～30min，自然冷却后得到球磨过程控制剂。
2.根据权利要求1所述的一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，步骤一中所述搅拌的速率为100r/min～300r/min，所述搅拌的时间为30min～50min。
3.根据权利要求1所述的一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述水溶性钛酸酯偶联剂为螯合型水溶性钛酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种球磨过程控制剂的制备方法，其特征在于，步骤二中所述搅拌的速率为100r/min～300r/min。
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