CN102719114A - 一种永固黄g的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种永固黄G的制备方法，该方法包括以下步骤：将重氮组份、盐酸、水一起打浆后加冰降温至0度，加入亚硝酸钠溶液，搅拌1小时后，再加入少量白土，搅拌10分钟，过滤备用。将偶合组份在溶解釜中溶解透明后放入偶合釜中，调整温度和体积，加入稀的醋酸溶液进行酸析至PH=6.5-7，在过滤后的备用物料和经过酸析的偶合组份加入缓冲剂进行偶合，偶合完毕，进行后处理。处理完毕后进入压滤机洗涤，将滤饼烘干磨粉包装的产品。这种永固黄G的制备方法有效地降低了生产成本，产生的废水CDO低，环保又节能。

Description

一种永固黄G的制备方法
技术领域
本发明涉及一种颜料的制备方法，具体地说，涉及一种永固黄G的制备方法。
背景技术
目前永固黄G的生产工艺一般是经过混合、混炼、粉碎、分级、外加添加剂等工艺来制备，这类制备方法成本较高且污染较为严重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种解决制备永固黄G时成本较高污染较为严重问题的制备永固黄G的方法。
    本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种永固黄G的的制备方法，该方法包括以下步骤：
ａ.将重氮组份、盐酸、水一起打浆20-35分钟后加冰降温至0度;
b.加入亚硝酸钠溶液，搅拌1小时后，再加入少量白土，搅拌10分钟，然后进行过滤留作备用;
c.将偶合组份在溶解釜溶解透明后放入偶合釜中，调整温度和体积;
d.向步骤c中的偶合组份加入稀的醋酸溶液进行酸析至PH=6.5-7;
e.将步骤b中所述过滤后的备用物质和步骤d中所述经过酸析的偶合组份加入缓冲剂后进行偶合，偶合完毕，进行加热处理或添加助剂等后处理方式;
f.处理完毕后进入压滤机洗涤，将所得滤饼烘干后磨成粉末状，然后包装得到产品。
     作为优选，所述步骤a中的重氮组份是由3,3'-二氯联苯胺（DCB）、水、盐酸、亚硝酸钠、活性炭以及碘化蓖麻油制备而来。
    作为优选，所述步骤c中的偶合组份是由乙酰基乙酰苯胺、碳酸钠、水以及醋酸制备而来制备而来，偶合反应温度为10℃-20℃，偶合组份的体积为偶合组份的20倍。
    作为优选，压滤机的压强为0.3-0.6MPa，压滤时间为3-6小时。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种永固黄G的制备方法有效地降低了生产成本，产生的废水CDO低，环保又节能。 
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明永固黄G的制备方法工艺流程图。 
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：如图1所示一种永固黄G的的制备方法，该方法包括以下步骤：将重氮组份、盐酸、水一起打浆20-35分钟后加冰降温至0度，所述重氮组份是由3,3'-二氯联苯胺（DCB）、水、盐酸、亚硝酸钠、活性炭以及碘化蓖麻油制备而来,加入亚硝酸钠溶液，搅拌1小时后，再加入少量白土，搅拌10分钟，然后进行过滤留作备用;将偶合组份在溶解釜溶解透明后放入偶合釜中，述偶合组份是由乙酰基乙酰苯胺、碳酸钠、水以及醋酸制备而来制备而来。调整温度温度到10℃-20℃和偶合组份的体积为偶合组份20倍，向溶解后的偶合组份中加入稀的醋酸溶液进行酸析至PH=6.5-7;在过滤后的备用物质和经过酸析的偶合组份中加入缓冲剂进行偶合，偶合完毕，进行加热处理或添加助剂等后处理方式;处理完毕后进入压滤机洗涤，压滤机的压强为0.3-0.6MPa，压滤时间为3-6小时，将所得滤饼烘干后磨成粉末状，然后包装得到产品。这种永固黄G的制备方法有效地降低了生产成本，产生的废水CDO低，环保又节能。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种永固黄G的的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
A.将重氮组份、盐酸、水一起打浆20-35分钟后加冰降温至0度;
b.加入亚硝酸钠溶液，搅拌1小时后，再加入少量白土，搅拌10分钟，然后进行过滤留作备用;
c.将偶合组份在溶解釜中溶解至透明后放入偶合釜中，调整温度和体积;
d.向步骤c.中的偶合组份加入稀的醋酸溶液进行酸析至PH=6.5-7;
e.将步骤b中所述过滤后的备用物质和步骤d中所述经过酸析的偶合组份加入加入缓冲剂后进行偶合，偶合完毕，进行热处理;
f.处理完毕后进入压滤机洗涤，将所得滤饼烘干后磨成粉末状，然后包装得到产品。
2.根据权利要求1所述的永固黄G的制备方法，其特征在于：所述步骤a中的重氮组份是由3,3'-二氯联苯胺（DCB）、水、盐酸、亚硝酸钠、活性炭以及碘化蓖麻油制备而来。
3.根据权利要求1所述的永固黄G的制备方法，其特征在于：所述步骤c中的偶合组份是由乙酰基乙酰苯胺、碳酸钠、水以及醋酸制备而来，偶合反应温度为10℃-20℃，偶合组份的体积是偶合组份的20倍。
4.据权利要求1所述的永固黄G的制备方法，其特征在于：所述步骤f中压滤的压强为0.3MPa-0.6MPa，压滤时间为3h-6h。
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