CN103031189A - 金属拉伸油 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属拉伸油,其特征在于,按照重量百分比包括:油性剂10%-30%;极压添加剂20%-40%;抗氧剂0%-0.5%;腐蚀抑制剂0%-5%;基础油余量。本发明中产品含有大量油性剂和极压剂,能提供优良的润滑性界且附着力强,可以降低成型过程中的热量,能有效的润滑工件跟模具,对模具保护良好,可以延长模具的寿命。优异的极压性能保证在高、深、难的加工工况下,有效提高工件的质量和加工功率;粘度指数高,粘温性能好,对温度气候的适应性高。

Description

金属拉伸油
技术领域
本发明涉及一种金属拉伸油。
背景技术
近年来,随着科学的发展,日常生活中涉及不同形状款式的金属制品越来越多,因其造型美观,耐用被各个领域所接受。随着金属制品造型的复杂以及质量的不断提高,其冲压拉伸工艺也有简单到复杂,难度增大,对拉伸油的质量要求也更加苛刻。目前市场上的拉伸油质量差别很大,每家公司都有自己的质量控制指标。在实际应用中也存在拉伤,穿孔,拉伸不均匀等问题,产品合格率低。而且这类产品的粘度较大,附着力强,给后道的清洗程序增加难度。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种润滑性好的金属拉伸油。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
金属拉伸油,其特征在于,按照重量百分比包括:油性剂10%-30%;极压添加剂20%-40%;抗氧剂0%-0.5%;腐蚀抑制剂0%-5%;基础油余量。
优选地是,按照重量百分比还包括非离子表面活性剂0%-8%。
优选地是,所述的基础油选自低硫石蜡基原油基础油。
按赛氏通用秒粘度分级,可用的低硫石蜡基原油基础油包括但不限于:500SN、150SN及75SN中的一种或几种。
优选地是,所述油性剂选自植物油、动物油、合成酯或中低分子聚丁烯中的一种或几种。
可用的植物油包括但不限于菜油、色拉油及豆油。
可用的动物油包括但不限于精制猪油。
可用的合成酯包括但不限于三羟甲基丙烷油酸酯、三羟甲基丙烷椰油酸酯、氧化菜油、高分子聚合酯、如路博润的GY系列、季戊四醇单油酸酯及油酸丁酯。
可用的中低分子聚丁烯包括但不限于PB950、PB1300、PB1400及PB2400。
优选地是,所述极压添加剂为含氯、硫或磷极压剂中的一种或多种复配。
可用的含氯的极压添加剂选自氯化石蜡、氯化脂肪中的一种或两种。
可用的含硫极压添加剂包括但不限于硫化脂肪酸酯、硫化烯烃、硫化甘油三脂、硫化猪油、二烷基五硫化物、二烷基二硫代硫酸盐中的一种或几种。
可用的含磷极压添加剂包括但不限于中性磷酸酯、亚磷酸酯、硫代磷酸酯及磷氮化合物。
优选地是,腐蚀抑制剂选自环氧大豆油和石油磺酸钙中的一种或两种。
优选地是,所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、司盘、吐温中的一种或几种。
优选地是,所述抗氧剂包括酚类抗氧剂和胺类抗氧剂中的一种或两种。
可用的酚类抗氧剂包括但不限于:2,6-二叔丁基对甲酚;2,4,6,-三叔丁基苯酚;抗氧剂2246;抗氧剂300。
可用的胺类抗氧剂包括但不限于:N-苯基-α-萘胺;N,N/-二苯基对苯二胺。
本发明中产品含有大量油性剂和极压剂,能提供优良的润滑性且附着力强,可以降低成型过程中的热量,能有效的润滑工件跟模具,对模具保护良好,可以延长模具的寿命。优异的极压性能保证在高、深、难的加工工况下,有效提高工件的质量和加工功率;粘度指数高,粘温性能好,对温度气候的适应性高。加入了一定量的表面活性剂而容易清洗;防锈性能好,能防止工件腐蚀。粘度范围广,可以根据不同的工况调配不同粘度的油品。可以通过不同添加剂的优良复配,适用不同材质包括碳钢,不锈钢,耐热钢,铝合金以及铜合金的加工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的描述:
实施案例1
Figure BDA0000097557890000031
实施案例1适合作钢铁类、不锈钢及耐热钢的一般拉伸用途。
实施案例2
Figure BDA0000097557890000041
实施案例2适合作钢铁类、不锈钢及耐热钢的易清洗的拉伸油
表1是实施案例1的性能检测数据:
表1:
Figure BDA0000097557890000042
实施例3-10的配方如表2所示:
表2,重量百分含量%,以清洗剂的总重量为基准。
  实施例   油性剂   极压添加剂   抗氧剂   表面活性剂   腐蚀抑制剂   基础油
  3   11%   22%   0.1%   0%   1%   65.9%
  4   8%   30%   0.2%   7.6%   2%   59.8%
  5   16%   38%   0.5%   0%   1%   44.5%
  6   23%   18%   0.4%   0%   0%   52.8%
  7   5%   34%   0%   4%   2.5%   54.5%
  8   14%   27%   0.5%   2.5%   0.5%   55.5%
  9   18%   25%   0.06%   5.5%   2%   49.44%
  10   20%   29%   0.2%   8%   2.8%   40%
实施例3-10的配方中的各原料名称如表3所示
表3
Figure BDA0000097557890000051
Figure BDA0000097557890000061
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (8)

1.金属拉伸油,其特征在于,按照重量百分比包括:油性剂10%-30%;极压添加剂20%-40%;抗氧剂0%-0.5%;腐蚀抑制剂0%-5%;基础油余量。
2.根据权利要求1所述的金属拉伸油,其特征在于,所述油性剂选自植物油、动物油、合成酯或中低分子聚丁烯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的金属拉伸油,其特征在于,极压添加剂选自含氯、硫或磷极压剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的金属拉伸油,其特征在于,腐蚀抑制剂选自环氧大豆油或石油磺酸钙中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的金属拉伸油,其特征在于,按照重量百分比还包括非离子表面活性剂0%-8%。
6.根据权利要求5所述的金属拉伸油,其特征在于,所述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、司盘、吐温中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的金属拉伸油,其特征在于,所述抗氧剂包括酚类抗氧剂和胺类抗氧剂中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的金属拉伸油,其特征在于,所述的基础油选自低硫石蜡基原油基础油。
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