CN102781284B - 椅子用张紧材料的张紧设置结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供椅子用张紧材料的张紧设置结构，能容易地把张紧材料张紧设置在框体上，并且可以充分确保张紧材料的弯曲部分，而且不会降低强度，可以降低材料成本和制造成本。在把张紧材料（14）张紧设置在闭环状的框体（13）表面上、并用作椅子的椅座或椅背的椅子用张紧材料的张紧设置结构中，所述框体（13）各部分的与长边方向垂直的断面形状包括张紧材料承接部（21）和コ形部（23），张紧材料承接部具有向背面侧开口的卡合槽（20），コ形部在卡合槽（20）内侧具有向表面侧开口的凹槽（22），把张紧材料（14）从框体（13）表面沿外周面卷入背面侧，并通过把周向边缘部嵌入固定在卡合槽（20）中，把张紧材料（14）张紧设置成覆盖コ形部（23）的表面。

Description

椅子用张紧材料的张紧设置结构

技术领域

本发明涉及把张紧材料张紧设置在闭环状的框体表面、并用作椅子的椅座或椅背等的椅子用张紧材料的张紧设置结构。

背景技术

在以往的这种椅子用张紧材料的张紧设置结构中，在上下方向的框体前面的内侧角部设置凹槽，把边缘材料卡止在该凹槽中，该边缘材料固定在从框体前面沿外周面、后面和内周面大体以360°卷入的张紧材料的周向边缘部上，或者，把张紧材料的周向边缘部折叠成U形，把固定在该周向边缘上的边缘材料从外侧***并卡止在凹槽中，该凹槽设置在框体的前部外侧面上并向内凹入(例如参照专利文献1)。

此外，还存在一种椅子用张紧材料的张紧设置结构，在上下方向的框体后面上设置有向前凹入的凹槽，将边缘材料卡止在该凹槽中，该边缘材料固定在从框体前面沿外周面和后面的一部分卷入的张紧材料的周向边缘部上(例如参照专利文献2)。

专利文献1：日本专利公开公报特开2006-110001号

专利文献2：日本专利公开公报特开2001-275780号

然而，专利文献1记载的把张紧材料以360°卷绕在框体上的结构中，张紧材料的卷入操作和把边缘材料卡入凹槽的操作麻烦，此外，使固定在张紧材料周向边缘部的边缘材料从外侧***并卡止于框体外侧面所设置的凹槽中的方式中，为了可靠地把边缘材料卡止在凹槽中，必须使凹槽的凹入深度深，因而必须使框体的宽度宽，从而导致框体大型化，并增加了材料成本。

此外，为了在框体的外侧面设置凹槽，在成形时除了表里两个方向的模具以外，还必须使用能向外侧拔出的模具，从而导致成形麻烦，并增加了制造成本。

专利文献2记载的在框体后面设置向前凹入的凹槽的结构中，由于为了使表皮材料光滑地卷绕在框体的外周面上，需要使框体的外周面成为曲率大的曲面，所以导致框体的断面积增加，使框体大型化，并增加了材料成本。

发明内容

为了解决这些以往的课题，本发明的目的在于提供一种椅子用张紧材料的张紧设置结构，可以容易地把张紧材料张紧设置在框体上，并可以充分确保张紧材料的弯曲部分，而且不会降低强度，可以降低材料成本和制造成本。

按照本发明，通过如下方式解决上述课题。

(1)椅子用张紧材料的张紧设置结构把张紧材料张紧设置在闭环状的框体表面上，并用作椅子的椅座或椅背，所述框体各部分的与长边方向垂直的断面包括张紧材料承接部和コ形部，所述张紧材料承接部具有向背面侧开口的卡合槽，所述コ形部在比所述卡合槽靠向内侧具有向表面侧开口的凹槽，通过把所述张紧材料从框体表面沿外周面卷入背面侧，并把周向边缘部嵌入固定在所述卡合槽中，把所述张紧材料张紧设置成覆盖所述コ形部的表面。

通过采用这种结构，由于卡合槽和凹槽的凹入方向仅仅是框体的表里两个方向，可以仅用表里两个方向的模具成形框体，可以实现简化模具和简化成形操作，有助于降低制造成本。

此外，使コ形部的凹槽成为掏空部，不会降低强度，可以减少树脂材料的用量，可以实现减轻整个框体的重量和降低材料成本，并且由于使该凹槽的开口朝向张紧材料的背面，所以该开口不会露在外部，可以保持漂亮的外观。

以往的在框体的外侧面设置嵌入张紧材料的周向边缘用的凹槽的方式中，由于凹槽和这种掏空用的凹槽相互干扰而不能设置这种掏空用的凹槽，但在本发明中，由于没有这种限制，所以可以设置尺寸大的掏空用的凹槽。

此外，仅仅通过把张紧材料从框体表面沿外周面卷入背面侧，把其周向边缘部嵌入并固定在卡合槽中，就可以简单可靠地把张紧材料张紧设置在框体上。

(2)在上述(1)项中，コ形部的内侧片的自由端远离没有外力作用时的张紧材料的背面。

通过采用这种结构，可以充分确保张紧材料的弯曲部分。

(3)在上述(1)或(2)项中，コ形部的外侧片的自由端从张紧材料承接部的外周向边缘朝向远离张紧材料背面的方向隔开，而且コ形部的内侧片的自由端从所述外侧片的自由端进一步朝向远离张紧材料背面的方向隔开。

通过采用这种结构，与上述(2)项的情况相比，可以进一步确保大的张紧材料的弯曲部分，并且可以使张紧材料向背面侧的弹性弯曲的范围增大。即，仅由张紧材料承接部的外周部承接张紧材料，可以使由此向内的部分整体向背面侧弹性弯曲，可以增加使用时的舒适感。

(4)在上述(1)～(3)项中的任意一项中，从张紧材料承接部的外周向边缘连接コ形部的外侧片的自由端和内侧片的自由端的面，成为从张紧材料承接部的外周向边缘平缓地向张紧材料的背面侧凹入的弯曲面或倾斜面。

通过采用这种结构，可以增加张紧材料向背面侧的弹性弯曲范围，并且可以保持漂亮的框体表面。

(5)在上述(1)～(4)项中的任意一项中，框体各部分的与长边方向垂直的断面形状从张紧材料承接部的外周向边缘朝向内侧进深逐渐变大，基本呈三角形。

通过采用这种结构，不会降低强度，可以保持漂亮的外观。

(6)在上述(1)～(5)项的任意一项中，在コ形部的凹槽内设置有肋，所述肋朝向与凹槽的长边方向垂直的方向。

通过采用这种结构，可以进一步增加框体的强度。

按照本发明，可以提供一种椅子用张紧材料的张紧设置结构，能容易地把张紧材料张紧设置在框体上，并且可以充分确保张紧材料的弯曲部分，而且不会降低强度，可以降低材料成本和制造成本。

附图说明

图1是适用本发明实施方式1的椅子的主视图。

图2是图1所示的椅子的侧视图。

图3是从斜前方观察图1所示的椅子的分解立体图。

图4是图1所示的椅背的框体的主视图。

图5是图1所示的V－V线放大横剖俯视图。

图6是适用本发明实施方式2的椅子的主视图。

图7是图6所示的椅子的侧视图。

图8是从斜前方观察图6所示的椅子的分解立体图。

图9是表示图6所示的框体切口的前方立体图。

图10是图6所示的X－X线放大横剖俯视图。

图11是图6所示的XI－XI线放大纵剖侧视图。

图12是图6所示的XII－XII线放大横剖俯视图。

图13是说明把缝在张紧材料周向边缘部上的边缘材料与框体和嵌合构件的凹槽卡合的方法的图。

附图标记说明

1 椅子

2 腿框架

3 椅座

4 椅背

5 基底腿

6 前腿

7 扶手杆

8 横杆

9 椅座承接杆

10 垫构件

11 椅座板

12 下部盖

13 框体

14 张紧材料

15 向外耳形片

16、17 螺丝座

18 螺栓

19 下部连接片

20 卡合槽

21 张紧材料承接部

22 凹槽

23 コ形部

23a 外侧片

23b 内侧片

24 边缘材料

25 肋

26、27 切口

28、29 嵌合构件

30 螺钉

101 椅子

110 椅背

111 椅座

112 腿框架

113 框体

113a 表面

113b 外周面

113c 背面

113d 内周面

113e 突条

113f 减轻重量孔

113g 肋

114 张紧材料

115 向外耳形片(突起部)

115a 凸台

115b 有底孔

115c 贯通孔

115d 基部

116 切口

116a 螺钉孔

117 嵌合构件

117a 表面

117b 外周面

118 螺钉

119 下部连接片(突起部)

120 切口

121 嵌合构件

121a 表面

121b 外周面

122 螺钉

123、125、127 凹槽

124、126、128 突条

129 框体

130 椅座壳

131 座垫

132 张紧材料

133 基底腿

134 前腿

135 扶手部

136 横杆

137 支承部

138 肘托构件

139、140 螺丝座

141 螺钉

142 边缘材料

具体实施方式

(实施方式1)

下面参照附图对本发明实施方式1进行说明。图1是把本发明应用于椅背的椅子的主视图，图2是相同椅子的侧视图，图3是相同椅子的分解立体图，图4是椅背框体的主视图，图5是图1的V－V线放大横剖俯视图。

该椅子1在腿框架2上安装有椅座3和椅背4。

腿框架2包括：俯视为コ形的基底腿5，向前方开口；左右一对前腿6、6，从该基底腿5的前端立起；左右一对扶手杆7、7，从前腿6、6的上端向后方大体水平延伸；朝向左右方向的横杆8，连接在左右的前腿6、6的上下方向中间部之间；以及俯视为コ形的椅座承接杆9，其前端开口部焊接固定在该横杆8上。

把在上表面安装了垫构件10的椅座板11放置在腿框架2的横杆8和椅座承接杆9上，而且使下部盖12从下方与它们接触，用螺钉把下部盖12和椅座板11相互固定，从而把椅座3牢固地安装在腿框架2上。

如图4所示，通过把张紧材料14张紧设置在正面形状大体为四边形的闭环状框体13的表面上而构成椅背4，利用压嵌在各个扶手杆7中的螺丝座16、17和螺栓18，把在框体13的两侧部的上下方向中间部突出设置的向外耳形片15、15固定在左右扶手杆7、7的后端上，而且通过把从框体13的下端部中央向下突出设置的下部连接片19连接在椅座3的椅座板11和下部盖12上，将椅背4牢固地安装在腿框架2和椅座3上。

如图5所示，框体13各部分的与长边方向垂直的断面形状包括张紧材料承接部21和コ形部23，该张紧材料承接部21具有向背面(后面)侧开口的长边方向的卡合槽20，该コ形部23在卡合槽20内侧具有向表面(前面)侧开口的长边方向的凹槽22，张紧材料14从框体13的表面沿外周面卷入到背面侧，通过把设在周向边缘部上的边缘材料24嵌合并固定到卡合槽20中，张紧材料14以覆盖在コ形部23表面的方式张紧设置在框体13的表面上。

コ形部23的外侧片23a的前端(自由端)比张紧材料承接部21的外周向边缘朝向远离没有外力作用时的张紧材料14背面的方向、即向后方离开，而且使コ形部23的内侧片23b的自由端比外侧片23a的自由端进一步从张紧材料14背面向后离开。

此外，从张紧材料承接部21的外周向边缘连接コ形部23的外侧片23a前端和内侧片23b前端的面，成为从张紧材料承接部21的外周向边缘向张紧材料14的背面侧平缓地凹入的弯曲面或倾斜面。

此外，框体13各部分的与长边方向垂直的断面形状，从张紧材料承接部21的外周向边缘向内侧呈进深逐渐变大的大体三角形。

由于使框体13各部分的断面形状成为这样的形状，可以充分确保张紧材料14的弯曲部分，并且可以增加张紧材料14向背面侧的弹性弯曲范围。即，仅仅用张紧材料承接部21的外周部承接张紧材料14，使由此向内的部分整体可以向背面侧弹性弯曲，可以提高使用舒适感。此外不会降低强度，可以保持漂亮的外观。

在コ形部23的凹槽22内，在凹槽22的长边方向上以适当的间隔设置有多根肋25，肋25朝向与凹槽22的长边方向垂直的方向，因此可以进一步增加框体13的强度。

如图3和图4所示，框体13的左右向外耳形片15、15和下部连接片19设置在比张紧材料承接部21的卡合槽20的开口部更靠向后方的框体13外周面上，在框体13的比向外耳形片15、15的安装基部更靠向前方的部分上，设置有向前面和外侧面开口的切口26、26、27。

在各切口26、27中嵌合有与其为互补形状的嵌合构件28、29，并用多个螺钉30固定。

各嵌合构件28、29具有张紧材料承接部(图中省略)和コ形部补充部(图中省略)，用于填补因设置切口26、27而切除的框体13的张紧材料承接部21和コ形部23，通过将各嵌合构件28、29嵌入并固定在切口26、27中，补充切除的部分。在该嵌合构件28、29的张紧材料承接部中，设置有与卡合槽20匹配的卡合槽(图中省略)。

因此，在向外耳形片15、15和下部连接片19的前方，通过把固定在张紧材料14的周向边缘部上的边缘材料24嵌入固定到嵌合构件28、29的各卡合槽中，不使周向边缘部中途断开就能够可靠地固定在框体13上。

按照本实施方式1，由于卡合槽20和凹槽22的凹入方向仅为框体13的表里两个方向，所以可以仅用表里两个方向的模具来成形框体13，可以实现简化模具和简化成形操作，有助于降低制造成本。

此外，把コ形部23的凹槽22做成掏空部，不降低强度就可以减少树脂材料的用量，可以实现减轻整个框体的重量和降低材料成本，并且由于使该凹槽22的开口朝向张紧材料14的背面，所以该开口不会露在外部，可以保持漂亮的外观。

以往在框体的外侧面设置了嵌入张紧材料周向边缘用的凹槽的情况下，由于该凹槽与这种掏空用的凹槽22相互干扰，不能设置这种掏空用的凹槽22，但由于本发明没有这样的限制，所以可以设置尺寸大的掏空用的凹槽22。

此外，仅仅通过把张紧材料14从框体13的表面沿外周面卷入到背面侧，把其周向边缘部嵌入固定到卡合槽中，就可以简单可靠地把张紧材料14张紧设置在框体上。

(实施方式2)

近年来，可以看到在办公室的办公空间和会议室等所使用的办公用椅子中，很多利用张紧设置了带弹性的表皮材料、即张紧材料的椅背，支撑落座的人的后背。通常，这种椅子的椅背用张紧材料覆盖由铝等容易成型的金属、合成树脂形成闭环状的靠背框架(框体)前面，通过把张紧材料的周向边缘部卡合到靠背框架后面或侧面的凹槽中，把张紧材料张紧设置在靠背框架上(例如参照日本专利公报第4061160号)。

另一方面，在管材形成的腿框架上连接椅背的所谓悬臂式椅子也需要牢靠。这种椅子的一种在腿框架的与椅背连接的部分上设有扶手(例如参照日本实用新型公告公报实公平07-037552号、日本专利公报第4108322号、日本专利公开公报特开2007-289705号)。

在具有这种扶手的椅子中，在做成侧视为コ形的管制的腿框架上部的扶手部的后端，连接靠背框架的中间部。此外，用设在腿框架的前腿中间的椅座支承部支承椅座。

以往具有扶手的悬臂式椅子在椅背的靠背框架表面侧设置有突起部，该突起部连接在腿框架上，所以通过在张紧材料上设置使突起部贯通的孔，使张紧材料的周向边缘部与靠背框架的后面或侧面的凹槽卡合。但在这种情况下，由于表皮材料的孔露出，所以外观恶化。

此外，存在一种椅子，使突起部向靠背框架外侧突出，在比突起部靠向前方(表面侧)设置靠背框架的凹槽。但在这种情况下，由于用于使凹槽开口的模具的拔出方向和用于形成突起部的模具的拔出方向交叉，不能用同一个模具一次成型。在这种情况下，由于成型工序增加了一个工序，产生了操作麻烦、成本增加的问题。这样的问题不限于把椅背连接在腿框架上的情况，在把椅背连接在椅座上的情况下也同样产生上述问题。

为了解决上述以往的课题，本发明的目的是提供一种椅子用张紧材料的张紧设置结构，在把张紧设置了张紧材料的框体连接在椅子的其他构件上的椅子中，使框体成型时容易拔模，不仅使框体容易成形，而且可以抑制张紧材料松弛，并且外观良好，可以抑制成本增加。

按照本发明，通过以下方式解决上述课题。

(1)椅子用张紧材料的张紧设置结构把张紧材料张紧设置在闭环状的框体表面上，并且在所述框体外周面的靠向背面的部分上，设置用于与椅子的其他构件连接的突起部，从而用作椅子的椅座或椅背，在这种椅子用张紧材料的张紧设置结构中，在所述框体的比所述突起部更靠向表面侧的部分上设置切口，把嵌合构件嵌入并安装到该切口中，在所述框体的比所述突起部更靠向表面的外周面上和所述嵌合构件的外周面上，设置有凹槽，用于嵌入并固定张紧材料的周向边缘部。

通过采用这种结构，由于在框体的比突起部更靠向表面侧的部分上设置有切口，所以没有必要在该部分的外周面上设置凹槽，因此，用于在框体的外周面上形成凹槽的模具的拔出方向和用于形成突起部的模具的拔出方向不交叉。因此，在框体成型时容易拔模，可以利用结构简单的模具在一个工序中容易地成型框体，可以实现降低成本。

此外，把嵌合构件嵌入安装到框体的切口中，通过把张紧材料的周向边缘部嵌入并固定在该嵌合构件的外周面上和框体的外周面上所设置的凹槽中，可以把张紧材料张紧设置在框体的突起部的表面侧，张紧材料不会松弛，而且能可靠且外观良好地进行张紧设置。

此外，由于在张紧材料上不需要设置使框体的突起部贯通的孔等，所以可以保持张紧材料的强度，并且可以使外观良好。

(2)在上述(1)项中，使朝向框体长边方向的切口长度比突起部的沿框体长边方向的宽度大，而且使嵌合部的长度与所述切口的长度大体相同。

通过采用这种结构，可以容易地张紧设置张紧材料。即，在使朝向框体长边方向的切口长度比突起部的沿框体长边方向的宽度小的情况下，当把嵌合构件嵌入切口中时，手会碰到突起部，难以进行操作。而如果使切口的长度和嵌合构件的长度比突起部的长边方向的宽度大，则在把张紧材料卡合到嵌合构件的凹槽中时，可以避免手碰到突起部，可以容易地张紧设置张紧材料。

(3)在上述(1)或(2)项中，把嵌合构件的外周面做成与框体的外周面连续的表面，而且使设在嵌合构件上的凹槽和设在框体上的凹槽相连。

通过采用这种结构，嵌合构件的外周面和框体的外周面相连，可以使外观良好，此外，由于框体的凹槽和嵌合构件的凹槽相连，所以容易把张紧材料的周向边缘部嵌入到两个凹槽中。

(4)在上述(1)～(3)项的任意一项中，使凹槽从框体和嵌合构件的外周面向框体的中央凹入。

通过采用这种结构，可以把张紧材料的周向边缘部可靠地嵌入到凹槽中。

(5)在上述(1)～(3)项的任意一项中，在框体和嵌合构件的外周面的更靠向表面的部分上，设有朝向框体的长边方向的突条，在该突条的背面侧设置有向表面侧凹入的凹槽。

通过采用这种结构，能更可靠地把张紧材料的周向边缘部固定在框体上。

下面参照附图对本发明的实施方式2进行说明。图6是适用本发明实施方式2的椅子的主视图，图7是相同椅子的侧视图。在本实施方式中，把本发明应用于椅子的椅背上的张紧材料的张紧设置结构中。

该椅子101具有椅背110、椅座111、支承椅背110和椅座111的腿框架112。如图8所示，椅背110具有闭环状的框体113、张紧设置在该框体113的表面113a(参照图7)上的张紧材料114。在框体113两侧部的外周面113b的靠向背面113c的部分上，设置有用于把框体113与腿框架112连接的左右一对向外耳形片(突起部)115、115。如图9所示，在各向外耳形片115的前端设置有朝向前方的凸台115a。在凸台115a上设置有朝向框体113前方、即朝向表面113a侧的有底孔115b，在有底孔115b的底部设置有朝向前后方向的贯通孔115c。

此外，如图8和图9所示，在框体113左右两侧外面上的比向外耳形片115靠向前方的部分上，设置有与向外耳形片115的基部115d大体等高的上下方向的切口116、116。

在各切口116内的上下端附近，从前方设置有螺钉孔116a、116a。并且也如图10所示，在切口116中的框体113的内周面113d侧，设置有向表面113a侧突出的突条113e。切口116中的框体113的外周面113b侧敞开。

如图8和图10所示，嵌合构件117分别嵌入这些切口116中。利用与螺钉孔116a螺纹连接的螺钉118把各嵌合构件117安装在框体113上。嵌合构件117的表面117a和外周面117b与框体113的表面113a和外周面113b相连。

如图8所示，在框体113的下端部也设置有朝向前下方的作为突起部的下部连接片119，用于连接作为其他构件的椅座111。在框体113的下面(外周面)，在比下部连接片119靠向表面113a侧的部分上，沿比下部连接片119的框体113长边方向的宽度更宽范围，设置有切口120。

切口120与切口116大体相同。即，在切口120内的左右两侧设置有螺钉孔(未图示)。此外如图11所示，在切口120中的框体113的内周面113d侧，设置有向表面113a侧突出的突条113e，框体113的外周面113b侧敞开。

如图8和图11所示，嵌合构件121嵌入该切口120中。嵌合构件121用螺钉122固定在框体113上。嵌合构件121的表面121a和外周面121b与框体113的表面113a和外周面113b相连。

如图12所示，框体113做成其断面大体为四边形。该框体113的断面形状被做成从下部侧到上部侧逐渐变小。此外如图9所示，在框体113内侧设置有减轻重量孔113f和肋113g。

如图12所示，在本实施方式中，在框体113的外周面113b的比向外耳形片115、115和下部连接片119更靠向表面113a的部分上，设置有朝向框体113长边方向的突条124，在该突条124的背面113c侧，朝向长边方向的凹槽123向后方开口，而且被设置成向表面113a侧凹入。该凹槽123被设置在框体113的除了切口116、116和切口120以外的整个周向上。

此外如图10所示，在嵌合构件117上设置有沿长边方向延伸的凹槽125。在此，凹槽125与框体113的凹槽123相同，在嵌合构件117的外周面117b中靠向表面117a的部分上，设置有朝向嵌合构件117长边方向的突条126，在该突条126的背面113c侧将凹槽125设置成向后方开口，而且向表面113a侧凹入。

如图11所示，在嵌合构件121上也设置有相同的凹槽127。在嵌合构件121的外周面121b中靠向表面121a的部分上，设置有朝向嵌合构件121长边方向的突条128，在该突条128的背面113c侧将该凹槽127设置成向表面113a侧凹入。

如图8所示，椅座111具有闭环状的框体129、安装在该框体129上的椅座壳130、安装在椅座壳130上的座垫131、张紧设置并覆盖在座垫131表面上的张紧材料132。

如图7和图8所示，腿框架112具有向前方开口的俯视为コ形的基底腿133、从该基底腿133的两个前端向上延伸的一对前腿134、134、以及从前腿134、134的上端向后方大体水平延伸的扶手部135、135。前腿134、134的中间部用朝向左右方向的横杆136连接。在该横杆136上设置有支承椅座111的俯视为コ形的支承部137。此外，在扶手部135、135上设置有合成树脂制的肘托构件138、138。另外，为了提高强度，腿框架112优选部分或全部为双重管结构。

如图8所示，借助于向外耳形片115的贯通孔115c(参照图9)和***腿框架112的扶手部135中的螺丝座139、140，用螺钉141连接框体113的向外耳形片115和腿框架112的扶手部135。

椅背110的张紧材料114用网眼材料制成可以伸缩。该张紧材料114的周向边缘部114a做成袋状，边缘材料142***其中并缝合。边缘材料142由带弹性的合成树脂制品形成细长的平板状。

下面对该椅子101的组装方法进行说明。如图8所示，在把张紧材料114张紧设置在椅背110的框体113的表面113a侧的情况下，把嵌合构件117和嵌合构件121嵌入到框体113的切口116、116和切口120中，分别用螺钉118、122固定。

然后如图13所示，把在周向边缘部114a上缝合有边缘材料142的张紧材料114覆盖在框体113的表面113a侧后，如图13中虚拟线所示，用适当的力把张紧材料114的边缘材料142从框体113的外周面113b向背面113c侧拉伸。然后如图13中实线所示，把边缘材料142***凹槽123、125、凹槽127中。这样，边缘材料142因张紧材料114的张力被拉向框体113的表面113a侧。由此，使边缘材料142与凹槽123、125、凹槽127卡合。因此，张紧材料114保持张紧设置在框体113的表面113a侧的状态。

在废弃椅子101或更换张紧材料114的情况下，用改锥等工具(图中省略)刺破张紧材料114，并与螺钉118、122的头部卡合，拔出螺钉118、122，可以简单地把嵌合构件117和嵌合构件121取出。由此，可以简单地对张紧材料114进行更换等操作，并且有利于分别丢弃。

按照本实施方式2的椅子101，在框体113的外周面113b的背面113c侧，设置有作为突起部的向外耳形片115和下部连接片119，分别把嵌合构件117和嵌合构件121嵌入并固定于设在比向外耳形片115和下部连接片119更靠向表面113a侧部分上的切口116和切口120中，此外，在框体113的比向外耳形片115、下部连接片119更靠向表面113a的外周面113b上和各嵌合构件117、121的外周面117b、121b上，分别设置有凹槽123、125、127，把缝合在张紧材料114的周向边缘部114a上的边缘材料142嵌入并固定在这些凹槽123、125、127中，所以也把张紧材料114的周向边缘部114a可靠地固定在框体113的设置有向外耳形片115、下部连接片119的部分上。因此，即使在框体113上设置了用于连接腿框架112或椅座111的向外耳形片115、下部连接片119的情况下，也可以把张紧材料114的周向边缘部114a可靠地卡合在与框体113的向外耳形片115、下部连接片119对应的部分上，所以可以抑制张紧材料114松弛。

此外，由于在比向外耳形片115、下部连接片119的沿框体113长边方向的宽度更宽的范围设置了切口116、120，所以可以整体地把张紧材料114的周向边缘部142可靠地卡合在设置了向外耳形片115、下部连接片119的部分上。

此外如下面说明的那样，使张紧设置张紧材料114的操作变得容易。即，在使朝向框体113长边方向的切口116、120的长度比向外耳形片115、下部连接片119的沿框体113长边方向的宽度小的情况下，在把嵌合构件117、121嵌入切口116、120中时，手会碰到向外耳形片115、下部连接片119，难以进行操作。而在本实施方式2中，由于使框体113中的切口116、120的长度和嵌合构件117、121的长度比向外耳形片115、下部连接片119的长边方向的宽度大，所以在把张紧材料114卡合在嵌合构件117、121的凹槽125、127中时，可以防止手碰到向外耳形片115、下部连接片119，从而可以容易地张紧设置张紧材料114。

由于没有必要在张紧材料114上设置使框体113的向外耳形片115和下部连接片119贯通的孔，所以可以保持良好的外观。此外，由于框体113的凹槽123没有设在框体113的向外耳形片115和下部连接片119的附近，所以用于形成凹槽123而拔出模具的方向和用于形成向外耳形片115、下部连接片119而拔出模具的方向不会交叉。因此，可以用同一个模具一次成型，所以可以降低成本。

此外，由于把嵌合构件117和嵌合构件121的外周面117b、121b做成与框体113的表面113a和外周面113b连续的面，所以可以用嵌合构件117和嵌合构件121遮挡框体113的向外耳形片115和下部连接片119的基部。此外，尽管把嵌合构件117和嵌合构件121与框体113分别设置，但由于嵌合构件117、嵌合构件121和框体113的边界不会外露，所以外观良好。此外，由于框体113的凹槽123、嵌合构件117、121的凹槽125、凹槽127相连，所以可以简化固定在凹槽123、125、127中的张紧材料114的边缘材料142的形状。

此外，由于框体113、嵌合构件117和嵌合构件121的各凹槽123、125、127从框体113和各嵌合构件117、121的外周面113b、117b、121b向框体113中央凹入，所以可以把张紧材料114的边缘材料142可靠地固定在各凹槽123、125、127中。

在框体113和各嵌合构件117、121的外周面113b、117b、121b中更靠向表面113a、117a、121a的部分上，设置有朝向框体113长边方向的突条124、126、128，由于各凹槽123、125、127在突条124、126、128的背面侧向表面113a、117a、121a侧凹入，所以可以简单地把张紧材料114的边缘材料142***到各凹槽123、125、127中。

可以在不脱离本发明宗旨的范围内，以各种不同方式实施本发明。

此外，上述的实施方式是把本发明应用于椅子的椅背，但本发明仅仅通过变更朝向或形状，也可以应用于椅子的椅座和头枕等。

如以上说明的那样，按照本发明，可以提供一种椅子用张紧材料的张紧设置结构，在使张紧设置了张紧材料的框体连接在椅子的其他构件上的椅子中，框体成型时拔模容易，不仅可以使框体容易成形，而且可以抑制张紧材料松弛，且外观良好，可以抑制成本增加。

对以上内容总结如下，目的在于提供一种椅子，在把张紧设置了张紧材料的框体连接在腿框架等其他构件上的椅子中，可以可靠地把张紧材料张紧设置在框体上，并且可以使外观良好，而且可以抑制成本增加，为了实现上述目的，在框体113的比作为突起部的向外耳形片115更靠向表面113a侧的部分上设置有切口116，把嵌合构件117嵌入并安装在该切口116中，在框体113的比向外耳形片115更靠向表面113a的外周面113b上和嵌合构件117的外周面117b上，设置有用于把张紧材料114的周向边缘部114a嵌入固定的凹槽123、125。

Claims (6)

1.一种椅子用张紧材料的张紧设置结构，把张紧材料张紧设置在闭环状的框体表面上，并用作椅子的椅座或椅背，其特征在于，

所述框体各部分的与长边方向垂直的断面包括张紧材料承接部和コ形部，所述张紧材料承接部具有向背面侧开口的卡合槽，所述コ形部在比所述卡合槽靠向内侧具有向表面侧开口的凹槽，通过把所述张紧材料从框体表面沿外周面卷入背面侧，并把周向边缘部嵌入固定在所述卡合槽中，把所述张紧材料张紧设置成覆盖所述コ形部的表面。

2.根据权利要求1所述的椅子用张紧材料的张紧设置结构，其特征在于，コ形部的内侧片的自由端远离没有外力作用时的张紧材料的背面。

3.根据权利要求1或2所述的椅子用张紧材料的张紧设置结构，其特征在于，コ形部的外侧片的自由端从张紧材料承接部的外周向边缘朝向远离张紧材料背面的方向隔开，而且コ形部的内侧片的自由端从所述外侧片的自由端进一步朝向远离张紧材料背面的方向隔开。

4.根据权利要求1所述的椅子用张紧材料的张紧设置结构，其特征在于，从张紧材料承接部的外周向边缘连接コ形部的外侧片的自由端和内侧片的自由端的面，成为从张紧材料承接部的外周向边缘平缓地向张紧材料的背面侧凹入的弯曲面或倾斜面。

5.根据权利要求1所述的椅子用张紧材料的张紧设置结构，其特征在于，框体各部分的与长边方向垂直的断面形状从张紧材料承接部的外周向边缘朝向内侧进深逐渐变大，基本呈三角形。

6.根据权利要求1所述的椅子用张紧材料的张紧设置结构，其特征在于，在コ形部的凹槽内设置有肋，所述肋朝向与凹槽的长边方向垂直的方向。