JP4731753B2

JP4731753B2 - 椅子における張り材の取付構造

Info

Publication number: JP4731753B2
Application number: JP2001223478A
Authority: JP
Inventors: 芳通森野; 直樹沼
Original assignee: Okamura Corp
Current assignee: Okamura Corp
Priority date: 2001-07-24
Filing date: 2001-07-24
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2021-07-24
Also published as: JP2003033260A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子における座または背凭れの張り材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
椅子における座または背凭れに張り材を取り付ける従来の取り付け方法としては、張り材の周縁を、座または背凭れのフレームまたはシェルの周縁から裏面側に巻き込み、その縁を、フレーム等の裏面に、鋲止めその他の手段により止着するのが一般的である。
【０００３】
また、フレームまたはシェルの表面の周縁部に凹入溝を設け、これに張り材の周縁を、抜け止め用の補助具とともに嵌合して、張り材を取り付けるようにしたものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者は、張り材がフレームまたはシェルの外周を覆っているので、長期間の使用や他物との衝突等により、座や背凭れのコーナー部や縁部において張り材が傷み易く、また、鋲止めその他の張り材の周縁の止着作業が面倒である。
【０００５】
後者は、張り材の縁が撓んだり、皺がよったりし易いので、その縁を凹入溝に体裁よく挿入しにくく、挿入作業に時間がかかるだけでなく、張り材の周縁が前方に外れ易いが、これを防止するため、張り材を凹入溝内に嵌合して強固に固着すると、椅子の廃棄時に、張り材をフレーム等から分別し難いという問題がある。
【０００６】
本発明は、従来の技術が有する上記のような問題点に鑑み、張り材を、簡単、迅速、かつ体裁よく取り付けることができるとともに、張り材の両端部の耐久性がよく、椅子の使用時には、張り材が外れにくく、しかも椅子の廃棄時等には、張り材を容易に分別しうるようにした、椅子における張り材の取付構造を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１) 脚体に支持され、座または背凭れの一部をなす合成樹脂製の外シェルにおけるほぼ方形をなす部分の両端部の表面に、両端縁に沿う凹入溝を設けるとともに、ほぼ方形をなす張り材の両端縁に、合成樹脂製の係合片を止着し、各係合片を、前記凹入溝にそれぞれ嵌合し、かついずれか一方の凹入溝の内面に設けた外シェルの裏面に開口する係合孔における外シェルの表面寄りの縁に、一方の係合片の遊縁に連設した折り返し片の遊端を係止し、さらに、前記外シェルにおける前記係合孔を含む範囲を覆う蓋材を、外シェルに着脱自在に設ける。
【０００８】
(２) 脚体に支持され、かつ座または背凭れの一部をなす合成樹脂製の外シェルにおけるほぼ方形をなす部分の両端部の表面に、両端縁に沿う凹入溝を設け、前記外シェルの表面側に配設されるとともに、表面に張り材が装着された合成樹脂製の内シェルの両端縁に、前記外シェルの凹入溝に嵌合する係合片を連設し、かついずれか一方の凹入溝の内面に設けた外シェルの裏面に開口する係合孔における外シェルの表面寄りの縁に、一方の係合片の遊縁に連設した折り返し片の遊端を係止し、さらに、前記外シェルにおける前記係合孔を含む範囲を覆う蓋材を、外シェルに着脱自在に設ける。
【０００９】
(３) 上記(１)または(２)項において、外シェルにおけるほぼ方形をなす部分の周縁部の表面に、各縁に沿う凹入溝を設けるとともに、ほぼ方形をなす張り材の各辺に設けた合成樹脂製の係合片を、前記凹入溝にそれぞれ嵌合する。
【００１０】
(４) 上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、凹入溝における外シェルの上部に位置する部分の凹入方向を後下方とし、かつ凹入溝のこの部分に、折り返し片が設けられていない方の係合片を嵌合する。
【００１１】
(５) 上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、外シェルにおける全凹入溝の凹入方向を、後下方とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態を備える椅子の分解斜視図である。この椅子は、金属パイプをほぼ方形枠状に折曲して形成した左右１対の側脚(１)(１)と、左右の側脚(１)(１)の上部同士を連結する左右方向を向く前後１対の連結材(２)(３)とからなる脚体(４)を備えている。
【００１３】
脚体(４)の上部には、例えばポリプロピレン等の合成樹脂材料の一体成型品よりなり、ほぼ水平の座部(5a)と、その後端より起立する背凭れ部(5b)とからなる側面視Ｌ字状の外シェル(５)が、その背凭れ部(5b)の両側部に形成した上下方向を向く筒部(5c)(5c)を、左右の側脚(１)(１)の後端部より起立する金属パイプの端末の立上り部(1a)(1a)に嵌合し、かつ座部(5a)を前後の連結材(２)(３)上に載置して、座部(5a)の下面に突設した前後複数対の係合爪(６)を、後方の連結材(３)の前後の縁に係合させるとともに、前方の連結材(２)の下方から止めねじ(７)をもって止着することにより、支持されている。
【００１４】
外シェル(５)における座部(5a)と背凭れ部(5b)との接続部分には、正面視横長楕円形の開口(5d)が形成されている。
座部(5a)の平面形、及び背凭れ部(5b)の正面形は、それぞれ方形をなし、座部(5a)の前端部は、下方に向かって緩やかに湾曲し、また座部(5a)の後端部は、上方に向かって緩やかに湾曲している。
【００１５】
座部(5a)及び背凭れ部(5b)の表面(座部(5a)の上面及び背凭れ部(5b)の前面)の周縁部には、その縁に沿う連続したループ状の凹入溝(８)(９)が、それぞれ形成されている。
【００１６】
座部(5a)及び背凭れ部(5b)の表面からの凹入溝(８)(９)の凹入方向、及び係合爪(６)の突出方向は、すべて後下方を向くようにしてあり、それによって、外シェル(５)の成形時の型抜きを、前上方と後下方との２方向のみで簡単に行えるようにしてある。
【００１７】
次に、図１〜図８を参照して、外シェル(５)の座部(5a)への張り材の取付構造について説明する。
外シェル(５)の座部(5a)における凹入溝(８)の長手方向の複数箇所には、外シェルの裏面に開口する係合孔(10)が穿設されている。この例では、座部(5a)の左右の縁に沿う凹入溝(８)の前後方向を向く部分に２個の係合孔(10)が、座部(5a)の前後の縁に沿う凹入溝(８)の左右方向を向く部分に３個の係合孔(10)が、それぞれ凹入溝(８)における外シェル(５)の中央寄りの溝壁に設けられている。
【００１８】
また、外シェル(５)の座部(5a)における凹入溝(８)より内側の後部には、上下方向に貫通する複数の嵌合孔(11)が、左右方向に適宜の間隔で並べて穿設されている。
【００１９】
例えばポリプロピレン等の合成樹脂材料の一体成型品である内シェル(12)は、図５及び図６に示すように、外シェル(５)の座部(5a)における凹入溝(８)より内側の部分の形状とほぼ同形状をなし、その外周縁には、後下方に向かって延出する短寸の係合片(13)が連設されている。
【００２０】
外シェル(５)の座部(5a)における各係合孔(10)に対応する内シェル(12)の係合片(13)の内面には、各係合孔(10)における外シェル(５)の表面寄りの縁に係合する係合爪(14)が形成されている。
【００２１】
また、内シェル(12)の後部下面には、外シェル(５)の座部(5a)に形成された各嵌合孔(11)に嵌合して、その下端の縁部に係合しうるようにした複数の係合爪(15)が設けられている。
【００２２】
図７及び図８に示すように、内シェル(12)の表面には、例えばポリエチレン発泡シートのようなクッション体(16)と、例えばポリプロピレンクロスまたはオレフィンレザークロスよりなる表皮材(17)とからなる張り材(18)が、係合片(13)の外周面にまで被さるように貼着されている。
【００２３】
このような張り材(18)を貼着した内シェル(12)は、外シェル(５)の座部(5a)に対して斜め上前方から導き入れて、その外周の係合片(13)を凹入溝(８)に、また係合爪(15)を嵌合孔(11)にそれぞれ嵌合し、かつ係合爪(14)を係合孔(10)の上縁に、また係合爪(15)を嵌合孔(11)の下縁にそれぞれ係止させることにより、外シェル(５)の座部(5a)の上面に、容易に上方に外れることなく装着されている。内シェル(12)とともに装着された張り材(18)の表面は、外シェル(５)の座部(5a)における凹入溝(８)より外側の部分の表面とほぼ等高となるようにするのが好ましい。
【００２４】
外シェル(５)の座部(5a)における各嵌合孔(11)から下方に突出する内シェル(12)の係合爪(15)の先端は、脚体(４)における後方の連結材(３)の上面中央に形成された左右方向を向く凹条(3a)内に進入し、連結材(３)により外部に露呈しないように覆われているので、体裁がよい。
【００２５】
次に、図９〜図１５を参照して、外シェル(５)の背凭れ部(5b)への張り材の取付構造について説明する。
外シェル(５)の背凭れ部(5b)におけるほぼ方形の凹入溝(９)の上部と下部との長手方向の複数箇所であって、かつ凹入溝(９)における背凭れ部(5b)の中央寄りの溝壁には、凹入溝の長手方向と直交し、かつ外シェル(５)の表裏方向を向く半円弧状の位置決め溝(19)が形成されている。
【００２６】
また、背凭れ部(5b)の下部中央部における凹入溝(９)の裏面側には、凹入溝(９)の底部を覆うほぼ方形の薄肉部(20)が形成されており、その薄肉部(20)における後方を向く面には、凹入溝(９)とその直後の空間とを連通するとともに、上下及び左右方向の寸法を薄肉部(20)より小とした方形の係合孔(21)が穿設されている。
【００２７】
さらに、凹入溝(９)の底部をＵ字状に取り巻く薄肉部(20)の上端両側部には、左右方向を向くスリット状の係止孔(22)がそれぞれ形成されている。
【００２８】
背凭れ用の張り材(23)は、ポリプロピレンクロスまたはオレフィンレザーからなるほぼ方形の表皮材(24)の裏面に、それより若干小寸としたポリエチレン発泡シート等のクッション体(25)を貼着したものよりなっている。
【００２９】
図９及び図１０に示すように、表皮材(24)の裏面における上端縁には、前面下部に複数の半円形断面の突起(26)を凹入溝(９)の上部における複数の位置決め溝(19)と等間隔で設けた合成樹脂製の上部係合片(27)がミシン縫いにより取り付けられ、表皮材(24)の前面下端縁には、前面上部に同様の複数の突起(28)が、また中央に上方に突出する方形の折り返し片(29)が設けられた合成樹脂製の下部係合片(30)がミシン縫いにより取り付けられている。
さらに、表皮材(24)の左右両側縁にも、合成樹脂製の側部係合片(31)がミシン縫いにより取り付けられている。各係合片(27)(30)(31)(31)を取り付けた状態を、図１０に示す。
【００３０】
張り材(23)は、そのクッション体(25)の裏面を、外シェル(５)の背凭れ部(5b)の表面に当接し、かつ、表皮材(24)の四辺に取り付けられた係合片(27)(30)(31)(31)を、次のようにして凹入溝(９)にそれぞれ嵌合することにより、外シェル(５)の前面に装着されている。
【００３１】
すなわち、図１１に示すように、表皮材(24)の上端縁に設けた上部係合片(27)を、後下方から前向きに、ほぼ３６０°巻き込み、外シェル(５)の凹入溝(９)の上部に、各突起(26)が表皮材(24)を間に挟んで対応する位置決め溝(19)に嵌合するようにして挿入する。
【００３２】
表皮材(24)の下端縁に設けた下部係合片(30)は、後上方にほぼ１８０°反転折曲した折り返し片(29)とともに、凹入溝(９)の下部に、各突起(28)が対応する位置決め溝(19)に、また折り返し片(29)が係合孔(21)に、それぞれ嵌合するようにして嵌合される。このとき、折り返し片(29)の遊端が、係合孔(21)の上縁に係合することにより、張り材(23)の下端部が前上方に抜け外れるのが確実に阻止される。
【００３３】
この状態において、図１１、図１４、及び図１５に示すように、側面視ほぼＵ字状をなす合成樹脂材料製の蓋材(32)を後下方から、薄肉部(20)に嵌合し、蓋材(32)の上端部内面に突設した係合爪(33)を係止孔(22)にそれぞれ係止させると、折り返し片(29)は、蓋材(32)により覆われるとともに、その遊端が係合孔(21)の上縁から後方へ外れるのが阻止される。
【００３４】
表皮材(24)の両側縁に設けられた側部係合片(31)は、平面視において二つ折りとして、両側部の凹入溝(９)に嵌合され、その弾性復元力により、凹入溝(９)からの抜け外れが阻止される。
【００３５】
このようにして、外シェル(５)の背凭れ部(5b)に装着された張り材(23)は、背凭れ部(5b)の上部における凹入溝(９)の凹入方向が後下方を向き、そこに表皮材(24)の上端部と上部係合片(27)とが嵌合されているので、張り材(23)に下方への引張り力が作用しても、上部の凹入溝(９)から抜け外れにくく、しかも表皮材(24)の下端部は、下部係合片(30)の折り返し片(29)の遊端が係合孔(21)の上縁に係合することにより、凹入溝(９)からの抜け外れが確実に防止されているので、外シェル(５)から妄りに外れることはない。
【００３６】
なお、この実施形態においては、座の張り材の取付構造を、内シェル(12)を用いるタイプのものとし、かつ背凭れの張り材の取付構造を、内シェルを用いないタイプのものとしたが、座の張り材の取付構造を、上述の背凭れの張り材の取付構造と同一の内シェル(12)を用いない構造のものとしてもよい。
【００３７】
また、図１６に示す座部の変形例のように、表面に張り材(18)が装着された合成樹脂製の内シェル(12)の前端部の係合片(13)の遊端中央に、後方への折り返し片(34)を連設し、この折り返し片(34)を、外シェル(５)の前部における凹入溝(８)の内面に設けた外シェル(５)の裏面に開口する係合孔(35)に嵌合して、その折り返し片(34)の遊端を、係合孔(35)における外シェル(５)の表面寄りの縁に係止させることにより、前端部の係合片(13)を凹入溝(８)から抜け止めし、かつ外シェル(５)における係合孔(35)を含む範囲を覆う蓋材(36)を、図１５に示す蓋材(32)と同様にして、外シェル(５)に着脱自在に設けてもよい。
図１６に示すその他の構成は、図７に示すものと同一であり、それらについては、同一の符号をもって図示するに止め、詳細な説明は省略する。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によると、張り材の両端を、係合片とともに外シェルの凹入溝に嵌合し、かつ一方の係合片に連設した折り返し片の遊端を係合孔の縁に係止させることにより、張り材は、外シエルから効果的に外れ止めされるとともに、係合孔の外周を蓋材により覆ったことにより、係合孔及びそこに係合している折り返し片が外部に露呈することがなく、外観をよくすることができるだけでなく、折り返し片が係合孔から外れるのを確実に阻止することができる。
【００３９】
また内シェルを用いることなく、張り材を外シェルに簡単、迅速、かつ体裁よく取り付けることができる。
【００４０】
張り材は、外シェルにおける凹入溝より内側に張設され、その外側が外シェルの外周縁により囲まれているので、張り材の特に両端部における耐久性がよく、また、張り材の両端は、各係合片に止着されて外シェルの凹入溝に嵌合され、しかもその一方の係合片は、折り返し片により抜け止めされているので、椅子の使用時に、張り材の端部が外シェルから剥がれるということはない。
【００４１】
しかも、蓋材を外シェルから外して、折り返し片の遊端を係合孔の縁から外し、かつ張り材の端部を各係合片とともに、外シェルの凹入溝から抜き出すことにより、張り材を外シェルから容易に外すことができ、張り材の修理や交換、及び椅子の廃棄時における分別処理等に便利である。
【００４２】
請求項２記載の発明によると、上記の請求項１記載の発明の効果とほぼ同様の効果を奏することができるほかに、内シェルを用いたことにより、張り材をより簡単、迅速、かつ美麗に取り付けることができるという利点がある。
【００４３】
請求項３記載の発明によると、張り材を、さらに簡単、迅速、かつ体裁よく、外シェルに取り付けることができるとともに、張り材の縁に皺等が生じるのを防止することができる。
【００４４】
請求項４記載の発明によると、外シェルにおける上位に位置する部分の凹入溝に挿入する係合片に特別な抜け止め手段を設けなくても、その係合片は、張り材に下向きまたは前向きの外力が作用した場合でも、外シェルの凹入溝から抜けにくくなる。
【００４５】
請求項５記載の発明によると、外シェルの成形時の型抜きを、前上方と後下方との２方向のみで簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を備える椅子の概略分解斜視図である。
【図２】同じく、完成した椅子の側面図である。
【図３】同じく、その外シェルの中央縦断端面図である。
【図４】同じく、座の要部の拡大縦断側面図である。
【図５】同じく、内シェルの底面図である。
【図６】同じく、内シェルの側面図である。
【図７】同じく、座の前後部を拡大して示す縦断側面図である。
【図８】同じく、座の両側部を拡大して示す縦断正面図である。
【図９】同じく、背凭れの張り材と、その上下部及び両側部に取り付けられる係合片との分解正面図である。
【図１０】同じく、背凭れの張り材の周縁に各係合片を取り付けた状態を示す正面図である。
【図１１】同じく、背凭れの上下部を拡大して示す縦断側面図である。
【図１２】図１１のXII−XII線に沿う断面図である。
【図１３】同じく、背凭れの両側部を拡大して示す横断平面図である。
【図１４】同じく、椅子の背面図である。
【図１５】同じく、蓋材を取り外した状態の背凭れの下部中央を示す分解斜視図である。
【図１６】座の変形例を示す中央縦断側面図である。
【符号の説明】
(１)側脚
(1a)立上り部
(２)(３)連結材
(3a)凹条
(４)脚体
(５)外シェル
(5a)座部
(5b)背凭れ部
(5c)筒部
(5d)開口
(６)係合爪
(７)止めねじ
(８)(９)凹入溝
(10)係合孔
(11)嵌合孔
(12)内シェル
(13)係合片
(14)(15)係合爪
(16)クッション体
(17)表皮材
(18)張り材
(19)位置決め溝
(20)薄肉部
(21)係合孔
(22)係止孔
(23)張り材
(24)表皮材
(25)クッション体
(26)突起
(27)上部係合片
(28)突起
(29)折り返し片
(30)下部係合片
(31)側部係合片
(32)蓋材
(33)係合爪
(34)折り返し片
(35)係合孔
(36)蓋材

Claims

脚体に支持され、座または背凭れの一部をなす合成樹脂製の外シェルにおけるほぼ方形をなす部分の両端部の表面に、両端縁に沿う凹入溝を設けるとともに、ほぼ方形をなす張り材の両端縁に、合成樹脂製の係合片を止着し、各係合片を、前記凹入溝にそれぞれ嵌合し、かついずれか一方の凹入溝の内面に設けた外シェルの裏面に開口する係合孔における外シェルの表面寄りの縁に、一方の係合片の遊縁に連設した折り返し片の遊端を係止し、さらに、前記外シェルにおける前記係合孔を含む範囲を覆う蓋材を、外シェルに着脱自在に設けたことを特徴とする椅子における張り材の取付構造。
脚体に支持され、かつ座または背凭れの一部をなす合成樹脂製の外シェルにおけるほぼ方形をなす部分の両端部の表面に、両端縁に沿う凹入溝を設け、前記外シェルの表面側に配設されるとともに、表面に張り材が装着された合成樹脂製の内シェルの両端縁に、前記外シェルの凹入溝に嵌合する係合片を連設し、かついずれか一方の凹入溝の内面に設けた外シェルの裏面に開口する係合孔における外シェルの表面寄りの縁に、一方の係合片の遊縁に連設した折り返し片の遊端を係止し、さらに、前記外シェルにおける前記係合孔を含む範囲を覆う蓋材を、外シェルに着脱自在に設けたことを特徴とする椅子における張り材の取付構造。
外シェルにおけるほぼ方形をなす部分の周縁部の表面に、各縁に沿う凹入溝を設けるとともに、ほぼ方形をなす張り材の各辺に設けた合成樹脂製の係合片を、前記凹入溝にそれぞれ嵌合した請求項１または２記載の椅子における張り材の取付構造。
凹入溝における外シェルの上部に位置する部分の凹入方向を後下方とし、かつ凹入溝のこの部分に、折り返し片が設けられていない方の係合片を嵌合した請求項１〜３のいずれかに記載の椅子における張り材の取付構造。
外シェルにおける全凹入溝の凹入方向を、後下方とした請求項１〜４のいずれかに記載の椅子における張り材の取付構造。