CN102767072A - 长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法 - Google Patents

Abstract

纺织染整生产中长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法，包括面料织造前先对混纺筒子纱进行染色前处理和染色的过程，以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理过程。上述前一过程的流程为：筒子纱→染色前处理→染色→热水洗（80℃，10分钟）→酸洗（70℃，10分钟）→皂洗（85℃，10分钟）→热水洗→冷水洗→固色→柔软→出缸→烘干；上述后一过程流程为：织物→烧毛→生物酶退浆→丝光→液氨整理→免烫树脂整理→成品。优点是织物体现了棉和Lyocell纤维的优良特性，并通过上述前处理和后处理，特别是采用了树脂整理技术，改善了织物的弹性，减少了折皱现象，使之成为有良好柔软性和舒适性的高档面料。

Description

长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法

技术领域

本发明涉及纺织生产染整加工领域，具体是指一种长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法。

背景技术

 Lyocell竹纤维是采用天然竹子为原料，以无毒的N—甲基吗啉—N-氧化物（英文缩写NMMO）作为溶剂，在无任何化学反应、无废水废气排放下纺丝形成的一种环保纤维，具有高强力、高湿模量和天然抗菌性，是集天然纤维与合成纤维特性于一身的新型纤维素纤维。

长绒棉与Lyocell竹纤维混纺面料的开发可结合棉、Lyocell纤维各自的优良性能，迎合现代消费者生活方式与环境保护相统一的需求。Lyocell、粘胶、棉纤维溶胀度比较见下表。

由上表数据可以得出，Lyocell纤维湿加工遇水膨化时，纤维的长度几乎不变，而横截面方向膨化非常大，膨化时通过纱线卷曲的增加引起织物收缩，同时增加织物的厚度和体积。织物在湿态下，纤维膨化，纱线挤满了组织结构中可以填充的空间，如果组织结构本身紧密，湿加工过程织物因此而产生折皱，而当织物在烘干时，纱线被固定在它的新位置上，折皱就会被固定下来，难以去除。

发明内容

为克服背景技术中所述Lyocell横向溶胀度大，其织物容易产生折皱的缺陷，本发明在筒子纱染色和织物染整生产中采取了相应的技术措施。

本发明通过以下技术措施实现，包括面料在织造前先对所采用的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺筒子纱进行染色前处理和染色，以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理过程，其特征在于所述筒子纱染色前处理和染色的工艺流程为：

筒子纱→染色前处理→染色→热水洗（80℃，10分钟）→酸洗（70℃，10分钟）→皂洗（85℃，10分钟）→热水洗→冷水洗→固色→柔软→出缸→烘干；

所述筒子纱前处理的配方和工艺：

所述筒子纱染色配方为：

所述筒子纱的染色工艺曲线为：

所述织物前处理和后处理过程的工艺流程为：

织物→烧毛→生物酶退浆→丝光→液氨整理→免烫树脂整理→成品；

所述生物酶退浆过程的工艺流程为：

预处理（加渗透剂JFC 1g/L,70－80℃）→浸渍生物酶退浆液→热水洗（85℃，加1－2g/LNa₂CO₃去活处理）→冷水洗→烘干。

所述浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为：

所述免烫树脂整理的配方为：

所述免烫树脂整理工艺条件为：

二浸二轧（轧余率65－70﹪）→烘干（90－100℃）→焙烘（150－155℃，1－2分钟）。

本发明所具有的优点是织物体现了棉和Lyocell纤维的优良特性，并通过上述前处理和后整理，特别是采用树脂整理技术改善了织物的弹性，减少了折皱现象，使织物成为有良好柔软性和舒适性的高档面料。

具体实施方式：

   实施例1. 纱线的生产

    

原料选择长度为38mm的新疆长绒棉，Lyocell纤维为上海里奥纤维有限公司生产，规格1.78dtex×38mm。

     

纱线为7.3dtex×2股线，混纺比为新疆长绒棉：Lyocell纤维＝85：15，采用紧密纺工艺生产，工艺流程为：

    新疆长绒棉→清花→梳棉→预并条卷→精梳，

Lyocell竹纤维→清花→梳棉→纯并，

新疆长绒棉精梳条+Lyocell竹纤维纯并条→并条(共3道)→粗纱→细纱→络筒→并线→成品

实施例2. 筒子纱染色

。

施例3. 织造生产

      

织物组织为平纹，经纬密设计分别为472、276根/10cm,成品幅宽147cm,条格衬衫花型。

蓝白条色织衬衫面料的经纬向色纱排列：

         经向：深蓝6、淡蓝6、白10、灰2、白10，每花经纱数36根；

         纬向：白色。

紫白条色织衬衫面料的经纬向色纱排列：

         经向：黑1、白1、雪青2、白1、雪青2、白1、雪青2、白20、黑2、白1、黑2、白20，每花经纱数56根；

         纬向：白色。

实施例4.织物生物酶退浆

   生物酶退浆工艺流程为：

预处理（加渗透剂JFC 1g/L,75℃）→浸渍生物酶退浆液→热水洗（85℃，加1.5g/LNa₂CO₃去活处理）→冷水洗→烘干

      

浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为：

。 

实施例5. 免烫树脂整理

免烫树脂整理的配方：

免烫树脂整理工艺：

二浸二轧（轧余率68﹪）→烘干（95℃）→焙烘（150℃， 2分钟）。

Claims (4)

1.长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法，包括：所述面料在织造前先对所采用的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺筒子纱进行染色前处理和染色，以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理的过程，其特征在于所述筒子纱染色前处理和染色的工艺流程为：

      筒子纱→染色前处理→染色→热水洗（80℃，10min）→酸洗（70℃，10min）→皂洗（85℃，10min）→热水洗→冷水洗→固色   →柔软→出缸→烘干；

      所述筒子纱染色前处理的配方和工艺为：

所述筒子纱染色配方为：

所述筒子纱染色工艺曲线为：

。

2.如权利要求1所述的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法，其特征在于所述织物前处理和后处理过程的工艺流程为：

      织物→烧毛→生物酶退浆→丝光→液氨整理→免烫树脂整理→成品；

所述生物酶退浆过程的工艺流程为：

预处理（加渗透剂JFC 1g/L,70－80℃）→浸渍生物酶退浆液→热水洗（85℃，加1－2g/LNa₂CO₃去活性处理）→冷水洗→烘干。

3.如权利要求2所述的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法，其特征在于所述浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为：

。

4.如权利要求2所述的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法，其特征在于所述免烫树脂整理的配方为：

所述免烫树脂整理的工艺条件为：

二浸二轧（轧余率65－70﹪）→烘干（90－100℃）→焙烘（150－155℃，1－2分钟）。