CN102610418A - 软硬胶组合按键 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种软硬胶组合按键,设于电子装置的外壳本体上,用于按压该外壳内部的电键元件,其包括与该外壳本体一起双料成型的软胶按键和硬胶弹性臂,该硬胶弹性臂固定于外壳本体内,该硬胶弹性臂上设有第一抵接部和第二抵接部。当使用者施力按压软胶按键时,软胶按键推动第一抵接部而使得硬胶弹性臂发生形变,进而,第二抵接部压动电键元件。本发明通过在电子装置的外壳内部增加硬胶弹性臂设计,弥补了电键本身弹性不足的缺陷,而且软胶按键和产品主体一起双料成型,既可以使得软胶按键与外壳本体达到外观完美统一的效果,又可以提高电子装置的防水性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电子产品的按键结构,特别涉及一种带硬胶弹性臂的软硬胶组合按键。
【背景技术】
现有的电子装置如全球定位***装置(Global PositioningSystem,GPS)、个人数字助理(Personal Digital Assistant,PDA)移动电话以及数码相机的功能不断增强,这些功能均需通过设置在电子装置外壳上的按键来完成。在现有技术中,电子装置的外壳通常是软硬胶双料射出成型的注塑产品,在外壳上设计按键时,传统的设计方式主要有下述两种。
第一种是将按键设计成设计成纯软胶按键,且按键与外壳产品为一个整体,不需要拆成两件,如此设计存在以下限制:其按压手感取决于电键(switch)和软胶变形的回复力;软胶本身可以压缩,为保证能触动电键,软胶与电键接触的面积要求尽可能大;此种按键设计时需要有足够的斜销退出行程,对应的模具结构较难实现。
另一种是将按键设计成从外壳本体中分离出来,单独设计一个纯软胶按键或者是软硬胶结合的按键,通常需要将塑料外壳和按键拆分开,如此设计存在以下限制:其按压手感取决于电键和软胶变形的回复力;软胶本身可以压缩,为保证能触动电键,软胶与电键的接触面积要求尽可能大;纯软胶按键与胶带结合的粘性不强,不能防水;软、硬胶双料按键,用硬胶与防水胶带贴合可以实现防水,但粘贴面会有顶针线,增加了防水胶带贴合的难度,导致防水的变异因素增加;将按键设计成与外壳本体分开的拆件,也增加了成本;因按键外形尺寸较小,若硬胶比例太多,则软胶整体尺寸就很小,会影响按压手感,反之,若硬胶比例太少,防水胶带与硬胶贴合面积较少,会影响防水性能;产品的外观无整体效果。
综上所述,传统的按键结构存在诸多不足,亟待改进与发展。
【发明内容】
鉴于上述习之技术中存在的问题,本发明提出一种软硬胶组合按键结构,其目的在于在电子装置的外壳内部增加硬胶弹性臂设计,弥补电键本身弹性不足的缺陷。
本发明的另一目的在于:软胶按键和产品主体一起双料成型,既可以使得软胶按键与外壳本体达到外观完美统一的效果,又可以提高电子装置的防水性能。
为实现上述目的,本发明的软硬胶组合按键,设于电子装置的外壳本体上,用于按压该外壳内部的电键元件,其包括:
软胶按键,其为与该外壳本体一起双料成型;
硬胶弹性臂,其为片状结构,固定于该外壳本体内,该硬胶弹性臂上配合该软胶按键而设有第一抵接部,该第一抵接部用于与该软胶按键相接触而受该该软胶按键的按压;该硬胶弹性臂上配合该电键元件而设有第二抵接部,该第二抵接部用于与该电键元件相接触而按压该电键元件。
较佳地,该硬胶弹性臂为至少部分镂空的片状结构。
较佳地,该第一抵接部于该硬胶弹性臂的正面凸起延伸而出,其截面为十字形。
较佳地,该第二抵接部于该硬胶弹性臂的背面且对应于该第一抵接部的位置凸起延伸而出,其截面为十字形。
较佳地,该第一抵接部与该第二抵接部的轴心线位于一直线上,以使得按压时力传递距离最小,按压时最省力。
较佳地,该外壳本体内壁上设有凸柱,该硬胶弹性臂上配合该凸柱而设有插孔,该凸柱通过热熔方式固定于对应的插孔内,而使该硬胶弹性臂固定在外壳本体内。
本发明的软硬胶组合按键按压电键元件的过程是这样实现的:当使用者施力按压软胶按键时,该软胶按键推动该第一抵接部而使得该硬胶弹性臂发生形变,进而,该硬胶弹性臂的第二抵接部压动该电键元件。
本发明的软硬胶组合按键达成的有益效果是:通过将软胶按键和外壳主体一起双料成型而出,只需要单独生产硬胶弹性臂,降低了成本,并且软胶按键与产品主体达到外观完美统一的效果,以及提高了产品的防水性能;外壳内壁上通过热熔方式固定硬胶弹性臂,该弹性臂的增加可以增大按压时的回弹力(回弹力=软胶变形回复力+硬胶弹性臂回复力+电键回弹力),使得按压手感更加敏锐,使用者操作时比较省力,并且对于需要分段按压控制的电子装置(如数码相机等)亦能很好地掌握按压力度,可以清楚感受到较强的段落感(如聚焦、拍照的两个段落)。
【附图说明】
图1为本发明的软硬胶组合按键的实施例的拆分结构图。
图2为本发明的软硬胶组合按键的实施例的局部结构图。
图3为本发明的软硬胶组合按键的实施例的硬胶弹性臂的结构图。
图4为本发明的软硬胶组合按键的实施例的组装结构图。
【具体实施方式】
请参阅图1和图2,本发明的软硬胶组合按键设置在电子装置的塑料外壳本体1上,用于按压该外壳内部的电键元件,其包括与该外壳本体1一起双料射出成型的一对软胶按键21、22,及一硬胶弹性臂3。
其中所述的软胶是指用塑料通过注塑形成的,手感较软,故称其为“软胶”,而所述的硬胶是指坚硬而有韧性的硬质橡胶。
请结合参阅图3,该硬胶弹性臂3为镂空的片状结构。在该硬胶弹性臂3的正面凸起延伸而出一对第一抵接部31、32,在该硬胶弹性臂3的背面且对应于该第一抵接部31、32的位置凸起延伸出一对第二抵接部33、34。在本实施例中,该第一抵接部31(32)与该第二抵接部33(34)的截面均为十字形,且其轴心线基本位于一直线上,如此使用者按压时较省力,但不限于此,本领域的技术人员可改变第二抵接部在该硬胶弹性臂3的背面的位置,也就是说第一抵接部31(32)与第二抵接部33(34)的轴心线基本位于一直线上不是必须的,是可以根据电键位置设置的需要而改变的,以及第一、第二抵接部的形状也是可以修改的。
图4绘示了本发明的软硬胶组合按键的实施例的组装结构图,在图4中,该外壳本体1的内侧壁上延伸出两个凸柱11,在该硬胶弹性臂3上对应该凸柱11设置有两个插孔35,该凸柱11***该插孔35内并通过热熔方式固定于对应的插孔内,而使该硬胶弹性臂3固定在外壳本体1内。
当使用者按压软胶按键21(22)时,该第一抵接部31(32)与该软胶按键21(22)相接触,该软胶按键21(22)推动该第一抵接部31(32)而使得该硬胶弹性臂3发生形变,进而,该硬胶弹性臂3的第二抵接部33(34)压动该电键元件(图中未示出)。本实施例中按压按键时的回弹力是软胶21(22)的变形回复力及硬胶弹性臂3的回复力以及电键元件(switch)自身的回弹力之和,远远大于按压传统按键所产生的回弹力,这样使用者会比较轻松,并且软胶按键21(22)与该外壳本体1一起双料射出成型,不仅外观上有一体成型的美感,且简化了制造工艺,降低了成本,更重要的是使得外壳有更好的防水功能,可更好地保护内部的电子元器件。
以上实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利的保护范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,比如可根据具体需要增加或减少软胶按键、硬胶弹性臂的数量及位置以使能顺利完成对电键元件(switch)的按压功能,这些都属于本发明专利的保护范围。因此本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种软硬胶组合按键,设于电子装置的外壳本体上,用于按压该外壳内部的电键元件,其包括:
软胶按键,其为与该外壳本体一起双料成型;
硬胶弹性臂,其为片状结构,固定于该外壳本体内,该硬胶弹性臂上配合该软胶按键而设有第一抵接部,该第一抵接部用于与该软胶按键相接触而受该该软胶按键的按压;该硬胶弹性臂上配合该电键元件而设有第二抵接部,该第二抵接部用于与该电键元件相接触而按压该电键元件。
2.根据权利要求1所述的软硬胶组合按键,其特征在于:该硬胶弹性臂为至少部分镂空的片状结构。
3.根据权利要求1所述的软硬胶组合按键,其特征在于:该第一抵接部于该硬胶弹性臂的正面凸起延伸而出,其截面为十字形。
4.根据权利要求1所述的软硬胶组合按键,其特征在于:该第二抵接部于该硬胶弹性臂的背面且对应于该第一抵接部的位置凸起延伸而出,其截面为十字形。
5.根据权利要求1所述的软硬胶组合按键,其特征在于:该第一抵接部与该第二抵接部的轴心线位于一直线上。
6.根据权利要求1所述的软硬胶组合按键,其特征在于:该外壳本体内壁上设有凸柱,该硬胶弹性臂上配合该凸柱而设有插孔,该凸柱通过热熔方式固定于对应的插孔内,而使该硬胶弹性臂固定在外壳本体内。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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