CN111263544B - 一种执法记录仪前盖及其成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及执法记录仪构件的技术领域，涉及一种执法记录仪前盖及其成型模具，主要的技术方案为一种执法记录仪前盖，包括硬质框架以及包覆在其外侧的软胶套，硬质框架的正面上开设有若干个第一按键孔，软胶套上一体设置有位于第一按键孔处的第一按键膜，第一按键膜与软胶套之间通过薄膜软环进行连接，第一按键膜朝向硬质框架的一侧上设置有第一按键基点，薄膜软环的厚度能够供第一按键膜朝第一按键孔内运动，从而使得第一按键基点抵触触点。本发明具有以下效果：由于软胶套、第一按键膜、第一按键基点均为一体设置的，之间不会存在间隙，在能够形成按击效果的同时，还能够起到很好的防水效果，且能够做到按键、联动件以及基点一体设置。

Description

一种执法记录仪前盖及其成型模具

技术领域

本发明涉及执法记录仪构件的技术领域，尤其是涉及一种执法记录仪前盖及其成型模具。

背景技术

执法记录仪又称警用执法记录仪或现场执法记录仪。集数码摄像、数码照相、对讲送话器功能于一身，能够对执法过程中进行动态、静态的现场情况数字化记录，便于公安干警在各种环境中执法使用。

执法记录仪的一些常用功能为录像、拍照、录音等，需要通过按键才能实现相应的功能，而由于在执法过程中，可能遇到的环境情况会较为复杂，例如在下雨时也会需要进行使用，下雨时触屏按键不够灵敏，故还是需要通过实体按键来进行操作。此时在使用过程中，就存在雨水通过按键与壳体之间的间隙进入的可能性，造成短路失灵，防水效果较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种执法记录仪前盖，具有较好的防水效果。

本发明的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种执法记录仪前盖，包括硬质框架以及包覆在其外侧的软胶套，所述硬质框架的正面上开设有若干个第一按键孔，所述软胶套上一体设置有位于第一按键孔处的第一按键膜，所述第一按键膜与所述软胶套之间通过薄膜软环进行连接，所述第一按键膜朝向硬质框架的一侧上设置有第一按键基点，所述薄膜软环的厚度能够供第一按键膜朝第一按键孔内运动，从而使得第一按键基点抵触触点。

通过采用上述技术方案，将前盖安装好之后，硬质框架作为一个整体的支撑件，而软胶套能够进行形变，在按动第一按键膜时，其会将朝第一按键孔的一侧运动，并且薄膜软环能够起到形变且位移的效果，当第一按键膜运动后，第一按键基点将会抵触在触点上形成按击效果，而由于软胶套、第一按键膜、第一按键基点均为一体设置的，导致相互之间不会存在间隙，在能够形成按击效果的同时，还能够起到很好的防水效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬质框架的侧边上开设有若干个第二按键孔，所述软胶套上设置有嵌入至所述第二按键孔内的第二按键膜，所述第二按键膜与所述软胶套之间通过薄膜延伸环段进行连接，所述薄膜延伸环段位于第二按键孔内，所述第二按键膜朝向硬质框架的一侧上设置有第二按键基点，所述第二按键膜的另一侧设置有按键连接点。

通过采用上述技术方案，在前盖的侧边还能安装其余的按键，而此种按键在按击时，将会通过薄膜延伸环进行形变，从而使得第二按键基点抵触在触点上，同时按键连接点上能够套设按键，但是在使用过程中第二按键膜、薄膜延伸环段还是一体设置的，雨水也不会流动至内部在成进水。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述软胶套上且位于背离所述薄膜延伸环段上设置有加厚环段。

通过采用上述技术方案，加厚环段能够突出与前盖的表面，在使用过程中形成保护效果，避免对安装在按键连接点上的按键造成损坏。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬质框架的内侧壁自底板朝外侧倾斜设置，当硬质框架内装入控制模块时，触点不会与第二按键基点上侧的侧壁发生接触。

通过采用上述技术方案，触点易损，在安装时，倾斜设置之后，触点与侧壁之间的间距将会自上而下逐渐减小，安装好后，触点与第二按键基点存在间隙，便于按键。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硬质框架上且位于第二按键基点的两侧设置有第一限位凸起部，所述第二按键膜内壁上设置有与第一限位凸起部对应的第二限位凸起部，所述第一限位凸起部与所述第二限位凸起部形成一个完成的限位通道，所述限位通道贯穿所述第二按键孔。

通过采用上述技术方案，前盖在安装时，其中的控制模块上设有触电的位置，能够沿着限位通道一同下滑，使得第二按键基点将会被限位在触点处，限位通道的两侧能够形成对第二按键基点的限位效果，使得在软胶套按键使用过程中，能够保持按击效果。

本发明的第二目的是提供一种执法记录仪前盖的成型模具，能够做成具有较好防水效果的执法记录仪的前盖。

本发明的上述第二目的是通过以下技术方案得以实现的：一种执法记录仪前盖的成型模具，包括一次模具和二次模具，所述一次模具包括一次上模、下模以及设置在四周的一次侧模，所述一次上模、所述下模、所述一次侧模形成用于形成硬质框架的第一成型腔；所述下模上设置有与第一按键孔对应的第一凸起部，所述第一凸起部上开设有与第一按键基点适配的第一注槽，所述一次上模上设有用于与第一凸起部抵接的第一凹陷部；所述二次模具包括二次上模、下模以及设置在四周的二次侧模，所述二次上模、所述下模、所述二次侧模形成用于形成软胶套的第二成型腔；所述二次上模上设有与第一凸起部不接触的第二凹陷部，所述第一凸起部、所述第二凹陷部、第一注槽之间具有用于形成第一按键膜、薄膜软环的空间。

通过采用上述技术方案，在第一次注塑成型时，硬质框架将会在第一成型腔内成型，且第一凸起部将会抵接在第一凹陷部上，从而将第一注槽封闭，形成第一按键孔，然后在第二次注塑成型时，由于下模没换，硬质框架将会保持在下模上，第一凹陷部将会形成第一按键膜与薄膜软环，并且第一注槽中将会形成第一按键基点，从而形成前盖，使得第一按键膜、薄膜软环、第一按键基点能够一体成型，起到较好的防水效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一次侧模上设置有与第二按键孔对应的第二凸起，所述下模上开设有与第二按键基点适配的第二注槽，合模时所述第二凸起与所述下模的侧壁接触；所述二次侧模上设置有与第二按键孔对应的第三凸起，合模时所述第三凸起与所述下模的侧壁之间具有间隙，所述第三凸起上插接有成型芯，所述成型芯上开设有与所述按键连接点对应的第三注槽。

通过采用上述技术方案，第一次注塑成型时，第二凸起将会抵触在下模上，并将第二注槽封闭，能够先将第二按键孔成型，随后的第二次注塑时，第三凸起将会与下模之间存在间隙，从而形成第二按键膜与薄膜延伸环段，同时通过成型芯形成按键连接点。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三凸起的根部具有与所述加厚环段对应的成型环槽。

通过采用上述技术方案，成型环槽能够形成加厚环段，能够起到保护按键的作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模侧壁朝内侧倾斜设置，同时第二凸起、所述第三凸起也呈与其适配的倾斜状。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置，能够使得触点在安装时，对其形成保护作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模侧壁上且位于所述第二注槽两侧开设有与限位通道适配的第三凹陷部；所述第二凸起上设置有用于抵接在第三凹陷部上的第四凸起；所述第三凸起上设置有第五凸起，所述第五凸起与所述下模侧壁之间具有用于成型第二限位凸起部的间隙。

通过采用上述技术方案，在第一次注塑成型时，能够形成第一凸起限位部，而在第二次注塑成型时，能够形成第二凸起限位部，最终能够形成限位通道。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.将前盖设计成两部分，一部分为硬质框架，另一部分为能够形变的软胶套，将第一按键膜与第二按键膜一同一体设置在软胶套上，同时将第一按键基点与第二按键基点也一体设置，安装好后，能够直接按压，使得按键基点接触触点，在使用过程中，能够适应不用的环境，减小液体流入的可能性，提高了防水效果；

2.在安装时，将侧壁设置为倾斜，能够对触点形成较好的保护作用；

3.限位通道，在安装后，能够使得第二按键基点在工作时，能够一直保持与触点的对合要求，提高使用稳定性。

附图说明

图1是执法记录仪前盖的结构示意图；

图2是图1的***示意图；

图3是软胶套的结构示意图；

图4是图2中A部放大图；

图5是执法记录仪前盖的局部剖视图，用于展示硬质框架的内壁斜面；

图6是执法记录仪前盖的局部结构示意图，用于展示限位通道；

图7是成型模具的***示意图；

图8是下模的结构示意图；

图9是一次上模的结构示意图；

图10是二次上模的结构示意图；

图11是图7中B部放大图，用于展示第二凸起；

图12是图7中C部放大图，用于展示第三凸起；

图13是图8中D部放大图，用于展示第二注槽。

附图标记：110、硬质框架；111、第一按键孔；112、第二按键孔；120、软胶套；121、第一按键膜；122、薄膜软环；123、第一按键基点；124、第二按键膜；125、薄膜延伸环段；126、第二按键基点；127、按键连接点；128、加厚环段；130、限位通道；131、第一限位凸起部；132、第二限位凸起部；211、一次上模；212、下模；213、一次侧模；214、二次上模；215、二次侧模；221、第一凸起部；222、第一注槽；223、第一凹陷部；224、第二凹陷部；225、第二凸起；226、第二注槽；227、第三凸起；228、成型环槽；230、成型芯；231、第三注槽；241、第三凹陷部；242、第四凸起；243、第五凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种执法记录仪前盖，参照图1、图2，包括硬质框架110以及包覆在其外侧的软胶套120，硬质框架110的正面上开设有若干个第一按键孔111，软胶套120上一体设置有位于第一按键孔111处的第一按键膜121，第一按键膜121与软胶套120之间通过薄膜软环122进行连接。

参照图2、图3，第一按键膜121朝向硬质框架110的一侧上设置有第一按键基点123，第一按键膜121、薄膜软环122、第一按键基点123都为一体设置。且薄膜软环122的厚度能够供第一按键膜121朝第一按键孔111内运动，从而使得第一按键基点123抵触触点。在操作按键时，按压后，第一按键膜121将会驱使第一按键基点123接触触点，且薄膜软环122将会随之形变。

参照图2、图3、图4，而在硬质框架110侧边上也会安装其他的按键，从而实现执法记录仪其他功能。硬质框架110的侧边上开设有若干个第二按键孔112，软胶套120上设置有嵌入至第二按键孔112内的第二按键膜124，第二按键膜124与软胶套120之间通过薄膜延伸环段125进行连接。由于侧边的按键不能直接突出与前盖侧壁，故薄膜延伸环段125位于第二按键孔112内，而第二按键膜124朝向硬质框架110的一侧上设置有第二按键基点126，同时第二按键膜124的另一侧设置有按键连接点127，按键将会套设在按键连接点127上，从而进行安装。

参照图4，但为了便于按压，按键还是会突出前盖一部分，但是在日常使用过程中按键可能磕碰造成损坏，此时软胶套120上且位于背离薄膜延伸环段125上设置有加厚环段128，通过加厚环段128能够形成对按键的保护作用。

参照图5，为了在当硬质框架110内装入控制模块时，触点不会与第二按键基点126上侧的侧壁发生接触，硬质框架110的内侧壁自底板朝外侧倾斜设置，触点与侧壁之间的间距将会自上而下逐渐减小，安装好后，触点与第二按键基点126存在间隙，便于按键。

参照图6，硬质框架110上且位于第二按键基点126的两侧设置有第一限位凸起部131，第二按键膜124内壁上设置有与第一限位凸起部131对应的第二限位凸起部132，软胶套120与硬质框架110组合后，第一限位凸起部131与第二限位凸起部132形成一个完成的限位通道130，限位通道130贯穿第二按键孔112。

本实施例的实施原理为：将前盖设计成两部分，一部分为硬质框架110，另一部分为能够形变的软胶套120，将第一按键膜121与第二按键膜124一同一体设置在软胶套120上，同时将第一按键基点123与第二按键基点126也一体设置，安装好后，能够直接按压，使得按键基点接触触点，在使用过程中，能够适应不用的环境，减小液体流入的可能性，提高了防水效果。

基于上述的执法记录仪前盖，本发明还提出一种执法记录仪前盖的成型模具，参照图7，包括一次模具和二次模具，一次模具包括一次上模211、下模212以及设置在四周的一次侧模213，一次上模211、下模212、一次侧模213形成用于形成硬质框架110的第一成型腔。

参照图8、图9，下模212上设置有与第一按键孔111对应的第一凸起部221，第一凸起部221上开设有与第一按键基点123适配的第一注槽222，一次上模211上设有用于与第一凸起部221抵接的第一凹陷部223。注塑成型时，将会形成第一按键孔111。

参照图7，二次模具包括二次上模214、下模212以及设置在四周的二次侧模215，二次上模214、下模212、二次侧模215形成用于形成软胶套120的第二成型腔。

参照图10，二次上模214上设有与第一凸起部221不接触的第二凹陷部224，第一凸起部221、第二凹陷部224、第一注槽222之间具有用于形成第一按键膜121、薄膜软环122的空间。第二次注塑成型时，第一注槽222中也将一体成型出第一按键基点123。

参照图11、图12、图13，而一次侧模213上设置有与第二按键孔112对应的第二凸起225，下模212上开设有与第二按键基点126适配的第二注槽226，合模时第二凸起225与所述下模212的侧壁接触，第一次注塑时，将会形成第二按键孔112。同时二次侧模215上设置有与第二按键孔112对应的第三凸起227，第三凸起227的根部具有与加厚环段128对应的成型环槽228。合模时第三凸起227与下模212的侧壁之间具有间隙，第三凸起227上插接有成型芯230，成型芯230上开设有与按键连接点127对应的第三注槽231。此时在注塑时将会同时形成第二按键膜124、第二按键基点126以及按键连接点127。

下模212侧壁朝内侧倾斜设置，同时第二凸起225、第三凸起227也呈与其适配的倾斜状，使得硬质框架110与软胶套120都能形成一个斜面，从而在安装时保护触点。并且为了使得第二按键基点126能够保持与触点接触的精准度，下模212侧壁上且位于第二注槽226两侧开设有与限位通道130适配的第三凹陷部241，第二凸起225上设置有用于抵接在第三凹陷部241上的第四凸起242，第三凸起227上设置有第五凸起243，所述第五凸起243与所述下模212侧壁之间具有用于成型第二限位凸起部132的间隙。第一次注塑时，将会形成第一限位凸起部131，而在第二次注塑后将会形成第二限位凸起部132，从而形成限位通道130。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种执法记录仪前盖，其特征在于：包括硬质框架（110）以及包覆在其外侧的软胶套（120），所述硬质框架（110）的正面上开设有若干个第一按键孔（111），所述软胶套（120）上一体设置有位于第一按键孔（111）处的第一按键膜（121），所述第一按键膜（121）与所述软胶套（120）之间通过薄膜软环（122）进行连接，所述第一按键膜（121）朝向硬质框架（110）的一侧上设置有第一按键基点（123），所述薄膜软环（122）的厚度能够供第一按键膜（121）朝第一按键孔（111）内运动，从而使得第一按键基点（123）抵触触点；

所述硬质框架（110）的侧边上开设有若干个第二按键孔（112），所述软胶套（120）上设置有嵌入至所述第二按键孔（112）内的第二按键膜（124），所述第二按键膜（124）与所述软胶套（120）之间通过薄膜延伸环段（125）进行连接，所述薄膜延伸环段（125）位于第二按键孔（112）内，所述第二按键膜（124）朝向硬质框架（110）的一侧上设置有第二按键基点（126），所述第二按键膜（124）的另一侧设置有按键连接点（127）；

所述硬质框架（110）上且位于第二按键基点（126）的两侧设置有第一限位凸起部（131），所述第二按键膜（124）内壁上设置有与第一限位凸起部（131）对应的第二限位凸起部（132），所述第一限位凸起部（131）与所述第二限位凸起部（132）形成一个完成的限位通道（130），所述限位通道（130）贯穿所述第二按键孔（112）。

2.根据权利要求1所述的一种执法记录仪前盖，其特征在于：所述软胶套（120）上且位于背离所述薄膜延伸环段（125）上设置有加厚环段（128）。

3.根据权利要求2所述的一种执法记录仪前盖，其特征在于：所述硬质框架（110）的内侧壁自底板朝外侧倾斜设置，当硬质框架（110）内装入控制模块时，触点不会与第二按键基点（126）上侧的侧壁发生接触。

4.一种根据权利要求3所述的执法记录仪前盖的成型模具，包括一次模具和二次模具，其特征在于：所述一次模具包括一次上模（211）、下模（212）以及设置在四周的一次侧模（213），所述一次上模（211）、所述下模（212）、所述一次侧模（213）形成用于形成硬质框架（110）的第一成型腔；

所述下模（212）上设置有与第一按键孔（111）对应的第一凸起部（221），所述第一凸起部（221）上开设有与第一按键基点（123）适配的第一注槽（222），所述一次上模（211）上设有用于与第一凸起部（221）抵接的第一凹陷部（223）；

所述二次模具包括二次上模（214）、下模（212）以及设置在四周的二次侧模（215），所述二次上模（214）、所述下模（212）、所述二次侧模（215）形成用于形成软胶套（120）的第二成型腔；

所述二次上模（214）上设有与第一凸起部（221）不接触的第二凹陷部（224），所述第一凸起部（221）、所述第二凹陷部（224）、第一注槽（222）之间具有用于形成第一按键膜（121）、薄膜软环（122）的空间。

5.根据权利要求4所述的一种执法记录仪前盖的成型模具，其特征在于：所述一次侧模（213）上设置有与第二按键孔（112）对应的第二凸起（225），所述下模（212）上开设有与第二按键基点（126）适配的第二注槽（226），合模时所述第二凸起（225）与所述下模（212）的侧壁接触；

所述二次侧模（215）上设置有与第二按键孔（112）对应的第三凸起（227），合模时所述第三凸起（227）与所述下模（212）的侧壁之间具有间隙，所述第三凸起（227）上插接有成型芯（230），所述成型芯（230）上开设有与所述按键连接点（127）对应的第三注槽（231）。

6.根据权利要求5所述的一种执法记录仪前盖的成型模具，其特征在于：所述第三凸起（227）的根部具有与所述加厚环段（128）对应的成型环槽（228）。

7.根据权利要求6所述的一种执法记录仪前盖的成型模具，其特征在于：所述下模（212）侧壁朝内侧倾斜设置，同时第二凸起（225）、所述第三凸起（227）也呈与其适配的倾斜状。

8.根据权利要求7所述的一种执法记录仪前盖的成型模具，其特征在于：所述下模（212）侧壁上且位于所述第二注槽（226）两侧开设有与限位通道（130）适配的第三凹陷部（241）；

所述第二凸起（225）上设置有用于抵接在第三凹陷部（241）上的第四凸起（242）；

所述第三凸起（227）上设置有第五凸起（243），所述第五凸起（243）与所述下模（212）侧壁之间具有用于成型第二限位凸起部（132）的间隙。

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