CN102549061A - 离子交联聚合物组合物、以及成型体及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种离子交联聚合物组合物,含有乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物的离子交联聚合物和二聚酸。
Description
技术领域
本发明涉及适合用作各种成型部件的材料的离子交联聚合物组合物、以及使用该组合物的成型体及其制造方法。
背景技术
作为日常的消耗材料和工业制品,利用各种塑料的成型品正在普及。作为这些成型用材料之一,已知有离子交联聚合物树脂。
作为具有羧基或其盐的乙烯共聚物,乙烯·丙烯酸共聚物、乙烯·甲基丙烯酸共聚物或它们的离子交联聚合物等在工业上很著名,以膜领域或高尔夫球领域为中心被广泛地使用。众所周知,离子交联聚合物是将乙烯和不饱和羧酸的共聚物用Na、Zn等金属离子进行部分中和而得到的聚合物等,根据羧基或其盐的含量不同而性质不同。上述乙烯共聚物是与金属的粘合性、热封性、透明性及其它各种特性良好的树脂状聚合物。
对于离子交联聚合物而言,通常情况下,用金属离子的中和的比例变大时,存在熔融粘度变高、熔融时的流动性变低的倾向。离子交联聚合物的流动性变低时,存在下述问题:成型加工法受到限制,成型需要长时间,或者熔融树脂不能很好地进入复杂形状的模具内的细微部分从而产生不良产品等。如果能控制流动性且实质上不破坏上述优异的特性,则可期待进一步向各种用途扩展。
通常而言,为了改进树脂的流动性,有添加流动性改进剂的方法。作为流动性改进剂,有脂肪酸金属盐或脂肪酸酰胺之类的作为润滑剂销售的物质、邻苯二甲酸酯等作为增塑剂销售的物质(例如参见非专利文献1)。另外,可以考虑混合高流动树脂的方法等。
非专利文献1:“Polyvinyl Chloride àla Carte”(第4版,第56~57页,1993年10月15日发行,(株)聚合物工业研究所)
发明内容
但是,一直以来使用的增塑剂和润滑剂与离子交联聚合物的相容性差,不能以改进流动性的程度添加。因此,流动性的改进存在限制。另外,存在随着时间经过出现所添加的增塑剂和润滑剂渗出的现象(所谓的渗出(bleed-out))等问题,通常情况下成型体发粘,成型品上附着的灰尘由于粘性变得难以除去。另外,在成型为膜状或片状进行层叠、或者卷绕成辊状的情况下,层叠的地方也有时会发生粘连,变得难以剥离。进而,将高流动树脂与离子交联聚合物混合时,由于与离子交联聚合物的相容性差,所以有时会导致作为离子交联聚合物的特性之一的透明性有牺牲。
本发明是鉴于上述内容完成的。基于上述状况,需要一种能抑制渗出的发生、能对离子交联聚合物赋予适度的流动性的离子交联聚合物组合物。另外,需要污染少、无粘连、形状良好的成型体及其制造方法。
用于达成上述课题的具体的手段如下所述。
<1>一种离子交联聚合物组合物,含有乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物的离子交联聚合物和二聚酸。
通过向离子交联聚合物中添加二聚酸,能容易地控制MFR(熔体流动速率)。
<2>如上述<1>所述的离子交联聚合物组合物,其中,相对于上述离子交联聚合物及上述二聚酸的总量100质量份,优选二聚酸的含有比率为1~50质量份。进而,
<3>如上述<1>所述的离子交联聚合物组合物,其中,相对于上述离子交联聚合物及上述二聚酸的总量100质量份,二聚酸的含有比率优选为1~30质量份。
相对于离子交联聚合物及二聚酸的总量100质量份,使二聚酸的含有比率为1~50质量份,换言之,相对于离子交联聚合物及二聚酸的总量,使二聚酸的含有比率在1~50质量%的范围内,由此能够使渗出(bleed out)的发生少,在熔融时获得优异的流动性。进而,通过使二聚酸的含有比率为1~30质量%的范围内,能进一步抑制渗出(bleed out)的发生,因此,易形成无污染无粘连的成型体等。
<4>如上述<1>~<3>中任一项所述的离子交联聚合物组合物,其中,优选上述α,β-不饱和羧酸为丙烯酸及甲基丙烯酸中的至少一种的情况。
<5>在上述<1>~<4>中任一项所述的离子交联聚合物组合物中,上述乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物可以为还共聚有α,β-不饱和羧酸酯的乙烯·α,β-不饱和羧酸·α,β-不饱和羧酸酯共聚物。
除乙烯及α,β-不饱和羧酸之外还共聚有α,β-不饱和羧酸酯的乙烯·α,β-不饱和羧酸·α,β-不饱和羧酸酯共聚物的离子交联聚合物,由于酯基的存在,与聚酯等的亲和性优异,被用于与所述聚酯的层合或混合。
<6>如上述<5>所述的离子交联聚合物组合物,其中,优选上述α,β-不饱和羧酸酯为不饱和羧酸的碳原子数1~8的烷基酯的情况。
上述乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物包括通过公知的例如高温高压下的自由基聚合法得到的、乙烯与α,β-不饱和羧酸的无规共聚物。
<7>在上述<1>~<6>中任一项所述的离子交联聚合物组合物中,上述离子交联聚合物优选为选自乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的锌离子交联聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的钠离子交联聚合物、及乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的镁离子交联聚合物中的至少一种。
<8>一种成型体,使用上述<1>~<7>中任一项所述的离子交联聚合物组合物成型。
上述<8>所述的成型体,通过使用含有二聚酸作为离子交联聚合物的添加化合物的离子交联聚合物组合物,能够抑制渗出(bleedout)的发生,同时,由于保持流动性而成型,所以熔融树脂能很好地进入复杂形状的模具内的细微部分,形状、表面性优异。另外,即使长期保管或使用成型体,也能够抑制由成型品的粘性引起的污垢附着或粘连的发生。
<9>一种成型体的制造方法,对上述<1>~<7>中任一项所述的离子交联聚合物组合物进行熔融成型加工(例如利用挤出加工成膜、或利用注射成型赋型)。
上述<9>所述的成型体的制造方法,通过使用含有离子交联聚合物和二聚酸的离子交联聚合物组合物,可在成形时保持适度的流动性,因此,缩短了成型加工所需要的时间,而且细微部分的成型变得容易。结果,也可以实现防止不良产品的产生。另外,可以得到一种成型体,该成型体能够防止由于发生渗出(bleed out)而导致的模具污垢的产生。
根据本发明,能够提供一种离子交联聚合物组合物,所述离子交联聚合物组合物能抑制渗出(bleed out)的发生,且对离子交联聚合物赋予适度的流动性。另外,根据本发明,能够提供一种污染少、无粘连、形状良好的成型体及其制造方法。
具体实施方式
以下,针对本发明的离子交联聚合物组合物、以及使用其的成型体及其制造方法进行详细说明。
<离子交联聚合物组合物>
本发明的离子交联聚合物组合物至少含有乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物的离子交联聚合物和二聚酸。另外,对于本发明的离子交联聚合物组合物来说,在不妨碍其目的及效果的范围内,可以使用紫外线吸收剂、光稳定剂、耐气候稳定剂、抗氧化剂、抗静电剂、无机填充剂、阻燃剂、阻燃助剂、发泡剂、发泡助剂、交联剂、交联助剂、颜料等着色剂等任意的其他成分构成。
在本发明中,通过在乙烯类共聚物的离子交联聚合物中使用二聚酸,能够提高离子交联聚合物树脂的流动性,维持此时的离子交联聚合物的特性而不破坏该特性。另外,也能够将赋予流动性时的二聚酸的渗出(bleed out)的发生抑制在较少的水平,能够避免由成形时的模具污染或向成型体的表面渗出所导致的粘性的产生。
[离子交联聚合物]
离子交联聚合物组合物中含有的乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物的离子交联聚合物是下述共聚物的至少一部分被金属离子中和的树脂,所述共聚物具有来自乙烯的结构单元及来自α,β-不饱和羧酸的结构单元。
对于作为原料聚合物的乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物,由α,β-不饱和羧酸衍生的结构单元的含有比例优选为1~35质量%,较优选为10~20质量%。由乙烯衍生的结构单元的含有比例优选为99~65质量%,较优选为90~80质量%。
本发明中的乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物不仅可以为乙烯和α,β-不饱和羧酸的二元共聚物,也可以为任意地共聚有其他单体的多元共聚物。
由α,β-不饱和羧酸衍生的结构单元的含有比例为1质量%以上意味着积极地含有,由于含有α,β-不饱和羧酸,透明性和金属粘合性变得良好。由α,β-不饱和羧酸衍生的结构单元含有比例为35质量%以下时,能够维持实用的耐热性。
作为上述α,β-不饱和羧酸,可以举出丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸、马来酸酐、马来酸单酯等,特别优选丙烯酸或甲基丙烯酸。
本发明中,从容易获得的方面考虑,优选为乙烯·丙烯酸共聚物的离子交联聚合物、及乙烯·甲基丙烯酸共聚物的离子交联聚合物。具体而言,作为乙烯类离子交联聚合物的例子,可以举出乙烯·丙烯酸共聚物的锌离子交联聚合物、乙烯·丙烯酸共聚物的钠离子交联聚合物、乙烯·甲基丙烯酸共聚物的锌离子交联聚合物、乙烯·甲基丙烯酸共聚物的钠离子交联聚合物作为特别优选的例子。
本发明中的离子交联聚合物为除乙烯及α,β-不饱和羧酸之外还共聚有其他单体的多元共聚物时,作为可以共聚的其他单体,可以举出乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯;丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、马来酸二甲酯、马来酸二乙酯等α·β-不饱和羧酸酯、一氧化碳等。相对于离子交联聚合物的总质量,上述单体例如可以在超过0质量%且30质量%以下、优选在超过0质量%且20质量%以下、更优选在超过0质量%且10质量%以下的范围内进行共聚。
作为上述α,β-不饱和羧酸酯,可以举出不饱和羧酸的碳原子数1~12(优选1~8)的烷基酯,例如丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、乙基丙烯酸烷基酯、巴豆酸烷基酯、富马酸烷基酯、马来酸烷基酯、马来酸单烷基酯、马来酸酐烷基酯、衣康酸烷基酯及衣康酸酐烷基酯。含有由上述α,β-不饱和羧酸酯衍生的结构单元时,乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物的柔软性提高,故优选。
作为上述烷基酯的烷基部位,可以举出碳原子数1~12的烷基,更具体而言,可以举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、2-乙基己基、异辛基等烷基。其中,优选烷基部位的碳原子数为1~8的烷基酯。
作为上述α,β-不饱和羧酸酯,特别优选为丙烯酸或甲基丙烯酸的甲基酯、乙基酯、正丁酯、异丁基酯。
本发明中,特别优选的乙烯·α,β-不饱和羧酸·α,β-不饱和羧酸酯共聚物为乙烯·(甲基)丙烯酸·(甲基)丙烯酸酯共聚物,尤其是乙烯·(甲基)丙烯酸·丙烯酸甲酯共聚物、乙烯·(甲基)丙烯酸·丙烯酸乙酯共聚物、乙烯·(甲基)丙烯酸·丙烯酸正丁酯共聚物、乙烯·(甲基)丙烯酸·丙烯酸异丁基酯共聚物、乙烯·(甲基)丙烯酸·甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯·(甲基)丙烯酸·甲基丙烯酸乙酯共聚物、乙烯·(甲基)丙烯酸·甲基丙烯酸正丁酯共聚物、乙烯·甲基丙烯酸异丁酯共聚物。
作为离子交联聚合物,通常优选上述共聚物中的羧基的100%以下、较优选10~100%、更优选20~100%、最优选50~100%用金属离子中和。从加工性、柔软性的观点考虑,优选使用中和度为5~60%的离子交联聚合物,特别优选中和度为5~30%的离子交联聚合物。
作为金属离子,可以举出锂、钠、钾之类的碱金属;镁、钙、锶之类的碱土金属;锌、铜、钴、镍、铬、铅等典型及过渡金属等的离子。其中,特别优选使用碱金属、碱土金属或锌的离子交联聚合物。离子交联聚合物不一定限制于上述金属离子,但特别优选含有锌作为金属的锌离子交联聚合物。各种离子交联聚合物中,锌离子交联聚合物的吸湿性少。
作为上述离子交联聚合物的原料聚合物的乙烯·不饱和羧酸共聚物可以通过在高温、高压下对各聚合成分进行自由基共聚来得到。
[二聚酸]
本发明的离子交联聚合物组合物含有至少一种二聚酸。二聚酸是两分子或两分子以上的不饱和脂肪酸发生聚合反应而得到的多元羧酸,通常以2种以上的混合物的形式得到,以混合物形式供于各种用途。
另外,二聚酸是通过将碳原子数8~22的直链状或支链状的不饱和脂肪酸二聚化而得到的,也包括其衍生物。作为二聚酸的衍生物,可以举出氢化物等。具体而言,可以使用将上述二聚酸氢化的氢化二聚酸等,换而言之,可以使用进行氢化反应(也称作氢化)将所含的不饱和键还原的氢化二聚酸等。
通过在含有上述离子交联聚合物的同时含有二聚酸,离子交联聚合物的流动性提高。
对二聚酸而言,例如可以为以3-辛烯酸、10-十一碳烯酸、油酸、亚油酸、反油酸、棕榈油酸、亚麻酸或它们的2种以上的混合物等、或者作为工业上可获得的上述不饱和羧酸的混合物的妥尔油脂肪酸、大豆油脂肪酸、棕榈油脂肪酸、米糠油脂肪酸、亚麻子油脂肪酸等作为原料的二聚酸。作为上述二聚酸,可以含有少量单体酸或三聚酸。
一直以来,二聚酸通常可以使用蒙脱土作为催化剂、在高温下对妥尔油脂肪酸等不饱和脂肪酸进行二聚化来制造。
作为二聚酸的例子,可以举出下述结构式(1)表示的链状二聚酸。
除上述结构式(1)表示的链状二聚酸之外,还可以得到下述结构式(2)或(3)表示的环状二聚酸或含有它们的混合物等。
作为工业上可获得的二聚酸,例如可以举出Haridimer 200、300(哈利玛化成(株)制)、Tsunodyme 205、395(筑野食品工业(株)制)、Empol 1026、1028、1061、1062(Cognis(株)制),作为氢化二聚酸,例如可以举出Dimer acid hydrogenated(ALDRICH公司制)、Empol 1008、1012(Cognis(株)制)等。
上述二聚酸中,氢化二聚酸实质上不具有不饱和键。因此,可以预测基于不饱和键的存在所产生的对热或光的不稳定性小。因此,可以期待在极强的热或光强度的环境下,离子交联聚合物组合物的劣化或变色的可能性变得更小。此处,实质上不具有不饱和键的判断基准的例子包括碘价。碘值显示50以下、优选30以下、特别为15以下的值的物质,可以说即使分子中的不饱和键的量引起上述不良影响,在实用上也可以忽视。
本发明中,相对于离子交联聚合物及二聚酸的总量100质量份,二聚酸的含有比率优选在1~50质量份的范围内。二聚酸的含有比率为1质量份以上表示积极地含有二聚酸,离子交联聚合物的流动性提高。另外,通过使二聚酸的含有比率为50质量份以下,能够在避免渗出(bleed out)发生的同时,提高离子交联聚合物的流动性。基于同样的理由,二聚酸的含有比率较优选在1~40质量份的范围内。其中,相对于离子交联聚合物及二聚酸的总量100质量份,二聚酸的含有比率较优选在1~30质量份的范围内,更优选在1~25质量份的范围内。通过控制二聚酸的含有比率在30质量份以下,能够更有效地防止渗出(bleed out)的发生,并且能够得到透明且流动性优异的离子交联聚合物。基于同样的理由,二聚酸的含有比率更优选在1~20质量份的范围内,特别优选在1~15质量份的范围内。
[其他成分]
-硅烷偶联剂-
本发明的离子交联聚合物组合物也可以含有硅烷偶联剂。
作为硅烷偶联剂,可以举出γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷等。其中,作为硅烷偶联剂,从提高与被粘合物之间的粘合性的方面考虑,优选含有氨基的烷氧基硅烷。
作为由含有氨基的烷氧基硅烷形成的硅烷偶联剂,例如可以举出3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷等含有氨基及三烷氧基的氨基三烷氧基硅烷;N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基二甲氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基亚丁基)丙基胺、3-甲基二甲氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基亚丁基)丙基胺等含有氨基及二烷氧基的氨基二烷氧基硅烷等。
其中,优选N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷等。特别优选N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷。
使用三烷氧基硅烷时,由于进一步提高对被粘合物的粘合性,故优选。使用二烷氧基硅烷时,由于能够维持片材成型时的加工稳定性,故优选。
-其他成分-
本发明的离子交联聚合物组合物中还可以含有紫外线吸收剂、光稳定剂、抗氧化剂、防老化剂、热稳定剂、润滑剂、防粘连剂、增塑剂、粘合剂、无机填充剂、玻璃纤维、碳纤维等增强纤维、颜料、染料、阻燃剂、阻燃助剂、发泡剂、发泡助剂等。另外,也可以配合抗静电剂。
作为上述紫外线吸收剂,例如可以举出2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2,2’-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-2-羧基二苯甲酮、及2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮等二苯甲酮类;2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)苯并***、2-(2’-羟基-5-甲基苯基)苯并***、及2-(2’-羟基-5-叔辛基苯基)苯并***等苯并***类;水杨酸苯酯及水杨酸对辛基苯基酯等水杨酸酯类。
作为上述光稳定剂,例如可以举出受阻胺类。
作为上述抗氧化剂,可以举出各种受阻酚类或亚磷酸酯(phosphite)类。
<成型体及其制造方法>
本发明的成型体是使用前文所述的本发明的离子交联聚合物组合物构成的,除使用所述离子交联聚合物组合物成型之外,没有限制。本发明中,成型体优选为挤出成型品、加压成型品、注射成型品。
本发明的成型体的制造方法如下构成,即,供给前文所述的本发明的离子交联聚合物组合物,在加压下成型。例如,供给离子交联聚合物组合物来成膜,将得到的膜压接,制作成型体。
作为成膜时供给离子交联聚合物的方法,只要是可将离子交联聚合物熔融进行供给的方法即可,没有限制,例如可以举出注射成型法、熔融挤出成型法等。另外,作为在加压下成型的方法,可以举出压入所期望的模具等、或从成膜的膜上挤压热板等由此进行热压的方法等。
实施例
以下,给出实验例作为本发明的实施例来更具体地说明本发明。但是,只要不超出本发明的主旨,本发明就不限于以下实验例。需要说明的是,只要没有特别说明,则“份”以质量为基准。
准备以下所示的材料。
-树脂-
·离子交联聚合物1:
乙烯·甲基丙烯酸共聚物(来自甲基丙烯酸的结构单元=15质量%)的锌离子交联聚合物(中和度:59%,MFR:0.9g/10分钟)
·离子交联聚合物2:
乙烯·甲基丙烯酸共聚物(来自甲基丙烯酸的结构单元=15质量%)的钠离子交联聚合物(中和度:54%,MFR:0.9g/10分钟)
·离子交联聚合物3:
乙烯·甲基丙烯酸共聚物(来自甲基丙烯酸的结构单元=15质量%)的镁离子交联聚合物(中和度:54%,MFR:0.7g/10分钟)
·离子交联聚合物4:
乙烯·甲基丙烯酸·丙烯酸异丁酯共聚物(来自甲基丙烯酸的结构单元=10质量%,来自丙烯酸异丁酯的结构单元=10质量%)的锌离子交联聚合物(中和度:70%,MFR:1.0g/10分钟)
·离子交联聚合物5:
乙烯·甲基丙烯酸·丙烯酸异丁酯共聚物(来自甲基丙烯酸的结构单元=10质量%,来自丙烯酸异丁酯的结构单元=10质量%)的钠离子交联聚合物(中和度:36%,MFR:1.0g/10分钟)
-添加化合物-
·二聚酸1:Dimer acid hydrogenated(ALDRICH公司制,数均分子量Mn:~570,单体酸含量:小于0.1质量%,三聚酸含量:小于0.1质量%,碘值:小于10,密度:0.95g/ml(25℃),酸值(acidnumber):194~198mg KOH/g)
·二聚酸2:Tsunodyme 205(筑野食品工业公司制,单体酸含量:10.0质量%,三聚酸含量:13.8质量%,粘度:6200mPa·s,酸值:191~197mg KOH/g)
·邻苯二甲酸二异壬酯:Vinycizer 90(花王(株)制)
·癸二酸二辛酯:Monocizer W280(大日本油墨化学工业(株)制)
(实验例1~3)
分别向准备的离子交联聚合物1~3中配合添加化合物使其为下述表1所示的量,使用Labo Plastomill混炼机(东洋精机公司制Twin-screw),在180℃、转数50min-1的条件下混合10分钟。
<流动性的评价>
混合后,测定熔体流动速率(MFR),作为流动性的指标。此时,通过按照JIS K7210-1999的方法,在190℃、负荷2160g下测定MFR。测定结果示于下述表1。
接下来,通过加热加压(160℃)将得到的混合物加压成型为片状,得到3mm厚的压制片(press sheet)样品。
<渗出的评价>
将得到的压片的样品在23℃、相对湿度50%的条件下放置2周后,目视观察片材表面的状态,按照下述评价基准评价有无渗出的发生。评价结果示于下述表1。
-评价基准-
A:无渗出的发生,压片的表面干净。
B:几乎没有渗出的发生,在压片的表面也几乎看不到污垢。
C:由于渗出的发生,压片的表面能看到污垢。
<光学性的评价>
除上述样品之外,通过加热加压(160℃)将下述表1所示的各混合物加压成型为片状,制作0.5mm厚的压片的样品,对于各压片的样品,通过按照JIS K7105-1981的方法测定总透光率(%),评价光学特性。测定结果示于下述表1。
(实验例4~5)
除使用离子交联聚合物4或离子交联聚合物5代替实验例1的离子交联聚合物1之外,按照与实验例1同样的方法混合,得到混合物,进行评价。测定结果示于下述表1。
[表1]
*1:二聚酸相对于离子交联聚合物及二聚酸的总量的含有比率[质量%]
*2:由于不添加二聚酸,所以无渗出。
*3:没有测定。
如上述表1所示,本发明的样品中,由于添加二聚酸,在几乎没有破坏透明性的情况下,MFR提高,与现有已知的润滑剂相比通过添加较少的量,就能够改进流动性。另外,也能够同时实现现有润滑剂难以同时实现的流动性的改进和渗出抑制。相对于此,作为比较的样品中,即使添加少量的添加化合物,也会发生渗出,几乎不能改进流动性。
产业上的可利用性
本发明的离子交联聚合物组合物能够适合用作太阳能电池元件的密封材料、及车辆、船舶及建筑物等的夹层玻璃的中间膜。
将日本专利申请2009-235650公开的全部内容作为参照引入本说明书中。
本说明书中记载的全部文献、专利申请及技术标准,与各文献、专利申请及技术标准具体且分别地作为参照被引入的情况同程度地,作为参照引入本说明书中。
Claims (9)
1.一种离子交联聚合物组合物,含有乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物的离子交联聚合物和二聚酸。
2.如权利要求1所述的离子交联聚合物组合物,其中,相对于所述离子交联聚合物及所述二聚酸的总量100质量份,二聚酸的含有比率为1~50质量份。
3.如权利要求1所述的离子交联聚合物组合物,其中,相对于所述离子交联聚合物及所述二聚酸的总量100质量份,二聚酸的含有比率为1~30质量份。
4.如权利要求1所述的离子交联聚合物组合物,其中,所述α,β-不饱和羧酸为丙烯酸及甲基丙烯酸中的至少一种。
5.如权利要求1所述的离子交联聚合物组合物,其中,所述乙烯·α,β-不饱和羧酸共聚物是还共聚有α,β-不饱和羧酸酯的乙烯·α,β-不饱和羧酸·α,β-不饱和羧酸酯共聚物。
6.如权利要求5所述的离子交联聚合物组合物,其中,所述α,β-不饱和羧酸酯为不饱和羧酸的碳原子数1~8的烷基酯。
7.如权利要求1所述的离子交联聚合物组合物,其中,所述离子交联聚合物为选自乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的锌离子交联聚合物、乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的钠离子交联聚合物、及乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的镁离子交联聚合物中的至少一种。
8.一种成型体,使用权利要求1~7中任一项所述的离子交联聚合物组合物成型。
9.一种成型体的制造方法,对权利要求1~7中任一项所述的离子交联聚合物组合物进行熔融成型加工。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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