JPH11140243A

JPH11140243A - エチレン共重合体組成物、帯電防止剤及び熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH11140243A
Application number: JP31090297A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Nakada; 一之中田; Norihiko Takeda; 紀彦武田
Original assignee: Du Pont Mitsui Polychemicals Co Ltd
Current assignee: Dow Mitsui Polychemicals Co Ltd
Priority date: 1997-11-12
Filing date: 1997-11-12
Publication date: 1999-05-25

Abstract

(57)【要約】【課題】帯電防止性が優れることは勿論のこと、帯電
防止性に湿度依存性が少なく、また効果の持続性も優れ
たエチレン共重合体組成物を提供する。【解決手段】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）とアルカノールアミン類（Ｂ）と酸平衡定数（ｐ
Ｋａ）が２〜７のカルボキシル基を有する有機カルボン
酸（Ｃ）とからなるエチレン共重合体組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、湿度依存性の少な
い非帯電性エチレン共重合体組成物及び該組成物からな
る帯電防止剤に関する。本発明はまた、かかる帯電防止
剤を配合することによって、帯電防止性を付与された熱
可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＩＣなどの電子精密部品にあっては、作
業時の静電防止に細心の注意が払われており、当然それ
の包装時や搬送時における静電気の発生も製品に悪影響
を与えるために、これを防止する必要があり、したがっ
てこれら部品の包装用及び搬送用の材料、代表的にはフ
ィルムなどにも帯電防止性が強く求められている。

【０００３】かかる要求に対して、従来から種々の帯電
防止材料が提案されているが、未だ満足するものが得ら
れていない。例えば、導電性カーボンブラックを配合し
た樹脂成形品は良好な導電性を示すものの、成形品自体
が不透明となり、また輸送時の振動や衝撃などによって
カーボンブラック粒子が剥離し、電子精密部品を汚染さ
せるという欠点を有している。

【０００４】また、帯電防止剤を配合した樹脂組成物の
成形品や表面に帯電防止剤を塗布した成形品は、いずれ
も樹脂成形品表面に分布される帯電防止剤が水分を吸収
することによってその効果を発揮すると考えられてお
り、従って高湿度下で一時的に１０⁶〜１０¹⁰Ω程度の
低い表面固有抵抗を示し、良好な導電性を示すが、低湿
度下では水分の吸着が不充分であるため、充分な帯電防
止効果を示さない。加えて、樹脂成形品の表面を水で洗
浄すると、その表面抵抗率は１０¹⁴〜１０¹⁵程度とな
り、実質的に絶縁体になるばかりか、帯電防止性能に持
続性がないという欠点を有している。

【０００５】さらに、エチレン・不飽和カルボン酸共重
合体をカリウムやナトリウム等のアルカリ金属で高中和
して得られるアイオノマーが帯電防止性能を有すること
は、例えば特開昭６０−２４０７０４号公報等で知られ
ている。しかしながら、このようなアイオノマーも低湿
度下での表面抵抗率不足の問題点を有しており、必ずし
も満足すべきものではなかった。

【０００６】このような欠点を有しないものとして、エ
チレン・不飽和カルボン酸共重合体にアルカノールアミ
ン類を反応させて得られるアイオノマー組成物が、特公
平１−２４４０６号公報において提案されている。この
提案では、上記種々の問題点を解決した組成物であるこ
とが明確にされており、具体的に、透明性、低湿度依存
性、導電性の持続性などにおいて優れた性能を有するこ
とが示されている。しかしながら、このような組成物に
おいても、アルカノールアミン化合物のブリードや、大
気中における二酸化炭素との反応により、表面が白化す
るという問題点を抱えていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らはこ
うした欠点を除去し、所望の帯電防止性及び良好な表面
物性を達成するべく鋭意研究の結果、上記エチレン・不
飽和カルボン酸共重合体とアルカノールアミン類とから
なる系に、特定の有機カルボン酸を配合することによ
り、表面物性を改良するのみならず、帯電防止性能を向
上させることが可能であることを見いだすに至った。す
なわち、かかる樹脂組成物から成形されるフィルムなど
の成形品は、透明性、高い帯電防止性及びその持続性、
帯電防止性能の低湿度依存性を示すのみでなく、表面へ
のアミン化合物のブリードや二酸化炭素ガスによる白化
等の抑制された信頼性の高い帯電防止性能を示すもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、エチレン・不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）とアルカノールアミン類
（Ｂ）と酸平衡定数（ｐＫａ）が２〜７のカルボキシル
基を有する有機カルボン酸（Ｃ）とからなるエチレン共
重合体組成物に関する。本発明はまた、かかるエチレン
共重合体組成物からなる帯電防止剤に関する。本発明は
更に、他の重合体に上記エチレン共重合体組成物を配合
した熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００９】

【発明の実施の形態】［作用］本発明は、エチレン・不
飽和カルボン酸共重合体（Ａ）に、アルカノールアミン
類（Ｂ）と酸平衡定数（ｐＫａ）が特定の範囲にある有
機カルボン酸（Ｃ）とを組み合わせで配合したことが特
徴であり、これにより、低湿度条件下での帯電防止性を
顕著に向上させることができる。

【００１０】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）とアルカノールアミン類（Ｂ）との組成物が帯電
防止性を示すことは、従来技術として先に指摘したとお
り公知のものであるが、本発明によれば、特定の有機カ
ルボン酸（Ｃ）を更に配合することにより、２３℃／５
０％ＲＨの低湿度下での表面抵抗をワンオーダー以上低
い値に抑制することができる（後述する実施例の表１参
照）。

【００１１】加えて、エチレン・不飽和カルボン酸共重
合体（Ａ）とアルカノールアミン類（Ｂ）との組成物で
は、表面へのアルカノールアミン類（Ｂ）のブリードに
よるべたつきの発生、表面の白化による着色、またアミ
ン臭の発生等のトラブルを免れなかったが、本発明によ
れば、特定の有機カルボン酸（Ｃ）を併用することによ
り、これらのトラブルを全て解消することができた（後
述する実施例の表３参照）。

【００１２】本発明のエチレン共重合体組成物は、それ
自体優れた帯電防止性を示すのみならず、これを配合し
た樹脂組成物から成形されるフィルムなどの成形品は、
透明性、高い帯電防止性及びその持続性、帯電防止性能
の低湿度依存性を示すのみでなく、表面へのアミン化合
物のブリードや二酸化炭素ガスによる白化等も抑制され
ているという利点を与えるものである。

【００１３】［エチレン共重合体］本発明で使用される
エチレン・不飽和カルボン酸共重合体（Ａ）は、エチレ
ンと不飽和カルボン酸のみからなる狭義の共重合体のみ
ならず、任意にその他の共重合成分が共重合された多元
共重合体であってもよい。また部分的に金属イオンで中
和されたアイオノマーであってもよい。

【００１４】ここに、不飽和カルボン酸としては、アク
リル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコ
ン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、
無水マレイン酸、無水イタコン酸などを代表例として例
示することができる。これらの中では、アクリル酸又は
メタクリル酸がもっとも好ましい。

【００１５】また、任意共重合成分としては、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎブチル、アク
リル酸イソオクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸イソブチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチ
ル等の不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニルのようなビニルエステル、一酸化炭素等を
例示することができる。

【００１６】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体にお
ける重合組成は、不飽和カルボン酸含量が２〜３０重量
％、とくに５〜２５重量％の範囲が好ましく、また他の
共重合成分は０〜４０重量％、とくに０〜３０重量％の
範囲のものが好ましい。すなわち不飽和カルボン酸含量
があまり少ないものを用いると、性能良好な組成物を得
ることが難しく、またその含量があまり大きくなりすぎ
ると、樹脂が脆くなり使用分野が限定されるからであ
る。

【００１７】このようなエチレン共重合体（Ａ）として
はまた、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフロ
ーレートが、０．１〜１５００ｇ／１０分、とくに１〜
５００ｇ／１０分のものを使用するのが好ましい。メト
ルフローレートの非常に低いものを用いる場合には、ア
ルカノールアミン類と溶融ブレンドするときに高温が必
要となり、熱劣化や望ましくない副反応が生ずる虞があ
るためである。またメルトフローレートが高過ぎると、
機械的強度等の優れた形成品を得ることが難しくなるた
めである。

【００１８】これらエチレン共重合体は、上記単量体の
高圧ラジカル共重合によって得ることができる。

【００１９】エチレン共重合体（Ａ）としてはまた、そ
のカルボキシル基の一部がリチウム、ナトリウム、カリ
ウム等の１価金属、マグネシウム、カルシウム、亜鉛等
の多価金属などで中和されたものを使用することができ
る。これらは中和度が例えば５０％以下程度のものであ
ってもよいが、一般に金属イオンで部分的に中和すると
溶融粘度が高くなり、上述のような問題点を生ずるた
め、アイオノマーを使用する場合には低イオン化品を使
用するほうが一般には好ましい。

【００２０】［アルカノールアミン類］本発明において
使用されるアルカノールアミン類（Ｂ）は、窒素原子に
直結する置換又は非置換のアルカノール基を少なくとも
１個有する化合物である。その代表的なものとしては、
一般式Ｒ_(3-n)Ｎ（Ｒ₁ＯＨ）_n又はＲ_(3-n)Ｎ〔（Ｒ₂Ｏ）
_mＨ〕_n （Ｒは水素原子、置換又は未置換のアルキル基であり、
Ｒ₁及びＲ₂の各々は置換又は未置換のアルキレン基で
あり、ｎは１〜３の整数であり、ｍは整数、例えば１〜
１０程度の整数であり、それぞれの基が複数個ある場合
には、それぞれが同一のものでも異なるものであっても
よい。）で示されるものを挙げることができる。

【００２１】より具体的には、モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノ（イ
ソプロパノール）アミン、ジ（イソプロパノール）アミ
ン、トリ（イソプロパノール）アミン、Ｎ−メチルジエ
タノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、Ｎ，
Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタ
ノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルエタノールアミン、ア
ミノエチルエタノールアミン、３−アミノ−１，２−プ
ロパンジオール、ジ（ポリオキシエチレン）ラウリルア
ミン、ジ（ポリオキシエチレン）ステアリルアミン、ジ
（ポリオキシエチレン）オレイルアミン等を代表例とし
て示すことができる。これらの中では、エチレン共重合
体（Ａ）との相溶性や熱安定性等の観点から、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、メチルジエタノー
ルアミン等の低分子量アルカノールアミンがもっとも好
ましい。

【００２２】アルカノールアミン類（Ｂ）の適当な配合
量は、エチレン共重合体（Ａ）の全カルボキシル基に対
して、アミノ基／カルボキシル基（モル比）で０．０１
〜１、とくに０．１〜０．９の範囲となるように選択す
ることが好ましい。すなわち（Ｂ）成分の配合量が少な
過ぎると充分な帯電防止性能を得ることができず、また
（Ｂ）成分を過剰に使用した場合には、ブリードや白化
などのトラブルが生じやすくなる。このようなアルカノ
ールアミン類（Ｂ）の少なくとも一部は、エチレン共重
合体（Ａ）のカルボキシル基と反応してアンモニウム塩
を形成し、アイオノマーを形成しているものと考えられ
る。

【００２３】［有機カルボン酸］本発明においては、前
記（Ａ）、（Ｂ）成分に加え、酸平衡定数（ｐＫａ）が
２〜７、好ましくは３〜６のカルボキシル基を有する有
機カルボン酸（Ｃ）が使用される。尚、酸平衡定数が複
数個あるものは、最小のものが前記範囲内にあるもので
ある。

【００２４】より具体的には、蟻酸（ｐＫａ：３．５
５）、酢酸（ｐＫａ：４．５６）、プロピオン酸（ｐＫ
ａ：４．６７）、ブタン酸（ｐＫａ：４．６３）、ペン
テン酸（ｐＫａ：４．６８）、ヘキサン酸（ｐＫａ：
４．６３）、ヘプタン酸（ｐＫａ：４．６６）、パルミ
チン酸（ｐＫａ：４．６４）、ステアリン酸（ｐＫａ：
４．６９）などの脂肪族モノカルボン酸、コハク酸（ｐ
Ｋａ₁：４．００、ｐＫａ ₂：５．２４）、グルタル酸
（ｐＫａ₁：４．１３、ｐＫａ₂：５．０３）、アジピ
ン酸（ｐＫａ₁：４．２６、ｐＫａ₂：５．０３）、ピ
メリン酸（ｐＫａ₁：４．３１、ｐＫａ₂：５．０
８）、スベリン酸（ｐＫａ₁：４．３５、ｐＫａ ₂：
５．１０）、アゼライン酸（ｐＫａ₁：４．３９、ｐＫ
ａ₂：５．１２）、リンゴ酸（ｐＫａ₁：３．２４、ｐ
Ｋａ₂：４．７１）、テレフタル酸（ｐＫａ ₁：３．５
４、ｐＫａ₂：４．４６）などの脂肪族又は芳香族のジ
カルボン酸、クロトン酸（ｐＫａ：４．６９）、アクリ
ル酸（ｐＫａ：４．２６）、メタクリル酸（ｐＫａ：
４．６６）などの不飽和カルボン酸、アニス酸（ｐＫ
ａ：４．０９）、ｍ−アミノ安息香酸（ｐＫａ₁：３．
１２、ｐＫａ₂：４．７４）、ｍ−，ｐ−クロロ安息香
酸（ｐＫａ₁：３．８２、ｐＫａ₂：３．９９）、ヒド
ロキシ安息香酸（ｐＫａ₁：４．０８、ｐＫａ₂：９．
９６）等の置換安息香酸類、クエン酸（ｐＫａ₁：２．
８７、ｐＫａ₂：４，３５、ｐＫａ₃５．６９）などの
ポリカルボン酸及びその誘導体を挙げることができる。
またロジン類も使用することができる。

【００２５】上記有機カルボン酸の代わりに酸平衡定数
が上記範囲より小さいもの、例えば蓚酸（ｐＫａ₁：
１．０４、ｐＫａ₂：３．８２）のような有機カルボン
酸を使用した場合には、アルカノールアミン類と激しく
反応し、塩を形成して樹脂成分への分散が不充分となる
のみならず、その物性を著しく低下させるので好ましく
ない。一方、酸平衡定数が上記範囲より大きいものを使
用すると、アルカノールアミン類を完全に樹脂成分中に
拘束しておくことができず、組成物の表面物性が悪化す
るので望ましくない。

【００２６】上記有機カルボン酸のなかでは、性能、作
業性、コスト等を考慮すると、高級脂肪酸、中でもステ
アリン酸の使用が最も好ましい。

【００２７】有機カルボン酸（Ｃ）の配合量としては、
（Ｃ）成分のカルボキシル基とアルカノールアミン類
（Ｂ）のアミノ基とが、モル比でカルボキシル基／アミ
ノ基が０．０１〜２、とくに０．１〜１．５となるよう
に選択するのが好ましい。すなわち（Ｃ）成分の配合量
が少な過ぎると充分な表面物性改良効果を期待すること
ができず、また過剰に配合した場合には、（Ｃ）成分そ
のものが白化の原因となり、透明性を損なうので好まし
くない。

【００２８】［組成物］本発明のエチレン共重合体組成
物は、エチレン共重合体（Ａ）、アルカノールアミン類
（Ｂ）及び有機カルボン酸（Ｃ）を加熱混合することに
よって得られる。これら３成分の配合順序は任意であ
り、例えば（Ａ）と（Ｂ）を配合後、（Ｃ）を配合する
方法、（Ａ）に（Ｃ）を配合後、（Ｂ）を配合する方
法、（Ｂ）と（Ｃ）を配合後、（Ａ）に配合する方法な
どを採用することができる。

【００２９】加熱混合の方法としては、単軸スクリュー
押出機、二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサー、
ニーダー等を用いる熱可塑性樹脂溶融混合方法、あるい
は水のような分散媒体中での溶液混合方法などを採用す
ることができる。溶融混合方法においては、樹脂温度を
あまり高くしすぎると組成物の熱劣化や着色が激しくな
るばかりでなく、とくに（Ｂ）として１級アミンを使用
するばあいには酸アミド形成反応が生じやすくなるた
め、２００℃以下で溶融混練することが望ましい。一
方、溶液混合方法においては、溶媒を除去する必要があ
ることから、経済的には不利な面を有している。

【００３０】本発明のエチレン共重合体組成物にはま
だ、本発明の目的を損なわない範囲において、種々の添
加剤を配合することができる。このような添加剤の一例
として、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収
剤、滑剤、難燃剤、難燃助剤、発泡剤、架橋剤、粘着付
与剤、顔料、染料、他の帯電防止剤、無機充填剤、繊維
強化剤などを例示することができる。

【００３１】また本発明のエチレン共重合体組成物の性
質を本質的に保有しつつ、その物性を改良するために、
後記するような重合体を任意割合で配合することができ
る。

【００３２】また、本発明のエチレン共重合体組成物
は、各種重合体に帯電防止性を付与するための、帯電防
止改良剤として使用することができる。このような他の
重合体と混合使用する態様においては、例えば本発明の
エチレン共重合体組成物１００重量部当たり、他の重合
体を１〜１００００重量部のような割合で配合すること
ができる。とくに他の重合体の物性への影響を最小限に
してその帯電防止性を図りたい場合には、他の重合体１
００重量部当たり、本発明のエチレン共重合体組成物を
１〜４０重量部、とくに５〜３０重量部の割合で配合す
るのがよい。

【００３３】前記他の重合体としては、例えば、ポリオ
レフィン系樹脂、スチレン系樹脂、ポリアミド、ポリエ
ステル、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリフェニレンオキサイド、ポリフ
ェニレンスルフィド、ポリスルホン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリオレ
フィンエラストマー、各種ゴムなどの１種又は２種以上
の組み合わせを例示することができる。

【００３４】より具体的には、ポリオレフィン系樹脂と
しては、高圧法ポリエチレン、シングルサイト触媒ある
いはマルチサイド触媒の存在下で製造した線状中・低密
度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４
−メチル−１−ペンテン、高圧法で製造したエチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・不飽和カルボン酸エス
テル共重合体などを例示することができる。スチレン系
樹脂としては、スチレンの単独重合体あるいは共重合体
であり、その代表例としてＡＢＳ型樹脂やポリスチレン
を例示できる。ここにＡＢＳ型樹脂としては、ブレンド
法、グラフト法、あるいはグラフトブレンド法など種々
の製造法によって合成されるゴム強化スチレン系重合体
を総称するものであり、ポリブタジエン、スチレン・ブ
タジエン共重合ゴム、アクリロニトリル・ブタジエン共
重合ゴム、エチレン・プロピレン共重合ゴムなどのゴム
成分に、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、アクリロニトリル、アクリル酸エチル、メタクリル
酸メチル、マレイミド類無水マレイン酸などの単量体を
１種又は２種以上組み合わせてグラフト共重合したもの
を代表例として例示することができる。またポリスチレ
ンとしては、スチレンの単独重合体のみならず、スチレ
ンと上記他の単量体との共重合体を例示することができ
る。ポリアミドとしてはナイロン６、ナイロン６６、ナ
イロン６・６６、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロ
ン６Ｔ・６Ｉなど、またポリエステルとしては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
全芳香族ポリエステル、ポリエステルエーテルエラスト
マーなどをそれぞれ例示することができる。

【００３５】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。但し、本発明はそれらの実施例のみに限定される
ものではない。以下の実施例、比較例に使用したエチレ
ン・不飽和カルボン酸（以下酸共重合体という）
［（Ａ）成分］、アミン化合物［（Ｂ）成分］、及び有
機脂肪酸［（Ｃ）成分］を示す。

【００３６】（Ａ）成分

【表１】

【００３７】（Ｂ）成分

【表２】

【００３８】（Ｃ）成分

【表３】

【００３９】熱可塑性樹脂

【表４】

【００４０】また、実施例、比較例における物性値は次
の方法によって測定した。物性値測定方法

【００４１】・表面抵抗率評価法：二軸押出機にて作製した組成物を、３０ｍｍΦ
インフレーションフィルムで加工し、幅２００ｍｍ、厚
み５０μｍのフィルムを作製した。得られたサンプルフ
ィルムを２３℃／５０％相対湿度に設定した恒温恒湿槽
に２４時間以上静置した後、下記装置にて表面抵抗率を
測定。ＡＳＴＭＤ２５７三菱化学ハイレスタＩＰ

【００４２】・表面物性１．ベタツキ評価法：サンプルを１週間空気中に静置し、表面にＯＰ
ＥＴフィルムをはりつけたとき、ベタツキを評価する。 ○：全く濡れや粘着性も確認できない。 ×：ひどく濡れた様になると同時に粘着性が認められ
る。２．着色評価法：サンプルを１週間空気中に静置し、外観を目視
で評価する。 ○：全く着色なく無色透明である。 ×：白化や赤化等に着色３．アミン臭評価法：サンプルを１週間空気中に静置し、樹脂表面の
アミン臭の有無を評価。 ○：アミン臭はほとんどしない。 ×：ひどいアミン臭がする。

【００４３】実施例・比較例表に示す配合の組成物は、サーモプラスチック株式会社
製３０ｍｍΦ２軸押出機を用いて１８０℃、スクリュウ
回転数１５０ｍｉｎ−１でメルトブレンドした。混合物
の配合法は、あらかじめアミン化合物と低分子脂肪酸と
の塩をニーダーなどで作製し、この塩をドライブレンド
後、上記条件でのメルトブレンドを行なった。得られた
加熱混合組成物をフィルム化した後の物性を評価し、ま
とめた。表１には実施例の組成を表２に評価結果をまと
めた。

【００４４】実施例１実施例１は、酸共重合体１に、酸共重合体１のカルボキ
シル基に対して６０ｍｏｌ％相当のアミノ基を有する量
のアミン化合物１及び３０ｍｏｌ％相当の低分子脂肪酸
１を配合したものである。評価結果を表２に示す。実施
例１の組成物は、良好な表面抵抗率、表面物性を有す
る。

【００４５】実施例２及び３実施例２及び３は、実施例１において、酸共重合体１の
代わりに酸共重合体２及び３をそれぞれ配合した組成物
である。評価結果を表２に示す。実施例２及び３の組成
物は、実施例１と同等の表面抵抗率、表面物性を有す
る。

【００４６】実施例４〜６実施例４〜６は、実施例１において、アミン化合物１の
代わりにアミン化合物２〜４をそれぞれ配合した組成物
である。評価結果を表２に示す。実施例４〜６の組成物
は、実施例１と同等の表面抵抗率、表面物性を有する。
但し、実施例４に示す組成物は着色を避けるため１２０
℃の低温で調製した。

【００４７】実施例７及び８実施例７及び８は、実施例１において、低分子脂肪酸１
の代わりに低分子脂肪酸２及び３をそれぞれ配合した組
成物である。評価結果を表２に示す。実施例７及び８の
組成物は、実施例１と同等の表面抵抗率、表面物性を有
する。

【００４８】比較例１比較例１は、実施例１において、低分子脂肪酸１を用い
なかった。評価結果を表２に示す。比較例１の組成物
は、アミン化合物のブリードによる表面物性の悪化が激
しく、一時的に帯電防止性は良好なものの布拭きや水洗
によって簡単に帯電防止性が低下する。

【００４９】比較例２及び３比較例２及び３は、実施例２及び３において、低分子脂
肪酸２及び３を用いなかった。評価結果を表２に示す。
比較例２及び３の組成物は、比較例１の組成物と同様ア
ミン化合物のブリードによる表面物性の悪化が激しく、
一時的に帯電防止性は良好なものの布拭きや水洗によっ
て簡単に帯電防止性が低下する。

【００５０】比較例４比較例４は、実施例１において、低分子脂肪酸４を用い
た。評価結果を表２に示す。比較例４の組成物は、アミ
ン化合物と低分子脂肪酸４が反応し塩となってしまい、
激しく白化してしまう。帯電防止性も不十分な性能しか
得られない。

【００５１】更に実施例１に示す組成物を、種々の熱可
塑性樹脂に配合し同様の評価を行った。配合は４０ｍｍ
Φ単軸押出機を用いて１８０℃、スクリュウ回転数３０
〜４０回転で溶融混練した。組成及び評価結果をそれぞ
れ表３及び４に示す。

【００５２】実施例９及び１０実施例９及び１０は、実施例１に示す組成物を熱可塑性
樹脂１に対して、エチレン共重合体組成物／熱可塑性樹
脂が重量比で１５／８５及び３０／７０となるように配
合した。評価結果を表４に示すが、良好な表面物性及び
表面抵抗率を示した。

【００５３】実施例１１及び１２実施例１１及び１２は、実施例１に示す組成物を熱可塑
性樹脂２及び３にエチレン共重合体組成物／熱可塑性樹
脂が重量比で１５／８５となるように配合した。評価結
果を表４に示すが、良好な表面物性及び表面抵抗率を示
した。

【００５４】比較例５〜７比較例５〜７は、実施例９〜１２においてエチレン共重
合体組成物を配合しなかった。結果を表４に示すが、何
れも帯電防止性能を有していない。

【００５５】

【表５】

【００５６】

【表６】

【００５７】

【表７】

【００５８】

【表８】

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、帯電防止性が優れるこ
とは勿論のこと、帯電防止性に湿度依存性が少なく、ま
た効果の持続性も優れたエチレン共重合体組成物を提供
することができる。そしてこのような組成物から得られ
る成形品は、表面へのブリードや白化によるトラブルが
なく、また成形品表面を水洗や布による拭き取りによっ
ても、表面固有抵抗率が殆ど低下しないという特長を備
えている。したがってこのようなエチレン共重合体をベ
ースとする成形品として使用できるのみならず、各種重
合体の帯電防止剤として利用することができる。そして
これら共重合体組成物を配合した重合体は、それぞれの
重合体の本来有する特性を備えつつ、帯電防止性能の改
良された成形品として広く使用することができる。かく
して、本発明のエチレン共重合体組成物、あるいはこれ
らエチレン共重合体組成物を配合した各種重合体は、種
々の成形方法、例えば射出成形、ブロー成形、押出成
形、プレス成形、真空成形、圧空成形などにより、シー
ト、フィルム、容器、ロッド、チューブ、パイプ、各種
形状の成形品に成形して利用することができる。このよ
うな成形品は例えば、包装材、建材、発泡材、農業用フ
ィルムなどとして利用することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）とアルカノールアミン類（Ｂ）と酸平衡定数（ｐ
Ｋａ）が２〜７のカルボキシル基を有する有機カルボン
酸（Ｃ）とからなるエチレン共重合体組成物。
【請求項２】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
（Ａ）のカルボキシル基に対し、０．０１〜１当量とな
る割合でアルカノールアミン類（Ｂ）が配合されてなる
請求項１記載のエチレン共重合体組成物。
【請求項３】有機カルボン酸（Ｃ）のカルボキシル基
とアルカノールアミン類（Ｂ）のアミノ基が、モル比で
０．０１〜２となる割合で配合されてなる請求項１又は
２記載のエチレン共重合体組成物。
【請求項４】請求項１〜３記載のエチレン共重合体組
成物からなる帯電防止剤。
【請求項５】他の重合体と請求項１〜３記載のエチレ
ン共重合体組成物とからなる熱可塑性樹脂組成物。