CN102467051B - 清洁器、图像形成装置以及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁器、图像形成装置以及清洁装置，所述清洁器包括：清洁部件，其包括与承载图像的图像承载体接触的末端部分，并且去除并清洁附着在所述图像承载体的显影剂；清洁容器，其收容由所述清洁部件去除的显影剂；清洁支撑件，其包括支撑所述清洁部件的近端部的清洁支撑部分和被缓冲部分；缓冲体，其包括布置为与所述被缓冲部分接触的第一和第二缓冲体，并且限制所述清洁支撑件的振动；以及所述缓冲体的固定部件，其包括第一固定部分和第二固定部分并且由所述清洁容器支撑，其中所述第一固定部分布置为隔着所述第一缓冲体面向所述被缓冲部分，所述第二固定部分布置为隔着所述第二缓冲体面向所述被缓冲部分。

Description

清洁器、图像形成装置以及清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁器、图像形成装置以及清洁装置。

背景技术

在诸如传统的电子照相式复印机和打印机等图像形成装置中，已知下述日本未经审查的专利申请公开No.8-166751([0024]～[0030]、[0046]、图4、图5以及图8)、日本未经审查的专利申请公开No.2009-294355([0027]～[0031]、[0039]、[0046]以及[0052]～[0059]、图1、图4以及图7～图11)以及日本未经审查的专利申请公开No.2003-084637([0028]～[0040]以及图1)的技术是这样一种清洁器：该清洁器去除诸如在图像被转印之后附着在图像承载体表面上的残留转印色调剂或纸屑等异物和放电产物。

日本未经审查的专利申请公开No.8-166751涉及用于支撑刮板部件11a的支撑部件16固定在清洁装置11的框架主体12b上的构造，并且记述了这样的技术：即，在形状为弯曲成L形并且用于支撑刮板部件11a近端部的支撑部件16的板状部分，用螺钉18经由垫片17固定支撑部件，并且调节待附着的垫片17的数量，由此将刮板部件11a固定为这样的状态：即，可以对刮板部件11a进入感光鼓7的量α进行调节。

另外，日本未经审查的专利申请公开No.8-166751([0024]～[0030]、[0046]、图4、图5以及图8)还记述了这样的构造：即，楔形垫片21用于抑制刮板部件11a的振动。

日本未经审查的专利申请公开No.2009-294355记述了这样的构造：即，与感光体10的表面滑动接触的板状刮板31经由弯曲成L形的刮板支架32而受到清洁装置30的框架主体33的支撑。在日本未经审查的专利申请公开No.2009-294355([0027]～[0031]、[0039]、[0046]以及[0052]～[0059]、图1、图4以及图7～图11)所记述的构造中，刮板支架32具有竖直部分32B和水平部分32A，其中竖直部分2B通过沿着感光体10的轴向延伸的枢轴34而可旋转地支撑在框架主体33上，并且水平部分32A形成为从竖直部分32B弯曲成L形的形状并且对朝向感光体10延伸的刮板31进行支撑。此外，水平部分32A与框架主体33通过弹簧36而连接在一起，弹簧36朝向感光体10偏压由刮板支架32支撑的刮板31，并且由弹性部件形成的振动抑制部件61在枢轴34附近布置在竖直部分32B与框架主体33之间。

因此，在日本未经审查的专利申请公开No.2009-294355([0027]～[0031]、[0039]、[0046]以及[0052]～[0059]、图1、图4以及图7～图11)所记述的技术中，当由于感光体10的偏心率而使与刮板31的摩擦变动时，刮板支架32绕着枢轴34旋转，从而改变弹簧36的弹性力。结果，在调节感光体10与刮板31之间的接触压力的同时，通过振动抑制部件61减小了刮板支架32的振动。

日本未经审查的专利申请公开No.2003-084637记述了这样的构造：即，用于固定色调剂去除刮板11的保持板15由处理盒4支撑为使得色调剂去除刮板11可沿着刮板与感光鼓6靠近或分离的方向移动的状态，其中色调剂去除刮板11去除感光鼓6表面上的显影剂，并且通过诸如卷簧等偏压零件19朝向使得色调剂去除刮板11靠近感光鼓6的一侧偏压保持板15。在日本未经审查的专利申请公开No.2003-084637([0028]～[0040]以及图1)的构造中，在色调剂去除刮板11与感光鼓6之间的摩擦力变动的情况下，将色调剂去除刮板11保持在这样的位置处：即，摩擦阻力与偏压零件19的弹性恢复力相平衡。

发明内容

本发明的技术主题是在抑制清洁部件的清洁性能发生劣化的同时抑制振动。

为了实现上述技术主题，根据本发明的第一方面，提供一种清洁器，包括：

板状清洁部件，其包括与在表面上承载图像的图像承载体接触的末端部分，并且去除并清洁附着在所述图像承载体的表面上的显影剂；

清洁容器，其收容由所述清洁部件去除的显影剂；

清洁支撑件，其包括清洁支撑部分和板状被缓冲部分，所述清洁支撑部分支撑所述清洁部件的近端部；

缓冲体，其包括布置为与所述被缓冲部分的一面接触的第一缓冲体和布置为与所述被缓冲部分的另一面接触的第二缓冲体，所述第一缓冲体和所述第二缓冲体从两侧以相同的压力夹置所述被缓冲部分，并且所述缓冲体限制所述清洁支撑件的振动；以及

所述缓冲体的固定部件，其包括第一固定部分和第二固定部分并且由所述清洁容器支撑，所述第一固定部分布置为面向所述被缓冲部分的一面并且将所述第一缓冲体夹置在所述第一固定部分与所述被缓冲部分的一面之间，所述第二固定部分布置为面向所述被缓冲部分的另一面并且将所述第二缓冲体夹置在所述第二固定部分与所述被缓冲部分的另一面之间。

根据本发明的第二方面，提供根据第一方面所述的清洁器，其中，

所述清洁支撑件包括：

所述清洁支撑部分，其形成为沿着从所述清洁部件的所述末端部分向所述清洁部件的所述近端部的方向延伸的板状，

所述被缓冲部分，其沿着相对于所述清洁支撑部分的延伸方向弯曲的方向延伸，以及

被支撑部分，其设置在所述清洁支撑部分上并且由所述清洁容器支撑。

根据本发明的第三方面，提供根据第一或第二方面所述的清洁器，还包括：

角度调节部件，其对应于所述清洁部件与所述图像承载体之间的预定接触角度而***在所述缓冲体与所述缓冲体的固定部件之间。

根据本发明的第四方面，提供根据第一或第二方面所述的清洁器，其中，

所述缓冲体的固定部件的与所述缓冲体接触的部分对应于所述清洁部件与所述图像承载体之间的预定接触角度而相对于所述清洁容器所支撑的部分倾斜。

根据本发明的第五方面，提供根据第一至第四方面中任一方面所述的清洁器，其中，

所述缓冲体的固定部件包括弯曲部分，所述弯曲部分形成为相对于与所述缓冲体接触的部分弯曲以提高刚度。

根据本发明的第六方面，提供一种图像形成装置，包括：

图像承载体，其在表面上承载图像；

显影装置，其将所述图像承载体的表面上的潜像显影为可见图像；

转印单元，其将由所述显影装置显影的可见图像转印到介质上；

根据本发明的第一方面所述的清洁器，其去除并清洁在可见图像被转印之后附着在所述图像承载体的表面上的显影剂；以及

定影装置，其对转印在介质上的可见图像进行定影。

根据本发明的第七方面，提供一种安装在框架上的清洁装置，包括：

清洁部件，其包括与待清洁表面接触的一个端部；

支撑部件，其在所述清洁部件的另一端部周围支撑，所述支撑部件包括第一表面和第二表面；

缓冲部件，其分别定位在所述第一表面和所述第二表面上，所述缓冲部件构造为使得所述缓冲部件从所述第一表面侧和所述第二表面侧以相同的压力夹置所述支撑部件；以及

所述缓冲部件的固定部件，其包括第一固定部分和第二固定部分，所述第一固定部分布置为面向所述第一表面并且将定位在所述第一表面上的所述缓冲部件夹置在所述第一固定部分与所述第一表面之间，所述第二固定部分布置为面向所述第二表面并且将定位在所述第二表面上的所述缓冲部件夹置在所述第二固定部分与所述第二表面之间。

根据第一、第六以及第七方面，与所述缓冲体未布置在所述被缓冲部分的两面的情况相比，可以在抑制所述清洁部件的清洁性能发生劣化的同时抑制振动。

根据本发明的第二方面，与所述清洁支撑件未弯曲的情况相比，可以增加刚度，并且可以使得所述清洁支撑件不大可能发生变形。

根据本发明的第三方面，与未设置所述角度调节部件的情况相比，可以使得在所述缓冲体之间作用的力的平衡的打破不大可能发生。

根据本发明的第四方面，与和所述缓冲体接触的部分未倾斜的情况相比，可以使得在所述缓冲体之间作用的力的平衡的打破不大可能发生。

根据本发明的第五方面，与未设置所述弯曲部分的情况相比，可以几乎不产生所述缓冲体的固定部分的变形。

附图说明

将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是本发明实例1的整个图像形成装置的说明图；

图2是本发明实例1的清洁器部分的主要部分的放大图；

图3是从实例1的图像承载体单元拆除了图像承载体的状态的透视说明图；

图4是实例1的固定部件的支撑件的透视说明图；

图5A和5B是实例1的第一固定部件的说明图，图5A是第一固定部件的透视图，并且图5B是由第一固定部件支撑第一缓冲部件的状态的说明图；

图6是实例1的第二固定部件的说明图；

图7A和7B是实例1的清洁支撑件的说明图，图7A是清洁支撑件的透视图，并且图7B是由清洁支撑件对清洁部件和第二缓冲部件进行支撑的状态的说明图；

图8A和8B是传统构造的说明图，图8A是处于收缩状态的缓冲部件与清洁支撑件接触的状态的说明图，并且图8B是缓冲部件的弹性力使清洁支撑件发生挠曲的状态的说明图；

图9是实例2的清洁器的说明图，并且是与实例1的图2对应的视图；

图10是从实例2的图像承载体单元拆除了图像承载体的状态的透视说明图，并且是与实例1的图3对应的视图；

图11是实例2的第二固定部件的说明图，并且是与实例1的图6对应的视图；

图12是实例3中的清洁部件、清洁支撑件、缓冲体以及缓冲体的固定部件的主要部分的说明图；

图13A和13B是未使用实例3的角度调节部件的情况的说明图，图13A是清洁器的总体图，并且图13B是缓冲橡胶部分的主要部分的放大图；

图14A和14B是本发明各实例中的清洁部件、清洁支撑件、缓冲体以及缓冲体的固定部件的主要部分的说明图，图14A是实例4的主要部分的说明图，并且图14B是实例5的主要部分的说明图；以及

图15A至15D是本发明各实例中的清洁部件、清洁支撑件、缓冲体以及缓冲体的固定部件的主要部分的说明图，图15A是实例6的主要部分的说明图，图15B是实例7的主要部分的说明图，图15C是实例8的主要部分的说明图，并且图15D是实例9的主要部分的说明图。

具体实施方式

接下来，尽管将参考附图描述本发明的示例性实施例的具体实例(在下文中称为实例)，但本发明不限于以下实例。

为了使得本发明更易于理解，在图中，将前后方向定义为X轴方向，将左右方向定义为Y轴方向，并且将上下方向定义为Z轴方向。

另外，将由箭头X、-X、Y、-Y、Z、-Z指示的方向或侧分别定义为前方、后方、右方、左方、上方和下方，或分别定义为前侧、后侧、右侧、左侧、上侧和下侧。

另外，在图中，在“○”内画有“·”的符号表示从纸张背面指向纸张正面的箭头，并且在“○”内画有“×”的符号表示从纸张正面指向纸张背面的箭头。

另外，在利用附图进行的以下描述中，为了便于理解，适当省略对除必要说明部件之外的其它部件的说明。

[实例1]

图1是本发明实例1的整个图像形成装置的说明图。

在图1中，图像形成装置U包括：作为图像形成装置的主体的实例的数字复印机的主体U1，其在顶面具有通常称为台板玻璃PG的透明文档台PG；以及文档传送装置U2，其支撑在台板玻璃PG上。

文档传送装置U2具有作为文档馈送部分实例的文档馈送托盘TG1，在文档馈送托盘TG1中堆叠且收纳有待复印的多页文档Gi。载置在文档馈送托盘TG1上的多页文档Gi中的每一页依次通过台板玻璃PG上的复印位置(即，作为文档传送部件实例的台板辊GR1的接触位置)，并且被文档排出部件GR2排出到作为文档排出部分实例的文档排出托盘TG2上。

复印机的主体U1具有作为图像读取装置实例的扫描仪部分U1a和作为图像记录装置实例的打印机部分U1b，其中扫描仪部分U1a具有台板玻璃PG。

扫描仪部分U1a具有布置在读取基准位置处的曝光***的位置检测部件(通常称为曝光***定位传感器Sp)和曝光光学***A。

利用曝光***定位传感器Sp的检测信号来控制曝光光学***A的移动和停止，并且始终将曝光光学***A停止在图1中所示的读取基准位置。

在利用文档传送装置U2进行复印的自动传送操作中，曝光光学***A在停止在读取基准位置处的状态下对依次通过台板玻璃PG上的复印位置的每页文档Gi进行曝光。

在操作者用他/她的手将文档Gi放置在台板玻璃PG上来进行复印的手动读取操作中，曝光光学***A在向右移动的同时对台板玻璃PG上的文档Gi进行曝光和扫描。

来自被曝光文档Gi的反射光通过曝光光学***A而会聚在成像单元CCD上。成像单元CCD将会聚在其成像表面上的来自文档的反射光转换成电信号。

图像处理单元IPS将从成像单元CCD输入的读取图像信号转换成数字图像写入信号，并且将该写入信号输出至打印机部分U1b的写入驱动电路DL。

写入驱动电路DL的操作定时由打印机部分U1b的控制单元C控制，并且写入驱动电路DL将根据输入图像数据的驱动信号输出至潜像写入装置ROS。

作为旋转式图像承载体的实例的感光体PR布置在潜像写入装置ROS的下方。在由作为充电器实例的充电辊CR在充电区域Q0对感光体PR的表面进行充电之后，作为潜像写入装置ROS的潜像写入光实例的激光束L在潜像写入位置Q1对该表面进行曝光和扫描，由此形成静电潜像。已形成有静电潜像的感光体PR的表面旋转移动并且依次通过显影区域Q2和转印区域Q4。

在显影区域Q2对静电潜像进行显影的显影装置D通过显影辊R0将显影剂传送至显影区域Q2，并且将通过显影区域Q2的感光体PR表面上的静电潜像显影为作为可见图像实例的色调剂图像Tn。

转印辊TR为在转印区域Q4内面向感光体PR的转印单元的实例，并且转印辊TR是将感光体PR表面上的色调剂图像Tn转印到作为介质实例的纸张S上的部件，并且从电源电路E供应转印电压，该转印电压的极性与用于显影装置D显影的色调剂的带电极性相反。通过控制单元C来控制用于施加电压的电源电路E和用于如下所述对定影装置F的加热辊的加热器进行加热的加热器电源等，其中电源电路E施加的电压诸如为施加至充电辊CR的充电电压、施加至显影辊R0的显影电压以及施加至转印辊TR的转印电压。

作为纸张供给容器实例的第一供纸托盘TR1和第二供纸托盘TR2在复印机的主体U1的下部沿竖直方向布置成一列。

作为介质取出部件实例的拾取辊Rp布置在每个供纸托盘TR1和TR2的右端部的上端处，由拾取辊Rp取出的纸张S被传送至操纵部件Rs处。

操纵部件Rs具有作为供纸部件实例的供给辊Rs1和作为分离部件实例的阻滞辊Rs2，其中供给辊Rs1和阻滞辊Rs2彼此接触。将被传送至操纵部件Rs处的纸张逐张地分离，并且将纸张传送至作为介质传送路径实例的纸张传送路径SH1。

在纸张传送路径SH1上布置有作为能够正向和反向旋转的传送部件实例的传送辊Rb。通过能够正向和反向旋转的传送辊Rb将被传送至纸张传送路径SH1的纸张S传送至转印前的上侧纸张传送路径SH2。

通过传送辊Ra将已被传送至转印前的纸张传送路径SH2的纸张S传送至定位辊Rr处，该定位辊Rr是将纸张传送至转印区域Q4的定时的调节部件的实例。

另外，也将从作为手动供纸部分实例的手动供纸托盘TR0供给的纸张S传送至定位辊Rr处。

根据感光体PR表面上的色调剂图像Tn移动至转印区域Q4的定时，通过作为转印前介质引导部件实例的转印前纸张引导件SG1引导被传送至定位辊Rr处的纸张S，进而将纸张传送至转印区域Q4。

在转印区域Q4中，通过转印辊TR将感光体PR表面上所显影的色调剂图像Tn转印到纸张S上。在转印之后，通过作为清洁器实例的清洁器CL1对感光体PR的表面进行清洁，以去除作为待去除异物实例的残留色调剂，并且通过充电辊CR对感光体PR的表面再次充电。

作为可见图像形成装置实例的色调剂图像形成装置G由感光体PR、充电辊CR、潜像写入装置ROS、显影装置D等构成。另外，在实例1中，感光体PR和清洁器CL1构造为通常称为处理盒的图像承载体单元PR+CL1，该图像承载体单元PR+CL1能够相对于图像形成装置U一体地安装、拆卸以及更换。

沿纸张传送方向在转印区域Q4的下游侧设置有转印后的纸张传送路径SH3，该转印后的纸张传送路径SH3是将在转印区域Q4中转印有色调剂图像Tn的纸张S传送至定影区域Q5的传送路径的实例。从感光体PR表面上剥离在转印区域Q4中由转印辊TR转印有色调剂图像的纸张S，通过作为布置在转印后的纸张传送路径SH3上的转印后介质引导部件实例的纸张引导件SG2引导该纸张S，并且通过作为转印后介质传送部件实例的传送带BH将纸张S传送至定影装置F。

定影装置F具有作为加热定影部件实例的加热辊Fh和作为加压定影部件实例的加压辊Fp，在加热辊Fh中具有作为热源的加热器。当被传送至定影装置F的纸张S通过由加热辊Fh和加压辊Fp之间的接触区域所构成的定影区域Q5时，纸张S上的色调剂图像被加热和定影，然后通过作为传送路径实例的排出通道SH4将纸张S传送至作为介质排出部分实例的纸张排出托盘TRh上。

作为传送路径切换部件实例的切换门GT1布置在纸张排出通道SH4上的定影装置F的下游侧。切换门GT1将已通过定影装置F的纸张S的传送方向切换为通向纸张排出托盘TRh或连接路径SH5的方向。连接路径SH5将排出通道SH4的上游端(即定影装置F的下游部分)与纸张传送路径SH1连接。

在双面复印中，通过切换门GT1将第一面记录有色调剂图像的一面记录纸张S传送至连接路径SH5，该一面记录纸张S沿传送方向通过作为调节部件实例的门GT2，并且通过能够正向和反向旋转的传送辊Rb的反向旋转将一面记录纸张S传送至作为传送路径实例的反转路径SH6。通过能够正向和反向旋转的传送辊Rb的正向旋转沿着反方向传送(即回送)被传送至反转路径SH6的纸张S，并且在纸张的正面和反面被反转的状态下将纸张S再次送至转印区域Q4。

作为介质传送路径实例的纸张传送路径SH由附图标记SH1～SH6所指代的元件构成。

作为介质传送装置实例的纸张传送装置US由传送路径SH以及布置在传送路径SH上且具有纸张传送功能的辊Ra、Rb、Rr等构成。

(清洁器的描述)

图2是本发明实例1的清洁器部分的主要部分的放大图。

图3是从实例1的图像承载体单元拆除了图像承载体的状态的透视说明图。

在图1至图3中，本发明实例1的清洁器CL1具有作为清洁器主体实例的清洁容器1。在清洁容器1上布置有：作为清洁部件实例的清洁刮板2，其远端部2a与感光体PR的表面接触，由此去除残留在感光体PR表面上的残留色调剂；以及作为第二清洁部件实例的清洁刷3，其在与清洁刮板2相比更靠近感光体PR沿旋转方向的上游侧的位置与感光体PR的表面接触，由此去除残留色调剂。由清洁刮板2和清洁刷3去除的残留色调剂被回收到清洁容器1中。在清洁容器1内部布置有朝向回收容器(未示出)传送由清洁容器1回收的残留色调剂的传送部件4。

在图2和图3中，清洁容器1具有沿着感光体PR在前后方向上延伸的容器主体6。在图2中，由容器主体6的下部在感光体PR侧固定并支撑作为防泄漏部件实例的膜密封件7，该膜密封件7朝向感光体PR表面延伸。膜密封件7的上端部与感光体PR的表面接触，并且防止残留色调剂从清洁容器1泄漏到外部。

图4是实例1的固定部件的支撑件的透视说明图。

在图2中，由容器主体6的上端部支撑作为固定部件的支撑件实例的容器上壁11。在图2至图3中，实例1的容器上壁11形成为沿前后方向延伸的板状。

在图4中，在容器上壁11沿前后方向的中部的顶面上形成有作为固定部件的支撑部分的实例的板固定部分11a。板固定部分11a形成有作为定位部分实例的成对的定位突起部11b，这些定位突起部11b形成在沿前后方向的中部、前部以及后部并且向上突出。另外，将在前部、中部以及后部的三对定位突起部11b之间的间隔设定为不同的间隔。

在中部的定位突起部11b的前后两侧形成有作为固定部分实例的一对前后螺纹孔11c。另外，在螺纹孔11c沿前后方向的外侧以及中央定位突起部11b之间总共三个位置处形成有作为容纳部分实例的向下凹陷的凹部11d。

图5A和5B是实例1的第一固定部件的说明图，图5A是第一固定部件的透视图，并且图5B是由第一固定部件支撑第一缓冲部件的状态的说明图。

在图2、图3以及图5A和5B中，在容器上壁11的顶面上支撑有作为第一固定部件实例的固定金属片12。通过将沿着感光体PR在前后方向上延伸的金属片弯曲成曲柄的形状来形成实例1的固定金属片12，并且该固定金属片12具有：被固定板13，其是被固定部分的实例并且由容器上壁11的板固定部分11a支撑；连接部分14，其是阶梯部分的实例并且具有从被固定板13的右端部向下弯曲的形状；以及面朝下板16，其是第一固定部分的实例并且具有从连接部分14的下端部朝右弯曲的形状。

在被固定板13上与两个固定部分的螺纹孔11c相对应的位置处形成有圆形的螺纹通孔13a。如图3所示，利用第一紧固螺钉17将固定金属片12固定到容器上壁11上，该第一紧固螺钉17穿过螺纹通孔13a并且被旋紧固定到固定部分的螺纹孔11c上。

被固定板13设置有作为被定位部分实例的切口部分13b。这些切口部分形成为在与板固定部分11a的定位突起部11b相对应的位置处被切挖成半圆形的形状，并且允许定位突起部11b从中穿过。因此，在固定金属片12安装到板固定部分11a上的方向或正反安装方式等错误的情况下，定位突起部11b与切口部分13b相互干涉，从而不允许安装。在安装方式正确的情况下，定位突起部11b穿过切口部分13b，进而允许安装。

另外，在被固定板13上与三个凹部11d相对应的位置处形成有作为固定部分实例的三个螺纹孔13c。

在图5A和5B中，固定金属片12的面朝下板16的顶面形成有作为第一缓冲体的支撑部分实例的第一橡胶支撑面16a。

在图5B中，利用双面胶带将缓冲部件31粘附在固定金属片12上的预定位置处。尽管将天然橡胶用作缓冲部件，但缓冲部件不限于此，并且也可以为氯丁二烯橡胶、硅橡胶以及其它凝胶和软木。另外，粘附方法也不限于双面胶带，还可以通过诸如粘合剂等传统公知的任意方法来粘附缓冲部件，或者可通过夹持而不是通过粘附来保持缓冲部件。

图6是实例1的第二固定部件的说明图。

在图2、图3以及图6中，在固定金属片12的顶面上支撑有作为第二固定部件实例的上侧固定金属片21。在图3和图6中，实例1的上侧固定金属片21形成有作为螺钉避开部分实例的螺钉避开凹槽21a。在与两个紧固螺钉17相对应的位置处，螺钉避开凹槽21a形成为被切挖的形状从而不与紧固螺钉17发生干涉。另外，上侧固定金属片21形成有与固定金属片12的切口部分13b相似的作为被定位部分实例的第二切口部分21b。第二切口部分在与定位突起部11b相对应的位置处形成为被切挖成半圆形的形状。

另外，在上侧固定金属片21上的对应于三个螺纹孔13c的位置处形成有长孔形状的作为被固定部分实例的三个螺纹通孔21c。相应地，如图3所示，利用穿过螺纹通孔21c并且被旋紧固定到螺纹孔13c上的第二紧固螺钉22将上侧固定金属片21固定到固定金属片12上。另外，在实例1中，穿过螺纹孔13c的第二紧固螺钉22的末端在被容纳在凹部11d中的状态下被紧固。

在图2中，在上侧固定金属片21的右侧底面上形成有作为第二缓冲体的支撑部分实例的第二橡胶支撑面21d，该第二橡胶支撑面21d面向第一橡胶支撑面16a。

作为缓冲体的固定部件实例的橡胶固定部件12+21由固定金属片12和上侧固定金属片21构成。

图7A和7B是实例1的清洁支撑件的说明图，图7A是清洁支撑件的透视图，并且图7B是由清洁支撑件对清洁部件和第二缓冲部件进行支撑的状态的说明图。

在图2和图3中，在橡胶固定部件12+21的右侧布置有作为清洁支撑件实例的刮板金属片26，该刮板金属片26支撑清洁刮板2的近端部2b。

在图2、图3以及图7中，实例1的刮板金属片26形成为板状，其具有弯曲成L形的横截面并且沿着前后方向延伸。刮板金属片26具有作为清洁支撑部分实例的刮板支撑部分26a，该刮板支撑部分26a形成为沿着上下方向从清洁刮板2的远端部2a朝向清洁刮板2的近端部2b延伸的板状，并且支撑清洁刮板2的近端部2b。

在实例1的刮板支撑部分26a的前后两端部形成有作为被支撑部分实例的螺纹通孔26b。相应地，如图3所示，利用穿过螺纹通孔26b的作为紧固部件实例的螺钉27而由容器主体6支撑刮板金属片26。因此，利用刮板金属片26与螺钉27的固定来固定清洁刮板2，并且将清洁刮板2与感光体PR的接触压力设定为预定压力。也就是说，通过刮板金属片26到容器主体6的固定，在设计上将没有发生弹性变形的状态下的清洁刮板2的远端部设定为：相对于感光体PR的表面具有设定角度(即预定角度)和咬入量(即设定咬入量值)。另外，在实例1中，将25度设定为设定角度的实例，并且将1.4mm设定为咬入量的实例。

另外，刮板金属片26具有作为被缓冲部分实例的弯曲部分26c，该弯曲部分26c向左，即朝向相对于刮板支撑部分8a所延伸的上下方向弯曲的方向延伸。实例1的弯曲部分26c布置为夹置在固定金属片12的面朝下板16与上侧固定金属片21之间。

在弯曲部分26c的左部，作为第一被缓冲部分实例的第一被缓冲面26d由作为一面的实例的底面构成，并且第一被缓冲面26d布置为面向第一橡胶支撑面16a。另外，在弯曲部分26c的左部，作为第二被缓冲部分实例的第二被缓冲面26e由作为另一面的实例的顶面构成，并且第二被缓冲面26e布置为面向第二橡胶支撑面21d。

在图2和图5A和5B中，作为第一缓冲体实例的下侧缓冲橡胶31布置为夹置在第一橡胶支撑面16a与第一被缓冲面26d之间的状态。实例1的下侧缓冲橡胶31由作为弹性材料实例的橡胶构成。如图5所示，关于前后方向以预定间隔支撑有三个下侧缓冲橡胶。在图2中，将实例1的下侧缓冲橡胶31支撑为这样的状态：即，下侧缓冲橡胶31的底面由固定金属片12的第一橡胶支撑面16a支撑，并且下侧缓冲橡胶31的顶面被支撑为与第一被缓冲面26d相接触的状态，并且下侧缓冲橡胶31发生弹性变形从而比其自然长度短并且被夹置为收缩状态。

在图2和图7B中，类似于下侧缓冲橡胶31，作为第二缓冲体实例的上侧缓冲橡胶32布置为夹置在第二橡胶支撑面21d与第二被缓冲面26e之间的状态。与下侧缓冲橡胶31相似，实例1的上侧缓冲橡胶32由作为弹性材料实例的橡胶构成，并且在弯曲部分26c夹置在上下侧缓冲橡胶32和31之间的状态下由双面胶带将该上侧缓冲橡胶32粘附在下侧缓冲橡胶31的背面侧的相应位置处。另外，与下侧缓冲橡胶31相似，上侧缓冲橡胶32也在第二橡胶支撑面21d与第二被缓冲面26e之间发生弹性变形并且被夹置为收缩状态。

作为实例1的缓冲体实例的缓冲橡胶31+32由下侧缓冲橡胶31和上侧缓冲橡胶32构成，以便夹置刮板金属片26的弯曲部分26c。

(实例1的操作)

在包括上述构造的实例1的图像形成装置U中，在将形成于感光体PR表面上的图像转印到纸张S上之后，通过清洁刷3和清洁刮板2去除残留在感光体PR表面上的残留物。在与感光体PR相接触的板状清洁刮板2中，由于残留在感光体PR表面上的残留物的量或分布、感光体PR表面的不均匀性、感光体PR的偏心率等导致接触压力变动。相应地，清洁刮板2的远端部2a会受到这样的力：即，该力使得远端部沿着该远端部沿感光体PR表面滚动的方向或该远端部伸缩的方向发生变形，并且会在清洁刮板2中产生振动。当在清洁刮板2中产生振动时，用于支撑清洁刮板2的刮板金属片26也会振动，并且会产生噪声。

另一方面，在实例1的清洁器CL1中，布置在刮板金属片26与橡胶固定部件12+21之间的缓冲橡胶31+32吸收并且减弱振动，由此降低噪声。

图8A和8B是传统构造的说明图，图8A是处于收缩状态的缓冲部件与清洁支撑件形成接触的状态的说明图，并且图8B是缓冲部件的弹性力使清洁支撑件发生挠曲的状态的说明图。

在图8A和图8B中，在缓冲橡胶03仅布置在如同传统技术那样支撑清洁刮板01的刮板金属片02的一面上的传统构造中，如图8B所示，在刮板金属片02上，在缓冲橡胶03的弹性力所作用的部分02a中会发生挠曲，并且会沿着纵向发生诸如褶皱或波纹等变形。当刮板金属片02发生变形时，被支撑的清洁刮板01会受到不利影响，清洁刮板与图像承载体接触的压力会沿着纵向变化，并且清洁能力会下降。

另一方面，在实例1的感光体清洁器CL1中，缓冲橡胶31和32从两侧以相同压力夹置刮板金属片26。这样，在刮板金属片26和清洁刮板2中均不会发生变形，进而抑制了清洁刮板2的清洁性能的劣化。

另外，在实例1的感光体清洁器CL1中，刮板金属片26经由缓冲橡胶31和32而受到固定金属片12和21的支撑，而不与固定金属片12和21直接接触，并且不利用螺钉等来固定。相应地，刮板金属片26受固定金属片12和21的零件精度等的影响小，并且利用螺钉27而通过容器主体6来支撑，进而易于达到刮板金属片26和清洁刮板2的位置精度。也就是说，在固定金属片12和21的平面度、直角度等精度差的情况下，固定到固定金属片12和21上的刮板金属片也受到影响，并且安装精度将随着固定金属片12和21一起劣化。然而，在实例1的感光体清洁器CL1中同样可以防止这种不利影响。

此外，实例1的刮板金属片26形成为L形，与平板状构造相比，刮板金属片的刚度较高，并且不易于发生由于缓冲橡胶31和32的弹性力所引起的刮板金属片的变形。即使发生变形，变形也易于被弯曲部分26c吸收，并且对刮板支撑部分26a和清洁刮板2产生不利影响的可能性低。

此外，实例1的固定金属片12弯曲为曲柄状，并且形成为使被固定板13和面朝下板16通过连接部分14以阶梯形式连接在一起。因此，曲柄状固定金属片12具有与平板状形式相比在结构上较高的刚度，并且被推向下侧缓冲橡胶31，由此使面朝下板16弯曲。结果，抑制了在面朝下板16上变为波状不均匀度的波动的发生。

另外，即使在面朝下板16中产生波动，与平板状形式相比，波动也易于被连接部分14吸收，并且不易于在被固定板13上产生波动。相应地，可降低由诸如来自于下侧缓冲橡胶31的弹性力而引起的变形等对固定金属片12或容器上壁11的不利影响。

另外，在实例1中，橡胶固定部件12+21具有这样的结构：即，固定金属片12和上侧固定金属片21两个部件通过螺钉22而被连接在一起而不是一体形成的部件。如果橡胶固定部件12+21一体形成并且被装配到清洁容器1上，则需要在缓冲橡胶31+32和弯曲部分26c被夹置的状态下装配橡胶固定部件，并且装配作业变得麻烦。另一方面，在实例1的构造中，装配作业变为按顺序固定固定金属片12、第一缓冲橡胶31、弯曲部分26c、第二缓冲橡胶32以及上侧固定金属片21的作业，并且可以相对容易地进行装配作业。

[实例2]

图9是实例2的清洁器的说明图，并且是与实例1的图2对应的视图。

图10是从实例2的图像承载体单元拆除了图像承载体的状态的透视说明图，并且是与实例1的图3对应于的视图。

图11是实例2的第二固定部件的说明图，并且是与实例1的图6对应的视图。

接下来，尽管将描述本发明的实例2，但在对该实例2的描述中，对于与实例1的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。

尽管该实例2在以下几点不同于实例1，但实例2在其它方面与实例1构造相似。

在图9至图11中，与实例1的固定金属片21相比，作为第二固定部件实例的实例2的上侧固定金属片21′形成有从右端部向下弯曲的弯曲部分21e，并且除了与实例1的固定金属片21相比整体上刚度有所提高之外，实例2的上侧固定金属片21′与实例1的固定金属片21构造相似。另外，如图9和图10所示，实例2的弯曲部分21e布置在刮板金属片26的刮板支撑部分26a右侧的邻近处。

实例2的橡胶固定部件12+21′由固定金属片12和上侧固定金属片21′构成。

(实例2的操作)

在包括上述构造的实例2的感光体清洁器CL1中，提高了固定金属片21′的刚度，并且固定金属片21′不易由于上侧缓冲橡胶32的弹性力而变形。相应地，当固定金属片由于上侧缓冲橡胶32的弹性力而发生变形时，上侧缓冲橡胶32的收缩量变动，进而弹性力变动，与下侧缓冲橡胶31的弹性力之间的平衡打破，并且刮板金属片26的弯曲部分26c可能变形，或者弯曲部分的位置可能变动。然而，在实例2中，提高了固定金属片21′的刚度，并且可抑制这些问题的发生。

[实例3]

图12是实例3中的清洁部件、清洁支撑件、缓冲体以及缓冲体的固定部件的主要部分的说明图。

接下来，尽管将描述本发明的实例3，但在对该实例3的描述中，对于与实例1的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。

尽管该实例3在以下几点不同于实例1，但实例3在其它方面与实例1构造相似。

在图12中，与实例1的清洁刮板2相比，实例3的清洁刮板2在清洁刮板与感光体PR接触时的角度这一方面具有不同的设定，并且布置为这样的状态：即，弯曲部分26c相对于固定金属片12与21彼此面对的方向倾斜。相应地，在实例3的感光体清洁器CL1中，分别在固定金属片12与缓冲橡胶31之间以及固定金属片21与缓冲橡胶32之间夹置有作为角度调节部件实例的楔形垫片41，该楔形垫片41对应于弯曲部分26c的倾斜度。

(实例3的操作)

图13A和13B是未使用实例3的角度调节部件的情况的说明图，图13A是实例3的清洁器的总体图，并且图13B是缓冲橡胶部分的放大图。

在包括上述构造的实例3的感光体清洁器CL1中，在固定金属片12与缓冲橡胶31之间或固定金属片21与缓冲橡胶32之间***对应于弯曲部分26c的倾斜度的楔形垫片41。在图13A和13B中，在如图13A所示弯曲部分26c倾斜的设定中未使用垫片41的情况下，如图13B所示缓冲橡胶011和012弹性变形成梯形形状。在这种情况下，在缓冲橡胶011和012的收缩量(即弹性变形量)大的部分，作用于弯曲部分26c上的弹性恢复力变得大，并且该弹性恢复力在弹性变形量小的部分变得小。相应地，在弯曲部分26c倾斜的情况下，如图13B所示，弹性恢复力在上侧缓冲橡胶011与下侧缓冲橡胶012之间不同，并且对刮板金属片26施加旋转力矩。这样，担心的是刮板金属片26可能发生变形。当刮板金属片26变形时，清洁刮板2的安装角度受到影响。另一方面，在实例3中，如图12所示，夹置有对应于弯曲部分26c的倾斜度的楔形垫片41。这样，缓冲橡胶31和32的截面不易于变为梯形形状，并且缓冲橡胶的截面易于变为四边形形状。相应地，抑制了作用于刮板金属片26的力在上侧缓冲橡胶与下侧缓冲橡胶之间不同的情形，并且抑制了刮板金属片26的变形。

[实例4]

图14A和14B是本发明各实例中的清洁部件、清洁支撑件、缓冲体以及缓冲体的固定部件的主要部分的说明图，图14A是实例4的主要部分的说明图，并且图14B是实例5的主要部分的说明图。

接下来，尽管将描述本发明的实例4，但在对该实例4的描述中，对于与实例1～3的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。

尽管该实例4在以下几点不同于实例1～3，但实例4在其它方面与实例1～3构造相似。

在图14A中，实例4的感光体清洁器CL1由实例2的固定金属片21′与实例3的垫片41的构造组合而成。

(实例4的操作)

在包括上述构造的实例4的感光体清洁器CL1中，类似于实例2提高了固定金属片21′的刚度，并且垫片41用于抑制作用在刮板金属片26的上侧和下侧上的力之间的平衡被打破，并且抑制了刮板金属片26的变形。

[实例5]

接下来，尽管将描述本发明的实例5，但在对该实例5的描述中，对于与实例1的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。

尽管该实例5在以下几点不同于实例1，但实例5在其它方面与实例1构造相似。

在图14B中，在实例5的感光体清洁器CL1中，取代使用实例3的垫片41，与实例1的橡胶支撑面16a和21d相比，固定金属片21″的第二橡胶支撑面21d″和面朝下板16″的第一橡胶支撑面16a″根据弯曲部分26c的倾斜度而倾斜。

(实例5的操作)

在包括上述构造的实例5的感光体清洁器CL1中，类似于实例3和实例4，由倾斜的橡胶支撑面16a″和21d″支撑的缓冲橡胶31和32不易于变形成梯形形状，并且抑制了刮板金属片26的变形。

[实例6]

图15A至15D是本发明各实例中的清洁部件、清洁支撑件、缓冲体以及缓冲体的固定部件的主要部分的说明图，图15A是实例6的主要部分的说明图，图15B是实例7的主要部分的说明图，图15C是实例8的主要部分的说明图，并且图15D是实例9的主要部分的说明图。

接下来，尽管将描述本发明的实例6，但在对该实例6的描述中，对于与实例1的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。尽管该实例6在以下几点不同于实例1，但实例6在其它方面与实例1构造相似。

在图15A中，对于实例6的感光体清洁器CL1而言，将利用紧固螺钉22对固定金属片12与上侧固定金属片21进行紧固的位置设定为固定金属片12的被固定板与连接部分14之间的边界的附近处，而不像实例1的构造那样在左端部紧固固定金属片12和21。

(实例6的操作)

在包括上述构造的实例6的感光体清洁器CL1中，与实例1相比，在更靠近缓冲橡胶31和32的位置处对固定金属片12和上侧固定金属片21进行紧固，并且由缓冲橡胶31和32的弹性力推压固定金属片12和上侧固定金属片21。这样，可抑制橡胶支撑面16a和21d的变形以及其位置的变动。

[实例7]

接下来，尽管将描述本发明的实例7，但在对该实例7的描述中，对于与实例1和实例6的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。

尽管该实例7在以下几点不同于实例1和实例6，但实例7在其它方面与实例1和实例6构造相似。

在图15B中，对于实例7的感光体清洁器CL1而言，与实例1和实例6不同，将利用紧固螺钉22对固定金属片12与上侧固定金属片21进行紧固的位置设定在缓冲橡胶31和32的位置处。也就是说，利用紧固螺钉22来对固定金属片12与上侧固定金属片21进行紧固，所述紧固螺钉22穿过形成在缓冲橡胶31和32以及刮板金属片26中的通孔31a、32a以及26f。

(实例7的操作)

在包括上述构造的实例7的感光体清洁器CL1中，紧固螺钉22在缓冲橡胶31和32的位置处对固定金属片12和上侧固定金属片21进行紧固。这样，即使由于缓冲橡胶31和32的弹性力使固定金属片12和21趋于变形，紧固螺钉22也可以限制变形。相应地，可抑制刮板金属片26的位置的变动或变形。

[实例8]

接下来，尽管将描述本发明的实例8，但在对该实例8的描述中，对于与实例1和实例7的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。

尽管该实例8在以下几点不同于实例1和实例7，但实例8在其它方面与实例1和实例7构造相似。

在图15C中，对于实例8的感光体清洁器CL1而言，与实例7类似，将利用紧固螺钉22对固定金属片进行紧固的位置设定在缓冲橡胶31和32的位置处。此外，在实例8中，省略了实例1和实例7中的固定金属片12的被固定板13和连接部分14。这样，仅布置面朝下板16，并且将上侧固定金属片21固定到容器上壁11上并且由容器上壁11支撑。

(实例8的操作)

在包括上述构造的实例8的感光体清洁器CL1中，类似于实例7，即使由于缓冲橡胶31和32的弹性力使面朝下板16和上侧固定金属片21趋于变形，紧固螺钉22也可抑制变形，并且减小了刮板金属片26的位置变动或变形。另外，与实例1和实例7相比，省略了被固定板13和连接部分14，可在整体上实现重量减轻。

[实例9]

接下来，尽管将描述本发明的实例9，但在对该实例9的描述中，对于与实例1和实例7的组成元件相对应的组成元件将赋予相同的附图标记，并且将省略其详细描述。

尽管该实例9在以下几点不同于实例1和实例7，但实例9在其它方面与实例1和实例7构造相似。

在图15D中，对于实例9的感光体清洁器CL1而言，与实例7类似，将利用紧固螺钉22对固定金属片进行紧固的位置设定在缓冲橡胶31和32的位置处。此外，在实例9中，上侧固定金属片46具有这样的构造：即，与实例1和实例7相比，该上侧固定金属片46较短且仪在第二缓冲橡胶32附近。

(实例9的操作)

在包括上述构造的实例9的感光体清洁器CL1中，类似于实例7，即使由于缓冲橡胶31和32的弹性力使面朝下板16和上侧固定金属片21趋于变形，紧固螺钉22也可抑制变形，并且减小了刮板金属片26的位置变动或变形，并且采用缩短的上侧固定金属片46而减轻重量。

(变型例)

尽管已详细描述了本发明的各实例，但本发明不限于上述实例，而是可以在权利要求所限定的本发明的概念之内对本发明进行各种变型。以下例示出本发明的变型例(H01)～(H010)。

(H01)尽管在上述实例中例示了图像形成装置U，但本发明不限于此，而是可以应用于复印机、FAX或包括多种这些功能的多用途机。另外，本发明不限于单一颜色(即所谓的单色)图像形成装置，也可以应用于多种颜色(即所谓的多色)图像形成装置。

(H02)尽管在上述实例中将由清洁器CL1清洁感光体PR的表面的构造例示为作为清洁器实例的清洁器CL1，但本发明不限于此，而是也可以应用于转印辊TR的清洁器或充电辊CR的清洁器。另外，在彩色图像形成装置中，本发明也可以应用于对带状或鼓状中间转印体进行清洁的清洁器。

(H03)尽管在上述实例中例示了沿前后方向以一定间隔布置三个缓冲橡胶31或32的构造，但本发明不限于此。例如，缓冲橡胶也可以为一个、两个或四个或更多个，并且可以根据设计、规格等将缓冲橡胶沿前后方向的位置改为任意位置。

(H04)在上述实例中，垫片41的形状不限于楔形形状，而是可以任意改变。例如，垫片的形状也可为梯形形状。另外，对于垫片41的数量而言，也可以例如通过对多个楔形垫片与板状垫片进行组合来调节位置或角度。

(H05)在上述实例中，固定金属片12和21以及弯曲部分26c能够具有不同的刚度。例如，弯曲部分26c与固定金属片12和21可由相同的金属材料制成，并且可使弯曲部分26c的厚度大于固定金属片的厚度以增加刚度。由此可以采取这样的构造：即，在有缓冲橡胶31和32的弹性力作用的情况下，固定金属片12和21早于弯曲部分26c变形，进而可减小刮板金属片26的变形。

(H06)还可以将上述实例1至实例9中的任意实例或多个实例组合。例如，也可以将实例4和实例5的构造应用于实例6至实例9的构造。

(H07)在上述实例中，固定金属片12和21的形状不限于曲柄形状或板状，也可以根据设计或用途来改变固定金属片的材料或形状。

(H08)尽管在上述实例中例示了容器主体6与容器上壁11各自独立的清洁容器1的构造，但本发明不限于此，也可以采用这样的构造：即，容器主体6与容器上壁11一体化。

(H09)尽管在上述实例中例示了刮板金属片26弯曲成L形的构造，但本发明不限于此。可以根据设计、规格等将刮板金属片的形状改为任意形状，诸如为平板形状或曲柄形状。

(H010)尽管在上述实例中例示了在缓冲橡胶31和32的位置处布置缓冲体的构造，但本发明不限于此。例如，可以进行任意改变，诸如在弯曲部分26c的左端部与连接部分14之间添加缓冲体。

出于示例和说明的目的提供了本发明实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明示例性实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其它人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。

Claims (9)

1.一种清洁器，包括：

板状清洁部件，其包括与在表面上承载图像的图像承载体接触的末端部分，并且去除并清洁附着在所述图像承载体的表面上的显影剂；

清洁容器，其收容由所述清洁部件去除的显影剂；

清洁支撑件，其包括清洁支撑部分和板状被缓冲部分，所述清洁支撑部分支撑所述清洁部件的近端部；

缓冲体，其包括布置为与所述被缓冲部分的一面接触的第一缓冲体和布置为与所述被缓冲部分的另一面接触的第二缓冲体，所述第一缓冲体和所述第二缓冲体从两侧以相同的压力夹置所述被缓冲部分，并且所述缓冲体限制所述清洁支撑件的振动；以及

所述缓冲体的固定部件，其包括第一固定部分和第二固定部分并且由所述清洁容器支撑，所述第一固定部分布置为面向所述被缓冲部分的一面并且将所述第一缓冲体夹置在所述第一固定部分与所述被缓冲部分的一面之间，所述第二固定部分布置为面向所述被缓冲部分的另一面并且将所述第二缓冲体夹置在所述第二固定部分与所述被缓冲部分的另一面之间。

2.根据权利要求1所述的清洁器，其中，

所述清洁支撑件包括：

所述清洁支撑部分，其形成为沿着从所述清洁部件的所述末端部分向所述清洁部件的所述近端部的方向延伸的板状，

所述被缓冲部分，其沿着相对于所述清洁支撑部分的延伸方向弯曲的方向延伸，以及

被支撑部分，其设置在所述清洁支撑部分上并且由所述清洁容器支撑。

3.根据权利要求1或2所述的清洁器，还包括：

角度调节部件，其对应于所述清洁部件与所述图像承载体之间的预定接触角度而***在所述缓冲体与所述缓冲体的固定部件之间。

4.根据权利要求1或2所述的清洁器，其中，

所述缓冲体的固定部件的与所述缓冲体接触的部分对应于所述清洁部件与所述图像承载体之间的预定接触角度而相对于所述清洁容器所支撑的部分倾斜。

5.根据权利要求1或2所述的清洁器，其中，

所述缓冲体的固定部件包括弯曲部分，所述弯曲部分形成为相对于与所述缓冲体接触的部分弯曲以提高刚度。

6.根据权利要求3所述的清洁器，其中，

所述缓冲体的固定部件包括弯曲部分，所述弯曲部分形成为相对于与所述缓冲体接触的部分弯曲以提高刚度。

7.根据权利要求4所述的清洁器，其中，

所述缓冲体的固定部件包括弯曲部分，所述弯曲部分形成为相对于与所述缓冲体接触的部分弯曲以提高刚度。

8.一种图像形成装置，包括：

图像承载体，其在表面上承载图像；

显影装置，其将所述图像承载体的表面上的潜像显影为可见图像；

转印单元，其将由所述显影装置显影的可见图像转印到介质上；

根据权利要求1所述的清洁器，其去除并清洁在可见图像被转印之后附着在所述图像承载体的表面上的显影剂；以及

定影装置，其对转印在介质上的可见图像进行定影。

9.一种安装在框架上的清洁装置，包括：

清洁部件，其包括与待清洁表面接触的一个端部；

支撑部件，其在所述清洁部件的另一端部周围支撑，所述支撑部件包括第一表面和第二表面；

缓冲部件，其分别定位在所述第一表面和所述第二表面上，所述缓冲部件构造为使得所述缓冲部件从所述第一表面侧和所述第二表面侧以相同的压力夹置所述支撑部件；以及

所述缓冲部件的固定部件，其包括第一固定部分和第二固定部分，所述第一固定部分布置为面向所述第一表面并且将定位在所述第一表面上的所述缓冲部件夹置在所述第一固定部分与所述第一表面之间，所述第二固定部分布置为面向所述第二表面并且将定位在所述第二表面上的所述缓冲部件夹置在所述第二固定部分与所述第二表面之间。