JP2007304502A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ベルト部材を張架するローラ部材に過剰な負荷をかけずに、ローラ部材表面を効率的にクリーニングする。
【解決手段】 駆動ローラ２４あるいは２次転写支持ローラ２２表面をクリーニングするフェルト４８をマイラ４７で支持する。マイラ４７の弾性力によりフェルト４８を駆動ローラ２４あるいは２次転写支持ローラ２２に押し付ける。駆動ローラ２４あるいは２次転写支持ローラ２２に対してフェルト４８が過剰に押し付けることなく、又駆動ローラ２４の振動をマイラ４７で吸収する。
【選択図】図３

Description

本発明はベルト部材を用いて画像を得る電子写真方式の複写機やプリンタ等にて、回転駆動されるベルト部材を支持するローラをクリーニングする画像形成装置に関する。

近年、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、複数の感光体ドラムを並列に配置し、それぞれの感光体ドラム上に形成されるトナー像を１枚のシート紙上に多重転写してカラー画像を得る、タンデム方式の画像形成装置が知られている。タンデム方式の画像形成装置として、各感光体に形成されるトナー像を中間転写ベルトに１次転写した後、シート紙に一括２次転写する、中間転写ベルトユニットを持つ装置がある。あるいはタンデム方式の画像形成装置として、各感光体に形成されるトナー像を搬送ベルトに搬送支持されるシート紙上に直接転写する、搬送ベルトユニットを持つ装置がある。

これら中間転写ベルトユニットあるいは搬送ベルトユニット等、感光体に対向して配置されるベルト部材は、一般に複数のローラにより張設される。このような画像形成装置では、現像時あるは転写時に飛散トナーを生じ、あるいは、転写・剥離時に紙粉等を生じる。これら飛散トナーや、紙粉等は、ベルト部材周辺にて、ベルト部材表面に付着するのみならず、ベルト部材の内部に回り込み、ベルト部材を張設するローラに付着する。飛散トナーや紙粉等がローラに付着すると、例えば駆動ローラに付着した場合には、ベルト部材の回転速度が不安定になり、画像不良を生じる恐れがあった。又、ローラに付着した飛散トナーや紙粉がベルト部材を傷つけ更にはベルト切れを生じる恐れもあった。

このため従来、搬送ベルトあるいは中間転写ベルトの裏面や駆動ローラ表面をクリーニングするクリーニング部材を備える装置がある。（例えば特許文献１参照。）
特開２００１−１９２１３６号公報(第５，９カラム、図１、５)

しかしながら従来の画像形成装置では、フェルト、粘着性ゴム、アクリルブラシ、あるいはファーブラシ等のクリーニング部材を支持部材に取り付けて、クリーニング部材を直接駆動ローラに押し付けるものである。このため、クリーニング部材により駆動ローラが受ける負荷が大きくなる。即ち駆動ローラは、ベルト部材を駆動する場合に、クリーニング部材から受ける負荷を見込んでトルク増大を図らなければならない。この結果ベルト部材を回転するための駆動電力の増大を必要とし、更には、ベルトユニットの強度の増強も必要になるという問題を有していた。

本発明は上記事情を考慮してなされたもので、タンデム式の画像形成装置において、ベルト部材を支持するローラに対する、クリーニング部材による負荷を軽減した画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するための手段として、トナー像を支持する像担持体と、前記像担持体に対向し、前記像担持体から１次転写された前記トナー像を担時搬送して被転写媒体に２次転写するベルト部材と、前記ベルト部材を駆動可能に張架する複数のローラ部材と、少なくとも１つの前記ローラ部材に接触して前記ローラ部材をクリーニングするクリーニング部材と、前記クリーニング部材を前記ローラ部材方向に押し付ける弾性部材とを設けるものである。

本発明の画像形成装置によれば、クリーニング部材の接触によりローラ部材にかかる負荷を軽減出来る。従って駆動ローラのトルクを増大することがなく、省電力化が可能となる。

本発明は、ベルト部材を張架するローラ部材への、クリーニング部材による負荷を軽減する。

本発明の実施例１について図１乃至図６を用いて説明する。図１は本発明の実施例１の中間転写ベルト１１を搭載してなる画像形成装置１を示す概略構成図である。図２は図１の画像形成装置１の一部を拡大して示す構成図である。尚、以下の説明では、複写機を例に説明するが、複合機であるＭＦＰ（Multi-Function Peripherals）あるいはプリンタ等、他の画像形成装置にも適用可能である。画像形成装置１は、装置本体の中央部にプリンタ部７を有し、上方に画像読取り部３、原稿自動送り装置（ＡＤＦ）４、及び胴内排紙部５を有している。また上部には表示パネルを有するコントロールパネル（図示せず）を有している。更に画像形成装置１の下部には、給紙部６を有している。原稿自動送り装置４は、原稿を画像読取り部３に送り、画像読取り部３は、原稿を読み取って画像データを保存する。

プリンタ部７は、タンデム方式によるカラーレーザプリンタで成り、レーザ露光装置２０からのレーザビームによって感光体を走査して画像を生成するもので、レーザ露光装置２０からのレーザビームを、光学系を介して感光体に照射しその表面を走査して露光し、静電潜像を作成して現像し、トナー像を形成して用紙に転写するものである。

プリンタ部７は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋを有し、ベルト部材である中間転写ベルト１１の下側に上流から下流側に沿って並列に配置されている。なお、以下の説明では画像形成ユニット２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋを構成する各部品の番号にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの符号を記して説明するが、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの符号を省略してトータル的に説明する場合もある。

画像形成ユニット２Ｙを代表にして説明すると、図２に示すように、感光体ドラム１２Ｙの周囲には矢印ｔで示す回転方向に沿って、帯電チャージャ１３Ｙ、現像装置１４Ｙ、転写ローラ１５Ｙ、ブレード１７Ｙを有するクリーナ１６Ｙが順に配置されている。又帯電チャージャ１３Ｙから現像装置１４Ｙに達する間の露光位置には、レーザ露光装置２０からイエローのレーザビームが照射される。マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット２Ｍ、２Ｃ、及び２Ｋも同様の構成である。

各画像形成ユニット２の帯電チャージャ１３は、感光体ドラム１２の前面を例えば−７００Ｖ程度に一様に帯電する。現像装置１４は、−５００Ｖ程度の現像バイアスが印加される現像ローラ１４ａにより各色のトナー及びキャリアからなる二成分現像剤を感光体ドラム１２に供給する。クリーナ１６は、ブレード１７を用いて感光体ドラム１２表面の残留トナーを除去する。

レーザ露光装置２０は、半導体レーザ素子から出射されたレーザビームを感光体ドラム１２の軸線方向に走査するもので、ポリゴンミラー２０ａ、結像レンズ系２０ｂ、ミラー２０ｃ等を有する。

図３及び図４に中間転写ベルトユニット５１を示す。中間転写ベルトユニット５１の中間転写ベルト１１は、回転移動し、耐熱性及び耐磨耗性の点から安定した材料である例えば半導電性ポリイミドが用いられる。中間転写ベルト１１は、ローラ部材である駆動ローラ２４、２次転写支持ローラ及びテンションローラ２３に張架される。中間転写ベルト１１は感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋに対向して接触可能である。中間転写ベルト１１の１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ 中間転写ベルト１１を張架する駆動ローラ２４は、メインモータ（図示せず）からの駆動を中間転写ベルト１１に伝達する。中間転写ベルト１１を張架する２次転写支持ローラ２２には、２次転写ローラ２５が対向配置される。２次転写支持ローラ２２と２次転写ローラ２５間の２次転写位置をシート紙Ｐが通過する際に、２次転写ローラ２５により＋１０００Ｖ程度の２次転写電圧が印加される。これにより中間転写ベルト１１上のトナー像はシート紙Ｐに２次転写される。中間転写ベルト１１の駆動ローラ２４付近には、ベルトクリーナ２６が設けられる。

図５に示すように駆動ローラ２４には第１のローラクリーナ２７が接触されている。図６に示すように２次転写支持ローラ２２には第２のローラクリーナ２８が接触されている。第１のローラクリーナ２７は、弾性部材であるポリエチレンテレフタレートフィルム製のマイラ４７及び、マイラ４７の自由端に取着されるクリーニング部材であるフェルト４８からなっている。第１のローラクリーナ２７のマイラ４７の取り付け端は、板金からなる第１のブラケット４０に支持される。

第１のローラクリーナ２７は、マイラ４７の弾性力により、フェルト４８を適度の加圧力で駆動ローラ２４に押し付ける。これにより第１のローラクリーナ２７は、フェルト４８の摺接により駆動ローラ２４をクリーニングすると共に、駆動伝達等による駆動ローラ２４の振動をマイラ４７で吸収し、振動が第１のブラケット４０に伝わるのを防止する。

第１のローラクリーナ２７と同様、第２のローラクリーナ２８は、第１のローラクリーナ２７と同一構造を有し、マイラ４７及びマイラ４７の自由端に取着されるフェルト４８からなっている。第２のローラクリーナ２８のマイラ４７の取り付け端は、モールドからなる第２のブラケット４１に支持される。

第２のローラクリーナ２８は、マイラ４７の弾性力により、フェルト４８を適度の加圧力で２次転写支持ローラ２２に押し付ける。これにより第２のローラクリーナ２８は、フェルト４８の摺接により２次転写支持ローラ２２をクリーニングすると共に、シート紙Ｐ搬送等による２次転写支持ローラ２２の振動をマイラ４７で吸収し、振動が第２のブラケット４１に伝わるのを防止する。

また給紙部６は、各種のサイズ用紙を収容する複数の給紙カセット６ａ，６ｂを有する。さらに画像形成装置１は手差しによりシート紙Ｐを給紙する手差しトレイ３０を備える。給紙カセット６ａ，６ｂから、２次転写支持ローラ２２と２次転写ローラ２５間の２次転写位置に至る間には、給紙カセット６ａ，６ｂ内のシート紙Ｐを取り出すピックアップローラ３１ａ、３２ａ、分離ローラ３１ｂ，３２ｂ、搬送ローラ３３、３４、及びレジストローラ３５が設けられる。手差しトレイ３０からレジストローラ３５に達する間には、シート紙Ｐを取り出すピックアップローラ３６ａ、手差し給紙ローラ３７が設けられている。

さらに、給紙カセット６ａ，６ｂあるいは手差しトレイ３０から給紙されるシート紙Ｐを垂直方向に搬送する縦パス３８に沿って、２次転写ローラ２５の下流には定着装置３９が設けられる。定着装置３９から胴内排紙部５までは排紙搬送路４０が設けられる。さらに定着装置３９の下流には、シート紙Ｐを再度レジストローラ３５に搬送する再搬送路４１が設けられる。定着装置３９の下流にはゲート４２が設けられ、シート紙Ｐを排紙搬送路４０側あるいは再搬送路４１側に振り分ける。

次に作用について述べる。画像形成プロセスの開始により、スキャナやパソコン端末等から画像情報が入力され、各感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋが回転され、各画像形成ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ及び２Ｋにて、順次画像形成工程が実施される。イエロ（Ｙ）の画像形成ユニット２Ｙを例に説明すると、感光体ドラム１２Ｙ表面が帯電チャージャ１３Ｙにより一様に帯電される。

次いで感光体ドラム１２Ｙは、イエロー（Ｙ）の画像情報に対応するレーザビームが照射されて静電潜像が形成される。更に感光体ドラム１２Ｙは、現像装置１４Ｙによりイエロー（Ｙ）のトナー像が形成される。更に感光体ドラム１２Ｙは、矢印ｓ方向に回転される中間転写ベルト１１と接触して１次転写ローラ１５Ｙによりイエロー（Ｙ）のトナー像を中間転写ベルト１１上に１次転写する。

このイエロー（Ｙ）のトナー像形成プロセスと同様にして、画像形成ユニット２Ｍ、２Ｃ及び２Ｋにて、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）のトナー像形成プロセスを行う。各感光体ドラム１２Ｍ、１２Ｃ及び１２Ｋ上に形成されたトナー像は、中間転写ベルト１１上のイエロー（Ｙ）のトナー像が形成された同一位置に順次重ねて転写される。中間転写ベルト１１上には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナー像を多重転写してなるフルカラートナー像を得る。

この後中間転写ベルト１１に重ね合わされたフルカラートナー像は、２次転写位置に達し、２次転写ローラ２５の転写バイアスにより、シート紙Ｐ上に一括２次転写される。シート紙Ｐは、中間転写ベルト１１上のフルカラートナー像が２次転写ローラ２５に達するのと同期して給紙カセット６ａ，６ｂあるいは手差しトレイ３０から２次転写位置に給紙されている。フルカラートナー像を転写されたシート紙Ｐは定着ローラ３９で定着工程を経てトナー像を完成される。定着後シート紙Ｐは、片面画像であればゲート４２により胴内排紙部５側に排紙される。又両面印刷あるいは多重プリントを行う場合は、ゲート４２により再搬送路４１側に振り分けられ、２次転写ローラ２５側に再搬送される。

この間矢印ｕ方向に回転する駆動ローラ２４には、第１のローラクリーナ２７のフェルト４８が、マイラ４７の弾性力により押し付けられている。これにより駆動ローラ２４表面に付着するトナー、紙粉、あるいは塵や埃は、フェルト４８によりクリーニングされる。同様に、矢印ｖ方向に回転する２次転写支持ローラ２２には、第２のローラクリーナ２８のフェルト４８が、マイラ４７の弾性力により押し付けられている。マイラ４７の弾性力により押し付けられるフェルト４８が摺接している。これにより２次転写支持ローラ２２表面に付着するトナー、紙粉、あるいは塵や埃は、フェルト４８によりクリーニングされる。このマイラ４７の弾性力により、駆動ローラ２４あるいは２次転写支持ローラはフェルト４８から過剰な負荷を受けることが無い。

２次転写終了後、中間転写ベルト１１の表面は、ベルトクリーナ２６により残留トナーがクリーニングされる。又感光体ドラム１２は、トナー像を中間転写ベルト１１に１次転写した後、ブレード１７により残留トナーが除去され、次の画像形成プロセスが可能となる。

この実施例によれば、駆動ローラ２４あるいは２次転写支持ローラ２２は、画像形成プロセスを行う間、フェルト４８により表面をクリーニングされる。これにより駆動ローラ２４にあっては、中間転写ベルト１１を安定した回転速度で駆動可能となる。又２次転写支持ローラ２２にあっては、転写バイアスを乱すことが無い。この結果転写特性の良い良好な転写画像を得られる。しかもフェルト４８は、マイラ４７の弾性力により駆動ローラ２４あるいは２次転写支持ローラ２２に押し付けられている。これにより、フェルト４８は、駆動ローラ２４あるいは２次転写支持ローラ２２を過剰な負荷で押し付けることがなく、負荷を軽減できる。この結果駆動ローラ２４の駆動トルクを低減出来、省電力化を得られる。

次に本発明の実施例２について図７及び図８を用いて説明する。本実施例２は、実施例１における中間転写ベルトに変えて、搬送ベルトを用いる。本実施例２は、感光体ドラムから、搬送ベルト上のシート紙に直接トナー像を転写するものである。この実施例２にあっては、前述の実施例１で説明した構成と同一構成についてはその詳細な説明を省略する。

本実施例の図７に示す画像形成装置１０は、プリンタ部１００、画像読み取り部１３０、ＡＤＦ１４０、及び給紙部１６０を有する。プリンタ部１００は、ベルト部材である搬送ベルト１１１の上側に上流から下流に向かって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、及び１１２Ｋが並列に配置されている。

画像形成ユニット１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、及び１１２Ｋは、多少構造の違いは有るものの、実施例１の画像形成ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、及び２Ｋと同じ機能を有する。例えばイエロ（Ｙ）の画像形成ユニット１１２Ｙの、感光体ドラム６２Ｙの周囲には回転方向に沿って、帯電チャージャ６３Ｙ、現像装置６４Ｙ、転写ローラ６５Ｙ及びクリーナ６６Ｙが順に配置されている。又帯電チャージャ６３Ｙから現像装置６４Ｙに達する間の露光位置には、レーザ露光装置１３０ａからイエローのレーザビームが照射される。マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット１１２Ｍ、１１２Ｃ、及び１１２Ｋも同様の構成である。

給紙部１６０は、シート紙Ｐを収納する給紙カセット装置１６０ａ、１６０ｂが着脱自在に装着され、画像形成装置１０の右側には手差しによりシート紙Ｐを給紙する手差しトレイ１６０ｃが設けられている。搬送ベルト１１１より上流には、給紙カセット装置１６０ａ、１６０ｂ、あるいは手差しトレイ１６０ｃより用紙Ｐを取り出す第１乃至第３のピックアップローラ１６１ａ〜１６１ｃ、第１乃至第３の分離ローラ１６２ａ〜１６２ｃ、第１乃至第３の搬送ローラ１６３ａ〜１６３ｃ及びレジストローラ１６４が設けられる。搬送ベルト１１１より下流側には、定着ローラ１３１、排紙ローラ１３２、排紙トレイ１３３が配置されている。

図８に示す搬送ベルトユニット１１０の搬送ベルト１１１は、半導電性のポリウレタンゴム等からなり、ローラ部材である駆動ローラ１２４及び従動ローラ１２２に張架される。搬送ベルト１１１の感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ及び１１２Ｋと対向する位置には１次転写ローラ１１５Ｙ、１１５Ｍ、１１５Ｃ及び１１５Ｋが設けられる。

図８に示すように駆動ローラ１２４にはローラクリーナ１２７が接触されている。ローラクリーナ１２７は、マイラ１４７の自由端にクリーニング部材であるフェルト１４８を取着してなっている。ローラクリーナ１２７のマイラ１４７の取り付け端は、板金からなる第３のブラケット１４０に支持される。

ローラクリーナ１２７は、マイラ１４７の弾性力により、フェルト１４８を適度の加圧力で駆動ローラ１２４に押し付ける。これによりローラクリーナ１２７は、フェルト１４８の摺接により駆動ローラ１２４をクリーニングすると共に、駆動伝達等による駆動ローラ１２４の振動をマイラ１４７で吸収し、振動が第３のブラケット１４０に伝わるのを防止する。

画像形成プロセスの開始により、スキャナやパソコン端末等から画像情報が入力され、各感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ及び１１２Ｋが回転され、各画像形成ユニット２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ及び２Ｋにて、順次画像形成工程が実施される。実施例１と同様にして感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ及び１１２Ｋに形成されたトナー像は、矢印ｗ方向に回転される搬送ベルト１１１上のシート紙Ｐの同一位置に順次重ねて転写される。シート紙Ｐ上にはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナー像を多重転写してなるフルカラートナー像が形成される。

フルカラートナー像を形成されたシート紙Ｐは定着ローラ１３１で定着工程を経てトナー像を完成され、排紙ローラ１３２を経て、排紙トレイ１３３に排紙される。この間矢印ｘ方向に回転する駆動ローラ１２４にはローラクリーナ１２７のフェルト４８が、マイラ４７の弾性力により押し付けられている。これにより駆動ローラ１２４表面に付着するトナー、紙粉、あるいは塵や埃は、フェルト４８によりクリーニングされる。この時マイラ４７の弾性力により、駆動ローラ１２４はフェルト４８から過剰な負荷を受けることが無い。

トナー像転写終了後、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ及び１１２Ｋは、クリーナ１１６により残留トナーが除去され、次の画像形成プロセスが可能となる。

この実施例２によれば、駆動ローラ１２４は、画像形成プロセスを行う間、フェルト４８により表面をクリーニングされる。これにより駆動ローラ２４にあっては、搬送ベルト１１１を安定した回転速度で駆動可能となり、転写特性の良い良好な転写画像を得られる。しかもフェルト４８は、マイラ４７の弾性力により駆動ローラ１２４に押し付けられている。これにより、フェルト４８は、駆動ローラ１２４あるいは２次転写支持ローラ２２を過剰な負荷で押し付けることがなく、負荷を軽減できる。この結果駆動ローラ１２４の駆動トルクを低減出来、省電力化を得られる。

尚この発明は上記実施例に限られるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可能であり、例えばクリーニング部材はフェルトに限定されずファーブラシあるいは粘着性ゴム等であっても良いし、弾性部材も板状ゴムや板バネ等であっても良い。又、画像形成装置もベルト部材を有するものであればモノクロの画像形成装置等任意である。更にクリーニング部材あるいは弾性部材の構造も限定されず、図９に示す他の変形例のように、ローラクリーナ７７を、断面矩形のマイラ７７ａの周囲にフェルト７７ｂを設けた物である等任意である。このようなローラクリーナ７７をブラケット７８に取着して、マイラ７７ａの弾性力によりフェルト７７ｂを、例えば実施例１の駆動ローラ２４に対して押し付けても良い。この変形例においても、フェルト７７ｂが駆動ローラ２４に過剰に押圧されることが無く、駆動ローラ２４の駆動トルクの低減を図れる。

本発明の実施例１の画像形成装置を示す全体構成図。 本発明の実施例１の画像形成ユニットを示す概略説明図。 本発明の実施例１の中間転写ベルトユニットを示す概略構成図。 本発明の実施例１の中間転写ベルトユニットを示す斜視図。 本発明の実施例１の第１のローラクリーナを示す概略構成図。 本発明の実施例１の第２のローラクリーナを示す概略構成図。 本発明の実施例２の画像形成装置を示す全体構成図。 本発明の実施例２の搬送ベルトユニットを示す概略構成図。 本発明の他の変形例のローラクリーナを示す概略構成図。

符号の説明

１…画像形成装置
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ…画像形成ユニット
３…画像読取り部
４…原稿自動送り装置
５…胴内排紙部
６…給紙部
７…プリンタ部
１１…中間転写ベルト
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ…感光体ドラム
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ…帯電チャージャ
１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ…現像装置
１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ…１次転写ローラ
１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ…クリーナ
２０…レーザ露光装置
２２…２次転写支持ローラ
２４…駆動ローラ
２５…２次転写ローラ
２７…第１のローラクリーナ
２８…第２のローラクリーナ
４０…第１のブラケット
４１…第２のブラケット
４７…マイラ
４８…フェルト
５１…中間転写ベルトユニット

Claims (7)

1. トナー像を支持する像担持体と、
   前記像担持体に対向し、前記像担持体から１次転写された前記トナー像を担時搬送して被転写媒体に２次転写するベルト部材と、
   前記ベルト部材を駆動可能に張架する複数のローラ部材と、
   少なくとも１つの前記ローラ部材に接触して前記ローラ部材をクリーニングするクリーニング部材と、
   前記クリーニング部材を前記ローラ部材方向に押し付ける弾性部材とを具備することを特徴とする画像形成装置。
2. 前記複数のローラ部材の少なくとも１つは、前記ベルト部材に駆動を伝達する駆動ローラであり、
   前記弾性部材は、前記クリーニング部材を前記駆動ローラ方向に押し付けることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記複数のローラ部材の少なくとも１つは、被転写媒体に前記トナー像を２次転写する位置にて、前記ベルト部材を支持する２次転写支持ローラであり、
   前記弾性部材は、前記クリーニング部材を前記２次転写支持ローラ方向に押し付けることを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成装置。
4. 前記像担持体は、前記ベルト部材に沿って複数設けられ、夫々異なる色のトナー像を支持することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載の画像形成装置。
5. トナー像を支持する像担持体と、
   前記像担持体に対向し、被転写媒体を前記像担持体と対向する位置に搬送するベルト部材と、
   前記ベルト部材を駆動可能に張架する複数のローラ部材と、
   少なくとも１つの前記ローラ部材に接触して前記ローラ部材をクリーニングするクリーニング部材と、
   前記クリーニング部材を前記ローラ部材方向に押し付ける弾性部材とを具備することを特徴とする画像形成装置。
6. 前記複数のローラ部材の少なくとも１つは、前記ベルト部材に駆動を伝達する駆動ローラであり、
   前記弾性部材は、前記クリーニング部材を前記駆動ローラ方向に押し付けることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
7. 前記像担持体は、前記ベルト部材に沿って複数設けられ、夫々異なる色のトナー像を支持することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の画像形成装置。

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