CN102389037A

CN102389037A - 一种雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料及其制备方法

Info

Publication number: CN102389037A
Application number: CN2011103303182A
Authority: CN
Inventors: 郑诚
Original assignee: 郑诚
Current assignee: Guangzhou Puxida Biological Technology Co., Ltd.
Priority date: 2011-10-20
Filing date: 2011-10-20
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2031-10-20
Also published as: CN102389037B

Abstract

一种雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其含水量为25～45wt％，由膨化颗粒为底物接种益生菌菌种液发酵制成，其膨化颗粒由以下重量比的原料制成：玉米33～55份，豆粕20～25份，鱼粉2～4份，玉米蛋白粉4～6份，豆油2～4份，次粉15～23份，磷酸氢钙1.1～1.5份，食盐0.1～0.25份，微量元素预混料0.1份，维生素预混料0.03～0.04份，赖氨酸0.4～0.7份，蛋氨酸0.14～0.25份，抗氧化剂0.03份，氯化胆碱0.15份，石粉0.45～1.0份。其制备方法如下：1)按配方比例称取原料、混合、粉碎，经膨化机制成颗粒；2)以膨化颗粒为底物接种益生菌菌种液；3)密封发酵制成终产品。本发明饲料，适口性好，消化率高，促长显著，提高抗病力。

Description

一种雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及禽用饲料及其制备方法，尤其涉及一种适用于雏鸡用的生物发酵膨化颗粒饲料及其制备方法。

背景技术

目前所用的雏鸡料有破碎粒料和粉料，其含水量一般都不高于12.5％(重量百分比)。雏鸡在孵化厂出壳运送到饲养场需要24至48小时，到饲养场入舍仍需要一段时间后才开饮开食，其间雏鸡因缺水饥饿，常出现干脚，体重下降甚至脱水死亡。因此雏鸡出壳后尽早补水和开食很重要。

饲料厂为了防止雏鸡白痢、拉稀等常见的消化道病，在饲料中添加抗生素和药物，致使在抑制和杀灭沙门氏菌、大肠杆菌等有害病原菌的同时也抑制和杀灭了乳酸菌等有益菌种，甚至还造成药物残留和病原菌产生抗药性。

近年来，有些饲料企业添加益生素等微生态制剂，但因在小鸡料制粒过程中高温挤压，致使相当部分有益菌被灭活，其效果并不显著。

另外，有些企业推出益生菌发酵饲料，但都是粉料。粉料发酵有粘性，饲用不方便，且雏鸡不喜爱粉料。

发明内容

本发明所要解决的技术的问题在于提供适合雏鸡开食、含水量高、不添加抗生素和药物而能防控消化道病，能提高雏鸡增重和成活率的饲料。

本发明所要解决的技术的问题还在于提供上述饲料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样：

一种雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，由膨化颗粒为底物接种益生菌菌种液发酵制成，其膨化颗粒由以下重量比的原料制成：

玉米33～55份，豆粕20～25份，鱼粉2～4份，玉米蛋白粉4～6份，豆油2～4份，次粉15～23份，磷酸氢钙1.1～1.5份，食盐0.1～0.25份，鸡用微量元素预混料0.1份，维生素预混料0.03～0.04份，赖氨酸0.4～0.7份，蛋氨酸0.14～0.25份，抗氧化剂0.03份，氯化胆碱0.15份，石粉0.45～1.0份。

所述的生物发酵膨化颗粒饲料为圆形或扁圆形。

上述的生物发酵膨化颗粒饲料含水分为25～45wt％，呈酸性，PH值为3～6，含有以下重量百分比的营养物质：代谢能12.55～13.4Mj/Kg、粗蛋白质21.5～23.5％、钙0.85～1.1％、总磷0.65～0.85％、有效磷0.4～0.5％、赖氨酸1.05～1.25％、蛋氨酸0.45～0.5％、蛋+胱氨酸0.85～0.95％、食盐0.2～0.35％。

本发明的饲料是这样制得的：

(1)按照营养需要，确定各种原料的重量比例配制成全价饲料，把配好的全价料原料混合均匀后用1～1.5毫米筛孔筛粉碎，然后通过饲料膨化机，经1～1.5毫米模孔挤出并膨化成为粒径为1.5～5毫米的圆形或扁圆形的颗粒，将颗粒烘干至含水7～12wt％的膨化颗粒料；

(2)以膨化颗粒料为底物接种益生菌菌种，包括枯草芽孢杆菌和乳酸菌各2-3种；

(3)接种益生菌后，密封包装，常温发酵3至5天，即可得到发酵的膨化颗粒饲料。

所述的接种益生菌的方法为：用三角瓶装培养基150～200毫升，按无菌操作接种，摇床培养成一级菌种液，然后扩大培养成生产菌种液，根据搅拌机的容量，一槽装入100～200公斤按以上全价料膨化工艺制成的膨化颗粒料，根据产品含水量25～45wt％的要求，确定菌种液的需要量，将用量为膨化颗粒料10wt％的菌种液，添加洁净水稀释至所需的菌种液总量，边搅拌边喷射稀释的菌种液，直至膨化颗粒吸收均匀，静置约十分钟，颗粒料表面稍干，分散，便可包装起来进行密封发酵。

采用本发明的工艺制成的发酵膨化颗粒饲料有以下的优点，特别适用于开食至两周龄内的雏鸡。

本发明所述的饲料产品有以下优点：

(1)产品为小颗粒状，含水高(25～45％)，有微生物发酵香味，家禽喜欢啄吃。用于雏禽出壳后开食或长途运输时饲喂，可补充水分，防止雏禽脱水、饥饿，有利生长和提高成活率。

(2)产品的PH值为3～6，酸化雏禽的胃肠环境，除抑制和灭杀病原菌外，还有增强蛋白酶活性、促进蛋白质消化吸收的作用。

(3)益生菌发酵产生蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等消化酶，能提高饲料养分消化率，促进家禽生长。

(4)产品富含枯草芽孢杆菌和乳酸菌等益生菌，家禽采食后在胃肠道形成优势菌群，抑制有害菌繁殖，减少发病。

(5)益生菌发酵产生多种维生素和免疫增强物质，提高家禽抗病能力，提高成活率。

本发明的产品经多个单位多批次雏鸡饲养结果表明：雏鸡出壳后用本发明的产品开食，自由采食，连续饲喂至七日龄，雏鸡平均增重比喂市售小鸡料的雏鸡提高15～25％，成活率提高5～10％。

本发明的制备方法，先将原料膨化成膨化颗粒料，再将其作为生物发酵的底物，具有如下优点：

1、原料经膨化后，消化率提高；

2、膨化后的产品为圆形或扁圆形，有一定的流散性，饲喂方便；

3、产品生产后工序采用独特的多种益生菌发酵，能在饲料中有效保存有益的枯草芽孢杆菌和乳酸菌及由其产生的多种消化酶。因此，用本发明工艺生产的饲料要比加入益生素的常规颗粒料含有更多的有益活菌，从而更有效地保护家禽健康和生长。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：

一种含水分35％的雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其膨化颗粒的原料重量比为：

玉米46、豆粕25、鱼粉3、玉米蛋白粉4、豆油2、次粉16.74、磷酸氢钙1.3、食盐0.2、鸡用微量元素预混料0.1、维生素预混料0.03、赖安酸0.4、蛋氨酸0.15、抗氧化剂0.03、氯化胆碱0.15、石粉0.9。

按照上述各原料的百分比，称重配合1000公斤。混合搅拌均匀，用1毫米筛孔筛网粉碎，接着通过膨化机1毫米模孔挤出膨化，烘干成含水10％的膨化颗粒料。称取5Kg枯草芽孢杆菌种液加5Kg乳酸菌菌种液混合，用洁净水将菌种液稀释至40kg，将100kg膨化颗粒料装入搅拌饥，边搅拌边喷射稀释的菌种液，混合吸收均匀。用薄膜袋分装，每包5kg，密封发酵4天便成最终产品。

实施例2：

一种含水分25％的雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其膨化颗粒的原料重量比为：

玉米50、豆粕26、鱼粉2、玉米蛋白粉4.5、豆油2、次粉12.86、磷酸氢钙1.4、食盐0.23、鸡用微量元素预混料0.1、维生素预混料0.03、赖安酸0.45、蛋氨酸0.16、抗氧化剂0.03、氯化胆碱0.15、石粉0.9。

按照上述各原料的百分比，称重配合1000公斤。混合搅拌均匀，用1毫米筛孔筛网粉碎，接着通过膨化机1.2毫米模孔挤出膨化，烘干成含水8％的膨化颗粒料。称取5Kg枯草芽孢杆菌种液加5Kg乳酸菌菌种液混合，用洁净水将菌种液稀释至25kg，将100kg膨化颗粒料装入搅拌饥，边搅拌边喷射稀释的菌种液，混合吸收均匀。用薄膜袋分装，每包5kg，密封发酵5天便成最终产品。

实施例3：

一种含水分40％的雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其膨化颗粒的原料重量比为：

玉米48、豆粕24、鱼粉3.5、玉米蛋白粉5、豆油2、次粉14.15、磷酸氢钙1.4、食盐0.2、鸡用微量元素预混料0.1、维生素预混料0.03、赖安酸0.4、蛋氨酸0.14、抗氧化剂0.03、氯化胆碱0.15、石粉0.9。

按照上述各原料的百分比，称重配合1000公斤。混合搅拌均匀，用1毫米筛孔筛网粉碎，接着通过膨化机1.5毫米模孔挤出膨化，烘干成含水12％的膨化颗粒料。称取5Kg枯草芽孢杆菌种液加5Kg乳酸菌菌种液混合，用洁净水将菌种液稀释至45kg，将100kg膨化颗粒料装入搅拌饥，边搅拌边喷射稀释的菌种液，混合吸收均匀。用薄膜袋分装，每包5kg，密封发酵3天便成最终产品。

上述实施例仅为本发明若干实施方式中的一种，并非对本发明构思的限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中的工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其特征在于，由膨化颗粒为底物接种益生菌菌种液发酵制成，其膨化颗粒由以下重量比的原料制成：

2.根据权利要求1所述的雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其特征在于，所述的膨化颗粒为圆形或扁圆形。

3.根据权利要求1所述的雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其特征在于，所述的饲料含水分为25～45wt％，呈酸性，PH值为3～6。

4.根据权利要求1所述的雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料，其特征在于，所述的饲料含有重量百分比以下的营养物质：代谢能12.55～13.4Mj/Kg、粗蛋白质21.5～23.5％、钙0.85～1.1％、总磷0.65～0.85％、有效磷0.4～0.5％、赖氨酸1.05～1.25％、蛋氨酸0.45～0.5％、蛋+胱氨酸0.85～0.95％、食盐0.2～0.35％。

5.一种权利要求1～4中之一所述的雏鸡用生物发酵膨化颗粒饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照各种原料的重量比例配制成全价饲料，把配好的全价料原料混合均匀后用1～1.5毫米筛孔筛粉碎，然后通过饲料膨化机，经1～1.5毫米模孔挤出并膨化成为粒径为1.5～5毫米的圆形或扁圆形的颗粒，将颗粒烘干至含水7～12wt％的膨化颗粒料；

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述的接种益生菌的方法为：用三角瓶装培养基150～200毫升，按无菌操作接种，摇床培养成一级菌种液，然后扩大培养成生产菌种液，根据搅拌机的容量，一槽装入100～200公斤按以上全价料膨化工艺制成的膨化颗粒料，根据产品含水量25～45wt％的要求，确定菌种液的需要量，将用量为膨化颗粒料10wt％的菌种液，添加洁净水稀释至所需的菌种液总量，边搅拌边喷射稀释的菌种液，直至膨化颗粒吸收均匀，静置约十分钟，颗粒料表面稍干，分散，便可包装起来进行密封发酵。