CN102280752A

CN102280752A - 连接器

Info

Publication number: CN102280752A
Application number: CN2011101270150A
Authority: CN
Inventors: 内田智久
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2010-05-19
Filing date: 2011-05-12
Publication date: 2011-12-14
Also published as: JP5581803B2; EP2388864B1; US8403693B2; EP2388864A1; JP2011243452A; US20110287648A1

Abstract

本发明涉及一种连接器，其目的是防止在连接器壳体的后表面上形成有凹部的连接器中水残留于该凹部里。连接器壳体(10)形成有：密封塔部(18)，所述密封塔部从所述连接器壳体的后表面向后突出，并适于容纳密封件(20)；以及周壁部(21)，所述周壁部布置成围绕所述密封塔部，并从所述连接器壳体的后表面向后突出。在所述密封塔部和所述周壁部之间形成向后开口的槽形和环形凹部(22)，所述槽形和环形凹部底表面(23)是所述连接器壳体的后表面。所述凹部的底表面在整周上连续，并且所述周壁部形成有排水部(24)，所述排水部使得所述凹部的内部和所述周壁部的外周侧连通。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

日本公开号为2009-181722的未审专利公开了一种防水连接器，所述防水连接器包括：整体形成有腔体的连接器壳体；将从后侧***所述腔体中的端子接头；以及密封件，连接到端子接头的后端部的电线穿过所述密封件。所述连接器壳体形成有：密封塔部，所述密封塔部从连接器壳体的后表面向后突出，并适于容纳密封件；以及周壁部，所述周壁部布置成在整圆上围绕所述密封塔部，并从连接器壳体的后表面向后突出，并且在密封塔部的外周和周壁部的内周之间形成环形凹部，所述环形凹部的底表面是连接器壳体的后表面，并且所述环形凹部向后开口。

在上述连接器中，当连接器壳体放置成其后表面面向上时，水会聚在凹部中。如果发生这种情况，在使连接器壳体倾斜以连接到配合连接器时，聚在凹部中的水会向下流到配合连接器。

发明内容

鉴于上述情况作出本发明，并且本发明的目的是防止在连接器壳体的后表面上形成凹部的连接器中水残留于凹部中。

根据本发明，通过独立权利要求的特征来实现该目的。本发明的具体实施方式是从属权利要求的主题。

根据本发明，提供一种连接器，包括：连接器壳体；至少一个端子接头，所述至少一个端子接头将***所述连接器壳体中；以及密封件，将连接到所述端子接头的至少一个电线将穿过所述密封件，其中：所述连接器壳体形成有：密封塔部，所述密封塔部从所述连接器壳体突出，并适于至少部分地容纳所述密封件；以及周壁部，所述周壁部布置成至少部分地围绕所述密封塔部，并从所述连接器壳体基本上沿与所述密封塔部的突出方向相同的方向突出；在所述密封塔部的外周和所述周壁部的内周之间形成向外开口的凹部；并且所述周壁部形成有至少一个排水部，所述至少一个排水部使得所述凹部的内部和所述周壁部的外周侧连通。

根据具体的实施方式，所述凹部基本上是槽形和环形的，并且所述凹部的底表面形成所述连接器壳体的后表面且/或所述凹部向后开口。

具体地，所述凹部的底表面在整周上基本连续。

根据更具体的实施方式，提供一种连接器，包括：连接器壳体；端子接头，所述端子接头将从后侧***所述连接器壳体中；以及密封件，将连接到所述端子接头的后端部的电线穿过所述密封件，其中：所述连接器壳体形成有：密封塔部，所述密封塔部从所述连接器壳体的后表面向后突出，并适于容纳所述密封件；以及周壁部，所述周壁部布置成围绕所述密封塔部，并从所述连接器壳体的后表面向后突出；在所述密封塔部的外周和所述周壁部的内周之间形成槽形和环形凹部，所述槽形和环形凹部的底表面是所述连接器壳体的后表面，所述槽形和环形凹部向后开口；所述凹部的底表面在整周上连续；并且所述周壁部形成有排水部，所述排水部使得所述凹部的内部和所述周壁部的外周侧连通。

如果水进入连接器壳体的后表面面向上的连接器的凹部中，水会沿着凹部的底表面朝向排水部流走并且从排水部排出到凹部外面。由于凹部的底表面在整周上连续，所以已经进入凹部的水被可靠地排出。

具体地，所述凹部的底表面在整周上基本上连续且齐平。

由于所述凹部的底表面在整周上基本上连续且齐平，所以凹部中的水能够可靠地到达排水部，以被排出。

具体地，所述排水部通过切除所述周壁部的后端边缘而形成。

由于所述排水部通过切除所述周壁部的后端边缘而形成，所以包括周壁部的连接器壳体可以由前后方向开口的模具形成。因此，可以通过简化模具结构来降低模具成本。

具体地，设置从所述周壁部的内周表面突出的至少一个加强部。

更具体地，所述至少一个加强部连接到所述密封塔部的外周表面。

再具体地，所述至少一个加强部的前端边缘至少部分地面对所述底表面且/或与所述底表面间隔开。

具体地，至少一个加强部从所述周壁部的内周表面突出，并连接到所述密封塔部的外周表面上，所述至少一个加强部的前端边缘至少部分地面对所述底表面且与所述底表面间隔开。

由于周壁部经由加强部连接到密封塔部，所以周壁部不可能变形为朝向内周侧或外周侧倾斜。此外，由于该加强部的前端边缘至少部分地与凹部的底表面间隔开，所以凹部中的水流不可能被加强部阻挡且排水不会被阻碍。

具体地，在所述凹部中，在所述底表面和所述加强部的前端边缘之间的至少一个空间用作至少一个通水孔，所述至少一个通水孔允许水沿所述底表面流动通过。

更具体地，在所述通水孔的开口的投影区域中，所述排水部通过切割所述周壁部而形成为窗孔。

再具体地，在所述凹部中，在所述底表面和所述加强部的前端边缘之间的空间用作通水孔，所述通水孔允许水沿所述底表面流动通过；并且在所述通水孔的开口的投影区域中，所述排水部通过切割所述周壁部而形成为窗孔。

如果通过切除周壁部的后端边缘而形成排水部，则由于周壁部的后端边缘部由切除部即排水部分开，所以周壁部的在排水部附近的一部分的强度会被降低。然而，在本发明中，由于排水部呈窗孔形式，并且周壁部的后端边缘部连续，即使是在排水部附近的部分也没有被分开，所以周壁部的在排水部附近的部分的强度不可能降低。

具体地，在所述周壁部上形成至少一个支撑部，所述至少一个支撑部从所述内周表面以不同于0°或180°的角度突出、优选基本上以直角突出，且/或与所述底表面基本连续。

更具体地，所述支撑部基本上呈具有基本上恒定的厚度的板形式，或者所述支撑部的形状构成为使得所述支撑部的厚度朝向所述周壁部变大。

再具体地，所述底表面是台阶状的或倾斜的，以从所述密封塔部的一侧朝向排水部连续地变低，其中所述底表面基本上面向上。

通过阅读下面的优选实施方式的详细描述和附图将会更加明白本发明的这些和其他目的、特征和优点。应该理解尽管独立地描述实施方式，但是它们的单个特征可以组合成另外的实施方式。

附图说明

图1是示出在第一实施方式中杠杆移位到连接位置的状态的平面图，

图2是示出杠杆移位到初始位置的状态的后视图，

图3是示出杠杆移位到初始位置的状态的侧视图，

图4是沿图2的X-X的截面图，

图5是沿图2的Y-Y的截面图，

图6是示出连接到配合连接器的连接状态的截面图，

图7是第二实施方式的局部放大后视图，

图8是第三实施方式的局部放大后视图，

图9是第四实施方式的局部放大截面图，

图10是第五实施方式的局部放大截面图，

图11是第六实施方式的局部放大截面图，以及

图12是第七实施方式的局部放大截面图。

附图标记列表

A...连接器

10...连接器壳体

14...端子接头

15...电线

18...密封塔部

20...密封件

21...周壁部

22...凹部

23...底表面

24...排水部

32、35...加强部

32F、35F...加强部的前端边缘

33、36...排水部

34、37...通水孔

38、39...底表面

具体实施方式

<第一实施方式>

参照图1至6描述本发明的第一具体实施方式。本实施方式的连接器A具有防液或防水的功能，并且包括：例如由合成树脂制成的连接器壳体10；一个或多个、尤其是多个端子接头14，所述一个或多个、尤其是多个端子接头14能够至少部分地***连接器壳体10中；一个或多个防水密封件20；和/或杠杆16(作为具体的可移动件)。

连接器壳体10是(具体基本上为块状)端子容纳部11和管状装配部12的整体或一体组件，管状装配部12至少部分地围绕端子容纳部11，其中，管状装配部12具体在其后端部或在其后端部附近连接到端子容纳部11(尤其是其外周)。一个或多个、尤其是多个腔体13形成为基本上沿前后方向(在图4和图6中的竖直方向)穿透端子容纳部11，并且一个或多个端子接头14能够从连接器壳体10的***侧(具体基本上从后侧，图4和图6中的上侧)至少部分地***各腔体13中。一个或多个电线15导电连接到各端子接头14的后端部，并且分别从端子接头14至少部分地***腔体13中的连接器壳体10的拉出表面(具体后端表面，图1和图2中示出的表面)向后拉出。

该连接器A和配合连接器B通过操作(具体旋转或轴转)安装在连接器A上或安装到连接器A上的杠杆16而连接。杠杆16可以在图2至图5中示出的初始位置和图1及图6中示出的连接位置之间移动或移位(具体可旋转或可轴转)。一旦连接两个连接器A、B，两个连接器A、B就通过移位到初始位置的杠杆16紧密装配，从而使得配合连接器B的一个或多个凸轮随动件(未示出)至少部分地进入杠杆16的一个或多个相应的凸轮槽(未示出)。在这种情况下，杠杆16移位(具体旋转或轴转)到连接位置，以展示凸轮作用、特别是力放大凸轮作用。

在连接器壳体10的后端，管状装配部12的后端边缘和端子容纳部11的后端部的外周经由具体基本在整周上连续的至少一个支撑部17连接。端子容纳部11从支撑部17向后突出的后端部的一部分用作密封塔部18。密封塔部18收集一个或多个具体多个(具体基本柱形的)管状部，所述管状部具体通过基本上使各腔体13向后延伸而形成，并且密封塔部18的外周表面由一个或多个具体多个弯曲或弓形的表面形成。一个或多个(具体基本柱形的)密封件20将分别装配到构成或形成密封塔部18的一部分的多个柱形或管状部，或将分别装配在构成或形成密封塔部18的一部分的多个柱形或管状部中。连接到一个或多个相应端子接头14的一个或多个电线15以防止流体或液体泄漏的方式穿过一个或多个相应密封件20，从而以防止流体或液体泄漏的方式使密封件20的外周与柱形或管状部的内周表面基本上紧密保持接触。因此，电线15的外周和柱形部(腔体13)的内周之间的间隙由密封件20密封，以防止液体(例如水)从与配合连接器连接的连接侧基本上相反的一侧(例如从后侧)进入腔体13。

具体地，支撑部17的后表面构成或形成连接器壳体10的后表面的部分，且/或是以与端子接头14***腔体13的***方向成不同于0°或180°的角度、优选基本上与端子接头14***腔体13的方向垂直的基本上平坦的表面。周壁部21形成为从支撑部17的外周边缘向后突出，并且至少部分地围绕密封塔部18。当从后侧(或沿与端子接头14***腔体13的***方向相同的方向)观察时，周壁部21的形状具体基本上是矩形的，具有四个基本上四分之一圆形角或圆角。在周壁部21的内周和密封塔部18的外周或密封塔部18的附近之间形成或限定槽形凹部22以使得向后开口，槽形凹部22的底表面23是支撑部17(连接器壳体10)的后表面。该凹部22在整周上是连续环形的。凹部22的底表面23具体在整周上基本上是连续且/或齐平的。

周壁部21具体包括一对较长的侧壁部21L和一对较短的侧壁部21S，并且在周壁部21的后端边缘中，具体在所述对较短的侧壁部21S的一个或每一个中形成至少一个(具体基本上梯形或多边形的)切口，从而形成至少一个排水部24。凹部22的内部空间和周壁部21的外部空间通过所述一个或多个排水部24连通。具体地，在底表面23附近的一个或多个排水部24的切口边缘的一个或多个部分与底表面23基本上连续且/或齐平。如图4所示，具体地，排水部24的切口边缘基本上呈从底表面23延伸到管状装配部12的外周表面的四分之一圆弧的形式。具体地，一个较短的侧壁部21S的排水部24和另一个较短的侧壁部21S的排水部布置在密封塔部18的基本上相对的两侧上。

在周壁部21上，具体在所述周壁部21中的所述对较长的侧壁部21L的一个或每一个上，形成一个或多个具体一对(具体基本上板状或肋状的)支撑部25，支撑部25从内周表面以不同于0°或180°的角度突出，优选基本上以直角突出，且/或与底表面23基本连续，同时具体沿较长的侧壁部21L的纵向方向间隔开。具体地，(每个)支撑部25在其整体上具有恒定的厚度。此外，如图5所示，当沿较长的较长的侧壁部21L的纵向方向观察时，支撑部25的形状具体是近似直角三角形的非等腰梯形。在与较长的侧壁部21L垂直的方向(支撑部25的突出方向)上，支撑部25在底表面23上形成的形成范围是底表面23的部分(仅底表面23的与周壁部21接近的部分)。因此，支撑部25的横向边缘基本上面对密封塔部18的外表面并与密封塔部18的外表面间隔开。此外，一个较长的侧壁部21L的支撑部25和另一个侧壁部21L的支撑部具体布置在密封塔部18的基本上相对的两侧上。

在连接两个连接器A、B时，配合连接器B基本上面向上，并且基本上从上面将连接器A带到配合连接器B，其中在一些情况中其前表面面向下。当连接器A在连接器壳体10的后表面基本上面向上的情况下以此方式连接时，如果水沉积在连接器壳体10的后表面上，水就会进入凹部22中。如果在水残留在凹部22中的情况下执行连接操作时，当连接器A倾斜时，凹部22中的水就会漏出并落入到配合连接器B中。

然而，由于在本实施方式中，形成凹部22的外周壁的周壁部21形成有使得凹部22的内部与凹部22的外部连通(朝向周壁部21的外侧)的一个或多个排水部24，所以即使沉积在连接器壳体10的后表面上的水至少部分地进入凹部22，水也会沿着底表面23流动并且从排水部24排出到凹部22外部。因此，水不可能留在凹部22中。

此外，由于凹部22的底表面23具体基本上在整周上连续，所以已进入凹部22的水被可靠地排出。此外，由于凹部22的底表面23具体地在整周上基本上是连续且/或齐平的而不是台阶状的或倾斜的，所以凹部22中的水可靠地到达排水部24而被排出。

连接器壳体10利用基本上在与腔体13的穿透方向相同的方向(端子接头14的***方向)上开口的模具(未示出)而形成。如果呈窗孔形式的排水部穿透周壁部，则在与腔体13的穿透方向交叉的方向上开口的滑动模具必需与在腔体13的穿透方向上开口的模具分开。因此，模具结构变得复杂，导致制造成本增加。

相反，由于本实施方式的排水部24具体通过切除周壁部21的后端边缘而形成，所以包括周壁部21的连接器壳体10能够由在一个或多个腔体13的穿透方向(前后方向)上开口的模具而形成。在这种方式下，可以通过简化模具结构来降低模具成本。

<第二实施方式>

接下来，参照图7描述本发明的第二具体实施方式。在第二实施方式中，支撑部30的形状与第一实施方式的支撑部25的形状不同。由于其他结构与第一实施方式中的结构类似或基本上相同，所以由相同的附图标记表示类似或基本上相同的结构，并且不描述其结构、功能和效果。

第一实施方式的支撑部25呈板的形式，具体具有基本上恒定的厚度，但是第二实施方式的支撑部30的形状构成为当从后侧观察时，其厚度具体朝向周壁部21变大。此外，在第一实施方式中，支撑部25的从周壁部21突出的突出端边缘具体是有角的，但是在第二实施方式中，当从后侧观察时，支撑部30的突出端边缘是弯曲或成曲线的或基本上是半圆形的。

<第三实施方式>

接下来，参照图8描述本发明的第三具体实施方式。在第三实施方式中，一个或多个支撑部31构成为与第一实施方式的支撑部25不同。由于其他结构与第一实施方式中的结构类似或基本上相同，所以由相同的附图标记表示类似或基本上相同的结构，并且不描述其结构、功能和效果。

第三实施方式的一个或多个支撑部31的形状具体构成为当从后侧观察时，其厚度朝向周壁部21变大。此外，当从后侧观察时，支撑部31的突出端部的形状具体构成为锐角和/或尖端。

<第四实施方式>

接下来，参照图9描述本发明的第四具体实施方式。在第四实施方式中，设置一个或多个加强部32来代替第一实施方式中的支撑部25，且/或一个或多个排水部33以与第一实施方式不同的方式形成。由于其他结构与第一实施方式中的结构类似或基本上相同，所以由相同的附图标记表示类似或基本上相同的结构，并且不描述其结构、功能和效果。

具体地，本第四实施方式的(具体每个)加强部32是一板，所述板具体仅从周壁部21的内周表面的与底表面23向后(在图9中向上)间隔开的区域、基本上与底表面23平行地、基本上朝向密封塔部18突出，且/或其突出端连接到密封塔部18的外周表面。加强部32的沿前后方向(在图9中的竖直方向)的宽度在突出距离的整个长度上具体基本上是恒定的。因此，具体基本上在突出距离的整个长度上，加强部32的前端边缘32F(在图9中的下端边缘)基本上面对底表面23且/或与底表面23间隔开。在凹部22的内部空间外，在加强部32的前端边缘32F和底表面23之间的一个或多个部分用作一个或多个通水孔34，一个或多个通水孔34具体基本上与连接到加强部32的周壁部21的较长的侧壁部21L的内周表面平行地穿透。

排水部33是形成在周壁部21中的窗孔，具体沿较长的侧壁部21L的纵向方向形成在通水孔34的开口区域的投影的基本矩形区域中，且/或穿透构成周壁部21的较短的侧壁部21S。虽然在图9中排水部33的开口(例如一个尺寸)具体大于通水孔34，但是排水部33的开口区域可以基本上等于通水孔34的开口区域。

由于在第四实施方式中，构成或形成周壁部21的一部分的较长的侧壁部21L具体经由加强部32连接到密封塔部18，所以较长的侧壁部21L不可能朝向内周侧或外周侧变形或倾斜。此外，由于加强部32的前端边缘32F具体与凹部22的底表面23整体间隔开，且/或允许水流过的一个或多个通水孔34形成在加强部32和底表面23之间，所以在凹部22中的水流不可能由加强部32阻挡，并且流体或液体或水的排出不会被阻碍。

在第一实施方式的情况中，一个或多个排水部24具体通过切除周壁部21的后端边缘而形成，由于周壁部21的后端边缘部由切除部即排水部24分开，所以周壁部21的在排水部24附近的部分的强度会降低。然而，在第四实施方式中，由于一个或多个排水部33具体呈窗孔的形式，并且周壁部21的后端边缘部具体基本连续，即使是在排水部33附近的部分也没有被分开，所以周壁部21的在排水部33附近的部分的强度不可能降低。

如果一个或多个流体或液体或水排出部33具体呈窗孔的形式，则需要在排水部33的穿透方向(即与腔体13的穿透方向交叉的方向)上开口的模具。由于在第四实施方式中，在周壁部21中的排水部33的穿透区域具体设定为基本上在与其穿透方向相同的方向上比通水孔34的投影区域稍大，所以排水部33和通水孔34可以通过公共模具形成。因此，可以通过简化模具结构降低模具成本。

<第五实施方式>

接下来，参照图10描述本发明的第五具体实施方式。在第五实施方式中，设置一个或多个加强部35来至少部分地代替第一实施方式中的一个或多个支撑部25。由于其他结构与第四实施方式中的结构类似或基本上相同，所以由相同的附图标记表示类似或基本上相同的结构，并且不描述其结构、功能和效果。

第四实施方式的加强部32的在与加强部32的突出方向交叉的前后方向的宽度具体沿突出方向整体基本恒定，且/或前端边缘32F具体在其突出方向上整体基本上与底表面23间隔开，而/或本第五实施方式的加强部35的在与加强部35的突出方向交叉的前后方向(在图10中的竖直方向)的宽度具体在周壁部21附近的部分较大，而在密封塔部18附近的部分较小。加强部35的在周壁部21附近的部分至少部分地连接到底表面23，并且加强部35的前端边缘35F具体仅在密封塔部18附近的部分上基本上面对底表面23且与底表面23间隔开。此外，排水部36的开口区域稍大于通水孔37。

<第六实施方式>

接下来，参照图11描述本发明的第六具体实施方式。在第六实施方式中，底表面38的形状构成为与第一实施方式的不同。由于其他结构与第一实施方式中的结构类似或基本上相同，所以由相同的附图标记表示类似或基本上相同的结构，并且不描述其结构、功能和效果。

第一实施方式的底表面23具体是与端子接头14的***方向(腔体13的穿透方向)成不同于0°或180°的角度、优选基本上与端子接头14的***方向(腔体13的穿透方向)垂直的基本平坦的表面，然而本第六实施方式中的底表面38是台阶状的，以从密封塔部18的一侧朝向周壁部21(朝向排水部24)连续地变低，其中底表面38(连接器壳体10的后表面)面向上。

<第七实施方式>

接下来，参照图12描述本发明的第七具体实施方式。在第七实施方式中，底表面39的形状构成为与第一实施方式的不同。由于其他结构与第一实施方式中的结构类似或基本上相同，所以由相同的附图标记表示类似或基本上相同的结构，并且不描述其结构、功能和效果。

第一实施方式的底表面23具体基本上是与端子接头14的***方向(腔体13的穿透方向)垂直的平坦的表面，然而本第七实施方式中的底表面39是倾斜的(具体基本上以恒定的坡度)，以从密封塔部18的一侧朝向周壁部21(朝向排水部24)逐渐地变低(坡度向下)，其中底表面39(连接器壳体10的后表面)面向上。

因此，为了防止在连接器壳体的后表面上形成有凹部的连接器中水残留于凹部里，连接器壳体10在连接器壳体10上形成有：密封塔部18，密封塔部18具体基本上从连接器壳体的后表面向后突出，并适于至少部分地容纳一个或多个密封件20；以及周壁部21，所述周壁部布置成至少部分地围绕密封塔部18，并从连接器壳体10(的具体后表面)(具体基本上向后)突出。在密封塔部18和周壁部21之间形成(具体基本槽形的且/或环形的)凹部22，凹部22的底表面形成连接器壳体的后表面的至少一部分，并且凹部22向后开口。凹部22的底表面23具体在整周上基本连续，并且周壁部21形成有排水部24，所述排水部使得凹部的内部和周壁部的外周侧连通。

<其他实施方式>

本发明不限于上文描述和示出的实施方式。例如，下列实施方式也包括在本发明的技术范围内。

(1)尽管在上述第一至第七实施方式中本发明应用于杠杆型连接器，但是本发明也可以应用于不使用杠杆或可移动件或使用不同的力放大机构的连接器。

(2)尽管在上述第一至第三、第六和第七实施方式中设置四个支撑部，但是支撑部的数量也可以是三个或更少、五个或更多。

(3)尽管在第一实施方式中设置两个排水部，但是排水部的数量也可以是仅一个或三个或更多。

(4)尽管在第一、第六和第七实施方式中，通过切除周壁部的后端边缘形成排水部，但是在第一、第六和第七实施方式中也可以如同第四或第五实施方式呈窗孔的形式。

(5)尽管在第四和第五实施方式中，排水部通过切割而形成为窗孔，但是排水部也可以如同第一、第六或第七实施方式，通过切除周壁部的后端边缘而形成。

(6)尽管在第四和第五实施方式中设置四个加强部，但是加强部的数量也可以是三个或更少、五个或更多。

(7)尽管在第六和第七实施方式中，底表面从密封塔部朝向周壁部变低，但是在第一至第七实施方式中，底表面的高度也可以沿周向变化。

(8)第六和第七实施方式的从密封塔部朝向周壁部变低的底表面也可以应用于第二至第五实施方式。

Claims

1.一种连接器，包括：

连接器壳体(10)；

至少一个端子接头(14)，所述至少一个端子接头(14)能够***到所述连接器壳体(10)中，以及

密封件(20)，与所述端子接头(14)相连的至少一个电线(15)能够穿过所述密封件(20)，

其中：

所述连接器壳体(10)形成有：

密封塔部(18)，所述密封塔部(18)从所述连接器壳体(10)突出，并适于至少部分地容纳所述密封件(20)；以及

周壁部(21)，所述周壁部(21)布置成至少部分地围绕所述密封塔部(18)，并从所述连接器壳体(10)基本上沿着与所述密封塔部(18)的突出方向相同的方向突出；

在所述密封塔部(18)的外周和所述周壁部(21)的内周之间形成有向外开口的凹部(22)；并且

所述周壁部(21)形成有至少一个排水部(33；36)，所述至少一个排水部(33；36)使得所述凹部(22)的内部和所述周壁部(21)的外周侧连通。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述凹部(22)基本上为槽形且呈环状，并且所述凹部(22)的底表面(23；38；39)形成所述连接器壳体(10)的后表面，且/或所述凹部(22)向后开口。

3.根据上述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述凹部(22)的底表面(23；38；39)在整个周向上基本连续。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述凹部(22)的底表面(23)在整个周向上连续且齐平。

5.根据上述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述排水部(33)通过切除所述周壁部(21)的后端边缘而形成。

6.根据上述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，设置从所述周壁部(21)的内周表面突出的至少一个加强部(32；35)。

7.根据权利要求6所述的连接器，其中，所述至少一个加强部(32；35)连接到所述密封塔部(18)的外周表面。

8.根据权利要求6或7所述的连接器，其中，所述至少一个加强部(32；35)的前端边缘至少部分地面对所述底表面和/或与所述底表面间隔开。

9.根据上述权利要求6至8中的任何一项所述的连接器，其中，在所述凹部(22)中，位于所述加强部(32；35)的前端边缘和所述底表面(23；38；39)之间的至少一个空间用作至少一个通水孔(34；37)，所述至少一个通水孔(34；37)允许水沿着所述底表面(23；38；39)流动通过。

10.根据权利要求9所述的连接器，其中，通过在所述通水孔(34；37)的开口的投影区域中切割所述周壁部(21)，从而使得所述排水部(24)形成为窗孔。

11.根据上述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，在所述周壁部(21)上形成有至少一个支撑部(25；31)，所述至少一个支撑部(25；31)从所述内周表面以不同于0°或180°的角度突出、优选基本上以直角突出，和/或所述至少一个支撑部(25；31)与所述底表面(23；38；39)基本连续。

12.根据权利要求11所述的连接器，其中，所述支撑部(25)基本上呈厚度基本上恒定的板形，或者所述支撑部(25)成形为：所述支撑部(25)的厚度朝向所述周壁部(21)变大。

13.根据上述权利要求中的任一项所述的连接器，其中，所述底表面(38；39)为台阶状或倾斜状，以从所述密封塔部(18)的一侧朝向所述排水部(24)连续地变低，且所述底表面(38；39)基本上面向上。