CN102060674A - 一种高纯有机溶剂***的纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高纯有机溶剂***的纯化方法,步骤是:原料***经过活性氧化铝吸附除去过氧化物等杂质、干燥剂干燥脱水、精馏釜精馏、过滤、封装即得到高效液相色谱级的***产品。本发明可获得纯度大于99.9%的色谱***产品,收率大于94%,合格率大于94%,可以满足高效液相色谱(HPLC)试剂***的用户在科学实验、课题研究等方面的应用需求;同时本发明与常规方法相比产品纯度高,操作简便,产品质量稳定,适于规模化生产。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及有机溶剂的纯化方法,尤其是一种高纯有机溶剂***的纯化方法。
背景技术
市面上销售的***试剂含量约99.5%,其中含有少量羰基、醇和过氧化物及水等杂质。此种***并不能满足相关科学研究试验的需要,因此该种***必须经过进一步纯化,使其各项技术指标都达到色谱级的标准才能使用。
目前,国内关于***纯化方面的资料很少,主要是由于经过初步纯化的***中杂质的含量少,精馏中很难将杂质除去,因此,本发明是针对这一技术难题提出有效的解决方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种高纯有机溶剂***的纯化方法,该纯化方法具有工艺简单、杂质易分离、产品纯度高等特点。
本发明是通过以下方案实施的:
一种高纯有机溶剂***的纯化方法,纯化的步骤如下:
(1)将原料***通过装有吸附剂的吸附柱进行吸附;
(2)将吸附后的***用干燥剂进行干燥,并测定含水量,***含水量≤0.03%;
(3)将干燥后含水量在合格范围的***进行精馏,精馏的条件为:精馏釜底温度80~100℃,釜中***液体温度40℃~45℃,釜顶温度34℃~35℃,控制回流比1∶0.5~3,精馏后过滤,即得到色谱级***产品。
而且,所述的吸附剂为活性氧化铝,干燥剂为无水氯化钙。
而且,所述的原料***以40-80mL/min速度流经活性氧化铝吸附柱。
而且,所述干燥剂为无水氯化钙。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明以含量为99.5%的***为原料、以活性氧化铝作为吸附剂进行吸附分离除去其中的杂质,采用无水氯化钙作为干燥剂除去其中的水分,经过吸附、干燥、精馏纯化得到纯度99.9%的***产品,本纯化方法简单,产品纯度高,运行稳定,适于规模化生产。
2、本纯化方法提升***含量至99.9%,其它各项色谱指标都达到要求,成品率由原来的75%提高至90%以上,节省了人力,减少了能源的消耗,更适用于工业化的生产和应用,具有显著的经济效益。
3、本纯化方法生产的产品经检测其各项指标符合色谱纯***的要求,其***含量大于99.9%,回收率大于94%,成品率达到94%,该产品可以满足高效液相色谱(HPLC)的用户在科学实验、课题研究方面的应用需求。
具体实施例
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种高纯有机溶剂***的纯化方法,步骤如下:
(1)将原料***(含量约为99.5%)提升至吸附柱上方,其中吸附柱高1.6M,直径4.2cm,内装活性氧化铝吸附剂的量为柱高的4/5,***原料以40mL/min速度进行吸附;
在柱内,***与活性氧化铝吸附剂充分接触,使过氧化物等杂质被吸附掉,检测吸附出液质量,待吸附出液检验合格(即流出液各项指标接近色谱级的技术指标要求,其具体技术指标要求见表1)后进入下步操作,并除去杂质高的吸附前馏分。
(2)将上述吸附柱流出的***进入干燥柱,柱高1.6M,直径4.2cm,装入经烘烤干燥的无水氯化钙,检测干燥后的***含水量,水分控制在≤0.03%,
含水量合格后进入下步操作;如果水分含量大于0.1%时,说明干燥剂已经被水饱和,必须更换之后再进行干燥处理。
(3)将上述经干燥后的***流进入100L的不锈钢精馏釜进行精馏,利用导热油加热,控制不锈钢釜底温度约80℃,釜中***液体温度约40℃,出液温度约34.6℃,控制回流比在1∶0.5出液,成品经0.45μm微孔滤膜过滤后,在氮气保护下装瓶密封,即取得色谱级***产品(纯度99.9%),其前馏分作进一步处理。
实施例2:
一种科研用高纯有机溶剂***的纯化方法,步骤如下:
(1)将原料***(含量约为99.5%)提升至吸附柱上方,吸附柱高1.6M,直径4.2cm,内装活性氧化铝吸附剂的量为柱高的4/5,***原料以80mL/min速度进行吸附,吸附出液检验合格后进入下步操作;并将杂质高的吸附前馏分除去;
(2)将上述吸附柱的流出液进入干燥柱,塔高1.6M,直径4.2cm,装入经烘烤干燥的无水氯化钙,测量干燥后***的含水量,水分控制在≤0.03%,
含水量合格后进入下步操作;当水分含量大于0.1%时,说明干燥剂已经被水饱和,必须更换之后再进行干燥处理。
(3)将上述经干燥后***流进入120L的不锈钢精馏釜进行精馏。利用导热油加热,控制不锈钢釜底温度100℃,釜中***液体温度约45℃,出液温度约35℃,控制回流比在1∶3出液,成品经0.45μm微孔滤膜过滤后,在氮气保护下装瓶密封,即取得合格的色谱级***产品(纯度99.9%);其前馏分作进一步处理。
效果检测:
提纯后的有机溶剂***,在紫外波长220nm~400nm范围内(1cm石英吸收池,水作参比),吸光度满足表1中的指标要求,含量大于99.9%,水分≤0.03%,回收率大于94%,成品率约达到94%以上,其它各项指标均达到指标值。
表1:原料、色谱级***的技术指标
Claims (4)
1.一种高纯有机溶剂***的纯化方法,其特征在于:纯化的步骤如下:
(1)将原料***通过装有吸附剂的吸附柱进行吸附;
(2)将吸附后的***用干燥剂进行干燥,并测定含水量,***含水量≤0.03%;
(3)将干燥后含水量在合格范围的***进行精馏,精馏的条件为:精馏釜底温度80~100℃,釜中***液体温度40℃~45℃,釜顶温度34℃~35℃,控制回流比1∶0.5~3,精馏后过滤,即得到色谱级***产品。
2.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂***的纯化方法,其特征在于:所述的吸附剂为活性氧化铝,干燥剂为无水氯化钙。
3.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂***的纯化方法,其特征在于:所述的原料***以40-80mL/min速度流经活性氧化铝吸附柱。
4.根据权利要求1所述的一种高纯有机溶剂***的纯化方法,其特征在于:所述干燥剂为无水氯化钙。
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