CN102070393A - 一种高效液相色谱级环己烷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效液相色谱级环己烷的制备方法,主要步骤是:采用吸附剂活性炭,进行吸附分离除去痕量苯及其紫外吸收高的杂质、用无水氯化钙干燥除去其中的水分、干燥后精馏纯化,逐步除去其中的微量杂质。本发明以含量为99.5%的环己烷为原料,经过纯化后可制得纯度大于99.9%的色谱级环己烷产品,收率大于95%。本发明与常规方法相比产品纯度高,操作简便,运行稳定,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及有机溶剂的纯化方法,尤其是一种高效液相色谱纯级环己烷的制备方法。
背景技术
环己烷是工业上应用广泛的非极性烃类溶剂之一。环己烷是用纯苯在触媒存在下加氢制得,其中含有微量苯类、紫外吸收高的杂质和水等。为去除微量杂质,我们进行了大量实验,选取了吸附、干燥、精馏的方法,取代了工艺过程较复杂,产品质量不能达到科研要求的常规工艺。
国内关于高纯度环己烷试剂的制备方法阐述甚少,主要是由于原料环己烷中杂质的含量甚少,一般精馏很难将少量杂质除去,因此,本发明是针对这一技术难题提出有效的解决方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有生产技术的不足,提供一种利用吸附剂活性炭除杂、用无水氯化钙干燥环己烷的方法,该方法具有产品纯度高,操作简便,运行稳定,适于工业化生产等特点。
本发明的具体实施方案是:
一种高效液相色谱级环己烷的制备方法,制备的步骤如下:
(1)将原料环己烷通过装有吸附剂活性炭的吸附塔进行吸附;
(2)将吸附后的环己烷用干燥剂无水氯化钙进行干燥,测定含水量,含水量控制在≤0.02%;
(3)将干燥后含水量合格的环己烷进行精馏,精馏的条件为:精馏釜底温度150℃~200℃、釜中环己烷液体温度为85℃,精馏出液温度80℃~81℃、控制回流比10∶2~8,精馏后过滤、即得到高效液相色谱级环己烷。
而且,所述的原料环己烷以50-120mL/min速度流经吸附剂塔。
而且,所述吸附剂为活性炭,活性炭粒径为0.35mm~0.49mm。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明采取吸附剂活性炭吸附、无水氯化钙干燥后精馏的方法逐步除去其中的微量杂质,简便易行,使精馏时间节省约3~5小时,成品率由原来的70%~80%提高到95%;与常规方法相比,该方法具有产品纯度高,操作简便,运行稳定,适于工业化生产的特点。
2、本发明可获得纯度≥99.9%的色谱环己烷产品,收率≥95%,提纯后的试剂满足高效液相色谱试剂(HPLC)环己烷的客户的需求。
具体实施例
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种高效液相色谱级环己烷的制备方法,其步骤如下:
1、将原料环己烷(含量约为99.5%)提升至吸附塔上方,吸附塔高2.0M,直径5.0cm,内装入吸附剂活性炭的量为塔高的4/5,环己烷原料以50mL/min速度进行吸附;在塔内,环己烷与吸附剂活性炭充分接触,使微量苯和少量紫外吸收高的杂质被吸附掉,检测吸附出液质量,直至吸附出液检验合格(即流出液各项指标接近色谱级的要求,具体要求如表1所示);去除前馏分;
2、将合格的吸附流出液流进干燥塔,控制流速30mL/min,塔高2.0M,直径5.0cm,装入无水氯化钙,无水氯化钙与环己烷接触吸收掉其中的水分,测量干燥后环己烷的含水量,水分控制在≤0.02%;当水分含量≥0.05%时,重新换干燥剂继续对环己烷进行干燥处理;
3、将上述经干燥后的环己烷流进100L的不锈钢精馏釜进行精馏,利用导热油加热,控制不锈钢釜底温度约为150℃,出液温度约80~81℃,调试回流比在10∶2~5出液,精馏后的环己烷成品经0.45μm微孔滤膜过滤后,在氮气保护下装瓶密封,即为合格的色谱级环己烷产品;其中前馏分作进一步处理。
实施例2:
一种高效液相色谱级环己烷的制备方法,其步骤如下:
1、将原料环己烷(含量约为95%)提升至吸附塔上方,吸附塔高2M,直径5.0cm,内装入吸附剂活性炭的量为塔高的4/5,环己烷原料以120mL/min速度进行吸附,检测吸附出液质量,直至吸附出液检验合格;去除前馏分;
2、将吸附合格的流出液环己烷流进干燥塔,控制流速50mL/min,该干燥塔塔高2M,直径5.0cm,装入无水氯化钙,测量干燥后环己烷的含水量,水分控制在≤0.02%;当水分含量≥0.05%时,更换干燥剂;
3、将上述经干燥后的环己烷流进120L的不锈钢精馏釜进行精馏,利用导热油加热,使不锈钢釜底温度为200℃,出液温度80~81℃,控制回流比在10∶6~8出液,精馏后的环己烷成品用0.45μm微孔滤膜过滤后,在氮气保护下装瓶密封,即为合格的色谱级环己烷产品;其中前馏分作进一步处理。
效果检测:
制备得到的高效液相色谱级环己烷,在紫外波长210nm~400nm范围内(1cm石英吸收池,水作参比),吸光度满足表1中的指标要求,含量大于99.9%,水分小于0.02%,回收率大于95%,成品率约达到95%以上,其它各项指标均符合要求。
表1:色谱级环己烷的指标
Claims (3)
1.一种高效液相色谱级环己烷的制备方法,其特征在于:制备的步骤如下:
(1)将原料环己烷通过装有吸附剂活性炭的吸附塔进行吸附;
(2)将吸附后的环己烷用干燥剂无水氯化钙进行干燥,测定含水量,含水量控制在≤0.02%;
(3)将干燥后含水量合格的环己烷进行精馏,精馏的条件为:精馏釜底温度150℃~200℃、釜中环己烷液体温度为85℃,精馏出液温度80℃~81℃、控制回流比10∶2~8,精馏后过滤、即得到高效液相色谱级环己烷。
2.根据权利要求1所述的高效液相色谱级环己烷的制备方法,其特征在于:所述的原料环己烷以50-120mL/min速度流经吸附剂塔。
3.根据权利要求1所述的高效液相色谱级环己烷的制备方法,其特征在于:所述吸附剂为活性炭,活性炭粒径为0.35mm~0.49mm。
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