CN101994230B - 洗衣机、洗衣机的内桶和平衡器的连接及其装配方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种洗衣机，在该洗衣机中，在无需内桶的前表面部分的情况下，将平衡器直接安装在内桶的桶体上。所述洗衣机包括：外桶，用于储存水；桶体，形成为在其一个表面上设有开口的圆柱形形状，并被设置在外桶中；平衡器，在桶体的开口处连接到桶体的内径部分，以减轻在桶体的旋转过程中所产生的桶体的不平衡并加强桶体。

Description

洗衣机、洗衣机的内桶和平衡器的连接及其装配方法

技术领域

实施例涉及一种具有平衡器的洗衣机，该平衡器用于减轻内桶的不平衡并减少噪声的产生。

背景技术

通常，洗衣机利用驱动电机使容纳衣物的内桶旋转，因此洗涤衣物。在洗涤操作过程中，内桶沿正反方向以低速旋转，在旋转脱水操作过程中，内桶沿任一方向以高速旋转。

内桶包括：圆柱形滚筒，设有敞开的前表面和后表面；环形的前表面部分，保持滚筒的刚性并形成入口，通过该入口将衣物放入内桶中并从内桶中取出，环形的前表面部分通过卷边工艺被连接到滚筒的前表面；圆形的后表面部分，封闭滚筒的敞开的后表面。

此外，平衡器被安装在前表面部分的外表面上，该平衡器用于减轻由内桶的旋转中心与重心之间不重合所引起的内桶的不平衡和噪声的产生。

在传统的洗衣机中，将由金属制成的前表面部分连接到由金属制成的圆柱形滚筒的前表面，然后将平衡器安装在前表面部分的外表面上，从而使内桶的制造工艺变得复杂并增加了内桶的制造成本。

此外，通常通过使用单独的模具组处理不锈钢材料形成前表面部分，从而增加了内桶的制造成本。

此外，被安装在前表面部分的外圆周表面上的传统的平衡器用于消除衣物的质量的偏心布置(partial disposition of mass of the laundry)，并因此减轻内桶的不平衡，但是平衡器的这种结构不直接影响洗涤性能的提高。

发明内容

因此，至少一个实施例的一方面在于提供一种洗衣机，在该洗衣机中，在无需内桶的前表面部分的情况下，将平衡器直接安装在内桶的桶体上。

至少一个实施例的另一方面在于提供一种洗衣机，该洗衣机改进内桶和平衡器的装配工艺。

至少一个实施例的另一方面在于提供一种设有平衡器的洗衣机，该平衡器防止内桶的变形。

至少一个实施例的另一方面在于提供一种设有平衡器的洗衣机，该平衡器提高洗涤性能。

其它方面一部分将在下面的描述中进行阐述，部分将通过描述而明白或可通过实施本发明而了解。

通过提供一种洗衣机来实现上述和/或其他方面，该洗衣机包括：外桶，用于储存水；桶体，形成为在其一个表面上设有开口的圆柱形形状，并被设置在外桶中；平衡器，在桶体的开口处连接到桶体的内径部分，以减轻在桶体的旋转过程中所产生的桶体的不平衡并加强桶体。

平衡器可被安装成与桶体中的衣物接触。

桶体在开口处的指定区域可具有沿桶体的轴向均匀的直径。

平衡器可包括：内径部分，形成入口，通过该入口将衣物放入到桶体中；外径部分，与桶体的内径部分接触。

洗衣机还可包括用于封闭外桶的指定的前部区域的盖，平衡器还可包括朝着盖突出的突起，以将衣物引导到桶体的内部和外部。

紧固引导件被设置在平衡器的外径部分上，桶体在开口处的前端可被***到该紧固引导件中。

平衡器还可包括在桶体的旋转过程中产生水流的至少一个叶片。

所述至少一个叶片可包括从平衡器的中心沿径向形成的多个叶片。

平衡器可以是包括设置在平衡器中的多个球和流体的球式平衡器。

洗衣机还可包括：至少一个第一叶片，设置在桶体的内径部分上；至少一个第二叶片，设置在平衡器上。

洗衣机还可包括竖直堆叠的一对洗涤单元，平衡器可被设置在所述一对洗涤单元中的上洗涤单元上。

桶体可包括穿过该桶体形成的多个第一螺钉孔，平衡器可包括穿过该平衡器形成的与所述多个第一螺钉孔对应的多个第二螺钉孔，平衡器通过所述多个第一螺钉孔和所述多个第二螺钉孔由螺钉连接到桶体。

通过提供一种洗衣机的内桶来实现上述和/或其他方面，该内桶被可旋转地设置在外桶中，以容纳衣物并因此对衣物执行洗涤，所述内桶包括：圆柱形桶体，在该圆柱形桶体的一个表面上设有开口；平衡器，该平衡器包括平衡器外壳和质量体，在该平衡器外壳中形成环形的流动空间，质量体在该流动空间内运动，如果在桶体的旋转过程中出现由衣物所引起的桶体的不平衡，则质量体运动到与衣物相对的位置，其中，平衡器外壳被直接连接到桶体的内径部分。

桶体可具有沿桶体的轴向均匀的或者线性地增加或线性地减小的直径。

沿轴向延伸的突起可形成在平衡器外壳上。

平衡器还可包括形成在面向圆柱形桶体的内部的表面上的至少一个叶片。

平衡器外壳可形成入口，通过该入口将衣物放入到桶体中或从桶体中取出。

与桶体的前端连接的紧固引导件可被设置在平衡器外壳上。

平衡器可以是包括设置在流动空间中的多个球和流体的球式平衡器。

所述至少一个叶片可被形成为与所述突起相对。

通过提供一种洗衣机的内桶的装配方法来实现上述和/或其他方面，所述内桶被可旋转地设置在外桶中，以容纳衣物并因此对衣物执行洗涤，所述装配方法包括：将金属板切割成指定尺寸；在被切割成指定尺寸的金属板上形成通孔；使用被切割成指定尺寸的金属板形成圆柱形桶体；制备用于减轻圆柱形桶体的不平衡的平衡器，并将该平衡器直接连接到圆柱形桶体，以使平衡器的内径部分形成圆柱形桶体的入口。

可通过将平衡器的外径部分与圆柱形桶体的前端的内径部分接触来实现平衡器与圆柱形桶体的连接。

所述装配方法还可包括：在将平衡器连接到圆柱形桶体之前或将平衡器连接到圆柱形桶体之后，将用于封闭圆柱形桶体的后表面的后表面板连接到圆柱形桶体。

通过提供一种洗衣机的内桶来实现上述和/或其他方面，该内桶被可旋转地设置在外桶中，以容纳衣物并对衣物执行洗涤，所述内桶包括：圆柱形桶体，在该圆柱形桶体的一个表面上设有开口；平衡器，该平衡器包括平衡器外壳，在平衡器外壳的外圆周部分处形成环形的流动空间，所述平衡器外壳被构造为在平衡器外壳中容纳多个球，所述多个球在流动空间内是可移动的，平衡器外壳的外径部分被直接连接到桶体的内径部分。

内桶还可包括在平衡器外壳的面向圆柱形桶体的内部的表面处从平衡器外壳延伸出去的至少一个叶片。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，这些和/或其他方面将变得清楚和更加容易理解，其中：

图1是示意性示出根据至少一个实施例的洗衣机的纵截面图；

图2是根据至少一个实施例的洗衣机的内桶的分解透视图；

图3是图1的A部分的放大视图；

图4是根据至少一个实施例的洗衣机的局部被切掉的内桶的透视图；

图5是示出根据至少一个实施例的平衡器和内桶的桶体的连接过程的视图；

图6是示意性示出根据至少一个实施例的洗衣机的纵截面图；

图7是示出根据至少一个实施例的洗衣机的内桶的装配方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细描述至少一个实施例，其示例在附图中示出，附图中，相同的标号始终指示相同的部件。

图1是示意性示出根据至少一个实施例的洗衣机的纵截面图，图2是根据至少一个实施例的洗衣机的内桶的分解透视图，图3是图1的A部分的放大视图，图4是根据至少一个实施例的洗衣机的局部被切掉的内桶的透视图，图5是示出根据至少一个实施例的平衡器和内桶的桶体的连接过程的视图。

根据至少一个实施例的洗衣机包括：外壳10，设置为箱形，用于形成洗衣机的外观；外桶20，设置在外壳10中，用于容纳水；内桶30，可旋转地安装在外桶20中；驱动电机40，将旋转力传递到内桶30以使内桶30旋转，从而容纳在内桶30中的衣物被洗涤和旋转脱水；供水装置50，用于将洗涤剂和水供应到外桶20的内部；排水装置60，用于将外桶20中的水排放到外壳10的外部。

外桶20包括：圆柱形部分21，设有形成在其一个表面上的开口；盖22，在圆柱形部分21的开口处，穿过盖22形成入口23，通过入口23将衣物放入到外桶20中并从外桶20中取出，盖22封闭圆柱形部分21的开口的其余区域。

虽然本实施例示出了圆柱形部分21和盖22一体地形成，但是圆柱形部分21和盖22可分开制造，然后通过焊接或任何其他类型的连接方法连接。

用于使内桶30旋转的驱动电机40被安装在外桶20的后表面的外侧。驱动电机40包括：定子41，固定到外桶20的后表面；转子42，可旋转地布置在定子41的***；旋转轴43，旋转轴43的一端安装在转子42处，旋转轴43的另一端穿过外桶20并被安装在内桶30的后表面处。

开口11在与外桶20的入口23以及内桶30的入口31对应的位置穿过外壳10的前表面形成，从而通过开口11将衣物放入到内桶30的内部中或从内桶30的内部中取出。旋转以打开和关闭开口11的门12被铰接到外壳10的前表面。

用于防止洗涤水泄漏的波纹管13被安装在外壳10的开口11和外桶20的入口23之间。

供水装置50包括：第一供水软管51，设置在外壳10内的上部区域中，用于接收从外部水源供应的洗涤水；洗涤剂容器52，用于将洗涤剂与洗涤水混合并将含有洗涤剂的洗涤水传送到外桶20；第二供水软管53，用于将含有洗涤剂的洗涤水引导到外桶20。

排水装置60包括：排水泵61，设置在外壳10内的下部区域中，用于排出外桶20中的洗涤水；排水软管62和63，连接到排水泵61，以将洗涤水引导到外壳10的外部。

虽然本实施例仅仅示出了洗衣机的基本构造，但是洗衣机还可包括用于执行其他功能的其他装置，例如，烘干装置。

如图2所示，内桶30包括：圆柱形桶体70，其内部是中空的；后表面板80，连接到桶体70的后部，用于封闭桶体70的后表面；平衡器90，连接到桶体70的与后表面板80相对的前部，用于减轻桶体70的不平衡并防止在桶体70的旋转过程中桶体70发生变形。

圆柱形桶体70具有沿轴向基本均匀的或者线性地增加或线性地减小的直径。连接桶体70的内部和桶体70的外部的多个通孔71穿过桶体70形成，因此供应到洗衣机的内部的水在外桶20和内桶30之间***。

通过螺钉与平衡器90连接且彼此分开指定间隔的多个螺钉孔72沿着桶体70的圆周表面穿过桶体70的前部形成。然而，平衡器90可通过任何类型的连接机构与桶体70连接，并非限于螺钉孔和螺钉连接。

与其他叶片分开指定间隔的至少一个第一叶片74沿轴向布置在桶体70的内径部分73上。当内桶30沿正反方向旋转时，第一叶片74提升衣物然后使衣物落下以洗涤衣物。

例如，三个或更多个第一叶片74被设置并以均匀的角度布置在桶体70的内径部分73上。如果必要的话，不同数目的第一叶片74可被设置并以不同的角度布置。

后表面板80封闭桶体70的后表面，与桶体70的通孔71的形状相同的通孔81穿过后表面板80形成。这里，根据设计，后表面板80的通孔81的尺寸可等于或可不同于桶体70的通孔71的尺寸。

轴法兰82被固定到后表面板80，轴法兰82在整个内桶30上分配由驱动电机40产生的旋转力，旋转轴43被固定到轴法兰82的中心。从而，内桶30通过从驱动电机40经由轴法兰82传递的旋转力而旋转。

轴法兰82在内桶30的几个部分上分配由驱动电机40产生的旋转力，从而防止过大的力被施加到内桶30的特定部分。旋转轴43的前端被固定到轴法兰82的中心，内桶30的外圆周端被固定到轴法兰82的外端，因此，从驱动电机40经由旋转轴43传递的旋转力被分配到内桶30的外圆周端。

轴法兰82包括：毂部分83，旋转轴43被固定到毂部分83；多个臂部分84，沿离心方向从毂部分83延伸出去，固定到内桶30的外圆周端，并沿圆周方向彼此分开指定间隔。在本实施例中，三个臂部分84被设置在轴法兰82上，从驱动电机40经由旋转轴43传递的旋转力通过所述三个臂部分84被分配到内桶30的外圆周端的三个点。

虽然本实施例示出了以直接驱动电机作为使内桶30旋转的装置，但是固定在外桶20的外侧的电机(未示出)以及用于将电机的驱动力传递到旋转轴43的传动带(未示出)可被使用。

平衡器90被安装在桶体70的与后表面板80相对的前表面上。平衡器90快速地减轻根据内桶30的旋转由内桶30中的衣物的重量所导致的质量的偏心布置而产生的内桶30的不平衡，从而在早期阶段使内桶30的旋转稳定。

平衡器90呈环形，并被安装在内桶30上且与内桶30的旋转中心同心。如图2和图3所示，平衡器90包括：多个球91，形成为球体形并用作具有平衡功能的质量体；平衡器外壳93，用于容纳多个球91并引导多个球91的旋转；外壳盖95，连接到平衡器外壳93，用于形成沟槽94，多个球91在沟槽94中运动；粘性流体92，注入到沟槽94中，用于调整多个球91的运动速度。

因此，当出现由衣物的重量所引起的内桶30中的质量的偏心布置时，球91沿着沟槽94运动到与内桶30中的质量的偏心布置所出现的位置对称的位置，从而解决内桶30中的质量的偏心布置，并因此快速地减轻由内桶30中的质量的偏心布置所产生的内桶30的不平衡。

平衡器外壳93和外壳盖95为(例如)具有指定厚度的注塑制品，以满足平衡器90所需的强度。

为了加强桶体70并形成内桶30的入口31，平衡器90在桶体70的前端被直接连接到内径部分73。

即，在平衡器90的外径部分97在桶体70的前端与桶体70的内径部分73接触的条件下，平衡器90被连接到桶体70，由平衡器90的内径部分96形成的空间成为入口31，通过入口31将衣物放入到桶体70中并从桶体70中取出。

与桶体70的螺钉孔72对应的多个螺钉孔93a形成在平衡器外壳93上，使得平衡器90的外径部分97与桶体70的内径部分73接触，然后通过螺钉连接到桶体70的内径部分73。然而，平衡器90和桶体70之间的连接不限于此，并可通过任何类型的连接方法彼此连接。

如图5所示，第二叶片98被设置在平衡器外壳93的与形成平衡器90的前表面的外壳盖95相对的后表面上。多个第二叶片98可从平衡器90的中心沿径向布置。

第二叶片98在内桶30的旋转过程中提升衣物然后使衣物落下，因此提高洗涤力。此外，第二叶片98在桶体70的旋转过程中产生水流，并因此进一步提高洗涤力。

外壳盖95封闭平衡器外壳93的前表面，以在平衡器外壳93内形成沟槽94。外壳盖95(例如)通过焊接被连接到平衡器外壳93，但是外壳盖95可通过任何类型的连接方法被连接平衡器外壳93。

用于容纳桶体70的前端76的紧固引导件90a沿着外壳盖95的圆周沿径向在外壳盖95的外部形成为圆环形。

因此，如图5所示，在通过将桶体70的前端76***到平衡器90的紧固引导件90a中而使平衡器90的外径部分97与桶体70的内径部分73接触之后，桶体70的螺钉孔72与平衡器90的螺钉孔93a的位置重合，然后通过将螺钉***到螺钉孔72和螺钉孔93a中而将平衡器90与桶体70的内径部分73直接连接。

向前突出以引导衣物放入到桶体70中并从桶体70中取出的突起99形成在外壳盖95上。

突起99防止衣物和其他外界物质被引入到外桶20的盖22和内桶30之间的间隙中，并在外桶20和内桶30之间保持均匀的间隔。

虽然本实施例示出了紧固引导件90a和突起99被设置在外壳盖95上，但是根据设计，紧固引导件90a和突起99可被设置在平衡器外壳93上，或者紧固引导件90a可被设置在外壳盖95和平衡器外壳93中的一个上，而突起99可被设置在外壳盖95和平衡器外壳93中的另一个上。

此外，突起99和第二叶片98可分开形成然后连接到平衡器90，或者突起99和第二叶片98可如本实施例所述通过注塑与平衡器90一体地形成。

虽然平衡器外壳93和外壳盖95可以是注塑制品，但是根据平衡器90所需的强度以及其他设计，平衡器外壳93和外壳盖95可以由金属制成。

因此，平衡器被直接连接到内桶的桶体的前表面，而无需连接到桶体的前表面以形成入口的传统的前表面板，从而简化了内桶的制造工艺并降低了内桶的制造成本。

此外，平衡器被连接到桶体的前表面，以形成入口同时加强由金属制成的桶体的前表面，从而防止在洗衣机的驱动过程中桶体的变形。

此外，平衡器被安装在桶体的内径部分上以与衣物接触，并设有第二叶片，从而接触或提升位于内桶的前部的衣物，并在洗涤水中产生水流以提高洗涤力。即，由于平衡器还用于洗涤位于桶体的前部的衣物，所以与具有相同尺寸的传统的桶体相比，该桶体的洗涤能力提高。

以下，将描述根据至少一个实施例的洗衣机。

图6是示意性示出根据至少一个实施例的洗衣机的纵截面图。

在图6中，根据至少一个实施例的洗衣机包括竖直地布置的多个洗涤单元(例如，两个洗涤单元)，以根据衣物的数量和种类分开洗涤衣物。在实施例中，用于洗涤大数量(例如，10Kg或更多)的衣物的第一洗涤单元100被安装在下部，用于洗涤比第一洗涤单元100的数量少的数量的衣物的第二洗涤单元200被安装在上部。然而，无论是第一洗涤单元100还是第二洗涤单元200可能均可洗涤更大数量的衣物。

虽然第一洗涤单元100和第二洗涤单元200可具有相同的容量，但是如果必要的话，就具有多个洗涤单元100和200的洗衣机的特性而言，第一洗涤单元100和第二洗涤单元200可具有不同的容量，即，大容量和小容量。因此，如果想要洗涤小数量的衣物(具体地讲，在煮洗过程中)，仅操作具有小容量的第二洗涤单元200，以防止不必要的功耗。

根据至少一个实施例的洗衣机的第一洗涤单元100和第二洗涤单元200的基本构造与根据图1至图5中示出的实施例的洗衣机的基本构造相同。此外，设有多个孔(未示出)的第一圆柱形内桶120和第二圆柱形内桶220分别被可旋转地安装在第一洗涤单元100的第一外桶110中和第二洗涤单元200的第二外桶210中，用于使连接到第一内桶120的第一旋转轴101和连接到第二内桶220的第二旋转轴201旋转的驱动装置分别被安装在第一外桶110和第二外桶210的后表面的外侧，以执行洗涤、漂洗和旋转脱水循环。

根据至少一个实施例的洗衣机的供水装置140和240、排水装置150和250以及其他结构可与根据图1至图5中示出的实施例的洗衣机的供水装置、排水装置以及其他结构相同。

此外，根据至少一个实施例的洗衣机的第一内桶120和第二内桶220可与根据图1至图5中示出的实施例的洗衣机的第一内桶和第二内桶相同。具体地讲，平衡器230被直接连接到具有小容量的第二内桶220的桶体，而无需连接到桶体的前表面的传统的前表面板，因此与具有相同的尺寸的传统的内桶相比，第二内桶220可具有提高的洗涤能力。此外，与具有大容量的内桶相比，由于具有小容量的内桶经历有限的桶体变形，所以可降低第二内桶220的平衡器外壳和外壳盖所需的强度。

此外，具有小容量的第二内桶220通过第一叶片221具有小的衣物下落高度，并因此可导致洗涤力的降低。然而，设置在平衡器230上的第二叶片232弥补了洗涤力的降低。平衡器130可被直接连接到第一内桶120的桶体而无需传统的前表面板，平衡器130可包括第二叶片132，除第一叶片221被设置在第一内桶120上之外，第二叶片132也被设置在第一内桶120上。

虽然至少一个实施例示出第一内桶和第二内桶与根据图1至图5中示出的实施例的内桶具有相同的结构，但是可构造具有大容量的第一内桶，使得前表面板被连接到第一内桶的桶体的前表面，然后平衡器可被安装在前表面板的外径部分。

以下，将描述根据至少一个实施例的洗衣机的内桶的装配方法。

图7是示出根据本发明的实施例的洗衣机的内桶的装配方法的流程图。

根据洗涤容量通过下料工艺将金属板切割成指定尺寸(操作300)，通过穿孔工艺在切割的金属板上形成通孔71(操作310)。使用设有通孔71的金属板执行滚压成形工艺以形成圆柱形桶体70(操作320)，通过弯曲形成圆柱形桶体70的金属板的彼此接触的两端，然后执行接合工艺(seaming process)和卷边工艺，从而完成圆柱形桶体70。

通过接合工艺将后表面板80连接到完成的圆柱形桶体70(操作330)。将后表面板80所连接的圆柱形桶体70的前端76***到平衡器90的紧固引导件90a中，然后使用螺钉穿过桶体70的外径部分75将平衡器90连接到桶体70的内径部分73(操作340，参照图4)。

这里，在将平衡器90连接到桶体70之后，可将后表面板80连接到桶体70，可在内桶的装配过程中的任何操作处将第一叶片74连接到桶体70。

通过以上描述清楚的是，在根据至少一个实施例的洗衣机的内桶中，平衡器被直接连接到内桶的桶体的前表面，而无需连接到桶体的前表面以形成入口的传统的前表面板，从而简化了内桶的制造工艺并降低了内桶的制造成本。

此外，平衡器被连接到桶体的前表面，以形成入口同时加强由金属制成的桶体的前表面，从而防止在洗衣机的驱动过程中桶体的变形。

此外，平衡器被安装在桶体的内径部分上以与衣物接触，并设有第二叶片，从而接触或提升位于内桶的前部的衣物，并在洗涤水中产生水流以提高洗涤力。即，由于平衡器还用于洗涤位于桶体的前部的衣物，所以与具有相同尺寸的传统的桶体相比，该桶体具有实质上提高的洗涤能力。

虽然已经示出和描述了至少一个实施例，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (10)

1.一种洗衣机，包括：

外桶，用于储存水；

桶体，形成为在其一个表面上设有开口的圆柱形形状，并被设置在外桶中；

平衡器，在桶体的开口处连接到桶体的内径部分，以减轻在桶体的旋转过程中所产生的桶体的不平衡并加强桶体；

盖，用于封闭外桶的指定的前部区域；和

突起，在平衡器和盖之间延伸，以引导衣物进入桶体的内部和从桶体中取出，

其中，突起被构造成防止衣物和其它外界物质被引入到外桶的盖和桶体之间的间隙中，并在外桶和桶体之间保持均匀的间隔，

所述平衡器包括多个球和容纳所述多个球的平衡器外壳以及外壳盖，外壳盖连接到平衡器外壳，以形成沟槽，所述多个球在沟槽中运动，

所述突起与所述外壳盖一体地形成。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，平衡器被安装成与桶体中的衣物接触。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，平衡器包括：内径部分，形成入口，通过该入口将衣物放入到桶体中；外径部分，与桶体的内径部分接触。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，平衡器还包括在桶体的旋转过程中产生水流的至少一个叶片。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，所述至少一个叶片包括从平衡器的中心沿径向形成的多个叶片。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，还包括：

至少一个第一叶片，设置在桶体的内径部分上；

至少一个第二叶片，设置在平衡器上。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，还包括竖直堆叠的一对洗涤单元，

其中，平衡器被设置在所述一对洗涤单元中的上洗涤单元上。

8.一种洗衣机的内桶，所述洗衣机包括用于封闭外桶的指定的前部区域的盖，该内桶被可旋转地设置在外桶中，以容纳衣物并因此对衣物执行洗涤，所述内桶包括：

圆柱形桶体，在该圆柱形桶体的一个表面上设有开口；

平衡器，该平衡器包括平衡器外壳和质量体，在平衡器外壳中形成环形的流动空间，质量体在该流动空间内运动，如果在桶体的旋转过程中出现由衣物所引起的桶体的不平衡，则质量体运动到与衣物相对的位置；和

突起，在平衡器和盖之间延伸，以引导衣物进入桶体的内部和从桶体中取出，其中，突起被构造成防止衣物和其它外界物质被引入到外桶的盖和桶体之间的间隙中，并在外桶和桶体之间保持均匀的间隔，

其中，平衡器外壳被直接连接到桶体的内径部分，

所述平衡器还包括连接到平衡器外壳的外壳盖，并且所述突起与所述外壳盖一体地形成。

9.根据权利要求8所述的内桶，其中，平衡器还包括形成在平衡器的与突起相对的表面上的至少一个叶片。

10.根据权利要求8所述的内桶，其中，在平衡器外壳上设置与桶体的前端连接的紧固引导件。