CN101935497A - 一种环氧改性耐高温防腐涂料 - Google Patents

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王亦菲
李景明
王永寿
谢征芳
简科
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Abstract

本发明公开了一种耐高温防腐涂料，包括基料、颜填料、助剂、溶剂、固化剂；所述基料是由E-44型环氧树脂和665型有机硅树脂按1∶3质量比例混合，加入树脂体系质量2~3%的偶联剂KH-560，再加入偶联剂质量1~2%的催化剂二丁基二月桂酸锡，在温度为120~130℃，恒温反应6h制备而成；各组份的质量比为基料∶颜填料∶助剂∶溶剂∶固化剂=100∶120～180∶3～10∶2~20∶10~30。本发明可以在常温快速固化，耐温温度高达700℃，其冷热交变性能好；防腐性能好，固化后的涂层在盐水中腐蚀60天，涂层无变化。在模拟海水以及酸、碱水的腐蚀环境中保持完好。可以广泛应用于化工、电力、能源以及军事领域的应用，具有很好的应用前景和经济效益。

Description

一种环氧改性耐高温防腐涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其是一种用作大型舰船柴油发动机排气***及与之相连上层建筑表面的环氧改性耐高温防腐涂料。
背景技术
目前大型舰船柴油发动机排气***及与之相连上层建筑表面的防腐处理仍主要采用耐高温腻子；其缺点是表面不美观，用量多，厚度大，对于复杂的管系结构腻子施工维修不方便，且腻子防腐期效有限，维修工作量大。现有耐高温防腐涂料要在150-200℃高温固化，其耐温温度低，只能耐200-300℃的高温；且冷热交变性能差，不能适用满足恶劣的高温腐蚀性环境。
发明内容
本发明的目的在于克服现有耐高温防腐涂料的缺点，提供一种环氧改性耐高温防腐涂料，以实现能够常温固化，耐温温度高，冷热交变性能好、可满足恶劣的高温腐蚀性环境。
本发明所述的耐高温防腐涂料，包括基料、颜填料、助剂、溶剂、固化剂；
其特征在于所述基料是由E-44型环氧树脂和665型有机硅树脂按1∶3质量比例混合，加入树脂体系质量2~3%的偶联剂KH-560，再加入偶联剂质量1~2%的催化剂二丁基二月桂酸锡，在温度为120~130℃，恒温反应6 h制备而成；各组份的质量比为基料∶颜填料∶助剂∶溶剂∶固化剂=100∶120～180∶3～10∶2~20∶10~30。
所述颜填料包括白炭黑、钛白粉、三氧化二铬、纳米碳粉、高岭土、滑石粉、低熔点玻璃粉、铝粉。
所述溶剂为二甲苯。
所述固化剂为低分子量聚酰胺。
所述助剂包括现有技术中的分散剂，消泡剂，防缩孔流平剂，附着力增进剂。
上述配料的质量份数列于表1：
与现有技术相比有如下积极效果：（1）可以在常温快速固化，涂层表干时间4h，实干时间24h；（2）耐温温度高达700℃，其冷热交变性能好；固化后的涂层在700℃的高温下热处理1h，不起泡，不脱落；在10℃～700℃温度区间内冷热交变20次保持完好；有效解决了传统的防腐涂料冷热交变性能差的缺点；（3）防腐性能好，固化后的涂层在盐水中腐蚀60天，涂层无变化。在模拟海水以及酸、碱水的腐蚀环境中保持完好。（4）力学性能优良，附着力为7.2MPa，抗冲击强度为50kg·cm，柔韧性为I级。可以广泛应用于化工、电力、能源以及军事领域的应用，具有很好的应用前景和经济效益。
附图说明
图1为本发明所采用的环氧改性有机硅树脂的工艺流程。
具体实施方式
实施例1：
将25g E-44型环氧树脂和50g665型有机硅树脂倒入装有冷凝装置和搅拌器的三口瓶中，开动搅拌，混合均匀后，加入树脂体系质量2~3g偶联剂KH-560，再加入偶联剂质量1~2%的催化剂DBTDL升温到120~130℃，在不断搅拌的情况下恒温反应6 h，制备耐高温防腐涂料的基料。
将球磨好的过300目筛子的100g钛白粉、30g白炭黑、10g滑石粉以及5g三氧化二铬加入到上述制备好了的树脂基料中，并加入体系质量分数5~20%的溶剂二甲苯，使其粘度适中，适宜涂刷。在上述混合料中添加颜填料质量3%的分散剂，树脂基体质量2%的消泡剂，体系质量3%的防缩孔流平剂以及体系质量的5%的附着力增进剂，充分搅拌均匀。
最后加入25g低分子量聚酰胺作固化剂，在常温下固化成膜。所得涂层耐温500℃，冷热交变区间500~10℃，附着力4.8MPa。
实施例2： 
将25g E-44型环氧树脂和75g665型有机硅树脂倒入装有冷凝装置和搅拌器的三口瓶中，按实施例1的方法制备耐高温防腐涂料的基料。
将球磨好的过300目筛的150g钛白粉、40g白炭黑、20g滑石粉以及10g三氧化二铬加入到上述制备好了的树脂基料中，并加入体系质量分数5~20%的溶剂二甲苯，使其粘度适中，适宜涂刷。在上述混合料中添加颜填料质量3%的分散剂，树脂基体质量2%的消泡剂，体系质量3%的防缩孔流平剂以及体系质量的5%的附着力增进剂，充分搅拌均匀。
最后加入25g低分子量聚酰胺作固化剂，在常温下固化成膜。所得涂层耐温680℃，冷热交变区间680~10℃，附着力6.4MPa。
实施例3： 
将25g E-44型环氧树脂和100g665型有机硅树脂倒入装有冷凝装置和搅拌器的三口瓶中，开动搅拌，混合均匀后，按实施例1方法制备耐高温防腐涂料的基料。
将球磨好的过300目筛子的180g钛白粉、50g白炭黑、25g滑石粉以及10g三氧化二铬加入到上述制备好了的树脂基料中，并加入体系质量分数5~20%的溶剂二甲苯，使其粘度适中，适宜涂刷。在上述混合料中添加颜填料质量2%的分散剂，树脂基体质量1%的消泡剂，体系质量2%的防缩孔流平剂以及体系质量的1%的附着力增进剂，充分搅拌均匀。
最后加入25g低分子量聚酰胺作固化剂，在常温下固化成膜。所得涂层耐温450℃，冷热交变区间450~10℃，附着力5.7MPa。
通过对以上实施例的比较发现，采用E-44环氧树脂改性665有机硅树脂所制备的涂料的性能优异，颜填料的加入大幅提高了涂层的耐温性能，而助剂对于改善涂层表观性能和附着力性能具有很好作用。最终所得涂料各技术指标均达到了现用柴油发动机排气***及与之相连的上层建筑表面防腐涂料的技术指标。

Claims (5)

1.一种环氧改性耐高温防腐涂料，包括基料、颜填料、助剂、溶剂、固化剂；其特征在于，所述基料是由E-44型环氧树脂和665型有机硅树脂按1∶3质量比例混合，加入树脂体系质量2~3%的偶联剂KH-560，再加入偶联剂质量1~2%的催化剂二丁基二月桂酸锡，在温度为120~130℃，恒温反应6 h制备而成；各组份的质量比为基料∶颜填料∶助剂∶溶剂∶固化剂=100∶120～180∶3～10∶2~20∶10~30。
2.根据权利要求1所述的环氧改性耐高温防腐涂料，其特征在于，所述颜填料包括白炭黑、钛白粉、三氧化二铬、纳米碳粉、高岭土、滑石粉、低熔点玻璃粉、铝粉。
3.根据权利要求1所述的环氧改性耐高温防腐涂料，其特征在于，所述溶剂为二甲苯。
4.根据权利要求1所述的环氧改性耐高温防腐涂料，其特征在于，所述固化剂为低分子量聚酰胺。
5.根据权利要求1所述的环氧改性耐高温防腐涂料，其特征在于，所述助剂分散剂，消泡剂，防缩孔流平剂，附着力增进剂。
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