CN101695613B - 烟气除尘玻璃纤维过滤布 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟气除尘玻璃纤维滤布，包括基布和涂层，其特征在于：a.基布：采用低蜡过滤布；b.涂层：包括如下按照重量百分数计的原料组分：聚四氟乙烯乳液(固含量50％)18-25，硅油乳液(固含量55％)4-7，石墨粉(粒径≤0.1μm)1-5，水68-70。本发明提供了一种脱蜡温度低，电耗低、生产效率高。涂层均匀，耐腐蚀性能好，使用寿命长的的烟气除尘净化用玻璃纤维滤布。成功的解决了现有技术中脱蜡温度高，出料辊转速低，涂层不均匀。所导致的产品质量差、使用寿命短，生产成本高的问题。脱蜡温度下降了60℃以上，出料辊转速提高了400转/分钟以上。

Description

烟气除尘玻璃纤维过滤布

技术领域

本发明是一种烟气除尘玻璃纤维过滤布。属于用于气态流体的过滤材料生产加工。

背景技术

为了保护人类赖以生存的大气环境，钢铁、热电、焦化、陶瓷、水泥等工业产生的烟气，须经除尘净化后排放。因此，对烟气除尘净化用玻璃纤维滤布的需求逐年增加，而且对产品质量和产品价格不断提出更加苛刻的要求。显然，提高产品质量，降低生产成本是烟气除尘用滤布的生产厂家永恒的追求。

现有技术中，以市售含蜡玻璃纤维滤布为基布，蜡含量高。不得不在360℃以上较高的温度下脱蜡，出料辊转速只能控制在800转/分钟以下。脱蜡温度高，基布强度受损且电耗高；出料辊转速低，生产效率难以提高：而且脱蜡依然不够完全，致使涂层不均匀、涂布量少，影响滤布的耐腐蚀性能。缩短了滤布的使用寿命，增加了用户的使用成本。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种基布脱蜡温度低，电耗低、生产效率高。涂层均匀，耐腐蚀性能好，使用寿命长的烟气除尘净化用玻璃纤维过滤布。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：

本发明的烟气除尘玻璃纤维过滤布，包括基布和涂层，其特征在于：

a.基布：采用低蜡过滤布；蜡含量控制在0.5-0.8wt％之内。

b.涂层：包括如下按照重量百分数计的原料组分：

聚四氟乙烯乳液，固含量50wt％        18-25

硅油乳液，固含量55wt％              4-7

石墨粉，粒径≤0.1μm                1-5

水                                  68-70。

采用低蜡过滤基布，降低了脱蜡工段的运行负荷，为降低脱蜡温度，提高出料辊转速，降低电耗以及基布脱蜡完全起到至关重要的作用。同时，由于使用了抗腐蚀、高强度涂层材料，在涂布均匀、厚度适中的条件下，对于提供一种高强度、耐腐蚀、使用寿命长的理想的烟气除尘玻璃纤维过滤布产品提供了技术保证。

本发明的目的还可以通过如下措施来达到：

本发明的烟气除尘玻璃纤维过滤布，所述之基布采用低蜡45^s/6股纱玻璃纤维织造而成。

所述之涂层包括如下按照重量百分数计的原料组分：

聚四氟乙烯乳液，固含量50wt％        25

硅油乳液，固含量55wt％              5

石墨粉，粒径≤0.1μm                2

水                                  68。

本发明的烟气除尘玻璃纤维过滤布，能够达到如下技术指标：

经向断裂强力(N/2.5cm)    ≥2371.5

纬向断裂强力(N/2.5cm)    ≥2776。

下面提供一种本发明的烟气除尘玻璃纤维过滤布的加工方法，包括如下步骤：

a.机织：采用低蜡玻璃纤维纱织造；

b.脱蜡：温度280℃-300℃，出料辊转速≥1200转/分钟；

c.涂覆：浸渍、热固化、定型；

d.质量检验：合格后包装、入库。

本发明提供的技术方案相比现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，产生了如下积极效果：

1.提供了一种脱蜡温度低，电耗低、生产效率高。涂层均匀，耐腐蚀性能好，使用寿命长的烟气除尘净化用玻璃纤维滤布及其加工方法.

2.采用的低蜡玻璃纤维纱既能满足机织工艺要求，又使脱蜡温度下降60℃以上，节约电能，降低了生产成本；

3.避免了因高温脱蜡对基布强度的损伤；

4.出料辊转速提高了400转/分钟以上，提高了生产效率；

5.脱蜡完全，涂层均匀、涂层附着力提高，使滤布抗拉强度提高，延长了使用寿命，为用户赢得了效益；

6采用高强度耐腐蚀涂层组分，全方位提高了过滤布产品的质量，拓宽了使用范围。

具体实施方式

本发明下面结合实施例作进一步讲述：

实施例1

a.机织：采用市售低蜡玻璃纤维纱织造；

b.脱蜡：温度280℃，出料辊转速1400转/分钟

c.涂覆：

聚四氟乙烯乳液，固含量50wt％        25

硅油乳液，固含量55wt％              5

石墨粉，≤0.1μm                    2

水                                  68。

浸渍、热固化、定型；

d.质量检验：合格后包装、入库。

经向断裂强力，N/2.5cm≥2371.5，纬向断裂强力，N/2.5cm≥2776。

实施例2-6

按照实施例1的方法和步骤，其中a步骤采用低蜡45^s/6股纱玻璃纤维织造而成；c步骤中采用的涂层配方如表1所示：

表1

原料	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						聚四氟乙烯乳液，固含量50％	25	18	20	22	23
硅油乳液，固含量55％	5	7	6	5	4
						石墨粉，固含量55％	2	5	4	3	1
水	68	70	70	70	69
						经向断裂强力，N/2.5cm	3148	2980	2756	2888	2976
纬向断裂强力，N/2.5cm	2887	2887	2686	2742	2828

Claims (3)

1.一种烟气除尘玻璃纤维过滤布，包括基布和涂层，其特征在于：

a.基布：采用低蜡玻璃纤维纱织造并脱蜡；

b.涂层：包括如下按照重量百分数计的原料组分：

所述过滤布的加工方法，包括如下步骤：

机织：采用低蜡玻璃纤维纱织造；

脱蜡：温度280℃-300℃，出料辊转速≥1200转/分钟；

涂覆：浸渍、热固化、定型；

质量检验：合格后包装、入库。

2.根据权利要求1的烟气除尘玻璃纤维过滤布，其特征在于a中所述之基布采用低蜡45^s/6股纱玻璃纤维织造而成。

3.根据权利要求1的烟气除尘玻璃纤维过滤布，其特征在于b中所述之涂层包括如下按照重量百分数计的原料组分：