CN1943840A - 防腐复合滤料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
防腐复合滤料的制造方法，属用于制造工业烟气过滤用品的玻璃纤维滤料的研制与开发领域。目前用于制造工业烟气过滤用品材料如玻纤、化纤材料存在着耐高温而不耐腐蚀或耐腐蚀而不耐高温的缺点。用现有材料制成的产品使用寿命短，过滤效果不好。本发明提供的是生产既耐高温又耐腐蚀的滤料生产方法。包括复合针刺毡的制造和防腐处理液的配制和浸涂。针刺毡是由玻纤基布两面敷复聚苯硫醚短纤维和玻纤短切丝混合层，再敷一层聚苯硫醚面纱，经针刺成毡。防腐处理剂是由聚四氟乙烯分散液和硅油乳液加水调配而成。浸涂处理是将针刺毡通过处理液槽，然后被输送至定型炉或拉幅定型机上干燥定型，再经高温压膜制成。本发明方法简单，易于操作。其使用效果十分理想。
Description
技术领域
本发明属用于制造工业烟气过滤用品的玻璃纤维滤料的研制与开发领域。
背景技术
目前，用于制造工业烟气过滤治理用品的材料很多，有玻纤系列、化纤系列等。但目前从使用上看这些材料都不能达到既耐高温、又防腐蚀的要求。尤其对于现在的垃圾燃烧或燃煤锅炉所排放的化学成份复杂的烟气，由于其腐蚀性强，现有过滤用品的制造材料都不理想，由于不耐腐蚀，造成过滤用品使用寿命短，过滤效果不好的问题出现。目前还没有与本发明相同方法生产的过滤材料在实际中应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产既耐高温、又防化学成分复杂气体腐蚀的复合过滤材料的方法，以解决现有过滤材料在使用中存在的实际问题。
本发明的技术方案如下；分为复合针刺毡的制造和防腐处理液的浸涂及压膜二道工序。
1、复合针刺毡的制造
在普通玻璃纤维基布的两面上，敷一层由聚苯硫醚纤维短丝和玻璃纤维短切丝混合而成的短丝层，短丝层的厚度为0.5～1.5mm。短丝层中聚苯硫醚纤维为15～85％，玻璃纤维短切丝为15～85％。在其一面上再复一层聚苯硫醚面纱。面纱的规格为50～150g/m2。然后将基布、短丝层和面纱经针刺成毡。
2、防腐处理液的浸涂及压膜
2-1防腐处理液的配制
技术配方
成分 重量百分比 单位
60％聚四氟乙烯分散液 15～30 Kg
55％耐温硅油乳液 70～85 Kg
将上述两种原料混合，充分搅拌均匀，然后加水，制成处理液，使有效浓度在5～20％。
2-2浸涂及压膜
将针刺毡浸涂防腐处理液，防腐处理液的浸涂是将处理液盛于处理液槽内，处理液槽安装在烘干定型炉或拉幅定型机的前部，针刺毡先通过处理液槽，浸涂处理液后再被输送至烘干定型炉或拉幅定型机上进行干燥定型，使处理液在针刺毡表面形成一层复膜。然后将制成的复膜针刺毡送至压光机上高温压膜，温度在240～260℃，使聚苯硫醚纤维软化，与处理液形成本体膜，牢固地敷在针刺毡上。
本发明方法简单，易于掌握和操作，采用本方法生产的复合滤料，既有玻璃纤维材料耐高温的特点，又极大地提高了它的耐腐蚀性能，制成的工业烟气过滤用品，经生产实验，其使用寿命对比现有产品有极大地提高，且应用范围十分广泛。深受用户的欢迎。可以说是一种十分理想的工业烟气过滤材料。
本发明无图
具体实施方式
本发明的技术方案如下；分为复合针刺毡的制造和防腐处理液的浸涂及压膜二道工序。
1、复合针刺毡的制造
在普通玻璃纤维基布的两面上，复一层由聚苯硫醚纤维短丝和玻璃纤维短切丝混合而成的短丝层。短丝层的厚度为0.5mm。短丝层中聚苯硫醚纤维为35％，玻璃纤维短切丝为65％。在其一面上再复一层聚苯硫醚面纱。面纱的规格为100g/m2。然后将基布、短丝层和面纱经针刺成毡。
2、防腐处理液的浸涂及压膜
2-1防腐处理液的配制
技术配方
成分 重量百分比 单位
60％聚四氟乙烯分散液 25 Kg
55％耐温硅油乳液 75 Kg
将上述两种原料混合，充分搅拌均匀，然后加水，制成防腐处理液，使有效浓度在15％。
2-2浸涂及压膜
将针刺毡浸涂防腐处理液，防腐处理液的浸涂处理是将处理液盛于处理液槽内，处理液槽安装在烘干定型炉或拉幅定型机的前部，针刺毡先通过处理液槽，浸涂处理液后再被输送至烘干定型炉或拉幅定型机平台上进行干燥定型，使处理液在针刺毡表面形成一层复膜。然后将制成的复膜针刺毡送至压光机上高温压膜，温度在245℃，使聚苯硫醚纤维软化，与处理液形成本体膜，牢固地敷在针刺毡上。
Claims (2)
- 防腐复合滤料的制造方法，其特征是：1、复合针刺毡的制造在普通玻璃纤维基布的两面上，敷一层由聚苯硫醚纤维短丝和玻璃纤维短切丝混合而成的短丝层，短丝层的厚度为0.5～1.5mm。短丝层中聚苯硫醚纤维为15～85％，玻璃纤维短切丝为15～85％。在其一面上再复一层聚苯硫醚面纱。面纱的规格为50～150g/m2。然后将短丝层和面纱经针刺成毡。
- 2、防腐处理液的浸涂及压膜2-1防腐处理液的配制技术配方成分 重量百分比 单位60％聚四氟乙烯分散液 15～30 Kg55％耐温硅油乳液 70～85 Kg将上述两种原料混合，充分搅拌均匀，然后加水，制成处理液，使有效浓度在5～20％。2-2浸涂及压膜将针刺毡浸涂防腐处理液，防腐处理液的浸涂是将处理液盛于处理液槽内，处理液槽安装在烘干定型炉或拉幅定型机的前部，针刺毡先通过处理液槽，浸涂处理液后再被输送至烘干定型炉或拉幅定型机上进行干燥定型，使处理液在针刺毡表面形成一层复膜。然后将制成的复膜针刺毡送至压光机上高温压膜，温度在240～260℃，使聚苯硫醚纤维软化，与处理液形成本体膜，牢固地敷在针刺毡上。
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