电路板辅助矫正装置及其矫正方法
技术领域
本发明涉及一种电路板放置位置的矫正装置及矫正方法,特别涉及在液晶显示器组装时,可以矫正电路板在背托上的放置位置的电路板辅助矫正装置及其矫正方法。
背景技术
随着多媒体的迅速发展,许多平面显示器(Flat Panel Display)技术相继被开发出来,如液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD),已逐渐成为现代显示器的主流。
在液晶显示器组装过程中,有一个工序是在PWB(电路板)上贴附一层ACF(Anisotropic Conductive Film,异方性导电膜)层,然后再与液晶面板进行压合。请参见图1,其为PWB与液晶面板压着过程的示意图,首先通过机械手臂将PWB从托盘101受渡至载台103上进行ACF贴附,然后再将贴附有ACF的PWB受渡到背托105位置,完成PWB与面板107的压合工序。
在PWB与液晶面板107压合时,PWB与面板107上分别设置有对位标记(Mark),只有当PWB上的对位标记与面板107上的对位标记互相对应时,压着工作才能顺利完成。
但是,由于ACF是附着在贴附带上的,在将ACF贴附到PWB上时,是将ACF与贴附带一同热压到PWB上,然后再将贴附带剥离。而在剥离贴附带时,容易将PWB带起而造成其位置发生偏移。另外,在机械手臂抓取PWB的过程中,也会由于抓取位置的偏差而造成PWB位置发生偏移。因此,当PWB被受渡到背托105上时,其放置的位置便存在着不稳定的隐患,如图2所示,PWB在背托上的位置发生了一定角度的偏转,从而使面板107上的对位标记无法抓取到PWB上的对应的对位标记,造成PWB与面板107的压着异常。
发明内容
本发明的目的是提供一种电路板辅助矫正装置,以解决现有的液晶显示器在组装时,电路板在背托上的放置位置会发生偏移,而造成与面板压着异常的问题。
本发明的另一目的是提供一种电路板辅助矫正方法,以解决现有的液晶显示器在组装时,电路板在背托上的放置位置会发生偏移,而造成与面板压着异常的问题。
本发明提出一种电路板辅助矫正装置,用于在液晶显示器组装时,矫正电路板在背托上的位置,其包括挡板及垂直移动设备。挡板位于背托放置面的边缘位置,用于当电路板被移动到背托上时,阻止电路板的任意部位超出背托的放置面,并矫正电路板在背托上的放置位置。垂直移动设备与挡板相连,用于控制挡板的垂直移动。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正装置,垂直移动设备为气缸,此气缸设置有至少两活塞杆。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正装置,挡板包括垂直的矫正板及水平的安装板。矫正板与安装板固定相连,且矫正板位于背托放置面的边缘位置,安装板与垂直移动设备相连。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正装置,安装板上设置有长条形的至少两固定槽,垂直移动设备通过固定在固定槽中的螺栓与安装板相连。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正装置,其还包括固定座,此固定座分别与垂直移动设备及背托相连,用于将垂直移动设备固定于背托上。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正装置,固定座通过螺栓与背托相连。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正装置,固定座通过螺栓与垂直移动设备相连。
本发明另提出一种电路板辅助矫正方法,用于在液晶显示器组装时,矫正电路板在背托上的位置,其包括以下步骤:首先,在背托放置面的边缘位置设置一挡板。接着,使挡板上升,并使其高于背托的放置面。然后,当电路板被移动到背托上时,通过挡板矫正其放置位置。最后,使挡板下降,并使其不高于背托的放置面。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正方法,在设置挡板时还进一步包括:调整挡板的水平位置,以适应背托的尺寸。
依照本发明较佳实施例所述的电路板辅助矫正方法,其进一步包括步骤:首先,设置气缸。然后,通过气缸控制挡板上升与下降。
本发明的有益效果是:本发明的电路板辅助矫正装置可以有效地矫正电路板在背托上的放置位置,防止因电路板位置不稳定而造成的对位偏移异常,更能有效地减少液晶显示器组装过程中的重工浪费,降低生产成本。
当然,实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为PWB与液晶面板压着过程的示意图;
图2为PWB在背托上的位置发生偏移的示意图;
图3为本发明实施例的一种挡板的示意图;
图4为本发明实施例的一种垂直移动设备示意图;
图5为本发明实施例的一种固定座示意图;
图6为本发明实施例的一种电路板辅助矫正装置使用时的结构示意图;
图7为本发明实施例的一种电路板辅助矫正方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本发明。
本发明的电路板辅助矫正装置用于在液晶显示器组装时,矫正电路板在背托上的位置,其包括挡板300及垂直移动设备400。请参见图3及图4,其分别为本发明实施例的一种挡板300及垂直移动设备400的示意图。
挡板300的作用是当电路板被移动到背托上时,阻止电路板的任意部位超出背托的放置面。图3中的挡板300包括垂直的矫正板301及水平的安装板303,安装板303的一侧与矫正板301固定连接。安装板303上设置有长条形的至少两固定槽305,用来与垂直移动设备400相连。
垂直移动设备400可以是任意能在垂直方向发生变形的设备,图4的垂直移动设备400为一个气缸。气缸是以空气压缩机为动力源,以压缩空气为介质,进行能量传递或信号传递的工程设备。本实施例的气缸设置有两个活塞杆401,活塞杆401会根据气缸内部的压缩空气而进行伸缩动作,两活塞杆401的顶端分别设置在两个固定槽305中,连接的方式可以采用螺栓固定。
上述挡板300与垂直移动设备400仅为本发明的一种实施例,并不以此限制本发明,如固定槽305与活塞杆401的数量可以是三个、四个或者更多,又或者矫正板301与安装板303可以是一体成型的等,都可作为本发明的实施方式。
本发明的电路板辅助矫正装置在使用时,需要将其安装到背托的侧面,因此可以采用一个固定座500来将其固定到背托的侧面。请参见图5,其为本发明实施例的一种固定座500示意图。此固定座500为“U”字的形状,其中间部分设置有一个空间501,用来容纳垂直移动设备400。在其中间以及两边的外壳上设置有多个固定孔503,分别是用来与背托及垂直移动设备400相连。
请参见图6,其为图3~图5构成的电路板辅助矫正装置使用时的结构示意图。固定座500通过固定孔503分别与气缸及背托的侧面相连,并将气缸固定在背托601侧面上,气缸的活塞杆401顶端通过螺栓固定在安装板303的固定槽305中,矫正板301贴近背托放置面603的边缘。
在电路板被移动到背托601的放置面603上时,气缸通过活塞杆401推动挡板300上升,并使矫正板301高于背托601的放置面603(如图6所示),从而便可以阻挡电路板的偏移部位,并使其不会超出背托的放置面。因此,即使电路板由于机械手臂抓取误差等原因而造成电路板的放置位置发生偏差,也能依靠挡板300的阻碍作用使其恢复到正确的位置。
在电路板被正确地放置在背托上以后,为了防止在面板与电路板压合时,压头不与挡板碰撞,气缸要通过活塞杆401使挡板300下降,并使矫正板301不高于背托601的放置面603,然后再进行面板与电路板的压着工序。
特别的,由于不同型号的液晶显示器所需要的电路板尺寸不同,因此组装不同型号的液晶显示器时需要采用不同尺寸的背托,当上述电路板辅助矫正装置被应用在不同尺寸的背托上时,可以通过改变活塞杆401在固定槽305中的位置,以确保挡板始终贴近背托放置面的边缘。由此可见,本实施例的电路板辅助矫正装置具有通用性。
本发明另提出一种电路板辅助矫正方法,用于在液晶显示器组装时,矫正电路板在背托上的放置位置,请参见图7,其包括以下步骤:
S701,在背托放置面的边缘位置设置一挡板。
特别地,针对不同尺寸的背托,为了使挡板可以贴近背托放置面的边缘,可以通过调整挡板的水平位置。
S703,使挡板上升,并使其高于背托的放置面。
S705,当电路板被移动到背托上时,通过挡板矫正其放置位置。
具体来说,若电路板由于前面的工序而造成位置偏转,当其某个部位先碰到挡板时,由于受到挡板的阻碍作用,使其无法超出背托的放置面,并使电路板逐渐恢复到正确的放置位置。
S707,使挡板下降,并使其不高于背托的放置面。
特别地,挡板的上升和下降可以采用气缸来实现。
相对于现有技术,本发明具有以下优点:本发明的电路板辅助矫正装置可以有效地矫正电路板在背托上的放置位置,防止因电路板位置不稳定而造成的对位偏移异常,更能有效地减少液晶显示器组装过程中的重工浪费,降低生产成本。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本发明的保护范围内。