CN211656565U - 一种多层电路板压合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电路板加工技术领域,具体是一种多层电路板压合工装,包括机架,机架上设置有压合台,压合台上设置有底板,压合台两端设置有固定龙门架,龙门架上设置有升降的压合装置,压合装置设置有压板和压板驱动,压板驱动固定安装于龙门架的横梁上,压板驱动伸缩端连接压板对应底板正上方,压板与底板之间设置有导向杆,底板上两侧固定安装有限位板贯穿压板两侧,限位板上设置有滑动调节的压力感应器,本实用新型可根据多层电路板最终压合高度调节压力感应器位置,同时设置压力感应器感应压力,以防压板压力过大,压坏电路板。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于电路板加工设备技术领域,尤其涉及一种多层电路板压合工装。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修;印制板压合制程中,叠板是非常重要的流程。为保证在压合时印制板各处受力均匀。要求叠板时印制板必须放置在钢板正中间。以保证钢板受力均匀。如果板放于钢板四周,钢板受力不均,不仅产品会出现品质问题,久之,压合机台上的压板也会变形,造成更大品质隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种多层电路板压合工装,根据多层电路板最终压合高度调节压力感应器位置,同时设置压力感应器感应压力,以防压板压力过大,压坏电路板。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多层电路板压合工装,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有压合台,所述压合台一侧设置有控制面板,所述压合台上设置有底板,所述压合台设置有固定龙门架横跨底板,所述龙门架上设置有升降的压合装置,所述压合装置设置有压板和压板驱动,所述压板驱动固定安装于龙门架的横梁上,所述压板驱动伸缩端连接压板对应底板正上方,所述压板与底板之间设置有导向杆,所述底板上两侧固定安装有限位板贯穿压板两侧,所述限位板上设置有滑动调节的压力感应器,所述控制面板与压力感应器和压板驱动电性连接。
进一步的,所述压力感应器与限位板之间设置有紧固件,紧固件用于安装压力感应器。
进一步的,所述紧固件两侧设置有松紧螺钉,通过松紧螺钉的松紧,对紧固件进行松紧,松的时候,紧固件可进行上下滑动,紧的时候则固定于限位板上。
进一步的,所述限位板上设置有调节刻度线,调节刻度线位于限位板靠外表面。
进一步的,所述压板设置有弹性定位杆,定位杆下部设置有弹簧,在压合时,定位杆预先对电路板施加一个较小的力,同时向上收缩最终与压板底面呈平面。
进一步的,所述压合台上设置有限位装置。
进一步的,所述限位板横截面呈T型。
进一步的,所述底板两侧设置有滑动调节的校正装置,校正装置包括固定安装于压合台上的伸缩气缸和安装于伸缩气缸活塞端的校正推板。
进一步的,所述校正推板呈L型,校正推板内侧抵接电路板的边缘。
进一步的,所述校正推板上设置有刻度线,刻度线设置于校正推板顶部的靠内边缘,用于摆放电路板时精准摆放。
本实用新型有益效果
本实用新型提供一种多层电路板压合工装,可根据多层电路板最终压合高度调节压力感应器位置,同时设置压力感应器感应压力,以防压板压力过大,压坏电路板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型压力感应器示意图;
图3本实用新型定位杆示意图;
图4本实用新型校正装置示意图;
附图标记说明: 机架1、控制面板11、底板2、限位板3、紧固件30、压力感应器31、松紧螺钉32、调节刻度线33、龙门架4、压板5、压板驱动50、定位杆51、弹簧511、导向杆52、校正气缸6、校正推板61、刻度线62。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,因此,说明书的阐述仅仅是为了说明的目的,因此,本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明,此外附图并不是限制。
如图1-4所示:
实施例1
一种多层电路板压合工装,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有压合台,所述压合台一侧设置有控制面板,所述压合台上设置有底板,所述压合台设置有固定龙门架横跨底板,所述龙门架上设置有升降的压合装置,所述压合装置设置有压板和压板驱动,所述压板驱动固定安装于龙门架的横梁上,所述压板驱动伸缩端连接压板对应底板正上方,所述压板与底板之间设置有导向杆,所述底板上两侧固定安装有限位板贯穿压板两侧,所述限位板上设置有滑动调节的压力感应器,所述控制面板与压力感应器和压板驱动电性连接。
压力感应器与限位板之间设置有紧固件,紧固件用于安装压力感应器。
紧固件两侧设置有松紧螺钉,通过松紧螺钉的松紧,对紧固件进行松紧,松的时候,紧固件可进行上下滑动,紧的时候则固定于限位板上。
限位板上设置有调节刻度线,调节刻度线位于限位板靠外表面。
压板设置有弹性定位杆,定位杆下部设置有弹簧,在压合时,定位杆预先对电路板施加一个较小的力,同时向上收缩最终与压板底面呈平面。
压合台上设置有限位装置。
限位板横截面呈T型。
底板两侧设置有滑动调节的校正装置,校正装置包括固定安装于压合台上的伸缩气缸和安装于伸缩气缸活塞端的校正推板。
校正推板呈L型,校正推板内侧抵接电路板的边缘。
校正推板上设置有刻度线,刻度线设置于校正推板顶部的靠内边缘,用于摆放电路板时精准摆放。
工作原理:
将压合的电路板放置进底板上,放置在大概的位置,然后操作校正装置,使推板抵接电路板边缘,将电路板细微的位置偏差调整至最准确的位置。
然后根据电路板压合后的高度,调节限位板上压力感应器的高度。
压力感应器调整好之后,控制压板下压,压板上的定位杆首先接触电路板顶部,随着压板下压,定位杆向上收缩,压板接触电路板时,定位杆底面与压板底面呈水平面,然后压板对电路板继续压合。
压板两侧接触到压力感应器时,压力值达到设定数值则压板上升,取消继续压合,防止压坏电路板。
实施例2
一种多层电路板压合工装,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有压合台,所述压合台一侧设置有控制面板,所述压合台上设置有底板,所述压合台设置有固定龙门架横跨底板,所述龙门架上设置有升降的压合装置,所述压合装置设置有压板和压板驱动,所述压板驱动固定安装于龙门架的横梁上,所述压板驱动伸缩端连接压板对应底板正上方,所述压板与底板之间设置有导向杆,所述底板上两侧固定安装有限位板贯穿压板两侧,所述限位板上设置有滑动调节的压力感应器,所述控制面板与压力感应器和压板驱动电性连接。
压力感应器与限位板之间设置有紧固件,紧固件用于安装压力感应器。
紧固件两侧设置有松紧螺钉,通过松紧螺钉的松紧,对紧固件进行松紧,松的时候,紧固件可进行上下滑动,紧的时候则固定于限位板上。
限位板上设置有调节刻度线,调节刻度线位于限位板靠外表面。
压板设置有弹性定位杆,定位杆下部设置有弹簧,在压合时,定位杆预先对电路板施加一个较小的力,同时向上收缩最终与压板底面呈平面。
压合台上设置有限位装置。
在本实施例中,限位板横截面呈矩形。
底板两侧设置有滑动调节的校正装置,校正装置包括固定安装于压合台上的伸缩气缸和安装于伸缩气缸活塞端的校正推板。
校正推板呈L型,校正推板内侧抵接电路板的边缘。
校正推板上设置有刻度线,刻度线设置于校正推板顶部的靠内边缘,用于摆放电路板时精准摆放。
实施例3
一种多层电路板压合工装,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有压合台,所述压合台一侧设置有控制面板,所述压合台上设置有底板,所述压合台设置有固定龙门架横跨底板,所述龙门架上设置有升降的压合装置,所述压合装置设置有压板和压板驱动,所述压板驱动固定安装于龙门架的横梁上,所述压板驱动伸缩端连接压板对应底板正上方,所述压板与底板之间设置有导向杆,所述底板上两侧固定安装有限位板贯穿压板两侧,所述限位板上设置有滑动调节的压力感应器,所述控制面板与压力感应器和压板驱动电性连接。
压力感应器与限位板之间设置有紧固件,紧固件用于安装压力感应器。
紧固件两侧设置有松紧螺钉,通过松紧螺钉的松紧,对紧固件进行松紧,松的时候,紧固件可进行上下滑动,紧的时候则固定于限位板上。
限位板上设置有调节刻度线,调节刻度线位于限位板靠外表面。
在本实施例中,压板设置有弹性定位条,定位条下部设置有弹簧,在压合时,定位条预先对电路板施加一个较小的力,同时向上收缩最终与压板底面呈平面。
压合台上设置有限位装置。
限位板横截面呈T型。
底板两侧设置有滑动调节的校正装置,校正装置包括固定安装于压合台上的伸缩气缸和安装于伸缩气缸活塞端的校正推板。
校正推板呈L型,校正推板内侧抵接电路板的边缘。
校正推板上设置有刻度线,刻度线设置于校正推板顶部的靠内边缘,用于摆放电路板时精准摆放。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (10)
1.一种多层电路板压合工装,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有压合台,所述压合台一侧设置有控制面板,所述压合台上设置有底板,所述压合台设置有固定龙门架横跨底板,所述龙门架上设置有升降的压合装置,所述压合装置设置有压板和压板驱动,所述压板驱动固定安装于龙门架的横梁上,所述压板驱动伸缩端连接压板对应底板正上方,所述压板与底板之间设置有导向杆,所述底板上两侧固定安装有限位板贯穿压板两侧,所述限位板上设置有滑动调节的压力感应器,所述控制面板与压力感应器和压板驱动电性连接。
2.根据权利要求1所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述压力感应器与限位板之间设置有紧固件。
3.根据权利要求2所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述紧固件两侧设置有松紧螺钉。
4.根据权利要求1所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述限位板上设置有调节刻度线。
5.根据权利要求1所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述压板设置有弹性定位杆,定位杆下部设置有弹簧。
6.根据权利要求1所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述压合台上设置有限位装置。
7.根据权利要求1所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述限位板横截面呈T型。
8.根据权利要求1所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述底板两侧设置有滑动调节的校正装置,校正装置包括固定安装于压合台上的伸缩气缸和安装于伸缩气缸活塞端的校正推板。
9.根据权利要求8所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述校正推板呈L型。
10.根据权利要求8所述一种多层电路板压合工装,其特征在于,所述校正推板上设置有刻度线。
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