CN101588746A - 洗碗机的控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种洗碗机的控制方法,包括如下步骤:首先确定用于洗涤碗碟的蒸汽操作模式,其次基于确定的所述蒸汽操作模式来确定电机转速、蒸汽供应步骤的重复次数、蒸汽洗涤程式以及洗涤剂用量中的至少一项。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗涤设备。更具体地,本发明涉及一种洗碗机的控制方法,该方法能够基于被洗涤碗碟(dishes)的种类而以各种操作模式洗涤碗碟。
背景技术
通常,洗碗机通过向放置在洗涤室150中的碗碟喷射高压洗涤水以从碗碟的表面去除外部杂质(例如食物残渣等)来自动洗涤碗碟。
洗碗机最重要的因素之一是其洗涤性能,洗涤性能涉及洗碗机从碗碟的表面干净地去除食物残渣的能力。为了以常规方式提高洗涤性能,增加了用于从碗碟的表面去除外部杂质的洗涤水的喷射压力。
发明内容
技术问题
然而,如果洗涤水的喷射压力过高,碗碟易于损坏和破裂。另外,以高压洗涤水喷射来洗涤碗碟导致碗碟洗涤所需的洗涤水量增加。此外,洗涤水的高压喷射使得驱动水泵的洗碗机电机的功耗增加。
技术方案
为了解决这些问题,本发明提出的一种洗碗机的控制方法具有增强的洗涤性能这一特征。此外,本发明提出的一种洗碗机的控制方法具有减小洗涤碗碟时的功耗这一特征。
为了实现这些以及其它特征并且根据本发明的目的,如此处实施并宽泛描述的,一种洗碗机的控制方法包括如下步骤:确定用于洗涤碗碟的第一蒸汽操作模式,并且基于确定的所述蒸汽操作模式来确定电机转速、蒸汽供应步骤的重复次数、蒸汽洗涤程式以及洗涤剂用量中的至少一项。
蒸汽操作模式可包括:用于洗涤脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及第二蒸汽操作模式,该第二蒸汽操作模式的所述电机转速低于所述第一蒸汽操作模式的所述电机转速。
蒸汽操作模式可包括:用于洗涤脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及第二蒸汽操作模式,所述第二蒸汽操作模式的重复次数小于所述第一蒸汽操作模式中的蒸汽喷射步骤的重复次数。
第二蒸汽操作模式可包括主洗涤步骤和漂洗步骤,并且所述漂洗步骤中的电机转速可大于所述主洗涤步骤中的电机转速。
蒸汽操作模式可包括:用于洗涤脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及第二蒸汽操作模式,所述第二蒸汽操作模式使用的洗涤剂用量小于所述第一蒸汽操作模式中的洗涤剂用量。
所述第二蒸汽操作模式中的重复次数可小于所述第一蒸汽操作模式中的重复次数。
可根据所述电机转速来设置所述洗涤剂用量。
可根据所述洗涤剂用量或所述电机转速来设置所述重复次数。
在本发明的另一方案中,一种洗碗机的控制方法包括如下步骤:执行用于洗涤第一类脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及执行用于洗涤与第一类碗碟不同的第二类脏污碗碟的第二蒸汽操作模式,其中所述蒸汽操作模式是基于所述碗碟的种类来确定的,并且所述第一蒸汽操作模式与所述第二蒸汽操作模式在电机转速、洗涤剂用量、蒸汽供应步骤的重复次数以及蒸汽洗涤程式中的至少一项上互不相同。
所述第二蒸汽操作模式中的电机转速可小于所述第一蒸汽操作模式中的电机转速。
所述第二蒸汽操作模式中的蒸汽喷射步骤的重复次数可小于所述第一蒸汽操作模式中的蒸汽喷射步骤的重复次数。
所述第二蒸汽操作模式中的洗涤剂用量可小于所述第一蒸汽操作模式中的洗涤剂用量。
所述蒸汽洗涤程式可包括以下步骤中的两个或两个以上:用于向所述碗碟供水的供水步骤,用于向所述碗碟供应蒸汽的蒸汽供应步骤,以及用于同时供应洗涤水和蒸汽的水/蒸汽供应步骤。
可连续执行所述蒸汽洗涤模式中包含的步骤。
有益效果
本发明的洗碗机的控制方法具有如下工业实用性。
首先,选择性操作的并具有不同电机转速的多个蒸汽操作模式使得洗涤有效率。例如,通过在较低的电机转速下操作电机使施加于易碎碗碟/贵重碗碟的碰撞减少,从而允许安全洗涤这些种类的碗碟。
其次,选择性操作的并需要不同的洗涤剂用量的多个操作模式使得碗碟的洗涤有效率。例如,对贵重碗碟使用少量洗涤剂使得当洗涤剂用于碗碟时对这些碗碟可能的损害量减少。
再次,基于任何种类碗碟的洗涤步骤的性能使得功耗降低。
附图说明
所包括的附图用于进一步理解本公开,其并入并构成本申请的一部分。所述附图示出了本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。在图中:
图1示出了根据本发明优选实施例的洗碗机的一部分;
图2为示意性地示出了图1的洗碗机的操作的时序图;以及
图3为示意性地示出了图1的洗碗机的操作时序图的一种变化。
具体实施方式
现在,将详细参考本发明的特定实施例,所述特定实施例的实例示于附图中。尽可能地,在全部附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。
将参考图1描述本发明的洗碗机。参见图1,洗碗机例如包括:箱体100,构成洗碗机的外观(appearance of exterior);门120,用于打开/关闭箱体100;以及控制面板130,安装在箱体100或门120上,以便用户操作洗碗机。
在箱体100中具有洗涤室150,该洗涤室是由桶体(tub)110构成的空间,用于在其中放置碗碟并洗涤碗碟。在桶体110下方,具有用于容纳洗涤水的贮槽(sump)200。
贮槽200安装有:泵210,用于从贮槽200中抽取洗涤水;和过滤器(未示出),用于从洗涤水中滤除污物(contaminate)。贮槽200具有:贮槽加热器290,设置于贮槽200中,用于加热贮槽200中的洗涤水。
贮槽200具有:第一供水管道250,连接至贮槽200,用于将新鲜水从外部水源供应至贮槽200中。贮槽200还具有:排水管道270,连接至贮槽200,用于将洗涤水从贮槽200排放至洗碗机的外部。供水管道250具有:第一供水阀255,安装在供水管道250上,用于控制向贮槽200供应水。
桶体100内(即洗涤室150内)安装有:至少一个搁架(shelf);和至少一个喷射臂(spray arm),用于向所述至少一个搁架喷射由泵210抽取的水。
图1示出了分别设置在洗涤室150的上侧和下侧的上搁架160和下搁架170。图1还示出了分别向上搁架160和下搁架170喷射由泵210抽取的水的上喷射臂230和下喷射臂220。
除此之外,可在洗涤室150的上侧设置上喷嘴(top nozzle)240,用于从洗涤室150的上部向洗涤室150的下部喷射由泵210抽取的水。
在图示的洗碗机中,不仅将从泵210抽取并且从喷射臂230和220喷射或供应的洗涤水供应至洗涤室150,还将蒸汽喷射或供应至洗涤室150。为此,本发明的洗碗机包括蒸汽产生器300,其可独立于贮槽210中的贮槽加热器290而操作。
参见图1,蒸汽产生器300与第一供水管道250连通,并且还通过蒸汽供应管道280与洗涤室150连通。第二供水阀265安装于第二供水管道260上,以控制向蒸汽产生器300供应水。
蒸汽产生器300可包括:蒸汽加热器310,用于加热供应至蒸汽产生器300的水;以及水位传感器320,用于感测蒸汽产生器300内的水位。水位传感器320可感测如低水位和高水位。
可将低水位设置为保护蒸汽产生器300中的蒸汽加热器310,可将高水位设置为保护供应至蒸汽产生器300的水使其免于溢出。
蒸汽产生器300可具有:蒸汽供应阀(未示出),安装在蒸汽产生器300上,用于控制(如打开/关闭)蒸汽供应管道280。这种控制可用于在期望的时间供应蒸汽。
洗碗机可具有:脏污度传感器(未示出),安装在洗碗机上,用于测量正在洗涤碗碟的洗涤水的脏污度。脏污度传感器可安装在贮槽210的一侧,以测量经由桶体110循环的洗涤水的脏污度。
控制洗碗机的控制单元140可操作地连接至电操作元件(例如控制面板130、泵210以及蒸汽产生器300)以控制洗碗机的操作。控制单元140可包括执行控制操作的微处理器。控制单元140可具有或可操作地连接到存储器145,该存储器145中存储有微处理器进行控制操作所使用的数据。
可通过用户选择来确定或可基于放置在桶体110中的碗碟的种类来确定洗碗机的蒸汽操作模式。当然,也可根据碗碟的脏污程度来确定操作模式。即,根据此处公开的实施例,洗碗机可具有多个蒸汽操作模式。如果确定了蒸汽操作模式,也可例如根据确定的蒸汽操作模式来确定电机转速、蒸汽喷射步骤的重复次数、洗涤剂用量以及蒸汽洗涤程式。
此处公开的洗碗机的控制方法可包括:执行用于洗涤脏污碗碟的第一蒸汽操作模式的步骤;以及执行第一蒸汽操作模式和第二蒸汽操作模式的步骤,可以选择执行上述两种模式。
在第一蒸汽操作模式中洗涤第一类碗碟,在第二蒸汽操作模式中洗涤第二类碗碟。要理解的是,本文使用的词汇“碗碟”可选择地用于指向单个碗碟或多个碗碟。第一类碗碟可包括可称为普通器皿(dishware)的碗碟类别。这种普通器皿可用于吃饭,并且可包括例如餐具(tableware)(如碟和碗等)。第二类碗碟可包括易损坏的玻璃杯(尤其是酒杯)。第二类碗碟也可包括贵重的餐具。即,第二类碗碟是用户需要特别注意的种类。
当然,对第一类碗碟和第二类碗碟的分类不限于上文所述。用户可按照需求来对他或她的碗碟进行分类。
蒸汽洗涤程式可包括以下步骤中的两项:向碗碟供应洗涤水的水喷射步骤;向碗碟供应蒸汽的蒸汽喷射步骤;以及同时向碗碟供应洗涤水和蒸汽的水/蒸汽喷射步骤。可替代地,可接连执行蒸汽洗涤程式中的步骤。
将参照图1和图2描述第一蒸汽操作模式和第二蒸汽操作模式中的洗涤步骤。根据本文公开的本发明实施例执行的第一蒸汽操作模式和第二蒸汽操作模式中的每一模式可包括预洗涤步骤“P”、主洗涤步骤“M”以及漂洗步骤“R”。
预洗涤步骤P是用于以不包含洗涤剂的洗涤水来洗涤碗碟的步骤。主洗涤步骤M是用于以包含洗涤剂的洗涤水来洗涤碗碟的步骤。漂洗步骤R是用于通过向已经在主洗涤步骤M中洗涤过的碗碟上喷射洗涤水来洗涤碗碟的步骤。
首先,在预洗涤步骤P中,可在低温下(不加热),将从洗碗机的外部供应至贮槽200的水供应至桶体110中的碗碟。预洗涤步骤P可用于从碗碟上大致去除外部杂质。
在这种情况下,可将水供应至上喷射臂230和下喷射臂220并将水交替地喷射在碗碟上。即,预洗涤步骤中的水喷射步骤可包括:通过上喷射臂供水的上侧水喷射步骤、以及通过下喷射臂供水的下侧水喷射步骤。可反复地并交替地(例如以一定的间隔)执行这些步骤。例如,上侧水喷射步骤和下侧水喷射步骤可各执行一分钟。
在这种情况下,蒸汽加热器310和贮槽加热器290两者均不工作。被喷射有洗涤水的洗涤室150的温度与从洗碗机的外部供应至贮槽的水的温度相同。当然,本发明不限于上述实施例。例如,可在预洗涤步骤中供应加热的洗涤水,或者可在预洗涤步骤中加入洗涤剂。
在完成预洗涤步骤P后,可执行主洗涤步骤M。在主洗涤步骤M中,可分别反复地并交替地将水喷射步骤和蒸汽喷射步骤执行预定次数。
水喷射步骤可用于从碗碟去除外部杂质,蒸汽喷射步骤可用于浸泡外部杂质以便从碗碟上更容易地/更好地去除外部杂质。在水喷射步骤中,喷射至碗碟上的洗涤水可在上喷射臂230和下喷射臂220之间流动并且可反复地和交替地喷射。
在这种情况下,蒸汽加热器310和贮槽加热器290两者均不必工作。因此,当在水喷射步骤期间不加热洗涤水的情况下,洗涤室150的气温(即洗涤温度)不会增加。当然,本发明不限于上述实施例。可在水喷射步骤期间加热洗涤水。
在蒸汽喷射步骤中,可将蒸汽加热器310设置在开启状态以产生蒸汽,并且将贮槽加热器290设置在关闭状态。在蒸汽喷射步骤中,洗涤温度一般会升高。
最后,在主洗涤步骤M中,可关闭贮槽加热器290并且可周期性地开启/关闭蒸汽加热器310,以交替地向碗碟供应蒸汽和洗涤水。
由于蒸汽的供应,洗涤室150的气温会逐渐升高。例如,在蒸汽供应步骤期间,洗涤室150的洗涤温度可具有阶梯状形式(stepped form),其中洗涤温度相对于供水步骤中的温度瞬间升高。
参见图2,蒸汽供应步骤中的温度升高量F1、F2、F3、F4和F5逐渐变小。这是由于随着蒸汽喷射的进行,洗涤室150的洗涤温度已经升高到特定温度。之后产生的蒸汽喷射的影响或多或少地变弱。即,由于反复执行蒸汽喷射使得蒸汽和洗涤室150之间的温度差逐渐减小,所以从蒸汽传递到洗涤室150的热量逐渐减少。
如果完成了主洗涤步骤M,则在桶体中循环的洗涤水可经由排水管道270排出到洗碗机的外部。可将新水供应至碗碟以开始漂洗步骤R。在漂洗步骤R中,通常仅将洗涤水供应至碗碟。同样,通常供应未加热的洗涤水。即使将未加热的洗涤水供应至碗碟,洗涤室150的洗涤温度也高于在预洗涤步骤P期间的温度。这是由于碗碟和洗涤室150的温度已经由于主洗涤步骤M而升高至特定温度。
当然,在漂洗步骤中,可供应加热的洗涤水,或者可同时或交替地喷射洗涤水和蒸汽。另外,一旦完成漂洗步骤,即可执行烘干步骤。烘干步骤可包括向碗碟供应冷空气或热空气。
尽管用于洗涤第一类碗碟的第一蒸汽操作模式和用于洗涤第二类碗碟的第二蒸汽操作都具有预洗涤步骤P、主洗涤步骤M以及漂洗步骤R,但在这些操作模式中可将电机转速设置为彼此不同。
例如,在第一蒸汽操作模式中的电机转速为2500rpm~2600rpm的情况下,在第二蒸汽操作模式中的电机转速可为2000rpm。即,第二蒸汽操作模式中的电机转速可设置为低于第一蒸汽操作模式中的电机转速。
由于第二类碗碟可能会贵重或/和易于损坏,因此设置了较低的转速以降低洗涤水对第二类碗碟的喷射压力。
即使第一蒸汽操作模式和第二蒸汽操作模式都具有预洗涤步骤P、主洗涤步骤M以及漂洗步骤R,在这些模式中使用的洗涤剂用量也可设置为彼此不同。
例如,如果在第一蒸汽操作模式中将要使用的洗涤剂用量为20g,则在第二蒸汽操作模式中将要使用的洗涤剂用量可为10g。即,在第一蒸汽操作模式中将要使用的洗涤剂用量可少于在第二蒸汽操作模式中将要使用的洗涤剂用量。
为了干净地处理油污污垢,用于碗碟的洗涤剂包括一定量的研磨剂(abrasive)。由于反复使用研磨剂会使碗碟遭到损坏,所以优选使用尽可能少量的洗涤剂进行洗涤。尤其是,由于易于损坏的碗碟易受研磨剂损害,因此需要在洗涤第二类碗碟时使用少量的洗涤剂。
可替代地,可根据电机转速设置洗涤剂的用量。详细讲,一旦确定了操作模式,可自动确定电机转速和洗涤剂用量。当然,每个操作模式的电机转速和洗涤剂用量被预先存储在控制单元140中。
同时,第二蒸汽操作模式中的蒸汽喷射步骤和水喷射步骤的重复次数可小于第一蒸汽操作模式中的蒸汽喷射步骤和水喷射步骤的重复次数。当然,如果蒸汽喷射步骤和水喷射步骤所需的时间周期是相同的,则第二蒸汽操作模式中的主洗涤步骤所需的操作时间周期可小于第一蒸汽操作模式中的主洗涤步骤所需的操作时间周期。
重复次数越少,对第二类碗碟的损害越小。当然,为了洗涤碗碟,重复次数需要大于某个预设次数。
同时,洗碗机的控制方法也可包括用于执行第三蒸汽操作模式的步骤,即使洗碗机洗涤第一类碗碟,其中该第三蒸汽操作模式具有与第一蒸汽操作模式不同的洗涤步骤。在这种情况下,可选择性地执行第一蒸汽操作模式、第二蒸汽操作模式以及第三蒸汽操作模式。
参见图1和图3描述第三蒸汽操作模式。
第三蒸汽操作模式是这样一种操作模式,其具有的洗涤步骤可增强对第一类碗碟的洗涤性能。详细讲,与第一蒸汽操作模式和第二蒸汽操作模式不同,第三蒸汽操作模式包括三个主要的洗涤步骤。
即,主洗涤步骤M包括用于向碗碟喷射加热的洗涤水的第一主洗涤步骤M1、用于向碗碟交替地喷射蒸汽和洗涤水的第二主洗涤步骤M2以及用于向碗碟喷射加热的洗涤水的第三主洗涤步骤M3。
在第一主洗涤步骤M1中,将预洗涤步骤P完成后由贮槽加热器290加热了第一设置时间周期的洗涤水供应至碗碟。详细讲,将由贮槽加热器290加热的洗涤水抽取至上喷射臂230和下喷射臂220并反复地和交替地喷射至碗碟。
在这种情况下,蒸汽加热器310为关闭状态,并且第一设置时间周期被预先存储在控制单元140中。
同时,贮槽加热器290加热洗涤水,并且将加热的洗涤水喷射至洗涤室150中的碗碟,以升高洗涤室150的气温(即洗涤温度)。如图所示,在第一主洗涤步骤期间,洗涤室150的洗涤温度可形成线状图。
在第二主洗涤步骤M2中,在第一主洗涤步骤M1完成之后,交替供应蒸汽和洗涤水并持续第二设置时间周期。换言之,反复地并交替地执行用于向碗碟供应蒸汽的蒸汽喷射步骤和用于向碗碟供应洗涤水的水喷射步骤预设次数。
由于第二主洗涤步骤的详细描述基本与参见图2所描述的主洗涤步骤相同,因此省略了该详细描述。
在第三主洗涤步骤M3中,将由贮槽加热器290在第二主洗涤步骤M2完成之后的第三设置时间周期期间加热的洗涤水供应至碗碟。
详细讲,将由贮槽加热器290加热的洗涤水抽取至上喷射臂230和下喷射臂220并交替地喷射至碗碟。在这种情况下,蒸汽加热器310为关闭状态。
同时,将由贮槽加热器290加热的洗涤水供应至洗涤室150,以升高洗涤室150的洗涤温度。在这种情况下,在第三主洗涤步骤M3中仅供应加热水的这一特征与第一主洗涤步骤M1中的特征相同。然而,第三主洗涤步骤M3中的洗涤室150的洗涤温度高于第一主洗涤步骤M1中的洗涤室150的洗涤温度。这是由于碗碟和洗涤室150的温度已经在第二主洗涤步骤M2中升高至特定温度。
而且,表示第三主洗涤步骤M3中洗涤室150的温度变化量的第二斜率a2的值小于表示第一主洗涤步骤M1中洗涤室150的温度变化量的第一斜率a1的值。
即,在假设第一主洗涤步骤M1和第三主洗涤步骤M3的操作时间周期相同的情况下,第一主洗涤步骤中的温度变化量T1-T0大于第三主洗涤步骤中的温度变化量T3-T2。
这是由于第三主洗涤步骤M3中的洗涤室150的温度已经升高到高于第一主洗涤步骤M1中的温度。因此,与第一主洗涤步骤M1相比,第三主洗涤步骤M3中受贮槽加热器290加热的洗涤水影响的洗涤室150的温度变化相对较小。
显然对于本领域技术人员来说,可对本发明作出各种修改与变化而不脱离本发明的精神和范围。因此,本发明意图涵盖对本发明做出的修改和变化,只要它们落在所附权利要求及其等同替代物的范围内。
Claims (14)
1.一种洗碗机的控制方法,包括:
确定用于洗涤碗碟的第一蒸汽操作模式;以及
基于所确定的蒸汽操作模式,确定电机转速、蒸汽供应步骤的重复次数、蒸汽洗涤程式以及洗涤剂用量中的至少一项。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述蒸汽操作模式包括:
用于洗涤脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及
第二蒸汽操作模式,其中所述第二蒸汽操作模式的电机转速低于所述第一蒸汽操作模式的电机转速。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述第二蒸汽操作模式包括主洗涤步骤和漂洗步骤,并且所述漂洗步骤中的电机转速大于所述主洗涤步骤中的电机转速。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述蒸汽操作模式包括:
用于洗涤脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及
第二蒸汽操作模式,其中所述第二蒸汽操作模式中的蒸汽供应步骤的重复次数小于所述第一蒸汽操作模式中的蒸汽供应步骤的重复次数。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述蒸汽操作模式包括:
用于洗涤脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及
第二蒸汽操作模式,其中所述第二蒸汽操作模式中的洗涤剂用量小于所述第一蒸汽操作模式中的洗涤剂用量。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述蒸汽供应步骤的重复次数小于所述第一蒸汽操作模式中的蒸汽供应步骤的重复次数。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述蒸汽供应步骤的重复次数是基于所述洗涤剂用量或所述电机转速来确定的。
8.根据权利要求5所述的方法,其中所述洗涤剂用量是基于所述电机转速来确定的。
9.一种洗碗机的控制方法,包括:
执行用于洗涤第一类脏污碗碟的第一蒸汽操作模式;以及
执行用于洗涤与第一类碗碟不同的第二类脏污碗碟的第二蒸汽操作模式,
其中所述蒸汽操作模式是基于碗碟种类来确定的,并且所述第一蒸汽操作模式与所述第二蒸汽操作模式在电机转速、洗涤剂用量、蒸汽供应步骤的重复次数以及蒸汽洗涤程式中的至少有一项上互不相同。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述第二蒸汽操作模式中的电机转速小于所述第一蒸汽操作模式中的电机转速。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述第二蒸汽操作模式中的蒸汽供应步骤的重复次数小于所述第一蒸汽操作模式中的蒸汽供应步骤的重复次数。
12.根据权利要求9所述的方法,其中所述第二蒸汽操作模式中的洗涤剂用量小于所述第一蒸汽操作模式中的洗涤剂用量。
13.根据权利要求9所述的方法,其中所述蒸汽洗涤程式包括以下步骤中的两个或两个以上:
向所述碗碟供应水,
向所述碗碟供应蒸汽,以及
同时向所述碗碟供应水和蒸汽。
14.根据权利要求13所述的方法,其中接连执行所述蒸汽洗涤程式中所包含的步骤。
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